Zerkleinerungsvorrichtung <B>für Äpfel, Kartoffeln und</B> Knollengemüse <B>aller Art.</B> Die bekannten Zerkleinerungs- respektive Schneidvorrichtungen für Äpfel, Kartoffeln oder dergleichen weisen ein Fussgestell mit Schneidrost und an einem Ausleger über diesem eine vertikal geführte Druckstange mit Druckplatte und einen über der Führung an der Druckstange angreifenden Druckhebel auf.
Bei dieser Bauart kommt der Angriffs punkt des Druckhebels an der Druckstange verhältnismässig hoch über dem Schneidrost zu liegen, was eine erhebliche Beeinträchti- gung der Stabilität der Vorrichtung zur Folge hat und ausserdem eine grosse Reibung der Druckstange in ihrer Führung verursacht.
Dieser Nachteil wird durch die vorliegende Erfindung dadurch beseitigt, dass der Druck hebel unterhalb der Führung der Druckstange angreift. Die Druckstange wird durch eine in der Führung gelagerte Druckfeder in der Hochstellung gehalten. Dabei ist ein Schneid rost vorgesehen, welcher aus doppelschneidi gen Messern gebildet ist, welche in einem aus zwei übereinander gestülpten Teilen bestehen den Ring angeordnet sind.
In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstan des dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Schneid rost zum Schneiden von Stäbchen (zu Pom- mer frites), mit teilweise gebrochenem Fas sungsring, Fig.4 einen Teilschnitt nach Linie 1-I in Fig. 3 in grösserem Massstab,
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Schneid rost zum Schneiden von Scheiben, bei teil weise gebrochenem Fassungsring, Fig. 6 einen Teilschnitt nach Linie II-II in Fig. 5 und Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Schneid rost zum Schneiden von segmentförmigen Stücken.
Die dargestellte Zerkleinerungsvorrichtung weist ein aus Leichtmetallrohr hergestelltes Fussgestell F auf, welches aus zwei Fussbügeln 1 und 2 und zwei zueinander parallelen Rohr bogen 3 und 4 zusammengesetzt ist. Auf den Rohrbogen -3 und 4 ist in Mittellage ein ring förmiger Rostträger 5 befestigt, in welchen ein Schneidrost S auswechselbar eingesetzt ist.. 6 ist. ein auf den Rohrbogen aufgeschweisster bügelförmiger Ausleger aus Leichtmetallrohr, an welchem in senkrechter Stellung zum Schneidrost S <I>ein</I> Führungsrohr 7 mit seinem Unterende befestigt ist.
Dieses ist an seinem Unterende durch einen Führungsring 8 ab geschlossen, in welchem eine Druckstange 9 geführt ist. Diese Druckstange trägt an ihrem Oberende einen Führungsring 10 und an ihrem Unterende eine Druckplatte 11. Im Führungsrohr 7 ist zwischen den beiden Füh rungsringen 8 und 10 eine Druckfeder 12 ge lagert, durch welche die Druckstange in der Hochstellung gehalten wird. Das Oberende des Führungsrohres ist durch eine Schraub kappe 13 abgeschlossen.
Auf einem Quersteg 14 des Auslegers 6 sind an aufgeschweissten Lagerlaschen 15 mittels Achsbolzen 16 die Enden der Schenkel 17' eines gegabelten Druckhebels 17 angelenkt. Die Druckstange 9 greift zwischen die Gabelschenkel 17' ein und ist mit diesen durch den Achsbolzen 18, wel cher die Schenkel in einem Längsschlitz 19 durchsetzt, gelenkig verbunden.
20 ist die Handhabe des Druckhebels und 21 sind an den Enden der Fussbügel 1 und 2 befestigte Gummiuntersätze, durch welche ein Ausrut schen der Schneidvorrichtinmg auf dem glatten Tisch verhindert wird.
Die als Zubehör der Zerkleinerungsvor- richtung vorgesehenen Schneidroste S sind ans zwei gegenseitig ineinandergreifenden Ringen 22 und 23 und aus mehreren Messern 24. -gebildet, wobei die Messer in den Ringen gefasst sind. Die Messer bestehen aus rost freiem Stahl und weisen an beiden Längs kanten angeschliffene Schneiden 24' auf.
Beim Rost nach Fig. 3 und 4 greifen die Messer 24 mittels Einschnitten gegenseitig ineinander und werden dadurch in ihrer, den Rost bil denden Lage zueinander festgehalten. Bei den Schneidrösten mit parallelen Schneiden nach Fig. 5 und 6 und mit den sternförmigen Schneiden nach Fig. 7 sind die Messer 24 mit den Enden durch Schlitze 25 am Rand des Ringes 22 eingeführt und umgebogen. Der senkrechte Rand des Ringes 22 ist in der Um gebung der Schlitze einwärts gekröpft, so dass für die tongebogenen Enden der Messer Platz vorhanden ist.
Der Ring 23 ist über den Ring 22 gestülpt und mit diesem durch Punkt schweissstellen 26 fest verbunden. Auf diese Weise wird der Schneidrost zwischen den horizontalen Rändern der beiden Ringe 22 und 23 festgehalten.
Die Handhabung der beschriebenen Zer kleinerungsvorrichtung ist sehr bequem, da der Angriffspunkt des Druckhebels ganz un ten an der Druckstange, dicht über der Druckplatte 11 sieh befindet, wodurch die Führung bei der Beanspruchung der Vorrich- tumg verhältnismässig wenig Widerstand lei sten muss und daher beim Schneiden nur ge ringe Reibung zu überwinden ist. Da die Messer an ihren beiden Längskanten mit Schneiden versehen sind, ist auch eine beid seitige Verwendung der Schneidroste möglich.
Shredding device <B> for apples, potatoes and </B> tuberous vegetables <B> of all kinds. </B> The known shredding or cutting devices for apples, potatoes or the like have a base with a cutting grate and a vertically guided one on an arm above this Push rod with pressure plate and a pressure lever acting on the guide on the push rod.
With this type of construction, the point of application of the pressure lever on the pressure rod comes to lie relatively high above the cutting grate, which has a considerable adverse effect on the stability of the device and also causes great friction in the pressure rod in its guide.
This disadvantage is eliminated by the present invention in that the pressure lever engages below the guide of the push rod. The push rod is held in the upper position by a pressure spring mounted in the guide. A cutting grate is provided, which is formed from doppelschneidi gene knives, which consist of two parts placed on top of each other, the ring are arranged.
In the drawing, for example, an embodiment of the subject invention is shown. 1 shows a side view, partially in section, FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view of a cutting grate for cutting sticks (for French fries), with a partially broken retaining ring, 4 shows a partial section along line 1-I in FIG. 3 on a larger scale,
Fig. 5 is a plan view of a cutting grate for cutting slices, with partially broken mounting ring, Fig. 6 is a partial section along line II-II in Fig. 5 and Fig. 7 is a plan view of a cutting grate for cutting segment-shaped pieces.
The shredding device shown has a foot frame F made of light metal tube, which is composed of two foot stirrups 1 and 2 and two parallel tube 3 and 4. On the pipe bends -3 and 4, a ring-shaped grate carrier 5 is attached in the central position, in which a cutting grate S is interchangeably inserted .. 6 is. a bow-shaped bracket made of light metal pipe welded onto the pipe bend, to which a guide pipe 7 is attached with its lower end in a perpendicular position to the cutting grate S.
This is closed at its lower end by a guide ring 8 in which a push rod 9 is guided. This push rod carries at its upper end a guide ring 10 and at its lower end a pressure plate 11. In the guide tube 7 is between the two Füh approximately rings 8 and 10, a compression spring 12 ge superimposed through which the push rod is held in the up position. The upper end of the guide tube is cap 13 completed by a screw.
On a transverse web 14 of the boom 6, the ends of the legs 17 'of a forked pressure lever 17 are hinged to welded-on bearing straps 15 by means of axle bolts 16. The push rod 9 engages between the fork legs 17 'and is connected in an articulated manner to them by the axle bolt 18, which passes through the legs in a longitudinal slot 19.
20 is the handle of the pressure lever and 21 are attached to the ends of the foot stirrups 1 and 2 rubber bases, through which the cutting device is prevented from slipping on the smooth table.
The cutting grids S provided as an accessory to the comminuting device are formed on two mutually engaging rings 22 and 23 and from several knives 24, the knives being held in the rings. The knives are made of rust-free steel and have sharpened cutting edges 24 'on both longitudinal edges.
In the grate according to FIGS. 3 and 4, the knives 24 engage each other by means of incisions and are thereby held in their, the grate bil Denden position to each other. In the cutting roasts with parallel cutting edges according to FIGS. 5 and 6 and with the star-shaped cutting edges according to FIG. 7, the ends of the knives 24 are inserted through slots 25 on the edge of the ring 22 and bent. The vertical edge of the ring 22 is cranked inward in the area around the slots, so that there is space for the clay-bent ends of the knife.
The ring 23 is slipped over the ring 22 and firmly connected to it by spot welds 26. In this way, the cutting grate is held between the horizontal edges of the two rings 22 and 23.
The handling of the shredding device described is very convenient, since the point of application of the pressure lever is located right underneath the pressure rod, just above the pressure plate 11, whereby the guide has to offer relatively little resistance when the device is stressed and therefore when cutting only little friction has to be overcome. Since the knives are provided with cutting edges on their two longitudinal edges, the cutting grids can also be used on both sides.