CH259216A - Cuve étanche à un vide au moins partiel pour appareil électrique immergé dans un liquide isolant. - Google Patents

Cuve étanche à un vide au moins partiel pour appareil électrique immergé dans un liquide isolant.

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CH259216A
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Inventor
Electriques Soci Constructions
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Savoisienne Const Elec
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08Cooling; Ventilating
    • H01F27/10Liquid cooling
    • H01F27/12Oil cooling
    • H01F27/14Expansion chambers; Oil conservators; Gas cushions; Arrangements for purifying, drying, or filling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


  Cuve étanche à un vide au moins partiel pour appareil électrique  immergé dans un liquide isolant.    La, présente invention, due à<B>Al.</B>     Léon          Egger,        est    relative au sécha-     des    parties       activés    des appareils     électriques,    tels     que    les       transformateurs,    immergés dans     un    liquide       isolant    qui est     généralement    de l'huile.  



  On connaît, dans ce but,     différents        pro-          cédés    qui consistent principalement à plon  ger le transformateur dans son bac et à le       sécher    dans une étuve, avec ou sans son li  quide isolant.  



       Cette    étuve est construite     pour        supporter     le vide. Ce procédé donne toutes garanties  pour les appareils traités de cette façon.  



  Il n'en est     pas    de même lorsqu'on est       obligé    de faire un séchage sur le chantier où  l'étuve n'est pas à la disposition du person  nel de montage. Dans ce cas, on se contente  habituellement de chauffer l'huile du bac  dans lequel est immergée la partie. active de  l'appareil à traiter et de porter sa     tempéra-          ture    jusqu'à l'ébullition<B>de</B> l'eau pour dés  hydrater les     parties    humides. Ce procédé a  le     gros    inconvénient d'altérer l'huile.

   Les       isolant,,    également.,     souffrent.    de la haute       température    à     laquelle    ils sont     portés.     



  Ce procédé est particulièrement     désavan-          tageux        lorsque        le     de l'huile     ç'effec-          tue        avec    des     résistances        plongées    dans le  liquide à chauffer qui subit ainsi une     carho-          nisation        partielle.     



       Un    autre. procédé consiste à sécher l'ap  pareil en insufflant de l'air chaud     dans    la    bâche qui contient la partie à sécher. Ce pro  cédé est très long et la, déshydratation est  incomplète. Il présente, d'autre part, un dan  ger d'incendie au cas où des parties inflam  mables traversant la résistance de chauffage  seraient     portées    par le courant. d'air sur la  partie à sécher.  



  Un     troisième    procédé consiste à faire cir  culer, en circuit fermé, l'huile qui est chauf  fée dans un     cuiseur    et d'appliquer un vide  partiel ou total à tout l'ensemble de l'instal  lation de séchage. Ce procédé, qui est     peut-          ét.re    le meilleur     des.        trois    décrits ci-dessus, a  comme inconvénient étalement l'altération de  l'huile et exige un appareillage assez compli  qué -et coûteux.  



  La présente invention est destinée à, évi  ter ces inconvénients; elle a pour objet une  cuve étanche à un vide au moins partiel pour  appareil électrique     immergé    dans un liquide  isolant,     caractérisée    en ce qu'elle     est    munie,  de façon permanente, d'un     dispositif    de cir  culation de fluide destiné à être parcouru  par un fluide chaud en vue du séchage de la  partie active de l'appareil. séchage effectué  sous.     pression        réduite    et     sans,    liquide isolant  dans la. cuve.  



  La cuve de l'appareil à .sécher peut être  construite pour le vide complet ou partiel  avec un dispositif de circulation qui peut  être placé à     sa.    partie     inférieure    ou autre em  placement, à l'intérieur ou à l'extérieur, et      qui peut être alimenté à la vapeur, à l'eau  chaude ou     autre    liquide (huile), ledit dispo  sitif servant à porter la partie active à la  température de séchage désirée.

   Cette tem  pérature     sera,    en général, la     température          d'ébullition    de l'eau sous la pression     ré-          duite    que l'on fera régner pendant l'opéra  tion de séchage à l'intérieur de la cuve.  



       C'est        ainsi    qu'on a le contrôle absolu de  la température de séchage et également la  certitude que les isolants ne souffrent aucu  nement du     traitement    qui leur est appliqué,  sans danger     d'incendie.     



  Le dessin annexé représente, schématique  ment et à titre :d'exemple, trois     formes    d'exé  cution de la cuve faisant l'objet de l'inven  tion.  



  La     fig.    1     représente    la cuve 2 d'un trans  formateur avec     la,        partie        active    1 de celui-ci  et le     dispositif    de circulation de fluide sous  la forme d'un     serpentin    de chauffage 3 dont  les     spires    sont disposées autour     d$    la base de  l'appareil électrique. La circulation du fluide  chaud, la vapeur par exemple, est indiquée  suivant     les    flèches,     mais    peut être inversée à  volonté.

   La cuve peut également être munie  d'un     calorifugeage        indiqué    en pointillé dans  la fibre, et prévu au moins pendant la durée  de     l'opération    de séchage.  



  La     fig.    2 représente une variante de la  précédente et diffère uniquement par la dis  position de la partie chauffante 4. Cette par  tie chauffante peut     être    constituée par des  poches ou même des renforts creux de la cuve  contenant .le     dispositif    de     circulation,    un     ser-          pentin    par     exemple.    La cuve peut également  être     calorifugée,    comme dit précédemment.  



  Enfin, la     fig.    3     est    une autre     variante        des          précédentes.    Le dispositif de circulation est    disposé dans un double fond de la cuve dé  signé par 5.  



       Dans.    ces     trois    variantes de l'invention, on  a supposé, comme le montrent     les.        figures,     les orifices d'arrivée et de sortie du fluide  chauffant disposés sur les parois latérales de  la cuve.

Claims (1)

  1. -REVENDICATION: Cuve étanche à un vide au moins partiel pour appareil électrique immergé dans un liquide isolant, caractérisée en ce qu'elle est munie, de façon permanente, d'un dispositif de circulation die fluide destiné à, être par couru par un fluide chaud en vue du séchage de la partie active de l'appareil, séchage effectué sous pression réduite et sans liquide isolant dans la cuve. <B>SOUS-REVENDICATIONS</B> 1.
    Cuve suivant la revendication, cara_c.- tériséc en ce que le dispositif de circrdation. de fluide est un serpentin. 2. Cuve suivant la revendication, carac:- térisée en ce que les orifices d'arrivée et de sortie du fluide de chauffage sont aménagés sur les parois latérales de cette cuve. 3.
    Cuve suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que les spires du serpentin sont disposées autour de la base de l'appareil électrique-. 4. Cuve suivant la revendication, carac térisée en ce que les parois latérales sont munies de poches contenant le" dispositif de circulation de fluide. 5.
    Cuve suivant @la revendication, carac térisée en ce qu'elle est munie d'un double fond dans lequel est installé le dispositif de circulation de fluide.
CH259216D 1945-01-17 1946-01-03 Cuve étanche à un vide au moins partiel pour appareil électrique immergé dans un liquide isolant. CH259216A (fr)

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