Appareil de mesure. II est parfois intéressant. dans les appareils de mesure d'obtenir une grande sensibilité dans une zone de mesure bien déterminée, par exemple celle d'un régime de marche, d'un régime critique, etc.
La présente invention a pour objet un tel appareil de mesure.
Cet appareil, comprenant un élément mo teur et un élément indicateur, est caractérisé par le fait que l'élément moteur actionne l'élément indicateur par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission qui, pour au moins deux plages de graduation, fonctionne avec deux rapports de transmission différents cor respondant. chacun à une plage déterminée de la graduation.
Dans une forme d'exécution, l'élément mo teur de l'appareil de mesure agit sur des bielles attaquant successivement. à des dis tances différentes de son axe un secteur denté qui commande l'organe indicateur, de telle sorte que les déplacements de cet organe étant proportionnels à la distance entre le point. d'attaque et. le point. de rotation du secteur denté, celui-ci se déplace successivement de vant des plages de graduation à échelles dif férentes.
D'autre part, les distances entre les points d'attaque des bielles sur le secteur denté sont réglables, ce qui permet. de modifier et de ré- Oller à volonté la sensibilité de l'appareil de mesure dans chaque plage de graduation. Une forme d'exécution de l'appareil de me sure selon l'invention est représentée, à titre d'exemple, sur le dessin ci-joint dans lequel: La fig. 1 montre le cadran de l'appareil. de mesure.
La fig. 2 représente un manomètre avec le dispositif de commande de l'aiguille.
Les fi-. 3 et 4- sont. des schémas explica tifs.
Les fig. 5 et 6 représentent d'autres formes d'exécution du dispositif indicateur.
Le cadran 21 de l'appareil de mesure (fig. <B>1)</B> porte deux plages de graduation dif férente: Une première plage 22 dans laquelle l'écart angulaire pour chaque division corres pondant à une même unité ou sous-multiple de cette unité est petit, une deuxième plage 23 dans laquelle au contraire l'écart angu laire entre chaque division correspondant à la même unité ou sous-multiple de cette unité est. grand.
Ainsi, pour indiquer entre les divisions 0 et 60 une certaine variation de valeur, l'ai -tlille indicatrice 24 se déplacera. d'un angle beaucoup plus faible que lorsqu'elle se trouve dans la zone entre 60 et 100.
La fig. 2 montre, à titre d'exemple, le dis positif permettant d'obtenir cette double sen sibilité.
Le manomètre représenté sur cette figure se compose d'abord de l'élément. moteur, c'est- à-dire un tube 1 cintré en arc de cercle et fixé à une de ses extrémités 11 au support fixe 12 solidaire du bâti de l'appareil de me sure.
Ce tube manométrique 1 est solidaire à son autre extrémité d'une fourche 6 à laquelle ce tube manométrique 1 communique ses dépla cements qui sont en général proportionnels à la pression.
Chacun, des bras 14 et 15 de cette fourche 6 est relié au dispositif d'entrainement de l'aiguille 24.
Ce dispositif est réalisé de la manière stü- vante: L'aiguille 24 est montée sur un axe 16 solidaire d'un pignon 17 engrenant avec un secteur denté 9 mobile autour d'un axe 18 monté sur le support 12.
Ce secteur denté 9 est prolongé de l'autre côté de son axe de rotation par une barre de commande 19 à laquelle sont fixés deux tétons 3 et 7.
Le téton 7 éloigné de l'axe 18 du secteur denté 9 peut coulisser dans une glissière 8 pratiquée dans la première bielle de com mande 2 liée à son autre extrémité au bras 14 de la fourche 6.
Le téton 3 très rapproché de l'axe 18 du secteur denté 9 peut coulisser dans une glis sière 4 pratiquée dans la deuxième bielle de commande 5 liée à son autre extrémité au bras 15 de la fourche 6.
La commande de l'aiguille 24 du mano mètre se fait de la manière suivante: Le tube manométrique 1 se déforme sous l'action de la pression du fluide et actionne la fourche de commande 6.
Cette fourche de commande 6 transmet ce mouvement suivant la gamme de pression à mesurer soit par la première bielle 2, soit par la deuxième bielle 5 à la barre 19 prolongeant le secteur denté.
Pour les basses pressions, le tube mano- métrique 1 entraîne le secteur denté 9 en ti rant sur la première bielle 2 qui agit sur le téton 7.
Si L est la distance du téton 7 à l'axe de rotation 18 du secteur denté 9, et H le rayon de ce secteur denté 9, le rapport entre les déplacements circonférentiels de ce secteur 9 et du téton 7 est égal à
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Pour les hautes pressions, le tube mano métrique 1 entraîne le secteur denté 9 en tirant sur la deuxième bielle 5 qui agit sur le téton 3.
Si 't est la distance du téton 3 à l'axe de rotation 1.8 du secteur denté 9, le rapport entre les déplacements circonférentiels de ce secteur denté 9 et du téton 3 est égal à
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La distance l étant beaucoup plus petite que la distance L, il s'ensuit que le rapport
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est beaucoup plus grand que le rapport
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et que la course de l'aiguille 24 est beaucoup plus grande lorsque la deuxième bielle 5 trans met le mouvement que lorsque la première bielle 2 le transmet.
Cependant, il est nécessaire que la. com mande du mouvement de l'aiguille 24, soit par la bielle 2, soit par la bielle 5, ait lieu à un moment bien déterminé correspondant au changement d'échelle du cadran. Cette succes sion de mouvements est commandée par les glissières 4 et 8 des bielles 5 et 2 dans les quelles coulissent respectivement les tétons 3 et 7, ce qui fonctionne de la manière suivante (fig. 3 et 4): Dans une première phase du mouvement. (fig. 3), la fourche de commande 6 actionne d'abord la bielle 2 qui transmet le mouvement au secteur denté 9 commandant le déplace ment de l'aiguille 24 élans la première zone de graduation 22.
Pendant ce mouvement, le téton 3 coulisse librement dans la glissière 4 de la bielle 5 sui vant la flèche I'1. Le rapport des bras de levier est à. ce moment
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Dans une deuxième phase de mouvement (fig. 4), lorsque le téton 3 vient en contact avec le fond 20 de la. glissière 4, la four chette de commande 6 actionne la bielle 5 qui transmet, le mouvement au secteur denté 9. commandant le déplacement de l'aiguille 24 dans la deuxième zone de graduation 23.
lie rapport des bras de levier est alors de
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Pendant ce dernier déplacement, le téton 7 coulisse librement dans la glissière 8 de la bielle 2 suivant la flèche F., et n'intervient plus dans la transmission.
Le manomètre comprend, d'autre part, un dispositif permettant: 1 Le réglage du point de départ de la deuxième zone de graduation 23.
2 Le réglage des bras (le levier<I>I,</I> et.<I>1,</I> ce qui détermine la sensibilité de la première et de la deuxième zone de mesure.
A cet effet, la bielle 5 (fig. 2) est formée de deux bras 5, et 5_; le bras 51 est muni de deux tétons 25, et 25., qui peuvent coulisser dans une glissière 26 pratiquée dans le bras 5_.
En faisant glisser ces tétons 251 et 25_ dans la glissière 26, on règle la longueur de la bielle 5, ce (lui permet de retarder plus ou moins l'instant où le téton 3 vient rencontrer le fond 20 de la glissière 4, et, par suite, de régler le point de départ de la deuxième plage < le graduation 23.
D'autre part, la barre 19 prolongeant le secteur denté 9 est munie d'une glissière 27 dans laquelle peut se déplacer le téton 3 de la bielle 5 ou le téton 7 de la bielle 2, ce qui permet de modifier les longueurs des bras de levier<I>1</I> et<I>L,</I> et, par suite, de régler à volonté les deux échelles de graduation 22 et 23.
On peut également munir le manomètre d'un contact. électrique 10 commandé par l'axe de l'aiguille, ce qui permet d'enclencher élec triquement ait moment voulu tin appareil quelconque.
A cet effet, un conducteur électrique 28 est solidaire de l'aiguille 24, il vient buter au moment voulu sur le contact 10 fermant ainsi le circuit électrique 29, 30.
('e manomètre petit s'employer d'une ma nière intéressante sur les générateurs de va peur dont la. pression monte jusqu'à. 80 kilo grammes par centimètre carré, par exem ple. Ce manomètre permettant, d'une part, de lire toutes les valeurs des pressions avec une certaine approximation, tandis qu'une certaine gamme de valeurs correspon dant. en général aux pressions élevées peu vent être lues avec une exactitude de l'ordre de 0,1 ô de la pression maximum.
Le dispositif de réglage permettant de faire varier le rapport des bras de levier ne se limite pas à celui décrit utilisant le coulisse ment de la bielle 5 dans une glissière 25, mais s'étend à tout. dispositif permettant d'obtenir des démultiplications à variations discontinues ou continues.
D'autre part, l'invention n'est évidenunent pas limitée au manomètre décrit. dans l'exem ple précédent, mais s'étend aux appareils de mesure dont l'élément moteur est une pièce élastique telle que bilame, tube, membrane, capsule, tendant à se déformer en fonction de l'état d'un fluide.
D'autre part, l'aiguille indicatrice 24 peut être remplacée par tout autre dispositif indi- eateur tel que tambour gradué 35 (fig. 5) se déplaçant devant un index 31 dont la rotation est commandée par la crémaillère 9 agissant sur un pignon 17 solidaire de ce tambour.
Dans une autre forme d'exécution (fig. 6) le dispositif indicateur est un style 32 com mandé comme l'aiguille 24 par le secteur denté 9.
Ce style inscrit ses déplacements sur un tambour enregistreur 33 animé d'un moue e ment de rotation et de translation par un dispositif moteur 34.