CH264677A - Procédé pour l'obtention d'une barre munie d'un élément de jonction et barre de forage obtenue par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour l'obtention d'une barre munie d'un élément de jonction  et barre de forage obtenue par ce procédé.    Cette invention se rapporte<B>à</B> un procédé  pour l'obtention d'une barre métallique munie  d'un élément de jonction fileté.  



  L'invention a notamment pour but de fa  ciliter la construction d'outils de forage pour  rocher, du type<B>à</B> foret amovible, dont le foret       est    fixé sur la barre de forage par un élément  de jonction fileté, la pratique courante étant  de prévoir la barre de forage avec un téton  fileté extérieurement et un foret avec     un    trou  taraudé qui se     #,isse    sur<B>le</B> téton.  



  Dans ce cas, le foret et la barre doivent  être usinés avec soin et précision pour assurer  une jonction solide des parties filetées, de  telle     facon    que les surfaces d'appui<B>à</B> travers  lesquelles la force d'entraînement passe de la  barre au foret soient partout en contact, sinon  le foret relativement léger vacillera sur la  barre et détruira les filets, ou bien le foret  prendra une position inclinée sur la barre et  causera la rupture du téton fileté.  



  Cet état de choses peut naturellement  aussi résulter, et résulte souvent, d'un usage  prolongé de l'assemblage; c'est aussi un but  de l'invention, que de permettre de remettre  la barre facilement et rapidement en état,  dans sa forme initiale, en employant la     main-          d'#uvre    et l'outillage couramment utilisés  pour le service de réparation du matériel de  forage.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemple, une forme d'exécution de la barre    de forage obtenue par le procédé faisant l'ob  <B>jet</B> de l'invention et illustre différentes phases  de ce procédé.  



  lia     fig.   <B>1</B> est une coupe longitudinale d'une  barre de forage avec téton rapporté et foret  amovible.  



       I,a        fig.        _2    est     une    vue en perspective d'une  barre de     fora-e    et d'un téton avant leur  assemblage.  



  La     fig.   <B>3</B> et la     fig.    4 illustrent deux phases       sttecessives    du processus d'assemblage de la  barre de forage et du téton.  



  Dans la forme d'exécution représentée,  l'outil. comprend une barre de forage 20 avec  un trou axial 21. pour l'adduction d'un liquide  de nettoyage du trou en forage.<B>A</B> l'ex  trémité antérieure de la barre est un  élément de jonction, en forme de téton 22 qui  est relié par filetage<B>à</B> un foret<B>23</B> s'appuyant  contre l'extrémité de la barre de forage.  



  Le téton 22 est creux sur toute sa     Ion-          gueur,    le trou 24 formant la continuation du  trou 21; ce téton 22 est, en outre,<B>f</B>     ileté    exté  rieurement; le filetage s'étend d'une extrémité  à un point intermédiaire où le     tétoil,    s'effile  pour former une pointe<B>26</B> destinée<B>à</B>     s#en-          ,ager    dans la barre de forage.  



  Avant l'assemblage du téton 22 sur la  barre 20, cette dernière est affranchie<B>à</B> son  extrémité, afin que sa surface frontale soit  normale<B>à</B> l'axe de la barre. Le bout de la  barre est ensuite chauffé<B>à</B> rouge, puis placé      entre deux matrices<B>27</B> et<B>28 à</B> mouvement  relatif alternatif, qui peuvent être respective  ment la matrice inférieure stationnaire et la  matrice supérieure<B>à</B> mouvement alternatif       d'-ane,    machine<B>à</B>     afffiter    les forets, machine du  type utilisé couramment pour l'affûtage et la  remise en état des outils de forage.  



  Dans la forme représentée, les matrices  présentent sur leurs laces opposées des rai  nures longitudinales<B>29</B> placées lune en face  de l'autre. Ces rainures ont approximative  ment le même profil que la barre de forage 20,  de façon<B>à</B> pouvoir serrer ladite barre; dans  la partie médiane des rainures est prévu un  élargissement<B>30</B> de longueur suffisante pour  recevoir le bout chauffé de la barre de forage.  



  Après que la barre de forage a été placée  entre les matrices, de manière que le bout  chauffé se trouve dans les élargissements<B>30,</B>  la barre étant serrée fermement entre les ma  trices<B>27</B> et 28, la partie conique<B>26</B> du téton  est forcée dans le trou 21<B>à</B> l'extrémité chauf  fée de la barre, de préférence assez profondé  ment pour que plusieurs des filets<B>25</B> se trou  vent<B>à</B> l'intérieur de la barre de forage.

   Le  bout chauffé de la barre est de ce fait élargi  pour former une surface<B>à</B> l'extrémité de la  barre sur laquelle viendra s'appuyer l'extré  mité de la tige du foret, et pendant le forçage  du téton dans la barre de forage, le trou 21  est élargi par le fait que l'extrémité conique       du    téton<B>26</B> pénètre dans celui-ci; de ce  fait, le métal de la barre ne peut pas obturer  le trou 24 pratiqué dans le téton.  



  <B>A</B> la fin de l'opération de forçage du téton  dans la barre, celle-ci est glissée entre les ma  trices pour amener son extrémité chauffée en  avant des élargissements<B>30</B> (voir     fig.    4). La  matrice<B>28 à</B> mouvement alternatif est ensuite  mise en action sur le bout chauffé, afin de  faire pénétrer un peu de métal de la barre  entre les filets<B>25</B> et former ainsi un assem  blage entrelacé entre la barre et le téton.

   La  barre est alors relâchée pour lui faire faire  un quart de tour, et l'on donne un second  coup<B>à</B> la partie chauffée pour chasser encore  un peu de métal entre les filets<B>25.</B>    On peut encore donner des coups addition  nels pour compléter le remplissage des espaces  entre les filets<B>25,</B> mais cela n'est pas néces  saire, car en pratique, on remarque     que    deux  coups appliqués en deux points espacés     radia-          lement    ont un effet tel     que    l'assemblage ne se  déformera plus par la suite, malgré qu'il soit  fréquemment sujet aux efforts résultant de la  mise en place et de l'enlèvement des forets.  



  Les moyens employés pour maintenir le  téton 22 dans une position convenable pour<B>le</B>  forçage clé celui-ci dans la barre 20 compren  nent une tige<B>31</B> présentant un logement<B>32</B>  <B>à</B> une extrémité, destiné<B>à</B> recevoir l'extrémité  filetée du téton 22. Ledit logement est de  forme cylindrique et son diamètre est légère  ment plus grand que celui des filets du téton  de manière<B>à</B> assurer un ajustement libre entre  les deux pièces. Le téton s'engagera dans ledit  logement<B>à</B> une profondeur égale<B>à</B> la longueur  de la partie du téton destinée<B>à</B> recevoir le  foret.

   La surface frontale de la tige<B>31</B> au voi  sinage du logement<B>32</B> est perpendiculaire<B>à</B>  son axe longitudinal et est destinée<B>à</B> être  pressée contre l'extrémité chauffée de la barre  de forage pendant le forçage du téton<B>26</B> dans  cette dernière, pour former une assise     couve-          nable    sur la barre de forage qui est des  tinée<B>à</B> recevoir la surface de l'extrémité pos  térieure du foret<B>23.</B>  



  En plus de sa fonction de     porte-téton,    la  tige<B>31</B> sert aussi<B>à</B> transmettre la force néces  saire pour faire pénétrer le téton 22 dans la  barre. Cette force peut être appliquée<B>à</B> la  tige de toute manière connue appropriée, par  exemple par un mécanisme<B>de</B> poinçonnage  (non représenté) comme ceux qui existent  généralement parmi les accessoires     dmie    ma  chine<B>à</B> affûter les forets.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I. Procédé pour l'obtention d'une barre mu nie d'un élément de jonctioii fileté extérieu rement, la barre ayant un canal de diamètre inférieur au diamètre extérieur dudit élément, caractérisé par le fait que l'on forme une partie conique<B>à</B> l'une des extrémités dudit<B>élé-</B> ment, que l'on chauffe au rouge l'extrémité de ladite barre destinée<B>à</B> recevoir l'élément, que l'on force ladite partie conique dans le dit canal,<B>à</B> l'extrémité chauffée au rouge, jus qu'à ce que l'un au moins des filets dudit<B>élé-</B> ment se trouve dans ledit canal, que l'on forme une surface d'appui<B>à</B> ladite extrémité de la barre et que l'on applique une pression sur cette dernière de telle sorte que du métal.

   de ladite barre pénètre entre les filets de<B>l'élé-</B> ment qui<B>y</B> sont engagés. <B>Il.</B> Barre munie d'un élément de jonction, obtenue par le procédé selon la revendication <B>1,</B> constituant une barre de forage dont ledit élément de jonction est un téton fileté, l'ex trémité libre dudit téton étant destinée<B>à</B> rece voir un foret. SOUS-REVENDICATIONS. <B>1.</B> Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on guide l'élément de jonc tion pendant qu'il pénètre dans ledit canal et que l'on forme ladite surface d'appui autour de l'élément de jonction et perpendiculaire ment<B>à</B> son axe.

   <B>92.</B> Procédé selon la sous-revendication <B>I,</B> caractérisé en ce que l'on serre ladite barre entre des matrices<B>à</B> mouvement relatif alter natif pour la maintenir en place pendant le for#,age dudit élément de jonction dans ledit canal, et en ce que l'on emploie les mêmes matrices pour appliquer une pression sur l'ex# trémité chauffée de ladite barre, de telle sorte qu'un peu de métal de ladite barre pénètre entre les filets de l'élément qui y sont enga <B>gés.</B> <B>3.</B> Procédé selon la sous-revendication 2,

   caractérisé en ce que l'on tient l'élément de jonction pendant qu'il pénètre dans le canal par des moyens comprenant un organe pré sentant un logement, dans lequel l'élément s'engage librement et<B>à</B> une profondeur égale <B>à</B> la longueur de l'extrémité libre dudit<B>élé-</B> ment, extrémité destinée<B>à</B> recevoir un autre corps. 4. Procédé selon la sous-revendication à, caractérisé en ce qu'on utilise le même organe pour transmettre la force nécessaire pour for cer l'élément d'assenibla-e dans le canal et pour former ladite surface d'appui.