CH260845A - Appareil de pasteurisation. - Google Patents

Appareil de pasteurisation.

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CH260845A
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CH
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bottles
containers
water
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perforations
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Inventor
Aine Etablissements G Pep Fils
Gasquet Societe Du Filtre
Original Assignee
G Pepin Fils Aine Ets
Filtre Gasquet Soc Du
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/20Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description


  Appareil de pasteurisation.    La présente invention concerne un appa  reil pour la pasteurisation ou traitements ana  logues de liquides contenus dans des récipients  clos, tels que des bouteilles.  



  Cet appareil est du type dans lequel les  récipients sont amenés à la température vou  lue, par une pluie d'eau qui est déversée sur  eux.  



  Dans les appareils connus de ce genre,  l'eau s'écoule en pluie par des perforations  pratiquées dans le fond de bassins. Ces perfo  rations se trouvent assez fréquemment bou  chées par des débris entraînés par l'eau, no  tamment des débris de verre. Pour débarras  ser les perforations de ces débris, il est néces  saire d'arrêter l'appareil et de le démonter.  



  L'appareil suivant l'invention ne présente  pas cet inconvénient.  



  Il est caractérisé en ce que l'eau est déver  sée sur les récipients par des gouttières perfo  rées fixées de faon amovible au plafond de  l'appareil.  



  De préférence, ces gouttières coulissent  dans des glissières portées par le plafond de  l'appareil, des passages étant ménagés pour  elles dans les parois latérales de l'appareil.  



  Dans une forme d'exécution, lesdites gout  tières présentent une ligne de perforations sui  vant l'axe de leur fond, et leurs parois laté  rales présentent chacune une ligne de perfo  rations à laquelle fait face une surface verti  cale dont le bord inférieur forme des pointes.    Les perforations du fond sont destinées à  l'arrosage des récipients qui se trouvent à  l'aplomb de la gouttière. L'eau jaillissant par  les perforations des parois latérales ruisselle  sur les surfaces verticales qui font face à ces  perforations, et elle s'écoule par les pointes  inférieures de ces surfaces, sur les récipients  des deux files adjacentes à la première. Cette  disposition permet donc d'arroser trois files de  récipients au moyen d'une seule gouttière.  



  Le dessin ci-joint ' représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution d'un appa  reil conforme à l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation longitu  dinale de l'appareil.  



  La     fig.    2 est une vue en plan de l'appareil.  La     fig.    3 est une vue en élévation de front  d'un étage.  



  La     fig.    4 est une vue de détail du dispo  sitif d'arrosage.  



  Les     fig.    5 à 7 sont des     vues    de détail du  dispositif de sortie automatique des bouteilles  à divers moments de fonctionnement.  



  La     fig.    8 est une vue en élévation longi  tudinale du dispositif servant au déplacement  des supports de bouteilles.  



  La     fig.    9 est une vue en élévation en bout  de ce dispositif.  



  La     fig.    10 est une     vue    de détail du dispo  sitif de guidage     desdïts    supports.  



  Tel que représenté, l'appareil est destiné à  la pasteurisation d'un liquide contenu dans      des bouteilles 1.     Il    comporte     (fig.    1) une en  ceinte 2 contenant, à deux étages différents,  des châssis longitudinaux fixes 40     (fig.    9),  sur lesquels reposent, par leurs extrémités,  des supports transversaux indépendants 8.  



  Les supports 8 sont déplacés pas à pas  le long des châssis 40: de la droite vers la  gauche à l'étage supérieur et de la gauche  vers la droite à l'étage inférieur, par des  moyens qui seront indiqués par la suite.  



  Les     bouteilles,    pleines du     liquide    à pasteu  riser et bouchées, sont amenées à l'appareil  par un     transporteur    3, à l'extrémité duquel       un        distributeur    4 les fait passer     une    à une  sur un autre     transporteur    5, qui est situé  devant la façade 6 de l'appareil, au niveau  de l'étage supérieur.

   Un poussoir 7 agit ensuite  sur la file de     bouteilles    formée     sur    le trans  porteur 5, pour la faire passer en bloc à l'in  térieur de l'enceinte 2, où elle est reçue sur  un support mobile 8 qui     vient    d'être amené au  commencement de l'étage supérieur.  



  A la fin de cet étage, le support 8 chargé  des     bouteilles    est descendu à l'étage inférieur  et, à la fin de celui-ci, il est déchargé des bou  teilles, puis ramené à vide à l'étage supérieur  sur la façade 6 d'entrée.  



  Durant leur mouvement, les     bouteilles    de  l'étage supérieur subissent des aspersions suc  cessives; avec de l'eau de plus en plus chaude,  de sorte que     leur    contenu atteint progressive  ment la température de pasteurisation. L'eau  qui a ruisselé sur les bouteilles de l'étage  supérieur tombe ensuite sur les bouteilles de  l'étage inférieur,     cheminant    à contre-courant  de celles de l'étage supérieur et qui se refroi  dissent ensuite progressivement.  



  L'eau qui tombe de l'étage inférieur est  recueillie à la base de     l'appareil,    pour être  ramenée à sa partie supérieure par des  pompes     10a,    10b, 10c qui sont actionnées     aLt     moyen d'un arbre     commun    par le moteur 11.  Ces pompes débitent par les     conduits    12,     12a,     12b, 12e dans des collecteurs 13,     13a,        13b,    13c       communiquant    eux-mêmes avec des tubulures  14 amenant l'eau dans des     conduits    15.  



  Ces conduits sont montés de façon à pou  voir     coulisser    sur des glissières 16 prévues         sur    le plafond 17 de     l'appareil.    lis compor  tent sur leur fond, dans leur partie axiale,  une série de perforations 18 (voir     fig.    3 et 4)  d'où l'eau s'écoule directement sur la file de  bouteilles placée à l'aplomb du conduit consi  déré. Ils comportent également deux séries de  perforations 19 et 20 prévues sur les faces  latérales. Les jets d'eau qui s'échappent de ces  perforations rencontrent respectivement des  parois 21 et 22 se terminant par des pointes  23 et 24, de telle façon que l'eau     s'écoule    en  pluie sur les files de bouteilles adjacentes à la  file médiane placée sous la rigole.

    



  Pour     visiter    ces conduits, et au besoin les  nettoyer, il suffit de les faire glisser en dehors  de l'appareil en les tirant par l'organe de pré  hension 25 dont ils sont munis. On les remet  ensuite en place en les bloquant dans cette  position, par exemple au moyen d'un ver  rou 26.  



  L'eau qui a ruisselé sur ces bouteilles et  qui s'est réchauffée à leur contact est dirigée  par les supports 8 des bouteilles sur les bou  teilles de l'étage inférieur. Dans. ce but, les  supports 8 comportent des fers en<B>U</B> à bords  arrondis 8a qui dirigent les filets d'eau vers  le centre des supports. Ces filets se rencon  trent à peu près dans l'axe des bouteilles de  l'étage inférieur, il en résulte que ces der  nières se trouvent arrosées     régulièrement.     



  Les bouteilles ayant été ainsi traitées dans  l'appareil     parviennent    devant la sortie d'où  elles doivent être évacuées et sont emmenées  par le transporteur 27. Cette évacuation se  fait dans un plan au-dessous de l'étage des  bouteilles. Dans ce but, les bouteilles sont  amenées en dessous du plan des supports 8  de l'étage afin qu'un poussoir, dont le dépla  cement est horizontal, puisse évacuer les bou  teilles sur le transporteur de sortie. La com  mande de ce mouvement est     prévue    à l'exté  rieur de l'appareil et réalisée     comme    repré  senté aux     fig.    5 à 7.  



  La file de bouteilles devant être évacuée  est amenée sur un ascenseur 30. Dans cette  position, le poussoir 31 est effacé     (fig.    5).  L'ascenseur descend ensuite pour amener les  bouteilles au niveau du transporteur 27           (fig.    6). Le poussoir 31 agit alors pour Vous  ser la file de bouteilles sur le transporteur       (fig.    7). Le poussoir revient, en arrière et  l'ascenseur remonte pour recommencer le  cycle de fonctionnement.  



  Pour obtenir le déplacement horizontal du  poussoir 31,     celui-ei    est monté sur un arbre  32 qui est actionné par une came 33 qui oscille  sur des appuis 34, cet arbre étant en outre  claveté sur un levier 35 qui, lui-même, porte  un galet 36 à son extrémité. Dans son mouve  ment d'avance et de retour, ce dernier étant  provoqué par la came 37, le galet 36 suit une  rainure 38 qui imprime au poussoir 31 un  mouvement rigoureusement horizontal.  



  La suspension et le déplacement des sup  ports des files de bouteilles sont réalisés de  la façon suivante     (fig.    2 et 5).  



  lie long des parois latérales de l'appareil  sont fixés, au moyen de supports 40, des  châssis fixes 41 au travers desquels passent  des arbres 42 et     42a    dont sont solidaires les  châssis mobiles 43. Les arbres 42 et     42a    sont  suspendus, à l'aide de bielles 44 et 45, à des  manetons excentrés 46 et 47 prévus à la partie  supérieure de l'appareil. D'autre part, les  arbres 42 et 42a sont actionnés respectivement  par des bielles 48 et 49 commandées égale  ment par des manetons excentrés 50 et 51.  



  Les manetons 46, 47 soulèvent à chaque  cycle tout un étage d'éléments en même temps  que les     manetons    50, 51 assurent leur dépla  cement suivant l'axe de l'appareil. Par suite  du mouvement combiné communiqué aux  châssis mobiles par les deux jeux de manetons  excentrés, les châssis décrivent des courbes  aplaties analogues à 52, 53 dont la longueur  est égale au déplacement des supports des  bouteilles.  



  La course de retour des manetons s'effec  tue à vide, les supports de bouteille étant à ce  moment en contact avec les châssis fixes,  ceux-ci pouvant comporter des évidements  dans lesquels pénètrent des doigts solidaires  desdits supports.  



  Afin d'éviter l'usure des glissières de gui  dage des châssis mobiles continuellement arro-    ses par l'eau, les guidages de ces     châssis    sont  placés à l'extérieur de l'appareil. Ce dispositif  peut être réalisé comme représenté fi-. 10.  Les essieux 42, servant aux déplacements des  supports de bouteilles, sont rendus solidaire  entre eux et sont maintenus en 56 par les  bielles 44, contre les glissières fixes 55. Le  système assurant le déplacement des supports  de bouteilles ne peut donc se déplacer latéra  lement.  



  Cette disposition permet en outre un grais  sage facile des divers organes et supprime  complètement les frottements à l'intérieur de  l'appareil, ce qui constitue un avantage consi  dérable, car le graissage normal est impossible  à l'extérieur en raison du     riïissellement    de  l'eau.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil de pasteurisation de liquides con tenus dans des récipients clos, dans lequel les récipients sont amenés à la température vou lue par une pluie d'eau qui est déversée sur eux, caractérisé en ce que l'eau est déversée sur les récipients par des gouttières perforées, fixées de façon amovible à un plafond de l'appareil. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce que les gouttières perforées coulissent dans des glissières portées par le plafond de l'appareil, des passages étant mé nagés pour elles dans des parois latérales de l'appareil. 2.
    Appareil suivant la revendication, carac térisé en ce que les gouttières présentent une ligne de perforations suivant l'axe de leur fond, et en ce que leurs parois latérales pré sentent chacune une ligne de perforations à laquelle fait face une surface verticale, dont le bord inférieur forme des pointes. 3. Appareil suivant la revendication, à deux étages, caractérisé en ce que les éléments porteurs des récipients ont une section en<B>U</B> renversé, le liquide qui ruisselle sur les bou teilles de l'étage supérieur s'écoulant le long d'un bord arrondi des ailes de chaque élément, en deux nappes déviées l'une vers l'autre, et se rencontrant, sous chaque élément porteur "supérieur, sensiblement dans le plan axial de celui-ci. 4.
    Appareil suivant la revendication, à deux étages, caractérisé en ce qu'il comprend un ascenseur destiné à recevoir les récipients parvenus à la sortie et qui les amène à un niveau inférieur, d'où un poussoir les fait passer sur tin transporteur d'évacuation, après quoi l'ascenseur revient à sa position supérieure, les commandes de l'ascenseur et du poussoir étant synchronisées avec celle d'-Lui dispositif d'avancement d'éléments por teurs.
CH260845D 1939-05-15 1947-01-28 Appareil de pasteurisation. CH260845A (fr)

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