Appareil pulvérisateur. La présente invention se rapporte<B>à</B> un appareil pulvérisateur qui se caractérise en ce qu'il comprend un récipient rotatif ayant une ouverture disposée axialement <B>à</B> une des extrémités, des moyens pour supporter et faire tourner ledit récipient, des moyens pour alimenter le récipient en liquide, un distribu teur rotatif disposé entièrement<B>à</B> l'intérieur du récipient, l'axe de ce distributeur étant disposé de façon que ce distributeur projette un faisceau de liquide au travers de l'ouver ture, substantiellement disposée dans l'axe dudit faisceau et des moyens pour faire tour ner le distributeur.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. <B>1</B> est une coupe verticale longitu dinale et centrale au travers du pulvérisateur centrifuge construit conformément<B>à</B> l'inven- #Îon.
La fig. 2 est une coupe horizontale suivant la ligne 2--2 de la fig. <B>1.</B>
La fig. <B>3</B> est une coupe transversale sui vant la ligne<B>3-3</B> de la fig. <B>1.</B>
La fig. 4 est une coupe transversale sui vant la ligne 4-4 de la fig. <B>1.</B>
La fig. <B>5</B> est une coupe suivant l'axe du distributeur de pulvérisation.
La fig. <B>6</B> est une coupe suivant la ligne <B>6-6</B> de la fig. <B>5.</B>
La fig. <B>7</B> est une élévation latérale du cône d'alimentation du distributeur, et la fig. <B>8</B> est une vue en plan de haut en bas de la fig. <B>7.</B>
Le pulvérisateur représenté comprend d'une façon générale, un récipient rotatif 20 avec une extrémité ouverte, dans lequel le liquide est introduit sous pression et<B>à</B> l'inté rieur duquel se trouve un distributeur de pul vérisation<B>36</B> rotatif, lequel entraîne le liquide, le pulvérise et le projette au travers de l'ex trémité ouverte du récipient. Le récipient et le distributeur sont supportés de façon appro priée, par une enveloppe<B>à</B> l'intérieur de la quelle est monté un moteur et les engrenages convenables, au moyen desquels on fait tour- iier le récipient et le distributeur. Une poi gnée 4 servant<B>à</B> tenir l'appareil lors de l'em ploi est fixée sur l'enveloppe.
Un dispositif de commande digitale est également prévu pour contrôler l'admission du liquide dans l'appareil pour faire mouvoir le distributeur entre les positions de travail et de repos.
Au dessin, le chiffre de référence<B>1</B> dési gne un carter dans lequel est monté de façon convenable un petit moteur-série rapide avec axe d'induit 2. L'extrémité postérieure du car- teur <B>1.</B> est fermée par un couvercle amovible <B>3,</B> lequel, une fois enlevé, permet d'accéder aLi moteur et facilite sa mise en place, et son enlèvement.
Une poignée 4, servant<B>à</B> tenir l'appareil lors de l'emploi, est fixée sur la face infé rieure du carter<B>1.</B> Un carter d'engrenage<B>5</B> est fixé<B>à</B> l'ex trémité antérieure du carter du moteur<B>1</B> au moyen des boulons<B>6.</B> Fixée au carter d'en grenage<B>5</B> et faisant saillie sur la face anté rieure, se trouve une entretoise porteuse<B>7</B> dis posée en alignement axial avec l'axe de l'in duit 2.
Un manchon<B>8,</B> ayant un engrenage droit<B>9,</B> fixé<B>à</B> l'extrémité postérieure du man chon et un disque<B>10</B> circulaire concentrique s'étendent radialement, fixéàl'extrémité anté rieure, sont montés rotativement sur l'entre toise<B>7</B> et maintenus par un écrou<B>11</B> sur l'ex trémité antérieure de l'entretoise<B>7.</B>
L'engrenage<B>9</B> est en prise avec un petit pignon 12 taillé sur l'extrémité saillante de l'axe<B>13,</B> qui est supporté<B>à</B> rotation par le carter d'engrenage<B>5</B> et la paroi frontale 14 du carter du moteur<B>1.</B> Fixé sur l'axe<B>13</B> et<B>à</B> l'intérieur du carter d'engrenage<B>5</B> est un engrenage droit<B>15.</B> Celui-ci est en prise avec un engrenage plus petit<B>16,</B> monté rotative- ment sur un court axe<B>17,</B> lequel est également supporté par le carter d'engrenage<B>5</B> et la paroi frontale 14 du carter du moteur. L'en grenage<B>16</B> est en prise<B>à</B> son tour avec -un petit pignon<B>18</B> fixé<B>à</B> l'extrémité saillante de l'axe d'induit 2.
Le manchon<B>8,</B> et toutes par ties entraînées par lui, sont mis en rotation par le moteur, au moyen du train d'engre nages,<B>à</B> une vitesse fortement réduite, la ré duction étant dans un rapport de<B>25-30 . 1.</B> Une tôle de protection ajourée<B>19 '</B> fixée de façon amovible<B>à</B> la face du carter d'engre nage<B>5,</B> enferme l'engrenage<B>9,</B> le pignon 12 et le manchon<B>S.</B>
Un récipient 20 est fixé de façon amovible et de manière convenable au disque<B>10.</B> <U>Comme</U> représenté, l'extrémité postérieure du récipient 20 est fixée en permanence<B>à</B> une #a- gué taraudée intérieurement 21, laquelle est vissée sur une collerette 22 filetée, circulaire, formant saillie et solidaire du disque<B>10.</B> Le récipient 20, de section circulaire, se prolonge extérieurement comme indiqué en<B>23,</B> son dia- s mètre s'augmentant graduellement au fur et <B>à</B> mesure que l'on s'éloigne de la bague 21, pour former ensuite le renflement ou auge 24.
La partie<B>25</B> du récipient 20<B>à</B> l'avant du ren- flément 24 a un diamètre qui diminue gra duellement et se termine par l'ouverture cir culaire<B>26 à</B> l'extrémité antérieure du réci pient.
Un anneau en forme de cône tronqué<B>27</B> est monté concentriquement <B>à</B> l'intérieur de la section<B>25</B> du récipient 20, sa partie la plus petite<B>f</B> aisant saillie par l'ouverture<B>26 légè-</B> rement plus loin que l'extrémité antérieure du récipient.
Une ailette de guidage, comprenant un anneau conique<B>28</B> similaire, mais plus petit que l'anneau<B>27,</B> est montée concentri- quement <B>à</B> l'intérieur de l'anneau<B>27,</B> afin de ménager un espace circulaire<B>29</B> entre la paroi intérieure de l'anneau<B>27</B> et la paroi exté rieure de l'anneau<B>28.</B> Comme représenté<B>à</B> la fig. <B>1,</B> le plan du bord antérieur<B>30</B> de l'an neau 28 est légèrement en arrière du plan du bord antérieur<B>31</B> de l'anneau<B>27,</B> les deux anneaux<B>27</B> et 28 sont supportés et maintenus en place par de nombreuses pattes<B>32</B> qui sont fixées sur la paroi interne de la partie<B>25</B> du récipient et sont en saillie<B>à</B> l'intérieur de celui-ci.
Un guide-gicleur en forme de cône tronqué ou anneau<B>33</B> est fixé sur la face intérieure de l'ailette<B>28,</B> les bords de son extrémité la plus large étant en contact avec la surface intérieure de l'anneau<B>28</B> et sa pe tite extréniité en saillie<B>à</B> l'intérieur du réci pient 20. Le bord antérieur du guide-gicleur <B>33</B> a une pluralité d'entailles 34, espacées les unes des autres, et aménagées de façon<B>à</B> pro curer de nombreuses voies d'échappement le long de la surface interne de Panneau<B>28</B> entre ses bords antérieur et postérieur.
Un écran- tamis <B>35</B> circulaire est également supporté par les brides<B>32</B> entre la paroi intérieure du récipient 20 et le guide-gicleur <B>33.</B>
Le distributeur de pulvérisation, repré senté d'une façon générale par<B>36,</B> est sup porté<B>à</B> rotation<B>à</B> l'intérieur du récipient 20 par un tube de support creux<B>37.</B> L'axe du distributeur est parallèle<B>à</B> un plan vertical passant par l'axe du récipient 20# et est sen siblement perpendiculaire<B>à</B> l'axe de ce der nier. L'extrémité d'admission du distributeur <B>36,</B> lorsque l'appareil pulvérisateur est au re pos, est<B>à</B> proximité immédiate de l'auge cir- eulaire 24, comme représenté en traits pleins aux fig. <B>1</B> et<B>3. En</B> position de travail, le dis tributeur est dans la situation représentée en pointillé aux fig. <B>1</B> et<B>3.</B>
Le mécanisme approprié qui est prévu pour supporter et faire tourner le distribu teur<B>36</B> et pour le déplacer entre les positions de travail et de repos sera maintenant décrit conjointement avec la construction et la com mande du distributeur.
La partie arrière du tube<B>37</B> est fixée sur un membre oscillateur<B>38,</B> monté sur pivot, comme indiqué en<B>39, à</B> l'intérieur de l'entre toise de support<B>7.</B> Un carter d'engrenage 40 est fixé<B>à</B> l'extrémité avant du tube<B>37.</B> La paroi du carter d'engrenage,<B>à</B> l'opposé du tube<B>37,</B> a une ouverture fermée par un bou chon 41. Une pièce-support 42 pourvue d'un alésage axial 43, est fixée de façon amovible sur le carter d'engrenage 40 et fait saillie vers le bas, avec son axe perpendiculaire<B>à</B> l'axe du tube<B>37.</B> Un arbre 44 monté rotativement dans l'alésage 43 et dans un palier 45 soli daire de la paroi supérieure du carter d'en grenage porte une roue dentée conique 46 fixée sur cet arbre.
La roue 46 est en prise avec une roue conique 47 qui est fixée<B>à</B> l'extré mité avant de l'arbre 48, monté<B>à</B> rotation<B>à</B> l'intérieur du tube<B>37.</B> L'arbre 48 est relié, par son extrémité arrière,<B>à</B> l'axe d'induit 2 qui l'entraîne par l'intermédiaire d'une tige flexible 49, l'arbre 48, par l'intermédiaire des engrenages 46 et 47 faisant également tourner l'axe 44.
Un moyeu<B>50,</B> ayant un rebord annulaire <B>51 à</B> sa partie supérieure, est monté<B>à</B> rotation sur l'extrémité inférieure<B>52</B> de la pièce creuse 42. La partie inférieure du moyeu<B>50</B> a une ouverture en carré, dans laquelle vient s'ajus ter l'extrémité inférieure carrée<B>53</B> de l'axe 44. Le moyeu<B>50</B> est maintenu en place sur la pièce-support 42 par une vis 54 et -une rondelle<B>55.</B> Un manchon d'alimentation<B>56</B> en forme de cône tronqué allongé est fixé au moyeu<B>50</B> par un bras<B>57.</B>
Un disque annulaire<B>58,</B> ayant une péri phérie filetée<B>59</B> et une partie centrale ren trante<B>60,</B> est monté<B>à</B> rotation sur la partie supérieure agrandie<B>61</B> de la pièce-support 42, au moyen d'un palier antifriction<B>62.</B> Le pa lier<B>62</B> consiste en une bague intérieure<B>63</B> et une bague extérieure 64 et -une pluralité de billes<B>65</B> montées dans une cage<B>66</B> et dispo sées entre les bagues intérieure et extérieure.
La bague intérieure est solidaire de la partie supérieure<B>61.</B> de la pièce 42 et la bague exté rieure est solidaire d'une extension cylindri que<B>67</B> aménagée dans la partie rentrante<B>60</B> du disque<B>58.</B> La cage<B>66</B> du roulement<B>à</B> billes a une pluralité<B>de</B> pattes<B>68</B> en saillie vers le bas et fixées sur la face inférieure de la cage. Ces pattes<B>68</B> se prolongent jusque dans les rainures<B>69</B> du rebord annulaire<B>51</B> de la partie supérieure du moyeu<B>50.</B>
Un manchon<B>70</B> tronconique est vissé sur le disque<B>58</B> et se prolonge tout autour et au- dessous de la partie supérieure du manchon d'alimentation<B>56.</B> Le manchon<B>70</B> a une plu ralité de rainures<B>71</B> aménagées dans sa pa roi, espacées les unes des autres et s'étendant longitudinalement et<B>à</B> également fixées sur sa surface extérieure une pluralité d'ailettes de pulvérisation<B>72</B> également espacées les unes des autres en forme d'anneaux.
La partie supérieure du manchon d'ali mentation<B>56, à</B> l'intérieur du manchon<B>70,</B> est coupée, comme le montrent clairement les fig. <B>5, 7</B> et<B>8,</B> afin de présenter deux bords <B>73</B> opposés et inclinés, la hauteur de saillie de chaque bord<B>73</B> étant substantiellement égale<B>à</B> la longueur des rainures<B>71</B> dans la paroi du manchon<B>70.</B>
Lors du fonctionnement, l'arbre 44 est mis en rotation par l'arbre d'induit 2 au moyen de la tige flexible 49, de l'arbre 48 et des roues coniques 46 et 47<B>à</B> une vitesst# substan tiellement identique<B>à</B> celle de l'axe d'induit 2. Le moyeu<B>50</B> et le manchon d'alimentation conique<B>56,</B> fixé<B>à</B> celui-ci, sont entraînés par l'arbre 44<B>à</B> la vitesse de ce dernier.
Le moyeu <B>50</B> par le rebord<B>51</B> et les pattes<B>68</B> fixées<B>à</B> la cage<B>66</B> du roulement<B>à</B> billes et s'engageant dans les rainures<B>69</B> dans le rebord<B>51-,</B> fait tourner la cage<B>66</B> du roulement<B>à</B> billes autour de la bague intérieure<B>63.</B> La cage<B>66</B> fait tourner les billes<B>65,</B> puisqu'elles sont entraî- nées autour de la bague intérieure<B>63</B> par la cage<B>66,</B> et les billes<B>65 à</B> leur tour font tour ner la bague extérieure 64<B>à</B> une vitesse con- sidébablement plus grande que la vitesse du moyeu<B>50</B> et du manchon d'alimentation<B>56</B> entraîné par celui-ci. Le disque<B>58</B> et le man chon<B>70</B> sont entraînés par la bague extérieure 64.
Par ce qui précède, on constate que les manchons<B>56</B> et<B>70</B> tournent simultanément dans la même direction, mais<B>à</B> des vitesses différentes, les vitesses dépendant du rapport d'amplification de la force, rapport qui est quelque peu inférieur<B>à</B> 2:<B>1</B> selon les dimensions des parties. On peut obtenir, par exemple, un rapport de 11/2:1. Le manchon<B>56</B> tourne de préférence,<B>à</B> raison d'environ 12000 tours par minute, ce qui donne, pour l'exemple cité plus haut, une rotation du manchon<B>70</B> d'ap- proximativement <B>18 000</B> tours par minute.
En faisant tourner les manchons<B>56</B> et<B>70 à</B> des vitesses différentes, les bords<B>73</B> (lu manchon <B>56</B> permettent de balayer les rainures<B>71</B> et d'obtenir une alimentation uniforme du liquide.
La construction du distributeur<B>36</B> est con çue de telle façon qu'au moment du fonction nement,<B>il</B> projette ou pulvérise un jet circu laire de fines gouttelettes de liquide qui en toure complètement les ailettes<B>72.</B> Le jet quitte les ailettes<B>72</B> tangentiellement et la largeur du jet est substantiellement égale<B>à</B> la distance entre les ailettes extrêmes supé rieures et inférieures comme représenté<B>à</B> la fig. <B>1.</B> Une, partie du jet de pulvérisation sera projetée au dehors par l'ailette ajourée<B>28</B> en un faisceau, dont la largeur augmente gra duellement, après avoir quitté l'ailette ajou- r6e, comme représenté<B>à</B> la fig. 2.
Le surplus du jet de pulvérisation est intercepté par la paroi interne du récipient 20, laquelle reçoit et, renvoie le liquide au distributeur, pour être -utilisé<B>à</B> nouveau. Pour assurer un rendement efficient, le, faisceau de projection, quittant l'ailette ajourée<B>28,</B> doit être substantielle ment symétrique<B>à</B> l'axe du récipient 20. Afin d'obtenir ce résultat, il est essentiel que les dimensions des parties principales du distri buteur 36 soient directement proportionnelles aux dimensions du récipient 20. La position de l'axe du distributeur est déterminée par le -diamètre des ailettes<B>72</B> de pulvérisation.
La périphérie des ailettes<B>72</B> doit être tangente<B>à</B> un plan passant'par l'axe du récipient et la longueur du manchon<B>56</B> doit être telle que la petite extrémité d'admission de celui-ci plonge dans l'ange 24 durant<B>le</B> fonctionnement et que les ailettes<B>72</B> soient disposées de façon <B>à</B> projeter au dehors un faisceau de pulvérisa tion au travers de l'ailette ajourée<B>28</B> comme décrit plus haut.
Un tube<B>75,</B> ayant un rebord annulaire<B>76</B> <B>à</B> son extrémité antérieure et un rebord an nulaire<B>77</B> plus large<B>à</B> son extrémité posté rieure, est monté<B>à</B> rotation sur le tube<B>37.</B> Un ressort<B>78</B> entourant le tube<B>37,</B> entre le rebord<B>77</B> et le membre oscillateur<B>38,</B> presse de façon souple le rebord<B>76</B> vers son engage ment avec la paroi arrière<B>79</B> du carter d'en grenage 40. Le rebord<B>77</B> a une gorge circu laire<B>80,</B> aménagée dans sa périphérie. Le dis que<B>10</B> sur lequel le récipient 20 est fixé, a un rebord<B>81</B> concentrique, saillant<B>à</B> l'avant et solidaire de celui-ci.
Une gorge circulaire<B>82</B> est prévue dans la paroi extérieure du rebord <B>81..</B> Un manche flexible<B>83</B> a une de ses extré mités fixée au rebord<B>77</B> par une bague élas tique 84 qui coopère avec la gorge<B>80</B> et a son autre extrémité fixée au rebord<B>81</B> par une bague<B>85</B> qui coopère avec la gorge<B>82.</B> Le manche<B>83</B> fonctionne comme dispositif étanche entre le récipient 20 et l'intérieur de l'entretoise du support<B>7,</B> afin d'empêcher toute introduction ou retour de liquide au travers de l'entretoise creuse<B>7</B> vers les car ters d'engrenages et de moteur.
Une protec tion<B>86,</B> chevillée<B>à</B> la partie supérieure de l'axe 44, afin de pouvoir tourner a-iec celui-ci, empêche le liquide rejeté en arrière de venir se déposer sur, ou autour du carter d'engre nage 40, le disque<B>58</B> et les parties associées.
Un bras<B>87</B> est fixé de façon rigide sur le membre oscillateur<B>38.</B> Ce bras<B>87</B> s'étend vers l'arrière, depuis le membre<B>38,</B> dans le carter d'engrenage<B>5</B> et ensuite, extérieurement, vers la paroi du carter d'engrenage. L'extrémité libre<B>du,</B> bras<B>87</B> comprend une fourche, comme indiqué en<B>88</B> et enfourche une tige<B>89</B> montée entre un collier<B>90</B> et un res sort<B>91</B> entourant la tige.
Le ressort<B>91</B> solli cite normalement le tube supporteur<B>37</B> et le distributeur<B>36</B> que le premier porte, dans la position de repos, comme représenté en traits pleins aux fig. <B>1</B> et<B>3.</B> La tige<B>89</B> fait saillie sur la paroi frontale du carter d'engrenage<B>5</B> et engage une détente<B>92</B> pivotant en<B>93</B> sur une borne du carter d'engrenage. La détente <B>92,</B> qui est quelque peu flexible au-dessous du point d'engagement avec la tige<B>89,</B> s'étend vers le bas en alignement et<B>à</B> une faible dis- tanee au-delà de la partie supérieure incurvée et saillante 94 du levier<B>95,</B> lequel commande le contrôle d'ouverture et de fermeture de la soupape<B>96.</B>
La soupape<B>96</B> contrôle l'admission du liquide dans le récipient 20. Le liquide est compressé, habituellement par la pression d'air, dans un récipient convenable et arrive par un tuyau flexible<B>97</B> jusqu'à la soupape <B>96.</B> Après avoir passé la soupape<B>96,</B> le liquide coule par un conduit<B>98</B> disposé dans la poi gnée 4 et ensuite par le tube<B>99</B> jusqu'à Pori- fiee <B>100,</B> pour arriver dans le récipient 20 par l'extrémité ouverte antérieure<B>26</B> adjacente<B>à</B> la surface extérieure de l'anneau<B>27.</B>
Le levier<B>95,</B> qui est placé dans une rai nure<B>101</B> aménagée dans la poignée 4, de telle façon que la main de l'opérateur ne l'en gage pas lorsqu'il saisit la poignée 4, est<B>à</B> pivotement<B>à</B> son extrémité inférieure sur une bride 102 fixée sur la boîte de soupape<B>96.</B> Une vis de réglage<B>103,</B> qui traverse un trou taraudé dans le levier<B>95,</B> en alignement avec la tige de soupape 104, constitue une 'butée réglable, grâce<B>à</B> laquelle la soupape s'ouvre et se ferme lorsque le levier est déplacé sur son pivot.
Lors du fonctionnement, l'opérateur saisit et tient l'appareil par la poignée 4, avec l'in dex sur la détente<B>92.</B> Le moteur est mis en marche au moyen d'un interrupteur appro prié, non représenté, moteur qui, par les trains d'engrenages, fait tourner le récipient 20<B>à</B> une vitesse de 400<B>à 600</B> tours par mi nute et fait tourner également par l'axe d'in- duit 2, au moyen des liaisons décrites, le man chon d'alimentation du distributeur<B>à</B> une vi tesse d'environ 12<B>000</B> tours par minute et le manchon de pulvérisation (dans l'exemple in- diqu6 plus haut)<B>à</B> environ<B>18 000</B> tours par minute.
Le sens de rotation du récipient 20 et du distributeur<B>36</B> est indiqué par les flèches <B>à</B> la fig. <B>3.</B> La détente<B>92</B> est alors pressée et déplacée vers la partie incurvée 94 du le vier<B>95.</B> Ce mouvement déplace le distributeur <B>36</B> de sa position de repos, représentée en traits pleins dans les fig. <B>1</B> et<B>3,</B> vers sa posi tion de travail, représentée en pointillé dans les fig. <B>1</B> et<B>3.</B> Dans la position de travail, 15extrémité d'admission du manchon d'alimen tation<B>56</B> du distributeur plonge dans l'auge 24,
comme cela est clairement représenté en pointillé aux fig. <B>1</B> et<B>3.</B> En continuant de presser sur l'extrémité flexible de la détente <B>92,</B> on engage cette dernière contre la partie incurvée 94, formant saillie extérieure, du le vier<B>95,</B> et déplace le levier<B>95</B> autour de son pivot, ce qui ouvre la soupape<B>96.</B> Ce mouve ment permet d'introduire le liquide, qui est sous pression dans le récipient de stockage, par le conduit flexible<B>97,</B> le passage<B>98</B> et le tube<B>99</B> jusque dans le récipient 20.
Grâce<B>à</B> la forme particulière du récipient et<B>à</B> l'action centrifuge provoquée par la rotation du réci pient, le liquide coule dans l'auge 24, la rein- plissant jusqu'à la ligne pointillée qu'on voit <B>à</B> la fig. <B>1.</B> Le liquide est entraîné autour de l'auge qui tourne également et est introduit dans l'extrémité d'alimentation du manchon <B>56</B> du distributeur.
La rotation et la forme du manchon du distributeur permettent au liquide de se répandre sur la face intérieure du manchon<B>56</B> jusqu'aux bords inclinés<B>73</B> <B>à</B> l'extrémité supérieure de ce manchon, d'où il sera projeté des bords<B>73</B> par la force cen trifuge au travers des rainures<B>71</B> jusque sur les ailettes<B>72.</B> Les ailettes<B>72,</B> grâce<B>à</B> leur grande vitesse de rotation, projettent ou, pul vérisent le liquide au dehors tangentiellement en un faisceau de fines gouttelettes, comme décrit plus haut. Comme expliqué ci-dessus, une partie de ce jet sera projetée au dehors au travers de l'ailette ajourée<B>28</B> montée<B>à</B> l'ex- trémité ouverte<B>26</B> du récipient 20.
Le surplus du jet est recueilli par les parois intérieures du récipient, est rassemblé et retourne dans l'auge 24 pour servir<B>à</B> nouveau. Une partie du faisceau vient frapper la paroi intérieure arrière de l'ailette ajourée<B>28.</B> Tout jet attei gnant le bord extérieur<B>30 de</B> l'ailette ajourée sera projeté radialement contre la paroi inté rieure de Panneau<B>27,</B> lequel, grâce<B>à</B> sa forme et<B>à</B> sa rotation, le ramènera dans le récipient 20. Le surplus du faisceau frappant la paroi de l'ailette ajourée reviendra ainsi par les entailles 34 dans le guide-gicleur <B>33</B> et ensuite dans le récipient 20.
L'appareil est particulièrement adapté pour la peinture au pistolet. Il faut cependant comprendre que l'appareil peut aussi être employé pour pulvériser et projeter d'autres liquides, tels que des désinfectants.