Machine pour la séparation en deux parties d'objets creux en verre. La présente invention a pour objet une machine pour la séparation en deux parties d'objets creux en verre, notamment en vue de l'obtention de verres de table en verre fin.
Lors de la fabrication d'objets creux en verre dont l'une des extrémités est fermée et l'autre munie d'une large ouverture et qui sont formés par soufflage dans des moules, on munit. généralement lesdits objets d'un appendice destiné ïï faciliter le soufflage et qui, par la suite, est coupé et. séparé de l'ob jet, de manière à donner à ce dernier la lon gueur et l'ouverture désirées.
Pour effectuer cette opération de coupe, on emploie des machines qui réchauffent l'ob jet le long de la ligne de séparation prévue à l'aide de flammes disposées circulairement, qui étirent la partie réchauffée de façon à l'amincir sans la briser, puis une fois ladite partie amincie refroidie, la réchauffent au droit de sa jonction avec le verre d'épaisseur normale de Tacon à provoquer la séparation. Ces machines sont d'un emploi courant dans la fabrication à la main d'objets de verre; du fait que, dans ce cas, le fonctionnement de la machine doit être adapté à la production variable d'ouvriers travaillant. à la main, il n'est pas avantageux de prévoir des machines à fonctionnement automatique continu.
Par contre, il est intéressant que la machine puisse être mise en marche dès qu'un ouvrier a. ter miné un objet et qu'elle effectue automati- quement un cycle d'opérations comprenant. les différentes opérations énumérées ci-dessus, puis s'arrête jusqu'à ce qu'elle soit. mise en marche à nouveau lorsque l'objet suivant est prêt à être coupé.
11 ces fins, il est avantageux de prévoir des moyens d'actionnement comprenant des moyens de connnande à cames qui actionnent les différents dispositifs de la machine.
La machine selon l'invention pour la. sépa ration en deux parties d'objets creux en verre comprend un support reversible pour l'objet, un dispositif de réchauffage rotatif à flammes multiples, un dispositif de saisie et des moyens d'actionnement agencés de manière à action ner lesdits dispositifs de faon cyclique pour chauffer, séparer en deux parties, refroidir, puis chauffer à nouveau un objet à chaque cycle d'opérations de la machine.
Elle est ca ractérisée en ce que ses moyens d'actionne- ment comprennent des moyens de commande à cames principaux (3, 4, 6, 7) montés de ma nière à pouvoir tourner et actionnant les dis positifs susmentionnés, des moyens d'entraî nement primaires tournant de faon continue (16), des moyens d'entraînement intermé diaires (37), un embrayage général (36) dis posé entre lesdits moyens d'entraînement pri maires et intermédiaires et dont l'enclenche ment provoque un cycle d'opérations de la machine, un second embrayage (41) disposé entre lesdits moyens d'entraînement intermé- diaires- et les moyens de commande à cames principaux, des moyens de commande à cames auxiliaires (73, 74)
entraînés par lesdits moyens d'entraînement intermédiaires et qui commandent ledit second embrayage, de ma nière à assurer l'entraînement intermittent des moyens de commande à cames principaux pendant chaque cycle d'opérations, et des moyens comprenant un troisième embrayage (51) et agencés de manière à bloquer lesdits moyens de commande à cames principaux lors que ledit second embrayage est hors de prise.
La présence de moyens de commande à cames auxiliaires entraînés par les moyens d'entraînement intermédiaires et commandant le second embrayage, de manière à assurer l'entraînement intermittent des moyens de commande à cames principaux pendant cha que cycle d'opérations, permet de donner une forme simple auxdits moyens de commande principaux malgré la répartition générale ment très inégale des temps d'actionnement des différents dispositifs de la machine.
Lesdits moyens de commande à cames prin- cipaux sont de préférence constitués par un élément inique présentant différents chemins de roulement formant came et monté rotati- vement sur l'extrémité d'une colonne consti tuant le bâti de la machine.
De plus, comme le temps nécessaire à la machine pour effectuer les différentes opé rations dépend du genre d'objets fabriqués, il est préférable que les moyens de commande à cames auxiliaires soient agencés de manière à permettre de modifier les durées respectives des différentes opérations formant im cycle d'opérations de la machine.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine selon l'invention.
La fig. 1 en est ime vue en élévation.
La fig. 2 en est une vue en plan, par dessus.
La fig. 3 est une vue en plan de la partie inférieure de la machine.
Les fig. 4, 4a, 5 et 6 sont des vues de dé tails, à plus grande échelle. A la fig. 1 plus particulièrement, 2 repré sente un support réversible pour l'objet en verre, B un dispositif de réchauffage rotatif à flammes multiples et C un dispositif de sai sie.
Dans les différentes figures, 1 est une base de la machine, montée sur roues, 2 une co lonne cylindrique creuse fixée verticalement sur ladite base, 3 un disque porte-cames monté rotativement sur l'extrémité de la colonne fixe 2 et constituant les moyens de commande à cames principaux de la machine.
Les faces du disque 3 sont munies de che mins de roulement formant came qui sont indiqués -par les références 4, 6 et 7 (voir fig. 1 et 2); ces chemins de roulement sont rapportés sur le disque porte-cames 3 et ce dernier est aussi muni sur sa périphérie d'une denture 3a.
Un support 8 fixé sur la colonne 2 pré sente un bras radial 8a qui supporte un bâti 9 du support A. de l'objet et un bâti 10 sup portant certains éléments du dispositif de sai sie C. Un bâti 11, fixé rigidement sur une bride 8b du support 8, contient certains élé ments d'un mécanisme assurant le mouvement de rotation du disque porte-cames 3.
Un support 12, monté de façon réglable à la partie inférieure de la colonne 2, est muni d'un bras radial 12a portant un sup port 13 du dispositif de réchauffage B et un bâti 14 supportant certains éléments du dis positif de saisie C. Un second bras radial 12b, solidaire du support 12, porte une fourche 15 coopérant avec un manchon 34 susceptible de coulisser sur un arbre moteur 16 compris dans les moyens d'entraînement primaires de la machine.
nour permettre le réglage de la position verticale du support 12 sur la colonne 2, cette dernière est munie d'une crémaillère 17 qui coopère avec un pignon 18 porté par le sup port 12. Le pignon 18 est commandé par une vis tangente 19 montée dans le support 12, ladite vis étant prolongée pour pouvoir y monter une manivelle de commande. La base 1 porte également un moteur électrique 25, un réducteur à engrenages 26 et une pompe à vide 27.
La colonne 2 est, de plus, munie d'un support 21 sur lequel est monté un arbre 22 qui porte à ses extrémités des poulies à trois étages 23-23a-23b et 24-24a-24b servant à transmettre le mouvement de rota tion du moteur 25 aux différents éléments de la machine. Des poulies à trois étages 28-28a-28b, et à un étage<B>28e</B> sont montées sur l'arbre du moteur 25. La poulie 28-28a-28b entraîne, par courroie, la pou lie 24-24a-24b et la poulie 28c entraîne une poulie 29 montée sur l'arbre du rotor de la pompe à vide 27.
Sur un arbre horizontal 30 du réducteur 26 est montée une poulie à trois étages 31-3la-31b, reliée, par courroie, à une pou lie à trois étages 23-23a-23b. Le réducteur 26 est également muni d'un arbre vertical 32 auquel est relié, par un accouplement 33, l'ar bre vertical d'entraînement 16 qui, comme dé crit précédemment, passe dans le manchon 34 présentant une rainure coopérant avec une clavette 16a solidaire de l'arbre 16. Le man chon 34 porte à son extrémité inférieure une poulie à deux étages 35-35a destinée à. l'en traînement du dispositif de chauffage B. Les différentes poulies à plusieurs étages em ployées sont destinées à permettre d'adapter la vitesse d'entraînement des dispositifs de la machine au genre d'objets qui sont séparés.
L'extrémité supérieure de l'arbre 16 est reliée à un embrayage 36 constituant l'em brayage général de la machine, disposé entre ledit arbre 16 et un arbre 37 (voir fig. 5) compris dans les moyens d'entraînement inter médiaires de la machine.
L'arbre 37 est monté dans des paliers 38, 39 qui sont supportés par le bâti 11, et il porte un engrenage droit 40 claveté sur l'ar bre, un. élément d'accouplement à dents 41 également claveté sur l'arbre, mais qui peut se déplacer axialement sur ce dernier, un en grenage droit 42 solidaire d'un élément d'ac couplement à dents 42a monté fou sur l'ar bre,
l'élément d'accouplement 42a étant taillé de façon à pouvoir s'accoupler à l'élément 41 lorsque ce dernier est déplacé axialement vers lui et les deux dits éléments d'accouplement 41 et 42a constituant l'embrayage de la ma chine disposé entre les moyens d'entraînement intermédiaires et les moyens de commande à cames principaux de la. machine. L'arbre 37 porte aussi un tambour fou 43 muni sur sa périphérie de butées 73 et 74 et constituant les moyens de commande à cames auxiliaires de la machine. Une denture droite 44 taillée à l'intérieur de la. couronne du tambour 43 engrène avec un pignon droit 45 qui tourne librement sur un axe 46 solidaire du bâti 11..
Le pignon 45 engrène avec un pignon 47 qui est formé d'une pièce avec une roue droite 48 pivotant librement sur un axe 49 fixé au bâti 11. Ladite roue 48 engrène avec le pignon 40 claveté sur l'arbre 37.
Le bâti 11 présente un tourillon 50 sur lequel est claveté de façon à pouvoir se dé placer axialement, un élément d'accouplement denté 51. Des paliers 11a et. 11b du bâti 11 supportent. un arbre 52 sur l'extrémité duquel est claveté un pignon droit 53 engrenant de façon permanente avec la denture 3a de la périphérie du disque porte-cames 3. A l'autre extrémité de l'arbre 52 est claveté un élément d'accouplement denté 54 solidaire d'une roue droite 54a engrenant avec la roue droite 42. L'élément d'accouplement 54 est susceptible de s'accoupler avec l'élément non rotatif 51, lorsque ce dernier est amené contre lui.
Les deux dits éléments d'accouplement 51 et 54 constituent le troisième embrayage de la ma chine permettant de bloquer les moyens de commande principaux.
La position axiale des éléments d'accouple ment 41 et 51 est déterminée par un balancier 55 disposé de manière que lorsque l'élément d'accouplement 41 du second embrayage est en prise avec sa contrepartie 42, l'élément 51 du troisième embrayage est hors de prise de l'élément 54 qui lui est. opposé, et vice versa.
Le balancier 55 est monté à l'une des extrémités d'un axe 56 monté rotativement dans le bâti 11 et sur l'autre extrémité duquel est claveté un levier 57. Une bielle 58 relie le levier 5 7 à un levier coudé 59 qui pivote en 60 sur un bossage 61 du bâti 11.
Deux galets 62 et 63 sont montés à l'extrémité de l'un des bras du levier coudé 59, l'autre bras du levier 59 étant terminé par -un secteur denté 64 qui engrène avec une denture 65 taillée sur un. levier de réenclenchement 66 monté à pivot en 67 sur le bossage 61 du bâti <B>11.</B> A l'aide d'une goupille 68, l'extrémité du levier 66 est reliée à l'extrémité d'un plon geur 69 logé dans un. élément 70 pouvant osciller autour de son point de fixation 60.
Un. ressort de compression 71 disposé dans l'élément 70 et prenant appui sur le fond de ce dernier et sur une portée 72 du plongeur 69 est disposé autour de ce dernier.
Les butées 73 et 74 sont montées par paires sur la périphérie du tambour 43. Ces paires de butées sont susceptibles d'être fixées à volonté en des points quelconques de cette périphérie et sont disposées de façon à action ner, chacune à son tour, respectivement les galets 62 et 63, lors de la rotation du tambour 43. Comme le montrent plus spécialement les fig. 2, 4 et 5, chaque paire de butées 73, 74 est portée par une plaque 105 présentant une nervure 106.
La face extérieure du tambour 43 présente une gorge annulaire 108 en forme de T, dans laquelle les nervures 106 des plaques 105 s'en gagent et peuvent glisser. Les plaques 105 sont percées radialement de trous 109 formant des logements pour des vis à tête noyée 107 qui se vissent dans des écrous 107a se trou vant dans la gorge 108 et qui permettent de fixer les plaques 105 portant les paires de butées sur le tambour 43, en des points choisis à volonté. Dans le dispositif décrit ci-dessus, les bu tées supérieures 74 sont placées de manière à entrer en contact avec le galet 63 du levier coudé 59, les butées inférieures 73 de manière à entrer en contact avec le galet 62.
Dans la position représentée, lorsqu'Luie des butées 73 pousse le galet 62, le levier coudé 59 tourne autour de l'axe 60 dans le sens des aiguilles d'une montre. Par l'inter médiaire des secteur, denture et levier 64, 65 et 66, le ressort 71 est comprimé par le plon geur 69, la goupillle 68 se déplaçant vers la droite, jusqu'à ce qu'elle ait passé le point mort du mécanisme à genouillère constitué par le levier 66 et le plongeur 69, le ressort. 71 se détendant alors en faisant poursuivre son mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre au levier coudé 59.
Le levier 59 étant connecté par l'élément 58, le levier 57, l'axe 56 et le balancier 55, aux éléments d'accouplement 41 et 51, la rotation imprimée dans le sens des aiguilles d'une montre audit levier 59 par les butées 73 et le ressort 71, provoque l'engrènement des élé ments d'accouplement 41 et 42, pendant que, simultanément, les éléments d'accouplement 52 et 54 se séparent..
De même, lorsque la rotation du tambour 43 continue et qu'une buttée de la série des butées 74 entre en contact avec le galet 63, l'opération décrite ci-dessus se produit en sens inverse, les éléments d'accouplement 41 et 42 se dégageant et les éléments d'accouplement 53 et 54 entrant en prise.
La colonne 2 porte également un support 75, qui supporte lui-même un élément tubu laire horizontal 76. Disposé de façon à pou voir coulisser dans cet élément 76, se trouve un élément 77 (fig. 3) dont l'une des extré mités est susceptible d'être amenée sur la tra jectoire d'un élément d'actionnement 78 du débrayage 36, pour retenir ledit élément et provoquer ainsi le débrayage et interrompre l'entraînement de l'arbre 37.
L'élément 7 7 peut, d'autre part, être retiré axialement dans l'élément 76 pour libérer l'élément 78 et pro voquer ainsi l'enclenchement de l'embrayage 36, de manière à assurer l'entraînement de l'arbre 3 7 par l'arbre 16 tant que l'élément 77 n'est pas amené à nouveau sur la trajec toire de l'élément d'actionnement 7 8 qui est entraîné dans un mouvement. de rotation lors que l'embrayage 36 est enclenché.
L'autre extrémité de ].'élément 77 est mu nie d'Lme poignée de commande 79.A Pinté-, rieur de l'élément 76 se trouve un ressort de compression 80 placé autour de l'élément 77 et qui tend à maintenir l'extrémité de l'élé ment 7 7 sur la trajectoire de l'élément, 78. Si l'élément 7 7 est retiré à l'aide de la poignée 79 et contre la pression du ressort 80, pour ne plus coopérer avec l'élément 78, un verrou 81 commandé par un ressort maintient l'élément 77 en position retirée.
Le verrou 81 est relié par une tige 82 à l'extrémité d'un levier 83 monté sur une extré mité d'un axe 89 supporté par des paliers 84 et 85 prévus dans un bossage du bâti 11. A l'autre extrémité de l'aie 89 est monté un levier 86 portant à son extrémité un élément 87 disposé de faon à entrer en contact avec une butée 88 placée sur le disque porte- cames 3.
La colonie e \? est creuse et forme une chambre qui est reliée par le tube 90 à l'aspiration de la pompe à vide 27. 1;n tube flexible 91 relie la chambre de la colonne 2 à un élément 92 du dispositif de support. A de l'objet, ledit. élé ment 92 étant percé d'un canal 93 pour le passage de l'air.
Le canal 93 présente une portée coopérant avec une soupape à piston 94 disposée norma lement de façon à empêcher le passage de l'air, et qui est susceptible d'être déplacée axialement pour libérer le canal 93 et auto- riser le passage de l'air. La soupape 94 est reliée à une tige 95 sur laquelle agit un res sort 96 qui tend à amener la soupape dans sa position ouverte permettant le passage de l'air.
La tige 95 est également reliée à un levier 9 7 pivotant en 98a sur un support. 98 et dont l'extrémité est reliée par une tige 99 à l'une des extrémités d'un levier 100 qui pivote en 101 sur une partie fixe de la machine, l'autre extrémité du levier 100 étant, munie d'un galet 102 disposé de .façon à entrer en contact avec une butée 7 montée sur le disque porte-mines 3.
Le dispositif de support de l'objet 4, d'un type connu, comprend un godet tourné vers le haut destiné à supporter l'objet par l'une des extrémités de ce dernier, des moyens pour provoquer une dépression dans ledit godet pour maintenir l'objet dans le godet, et des moyens pour renverser le godet jusque dans une position dans laquelle il est tourné vers le bas, en vue de présenter l'objet qu'il retient au dispositif de réchauffage. Le dispositif de réchauffage rotatif L com prend une série de buses radiales dirigées vers un point central et supportées par un élément creux animé d'un mouvement de ro tation autour d'un axe vertical, un gaz com bustible parvenant auxdites buses par l'inter médiaire de la cavité dudit élément.
Le dispositif de saisie C comprend deux griffes de saisie mobiles et des moyens qui rapprochent lesdites griffes L'une de l'autre pour saisir l'objet et qui les écartent pour li bérer ce dernier, après la séparation.
Lors du fonctionnement de la machine, la pompe à vide 25 est entraînée de façon con tinue par le moteur et entretient le vide dans la chambre constituée à l'intérieur de la co lonne creuse 2, l'arbre 16 tournant de fanon continue dans le sens de la flèche R de la fig. 1.
En déplaçant la poignée 79 vers la gauche (voir fig. 1), l'élément 77 est retiré et n'agit phis sur l'élément 78 de l'embrayage princi pal; la partie dudit embrayage qui tourne de façon continue entraîne alors la partie qui tourne de façon. intermittente et le verrou 81, sous l'action du ressort 81a, bloque l'élément 77 dans sa position retirée. L'arbre 37, soli daire de la seconde partie de l'embrayage principal, se met alors à tourner et le tambour 43 est entraîné par l'entremise du pignon 40, des roues 47 et. 48, du pignon 45 et de la roue à. denture interne 44, dans le même sens que l'arbre<B>37.,</B> mais à. une vitesse différente de celle de ce dernier.
Le disque porte-cames 3 est alors bloqué par l'engagement réciproque des éléments 54 et 51 du troisième embrayage ou embrayage de blocage; mais dans la rotation du tambour 43, l'une des butées 73 entre en contact avec le galet. 62 et, par l'entremise du levier 59, (le la tige 58, du levier 57, de l'axe 56 et du levier 55, provoque simultanément le désen gagement des éléments 51 et 54 dudit em brayage de blocage et l'engagement des élé ments 41 et 42a du deuxième embrayage, et, de ce fait, l'arbre 52 et le pignon 53 sont en traînés dans le sens opposé à celui des aiguilles (l'une montre;
le disque porte-cames 3 est alors entraîné dans le même sens que l'arbre 16 et commande ainsi les différentes opéra tions de limité ou des unités fonctionnelles de la machine.
Le tambour 43 continuant à tourner, provoque par la suite le contact d'une des butées 74 avec le galet 63 et par le jeu inverse de la série des mouvements dé crits ci-dessus, cause l'arrêt du disque porte- cames 3, bloqué sous l'action de l'engagement des éléments 51 et 54 de l'embrayage de blo cage.
Le disque porte-cames 3 est maintenu arrêté jusqu'à ce que la rotation du tambour 43 amène une nouvelle butée 73 en contact avec le galet 62, comme décrit ci-dessus, et il est à remarquer qu'en variant la position des butées 73 et 74 sur la circonférence du tam bour, l'incidence et la durée des périodes de rotation, respectivement d'arrêt du disque porte-cames 3 peuvent être réglées à volonté.
Lorsque, après une série de périodes de marche et d'arrêt, le disque porte-cames 3 a finalement décrit ime rotation complète cor respondant à un cycle d'opérations complet de la machine, la butée 88 fixée au disque porte-cames 3 entre en contact avec l'extré mité 8 7 du levier 86, ce qui provoque la rota tion de ce dernier entraînant par l'axe 89 le levier 83, en sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui provoque le retrait du verrou 81 de l'élément 77 qui, sous l'action du ressort 80, se déplace axialement vers la droite,
entre en contact avec l'élément 78 de l'embrayage principal et provoque ainsi l'arrêt de l'arbre 37, jusqu'au moment où l'embrayage sera remis en fonction _ par la poignée de com mande.
La came 7 portée par le disque 3 est dis posée de façon à travailler avec le galet 102, à le soulever, et ainsi, par l'entremise du le vier 100, de la tige 99, du levier 97, de la tige 95 et de la soupape à piston 94 à isoler la partie du canal 93 qui se trouve sous la soupape à piston de la chambre à vide à l'in térieur de la colonne 2, de façon à supprimer juste avant que le disque porte-cames soit de nouveau à l'arrêt, l'action de la dépression sur l'article placé dans le dispositif de fixation A.
Au début du mouvement du disque porte- cames 3, lorsque la machine est mise en mar che pour décrire un cycle d'opérations, l'élé ment 7 du disque porte-cames 3 cesse d'être en contact avec le galet 102, ce qui permet au ressort 96 de mettre la soupape à piston 94 dans ime position où le canal 93 n'est plus fermé; la. cavité à l'extrémité du canal 93 dans l'élément de fixation de l'article A est alors reliée à la chambre de la colonne soumise à la dépression.