CH260976A - Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Kernes und nach diesem Verfahren hergestellter magnetischer Kern. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Kernes und nach diesem Verfahren hergestellter magnetischer Kern.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Kernes und nach diesem Verfahren hergestellter magnetischer Kern. Es ist bekannt, als magnetisches Material für einen magnetischen Kern ferromagneti- sche Ferrite zu verwenden, die durch das Zu sammensintern einer Mischung ferritbildender Bestandteile angefertigt werden, welche eine Eisenverbindung und eine oder mehrere wei tere Metallverbindungen enthält, z. B. eine mechanische Mischung von Oxyden, wobei sich an Stelle von Oxyden auch Verbindungen verwenden lassen, die bei einer Erhitzung in Oxyde übergehen.
Wenn in diesem Falle da für gesorgt wird, dass das Ferrit einen genü gend hohen Sauerstoffgehalt hat, lassen sich magnetische Werkstoffe mit sehr niedrigen Gesamtverlusten erzielen. Wird auch für eine genügend hohe Anfangspermeabilität gesorgt, so ist es möglich, Ferrite zu erzielen, für die der Wert des Quotienten
EMI0001.0010
des magneti schen, auf die magnetische Feldstärke Null extrapolierten Verlustfaktors tg 8 und der Anfangspermeabilität,u, beide an einer Spule mit einem ringförmigen Kern ohne Luft schlitze des Materials gemessen, sehr klein ist, z.
B. kleiner als 1,10-4 für Frequenzen von 100 bis 1000 kHz. Solche Kerne sind wichtig für Radiozwecke, beispielsweise für Schiebe kernspulen. Auch für Telephonie- und Tele- graphiezwecke, z. B. für Pupinspulen und Filterspulen, lassen sich auf die angegebene Weise sehr wertvolle magnetische Kerne an fertigen.
Nach der Erfindung wird bei der Herstel lung eines magnetischen Kernes mit einem ferromagnetischen Ferrit als magnetischem Material durch Formen und Zusammen sintern einer durch mechanisches Mischen von ferritbildenden Ausgangsbestandteilen erzielten Mischung, die eine Eisenverbin dung und eine oder mehrere weitere Metallverbindungen enthält, als Eisenver bindung ein aktives Eisenoxyd verwendet, das durch Fällen von Eisenhydroxyd aus einer Lösung einer Eisenverbindung und nachfolgende nichtinaktivierende Entwässe rung des Eisenhydroxydes gebildet wird.
Unter nichtinaktivierender Entwässe rung wird hier eine derartige Entwässerung verstanden, dass das gebildete Eisenoxyd beim Reagieren mit andern Verbindungen oder beim katalytischen Beeinflussen von Reaktio nen noch eine gute Aktivität aufweist; diese Aktivität geht nämlich durch Erhitzung während längerer Zeit auf eine hohe Tem peratur, z. B. von 1000 C, verloren.
Aktive Oxyde besitzen einen erhöhten Energieinhalt, der unter anderem in einer erhöhten Lösungswärme zum Ausdruck kommt. Die Anwendung solcher aktiven Oxyde bei der Bereitung von Ferriten bietet manche Vorteile, die für die magnetischen Eigen schaften des erzielten Ferrits wichtig sind. Hierbei wurde überraschenderweise festge stellt, dass es zur Erhaltung dieser Vorteile praktisch genügt, wenn von den reagierenden ferritbildenden Ausgangsbestandteilen sich nur das Eisenoxyd im aktiven Zustand befin det.
Dies.schliesst aber nicht die Möglichkeit aus, auch die andern Metallverbindungen, die mit dem Eisenoxyd reagieren, im aktiven Zu stand anzuwenden.
Es ist bekannt, ein Ferrit dadurch zu be reiten, dass in einer Lösung der Salze der Metallbestandteile eines Ferrits durch den Zusatz einer Base, beispielsweise von Alkali, ein Niederschlag erzeugt und dieser Nieder schlag, der schon teilweise eine Ferritstruk- tur aufweisen kann, gesintert wird. Eine solche Oxydmischung, die aber nicht durch mecha nisches Mischen erzielt worden ist, enthält zwar ebenfalls aktive Oxyde.
Die auf diese Weise erzielten Ferrite weisen aber sehr ab weichende Qualitäten auf, welche man nicht in der Hand hat, so dass das Verfahren für die Herstellung von Ferriten für technische Zwecke, wobei bestimmte konstante Eigen schaften angestrebt werden und wiederhol bares Arbeiten daher Hauptbedingung ist, nicht anwendbar ist.
Durch die Anwendung der Erfindung können die mit der Verwendung von aktiven Oxyden verbundenen Vorteile ausgenützt werden, ohne durch den Nachteil einer um genügenden Wiederholbarkeit gehindert zu werden.
Auch gegenüber dem Verfahren, bei dem ein mechanisches Gemisch normaler Oxyde oder anderer Metallverbindungen gesintert wird, führt die Anwendung der Erfindung zu leichter wiederholbaren Ergebnissen. Es hat sich nämlich ergeben, dass, wenn eine fer- ritbildende Mischung bei einer Temperatur gesintert wird, bei der noch kein Dichtsintern auftritt, kleine Unterschiede in den Sinter verhältnissen, namentlich in der Sintertempe- ratur,
zu vielfach störenden Unterschieden in den magnetischen Eigenschaften des erzielten Ferrits führen können. Bei Anwendung der Erfindung sind die Eigenschaften der erziel ten Ferrite für solche Unterschiede in den Sinterverhältnissen weniger empfindlich.
Ein weiterer mit der Anwendung von ak tivem Eisenoxyd verbundener wichtiger Vor teil besteht in der Möglichkeit, durch ein Sintern auf verhältnismässig niedrige Tem peraturen Ferrite von höherer Anfangsper- meabilität zu erzielen als bei Anwendung von nichtaktivem Eisenoxyd.
Diese höhere Per meabilität ist nicht nur auf ein gutes Durch reagieren, sondern wahrscheinlich auch auf einen gleichmässigeren Schwund beim Sintern von aktiven Oxyden zurückzuführen, wodurch sogenannte Luftspalte zwischen den zusam mengesinterten Ferritkörnern, welche die Permeabilität beeinträchtigen, eine geringere Auswirkung haben.
Die Anwendung von aktivem Eisenoxyd nach der Erfindung bietet gegenüber der Verwendung von nass niedergeschlagenen Oxydmischungen noch den Vorteil, dass die Mischung frei von Alkalibestandteilen erzielt werden kann. Es hat sich beim Zustande kommen der Erfindung merkwürdigerweise ergeben, dass ein solcher Alkaligehalt für die Permeabilität sehr nachteilig ist.
Zum nassen Niederschlagen einer Oxydmischung muss ge wöhnlich Alkali verwendet werden, und die ses All:ali lässt sich sehr schwer aus dem Niederschlag entfernen. Da aktives Eisenoxyd leicht alkalifrei erhalten werden kann, kann bei der Erfindung dieser Nachteil vermieden werden.
So kann aus einer Lösung eines Eisen salzes mit wässrigem Ammoniak Eisen hydroxyd niedergeschlagen und der gebildete Niederschlag bei niedriger Temperatur ent wässert werden, wobei die Entfernung des flüchtigen Ammoniaks keine Schwierigkeiten bereitet.
<I>Beispiel:</I> Aktives Eisenoxyd wird dadurch erhalten, dass eine Lösung von Ferrichlorid mit wäss- rigem Ammoniak niedergeschlagen und der Niederschlag bei etwa 105 C getrocknet wird.
Das Oxyd wird mit reinem Kupferoxyd und reinem Zinkoxyd in einem Molekdarverhält- nis von 50:20:30 während einer halben Stunde in einer Eisenkugelmühle gemahlen. Von der Mischung wird unter einem Druck von 4 Tonnen/cm@ ein Ring gepresst, der wäh rend drei Stunden auf 950 C in Sauerstoff gesintert wird, worauf eine langsame Abküh lung bis auf 625" C folgt. Diese Temperatur wird während 24 Stunden aufrechterhalten, und schliesslich wird langsam abgekühlt, alles in Sauerstoff. Die Permeabilität des erzielten Kupfer-Zink-Ferritringes betrug 310.
Der ma gnetische Verlustfaktor tg 8 betrug 5,2 % bei 1000 kHz.
Claims (1)
- PATENTANSPRüCHE I. Verfahren zur Herstellung eines ma gnetischen Kernes mit einem ferromagneti- sehen Ferrit als magnetischem Material durch Formen und Zusammensintern einer durch mechanisches Mischen von ferritbildenden Ausgangsbestandteilen erzielten Mischung, die eine Eisenverbindung und mindestens eine weitere Metallverbindung enthält, dadurch ge kennzeichnet, dass als Eisenverbindung ein aktives Eisenoxyd verwendet wird, das durch Fällung von Eisenhydroxyd aus einer Lösung einer Eisenverbindung und nachfolgende nichtinaktivierende Entwässerung des Eisen hydroxydes gebildet wird. Il.Magnetischer Kern, hergestellt gemäss dem Verfahren nach Patentanspruch I.
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1076549B (de) * | 1954-03-12 | 1960-02-25 | Int Standard Electric Corp | Verfahren zur Herstellung von ferromagnetischen Ferriten |
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