CH266041A - Procédé pour enrouler un filament sur un noyau, en vue de fabriquer un élément de chauffage électrique, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé pour enrouler un filament sur un noyau, en vue de fabriquer un élément de chauffage électrique, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH266041A
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May Behm Elsie
Emil Behm Alexander Jacques
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May Behm Elsie
Emil Behm Alexander Jacques
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    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
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    • HELECTRICITY
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    • H01C17/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for winding the resistive element

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Description


  Procédé pour enrouler un filament sur un noyau, en vue de fabriquer un élément  de chauffage électrique, et machine pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    Cette invention se rapporte<B>à</B> lin procédé  et<B>à</B>     une    machine<B>à</B> enrouler un filament en  vite de fabriquer des éléments de chauffage  électrique. Certains éléments de chauffage  comprennent un noyau unique sur lequel on  enroule d'un bout<B>à</B> l'autre de ce noyau un seul  brin de fil pour résistance et cet enroulement  peut s'effectuer facilement sur ce     no-#        ait    au  moyen d'une machine.

   D'autres éléments ce  pendant comprennent plus     d'un    noyau; ainsi,  l'élément     d'un    fer électrique comprend deux  noyaux écartés et sensiblement parallèles, cha  cun<B>de</B> ces noyaux recevant individuellement  un enroulement au moyen d'un simple brin  continu<B>(le</B> fil<B>à</B> section plate, qui,<B>à</B> l'une des  extrémités de l'élément de chauffage, s'étend  de     l'titi   <B>à</B>     FaLitre    des noyaux. -Jusqu'ici on     n'a     pas effectué automatiquement par une ma  chine l'enroulement de tels éléments compre  nant plus     dun    noyau.

   La raison principale       eii    est que si les noyaux sont placés bout<B>à,</B>  bout dans une machine et, si on enroule un  simple brin continu de fil. plat de résistance  d'un bout<B>à</B> l'autre des deux noyaux, et si  l'on enlève ensuite les noyaux de la     ma-          chinè    en les faisant tourner pour les amener  <B>à</B> être parallèles entre eux, le fil joignant les  deux noyaux présente des pliures, et l'article  complexe formé est rendu ainsi impropre aux  usages commerciaux pour des raisons qui  apparaîtront évidentes aux personnes compé  tentes.<B>Il</B> en résulte que l'on a effectué inva-         riablement   <B>à</B> la main l'enroulement sur ces  noyaux, de manière<B>à</B> éviter toute pliure du  fil.  



  Dans les éléments de chauffage du type  décrit, les noyaux sont souvent de forme     iiTé-          gulière    de façon<B>à</B> s'adapter aux buts parti  culiers auxquels les éléments sont destinés  (par exemple un noyau petit être plus large  <B>à</B>     Fune    de ses extrémités qu'à l'autre), et le  pas du fil sur ces noyaux petit être modifié  d'une manière prédéterminée pour s'adapter  <B>à</B> la forme particulière des noyaux (ainsi, le  pas du fil petit être de valeur constante sur  une longueur prédéterminée du noyau, mais  il peut avoir -une valeur constante différente  sur le reste du noyau).  



       12enroulentent        dit    fil<B>à</B> la main sur des<B>élé-</B>  ments de chauffage est en soi une besogne dif  ficile et fastidieuse si l'on considère qu'il est  désirable que les spires soient -uniformément  et également écartées lune de l'autre, et si, en  outre, le pas     dit    fil doit être différent d'une  partie<B>à</B> l'autre d'un noyau, la tâche est ren  due même encore plus difficile et plus fasti  dieuse, et l'apprentissage d'ouvriers pour exé  cuter le travail convenablement est une     be-          so-ne    relativement longue.  



  Le but de l'invention est d'éviter     Fobliga-          tion    d'enrouler<B>à</B> la main des éléments de  chauffage en réalisant un procédé et une ma  chine pour enrouler un filament sur un noyau,  qui évitent la formation de pliures dans les      éléments, en épargnant ainsi     cl-Li    temps et du  travail et en réduisant au minimum le temps  d'apprentissage nécessaire aux ouvriers.  



  <B>A</B> cet effet, le procédé suivant l'invention  est caractérisé en ce qu'on fait tourner le  noyau autour<B>de</B> son propre axe, en ce qu'on  amène le filament<B>à</B> enrouler sur le noyau en  l'obligeant<B>à</B> former une boucle, avant l'en  roulement, en un point intermédiaire de la  longueur du noyau, et en ce qu'on guide les  deux brins du filament de part et d'autre de  la boucle, de manière<B>à</B> enrouler ces. brins en  hélices sur le noyau de part et d'autre dudit  point intermédiaire.  



  L'invention se rapporte, en outre,<B>à</B>     -une     machine<B>à</B> enrouler un filament sur un noyau,  en vue de fabriquer des éléments de chauffage  électrique qui comprend: un dispositif pour  maintenir et faire tourner le noyau autour  de son propre axe, un dispositif pour former  une boucle sur la longueur du filament en un  point intermédiaire de la longueur     du    noyau  et pour faire tourner cette boucle avec ce  noyau,, et des moyens<B>de</B> guidage du filament  pour guider les deux brins du filament de  part et d'autre de la boucle, de façon<B>à</B> en  rouler ces brins en hélice sur le noyau de  part et d'autre dudit point intermédiaire.

    Ainsi, sur les deux régions du noyau peuvent  être enroulées des hélices<B>à</B> pas contraires.<B>Il</B>  est entendu que l'expression  noyau  est em  ployée dans le cas présent dans un sens étendu  et comprend tout organe autour duquel on  enroule un fil; dans le cas     d'mi    élément de  chauffage du type décrit, ce noyau est consti  tué par une ou plusieurs parties.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemple, -une forme d'exécution de la ma  chine, objet<B>de</B> l'invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue générale en perspec  tive d'une machine suivant l'invention.  



  La     fig.    2 est une vite de face d'une partie  de la machine partiellement en coupe.  



  Les     fig.   <B>3,</B> 4,<B>5</B> et<B>6</B> sont des vues de détail  d'un mécanisme de, serrage des parties     dit     noyau sur lesquelles doit se faire l'enroule  ment,    Les     fig.   <B>7, 8, 9</B> et<B>10</B> sont des détails dit  mécanisme contrôlant le fil.  



  La     fig.   <B>11</B> est un détail     dun    dispositif de:  stabilisation de course pour les parties du  noyau.  



  La     fig.    12 est un plan général d'une par  tie de la     fig.   <B>1.</B>  



  La     fig.   <B>13</B> est -une vue de détail dîme,  partie     du    noyau avec son enroulement.  



  La     fig.    14 est un détail d'une vis d'avan  cement.  



  La     fig.   <B>15</B> est un autre détail     d'Lin    dispo  sitif contrôlant le fil.  



  Les     fig.   <B>16, 1-7</B> et<B>18</B> sont des détails des  extrémités adjacentes de deux parties     du     noyau.  



  La     fig.   <B>19</B> est une vue en plan     d'Lin   <B>élé-</B>  ment de chauffage.  



  En se reportant ait dessin, la machine  représentée<B>à</B> la     fig.   <B>1</B> est construite et     clispo-          sée    de<B>f</B>     acon   <B>à</B> enrouler un fil pour résistance  de section plate simultanément sur deux par  ties     dLin        noya-Li,    afin de fabriquer l'élément de  chauffage électrique<B>1</B> représenté<B>à</B> la     fig.   <B>19.</B>  Cet élément comprend     deax    parties de noyau  identiques 2 en mica, qui sont placées bout<B>à,</B>  bout dans la machine, comme l'indique la       fig.   <B>1,

  </B> laquelle représente la machine lors  qu'elle se trouve<B>à</B> peu près<B>à</B> la fin de     Popé-          ration    d'enroulement. La disposition générale  de la machine (qui sera décrite     pl-Lis    complète  ment ci-après) consiste en ce que les parties  du noyau sont saisies par deux mandrins ter  minaux<B>3</B> et un mandrin central 4 au     mo#-en     desquels on fait, tourner ces parties. Le fil est  tiré d'une bobine d'alimentation<B>5,</B> et on en  forme une longue boucle au centre de la ma  chine,     Fun    des brins de la boucle étant destiné  <B>à</B> l'une des parties     du    noyau et     l'a-titre    brin<B>à</B>  l'autre partie.

   Chacun des brins est guidé par  un guide<B>6</B> porté par un chariot<B>7</B> pouvant se  déplacer d'un mouvement de va-et-vient au  moyen dune vis d'avancement<B>8,</B> de telle fa  çon que le fil avance<B>à</B> partir du centre de  la machine vers les extrémités extérieures des  parties du noyau pendant qu'on fait tourner  ces parties. Il en résulte que le fil est enroulé      en hélice sur les deux parties de la manière  voulue.  



  On décrira maintenant la machine avec  plus de détails tout en décrivant en même  temps la suite complète des opérations.  



  Les mandrins<B>3</B> sont fixés chacun<B>à</B>     l'ex-          tréinité        d'Lin    arbre court<B>9</B> pouvant tourner au  moyen des roues dentées<B>10</B> (dont une<B>à</B> cha  que extrémité de la machine) par l'intermé  diaire des roues dentées<B>1-1,</B> 11a, et<B>à</B> partir  d'une roue dentée 12 portée sur     Farbre    de  commande principal<B>13.</B> Les roues intermé  diaires     lla    commandent aussi trois roues  dentées 14 sur l'arbre 14', la roue centrale 14       enarenant    avec une roue dentée<B>15</B> fixée sur  le mandrin central 4.

   Ce dernier est monté       rotativement    sur trois rouleaux<B>1.6</B> portés par  un chevalet<B>17,</B> lesdits rouleaux présentant  une jante périphérique s'engageant dans une  gorge périphérique du mandrin, afin d'éviter  tout mouvement transversal. Avant de mettre  la machine en marche, les divers organes sont  dans la position représentée<B>à</B> la     fig.    2, dans  laquelle les dispositifs de guidage<B>6</B> du fil  sont écartés     Fun    de     l'a-Litre    d'une distance  maximum.

   La première opération consiste<B>à</B>  serrer les parties du     noya-Li    2 dans les man  drins<B>3,</B> et la     fig.   <B>3</B> montre les mâchoires de  serrage clés mandrins<B>'a</B> (qui sont identiques)  en position ouverte. L'extrémité de la partie  2 présente un trou 2a et est placée sur la     ma-          choire    inférieure<B>18,</B> laquelle porte un goujon  vertical<B>1.9</B> s'introduisant dans le trou 2a.

    Cette mâchoire<B>18</B> pivote en 20 et est poussée  vers le haut par un ressort, réglable 21, l'am  plitude de ce mouvement vers le haut étant  limitée par des chevilles 22 glissant dans des  fentes<B>23.</B> La mâchoire supérieure 24 est sus  pendue par des chevilles<B>25</B> glissant dans des  fentes<B>26</B> et.

   elle est réunie par -une bielle<B>28</B>  <B>à</B> un levier de blocage<B>27</B> pivotant en<B>29.</B> Pour  serrer la partie de noyau en place, on fait  basculer le levier<B>27</B> en sens inverse des ai  guilles d'une montre en regardant la     fig.   <B>3.</B>  de sorte que la mâchoire supérieure 24 est  poussée vers l'avant et vers le bas dans une  position dans laquelle elle surplombe l'extré  mité de la partie 2, et dans laquelle elle pousse    vers le bas<B>à</B> l'encontre de l'action du ressort  21 vers la position indiquée<B>à</B> la     fig.   <B>6.</B> Une  face plane 27a du levier<B>27</B> s'engage aussi  derrière     une    face plane 24a de la     machoire    24,  de façon<B>à</B> bloquer la mâchoire dans sa posi  tion de serrage.

   La mâchoire 24 présente     une     fente 24b dans laquelle s'engage le goujon<B>19.</B>  On engage ensuite l'autre extrémité de la par  tie de noyau sur la mâchoire inférieure<B>30</B> du  mandrin central 4     (fig.    2 et 4) qui pivote en  <B>31</B> et est poussée vers le haut par un ressort  <B>32,</B> une queue<B>33</B> de cette mâchoire pouvant  s'engager contre     unebutée    34, afin de limiter  le mouvement vers le haut.  



  On serre maintenant l'extrémité perforée  (le la deuxième partie du noyau dans l'autre  mandrin terminal<B>3</B> (de la même façon qu'on  a serré la première partie dans le premier  mandrin), et l'autre extrémité de cette partie  est aussi placée sur la mâchoire inférieure  <B>30</B> du mandrin central 4, de façon<B>à</B> recou  vrir l'extrémité de la première partie sur une  courte distance.

   La mâchoire supérieure<B>35</B>       du    mandrin central 4 pivote en<B>36</B> et on peut  la déplacer<B>à</B> la main dans la position de ser  rage représentée aux     fig.   <B>5</B> et<B>6</B> en déplaçant  un bouton<B>37</B> dans la fente<B>38;</B> un levier de  blocage<B>39</B> pivotant en 40 peut se déplacer en  faisant glisser un bouton 41 dans la lente 42  vers la position de blocage, dans laquelle une  queue 43 du levier<B>39</B> s'engage derrière une  queue 44 de la mâchoire<B>35.</B> Une lame de res  sort 45 est pourvue d'une extrémité crochue 45a  disposée de façon<B>à</B> s'engager dans un trou  35a de la mâchoire<B>35,</B> de manière<B>à</B> maintenir  temporairement la mâchoire en position stable  dans sa position ouverte.  



  Les parties 2 ayant été ainsi serrées en  place, l'opération suivante consiste<B>à</B> placer le  <B>fil</B> de façon qu'il soit prêt<B>à</B> être enroulé. En  se reportant<B>à</B> la     ïig.   <B>7,</B> on remarque que le  fil se dirige vers le haut<B>à</B> partir de la bobine  d'alimentation<B>5</B> (qui est mise sous tension,  de     faeon    convenable au moyen d'un bras élas  tique 5a) vers une position dans laquelle il est.

    temporairement serré dans une pince élas  tique 46, telle qu'un     pince-notes.    Cette pince  est suspendue par un cordon ou un fil 47     qui         passe sur des poulies 48 et descend en portant  <B>à</B> son extrémité un poids 49 par l'intermé  diaire d'un ressort<B>50.</B> Ce poids 49 est monté  de manière<B>à</B> glisser verticalement sur des  tiges de guidage<B>51,</B> et dans sa position infé  rieure il s'appuie sur -une butée<B>52.</B> Afin d'em  pêcher le fil de, se tordre, la pince 46 est  pourvue d'un     #illet   <B>53</B> au travers duquel  passe un cordon ou fil de guidage fixe 54.  



  On tire d'abord le fil<B>à</B> la main de façon  <B>à</B> former -une boucle, comme le montrent les       traits'interrompus   <B>56,</B> en prenant soin de tirer  de la bobine la quantité additionnelle de fil  en laissant immobile la pince 46. La boucle  ainsi formée est enfilée<B>à</B> travers une gorge  ou lente 4a dirigée vers l'intérieur<B>à</B> partir  de la périphérie vers le centre du mandrin 4  (voir     fig.   <B>8),</B> et cette boucle est passée autour  d'un goujon vertical<B>55</B> fixé sur la mâchoire  inférieure<B>30,</B> comme le montre la     fig.   <B>10.</B> Lors  qu'on a obtenu cette position, on fait avancer  les guides<B>6</B> vers le centre de la machine<B>(à</B> la  main d'une manière qui sera décrite ci-après).

    Chacun des guides, comme le montre la     fig.   <B>9,</B>  est formé dune bande coudée<B>56</B> présentant  une rainure de guidage 56a et portant une  poulie de guidage<B>57,</B> et chacun des brins de  fil se trouvant de part et d'autre du mandrin  4 est conduit d'abord dans les rainures 56a,  puis vers le bas et ensuite autour des poulies  <B>57,</B> en prenant soin que la boucle initiale     du     fil soit placée correctement, de manière que  les faces plates soient verticales derrière le  goujon<B>55</B> et horizontales<B>là</B> où les fils croi  sent les parties du     noya-Li,    comme le montre la       lig.   <B>10.</B>  



  On met maintenant la machine en marche.  <B>A.</B> cet effet, on retire un verrou<B>58</B>     (fig.   <B>1</B> et  12) d'un trou dans une barre     coillissante   <B>60</B>  <B>à</B> laquelle est attachée une fourche<B>61</B> action  nant un embrayage<B>à</B> friction. L'embrayage  <B>à</B> friction est représenté en<B>59</B> et la pièce  mobile     axialement    59a<B>de</B> cet embrayage est  calée sur l'arbre principal<B>13,</B> tandis que la  pièce relativement fixe de l'embrayage est  commandée par la courroie<B>62 à</B> partir d'un  moteur.

   Le verrou étant retiré et l'embrayage  étant enclenché, les diverses roues<B>10,</B>     lla,    12    et 1.4 sont mises en rotation, de     inanière   <B>à</B>  faire tourner les mandrins<B>3</B> et 4 par     Finter-          médiaire    des arbres<B>9</B> et de manière<B>à</B> faire  avancer les guides<B>6</B> du centre de la machine  vers les extrémités extérieures des parties     du     noyau, ce qui a pour effet d'enrouler le fil  en hélice     sur    les parties.

   L'avancement des  guides<B>6</B> au moyen des vis d'avancement<B>8</B> a  lieu de la façon suivante- Les chariots<B>7</B>     au-.,--          quels    sont fixés les -aides<B>6</B> sont montés de  manière<B>à</B> glisser sur deux barres de guidage  horizontales<B>63,</B> et chaque     ehariot    porte aussi  un bras 64 pivotant en<B>65</B> sur -une chape fixée  au chariot.

   Ce bras 64 polie un goujon ou  doigt<B>66</B>     (fig.    2) s'engageant dans les filets  de la vis d'avancement, et ce bras est poussé  normalement de façon<B>à</B> s'engager avec la vis  au moyen d'un ressort<B>à</B> boudin<B>67</B>     (fig.    12),       d#où    il résulte que lorsque la vis d'avancement  tourne, le doigt<B>66,</B> le bras 64, le chariot<B>7</B> et  le guide<B>6</B> subissent tous ensemble un mouve  ment d'avancement.  



  Afin que les parties du noyau 2 soient sup  portées aussi près que possible de la région  où le fil est enroulé, chaque partie est associée  <B>à</B> un dispositif de stabilisation de course com  prenant deux rouleaux<B>68 (à</B> raison     d'un    rou  leau de chaque côté des parties:

       fîg.   <B>6</B> et<B>11)</B>  qui sont fixés sur des coulisseaux<B>69</B> pouvant  glisser dans un disque<B>70</B> et tirés l'un vers       l'a-Litre    par des ressorts<B>71.</B> Ce disque est dis  posé de     àçon   <B>à</B> pouvoir tourner avec les par  ties du noyau et<B>à</B> pouvoir avancer avec les  guides<B>6</B> grâce au fait qu'il est supporté par  un châssis en forme<B>de</B> cage<B>72</B> monté libre  ment sur l'arbre<B>9</B> et relié par     une        Iourche   <B>73</B>  au chariot<B>î</B>     (fig.    2).

   Ces rouleaux<B>68</B> sont  donc placés immédiatement derrière les guides  <B>6</B> et ils avancent en môme temps     que    les       gaides    en conservant toujours la même posi  tion relative.  



  Deux nez 74 fixés sur les     coulisseaux   <B>69</B>  <B>à</B> chacune des extrémités du rouleau s'en  gagent<B>à</B> l'extrémité extérieure de chaque  course d'avancement sur deux cames<B>75</B> en  forme de coins<B>(à</B> raison d'une came de cha  que côté     du    mandrin terminal associé<B>3</B> de  façon<B>à</B> ouvrir les nez et<B>à</B> les écarter comme      le montre la     fig.    2. Dans cette position, les  rouleaux se trouvent au-delà des extrémités  des parties du noyau en laissant la voie libre  pour enlever une partie garnie de fil ou pour  en fixer un nouveau.

   Lorsque l'on vient de  fixer de nouvelles parties de noyau et lorsque  le fil est prêt<B>à</B> être mis en place sur les  guides<B>6,</B> on fait avancer ces guides vers le  centre comme indiqué précédemment. Cette       man#uvre,    qui est effectuée en soulevant le  bras 64 de façon<B>à</B> dégager le doigt<B>66</B> de la  vis d'avancement<B>8</B> et en déplaçant le chariot  <B>à</B> la main vers le centre de la machine, trans  porte en même temps les rouleaux<B>68</B> (qui se  dégagent des cames<B>75</B> et roulent sur la partie  du noyau vers le centre de la machine).  



  Lorsque la quantité voulue de fil a été  enroulée, l'embrayage<B>59</B> se déclenche     auto-          matiquenient,    de façon<B>à</B> arrêter la machine  par l'engagement de la butée<B>à</B> vis réglable  <B>76</B>     (fig.    1.2) fixée sur le chariot de droite<B>7</B>  contre l'extrémité de la barre coulissante<B>60.</B>  Dès que la butée a poussé la barre de<B>f</B>     açon     <B>à</B> déclencher l'embrayage, on pousse le verrou  <B>58,</B> de manière<B>à</B> l'engager dans le trou de la  barre coulissante et<B>à</B> la bloquer dans la posi  tion d'arrêt.

   On coupe alors le fil aux extré  mités des parties du noyau garnies comme le  montre la     fig.   <B>15.</B> On pratique une coupure  d'abord aux environs de la région de la pou  lie de guidage<B>57</B> située<B>à</B> gauche, l'extrémité  partant<B>de</B> la partie du noyau étant libérée  comme le montrent les traits interrompus,  tandis que l'autre extrémité partant de la bo  bine d'alimentation est tenue<B>à</B> la main. Du  côté droit, on voit que la pince élastique 46  a été tirée tout près de la poulie<B>57</B> (et le  poids 49 non représenté a été soulevé jusqu'au  sommet) par le fil qui, partant de la partie  du noyau, se dirige vers la pince.

   On libère  alors la courte extrémité du fil tenue par la  pince en la laissant libre comme le montrent  les traits interrompus, et on attache alors la  pince de l'autre côté sur l'extrémité coupée  du<B>fil</B> qui part de la bobine d'alimentation.  On libère alors la pince et elle se relève dans  la position de départ représentée<B>à</B> la     fig.   <B>7</B>  sous l'action du poids 49; une nouvelle por-         tion    de fil est ainsi tirée automatiquement,  suivant une longueur mesurée.

   Pour enlever  les parties de noyau garnies de fil, on ouvre  les organes de serrage des mandrins et on  donne aux deux parties un mouvement de tor  sion, afin de les retirer longitudinalement,  l'une<B>de</B> ces parties devant passer<B>à</B> travers       l'ouvert-Lire    3a ménagée dans le mandrin<B>3.</B>       A-Li    moment de leur enlèvement, les parties se  trouvent bout<B>à</B> bout, le fil formant entre elles  une boucle, comme le montre la     fig.   <B>16.</B> Pour  achever l'élément, on fait tourner les deux  parties de<B>90"</B> dans la position représentée<B>à</B>  la     fig.   <B>17,

  </B> puis on leur fait exécuter un     mou-          veinent    de torsion pour former une autre spire  sur chaque partie, ce qui les rapproche l'une  de l'autre comme le montre la     fig.   <B>18.</B>  



  <B>il</B> est tout<B>à</B> fait désirable que le pas du  fil sur une partie devienne progressivement  de plus en plus petit en se dirigeant vers       Pextrémité    étroite de cette partie, et on peut  obtenir facilement cette condition au moyen  de la machine décrite ci-dessus en faisant va  rier la vitesse d'avancement du fil.<B>A</B> cet effet,  la vis d'avancement<B>8</B> présente une hélice ou  filetage<B>à</B> pas variable. Le point où le pas  change correspond de préférence     pratique-          nient    au point de la partie du noyau où la  largeur varie.

   Cette condition est clairement  représentée dans l'exemple des     fig.   <B>13</B> et 14  ou     Fextrémité    étroite de la partie du noyau  eu a est enroulée sous un très petit pas par;  la partie correspondante<B>à</B> petit pas<B>A</B> de la  vis d'avancement. L'extrémité la plus large  de la partie du noyau située en<B>b</B> est enrou  <B>lée</B> sous un pas beaucoup plus grand par la  partie<B>à</B> grand pas B de la vis d'avancement, i  tandis qu'entre la portion étroite et la por  tion large de la partie du noyau en     c,    le pas  du fil est un pas intermédiaire effectué par  la portion<B>C</B> de la vis d'avancement dont le  pas a aussi une valeur intermédiaire.  



  Si on le veut, on peut couper, mesurer et       réalimenter    le fil automatiquement entre les  opérations successives d'enroulement.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé pour enrouler un filament sur un noyau en vue de fabriquer un élément de chauffage électrique, caractérisé en ce qu'on fait tourner le noyau autour de son propre axe, en ce qu'on amène le filament<B>à</B> enrouler sur le noya-Lu en l'obligeant<B>à</B> former une boucle, avant l'enroulement, en un point inter médiaire de la longueur du noyau, et en ce qu'on guide les deux brins<B>du</B> filament de part et d'autre de la boucle, de manière<B>à</B> enrouler ces brins en hélices sur le noyau de part et d'a-Litre dudit point intermédiaire.
    SOUS-REVENDICATION: <B>1.</B> Procédé selon la revendication I, carac- térisù en ce qu'on utilise un noyau formé de deux parties qui sont placées bout<B>à</B> bout pen dant l'enroulement du filament, l'un des brins du filament étant enroulé en hélice sur l'une des parties et l'autre brin sur l'autre partie et, l'enroulement terminé, on dispose les deux parties lune<B>à</B> côté de l'autre, sensiblement dans le même plan et parallèles entre elles.
    RE, VENDICATION <B>Il:</B> Machine pour la mise en #uvre du procédé suivant la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif pour maintenir et faire tourner le noyau autour de son pro pre axe, un dispositif pour former une boucle sur la long Lieur du filament en un point inter médiaire de la longueur du noyau et pour <B>f</B> aire tourner cette boucle avec le noyau, et des moyens de guidage du filament permet tant de guider les deux brins du filament de part et d'autre de la boucle, de manière<B>à</B> enrouler ces brins en hélice sur le noyau de part et d'autre dudit point intermédiaire. SOUS-REVENDICATIONS: 2.
    Machine suivant la revendication II, ca ractérisée en ce que le noyau est formé de deux parties qu'un dispositif libérable main tient bout<B>à</B> bout et fait tourner autour de l'axe commun des deux parties, tandis que des guides sont destinés<B>à</B> guider les extrémités cFune seule longueur de filament<B>à</B> raison d'un guide par partie de noyau, et qu'un dispositif est prévu pour faire avancer ces guides simul tanément dans des sens opposés longitudinale ment<U>-par</U> rapport aux deux parties.
    <B>3.</B> Machine suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce qu'i-ui mandrin central rota tif est destiné<B>à</B> maintenir les extrémités adja centes des deux parties du noyau et des man drins terminaux rotatifs sont destinés<B>à</B> main tenir les extrémités extérieures de ces parties. 4. Machine suivant la sous-revendication <B>Ô,</B> caractérisée en ce que le mandrin central est pourvu d'une gorge conduisant vers l'inté rieur du mandrin<B>à</B> partir de sa périphérie vers le centre pour laisser passer le filament.
    <B>5.</B> Machine suivant la sous-revendication <B>3,</B> caractérisée en ce que le mandrin central porte, en son centre, Lin dispositif pour an crer une boucle du filament. <B>6.</B> Machine suivant la sous-revendication <B>3,</B> caractérisée en ce que le mandrin central est monté rotativement dans Lin dispositif de sup port situé<B>à</B> la périphérie de ce mandrin, des moyens étant prévus pour faire tourner ini- pérativement ce mandrin autour de son axe.
    <B>7.</B> Machine suivant la sous-revendication <B>3,</B> caractérisée en ce que, deux dispositifs de centrage de course constituent des supports localisés pour les parties du noyau et sont déplaçables avec le dispositif de guidage du filament au fur et<B>à</B> mesure que seffectue l'enroulement. <B>8.</B> Machine suivant la revendication IL destinée<B>à</B> faire l'enroulement sur -Lui noyau plat, caractérisée en ce qu'elle comprend des, mandrins pourvus de mâchoires capables de serrer ce noyau plat.
    <B>9.</B> Machine suivant la sous-revendication <B>7,</B> caractérisée en ce que chaque dispositif de centrage de la course comprend deux rou leaux susceptibles de recevoir entre eux le noyau et destinés<B>à</B> rouler sur ce noyau lors que ce dispositif de centrage avance. <B>10.</B> Machine suivant la sous-revendication 9, caractérisée en ce que chaque dispositif de centrage est susceptible de se déplacer vers l'extérieur au-delà d'un mandrin terminal, un dispositif étant prévu pour écarter les rou leaux dans la partie extérieure de ce dispo sitif.
    <B>11.</B> Machine suivant la revendication IL caractérisée en ce ql--Ltin dispositif permet de faire varier le pas des enroulements au fur et<B>à</B> mesure que l'opération d'enroulement s'effectue. 12. Machine suivant la sous-revendication <B>11,</B> caractérisée en ce que ledit dispositif com prend une vis d'avancement<B>à</B> pas variable destinée<B>à</B> faire avancer le dispositif de gui dage du filament. <B>13.</B> -Machine suivant la revendication II, caractérisée en ce qu#un dispositif mesureur tire automatiquement une longueur prédéter minée de filament d'une source d'alimenta tion entre les opérations d'enroulement suc cessives. 14.
    Machine suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend deux mandrins terminaux rotatifs écartés dans le sens axial et pourvus de mâchoires pour saisir les extrémités extérieures des deux parties de noyau, un mandrin central rotatif situé entre les mandrins terminaux et pourvu de mâ choires pour saisir les extrémités intérieures des deux parties de façon<B>à</B> pouvoir placer les parties bout<B>à</B> bout, chacune d'elles s'éten dant entre le mandrin central et l'un des man drins terminaux, deux dispositifs d'alimenta tion du fil pour répartir les extrémités de ladite longueur de fil sur les parties respec tives, un dispositif pour faire avancer les deux dispositifs d'alimentation simultanément le long de chacune des parties, mais en sens opposés,
    et un dispositif de centrage rotatif mobile avec chaque dispositif d'alimentation et constituant un support localisé pour la par tie associée, chacun de ces dispositifs de cen trage comprenant deux rouleaux pour saisir entre eux la partie et roulant sur cette partie lors de Favancement du dispositif. <B>15.</B> Machine suivant, la sous-revendication 14, caractérisée en ce que le mandrin central est pourvu d'une gorge conduisant intérieu rement vers le centre pour permettre le pas- sagc du fil, Lin dispositif de commande ser vant<B>à</B> faire tourner lesdits mandrins.
    REVENDICATION III: Elément de chauffage électrique obtenu par le procédé suivant la revendication I et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé en ce qu'il comprend deux parties de noyau sensiblement parallèles entre elles et portant chacune un enroulement de fil, les deux enroulements étant formés au moyen d'une seule longueur continue de fil.
    SOUS-REVENDICATION: <B>16.</B> Elément de chauffage électrique sui vant la revendication III, caractérisé en ce que les parties de noyau sont<B>à</B> contour pro gressivement variable et portent un fil en roulé en hélice sur elles, le pas de l'enroule ment en hélice croissant lorsque le contour augmente, et la longueur du fil par unité de longueur de la partie de noyau restant sensi blement constante.
CH266041D 1946-10-22 1947-09-22 Procédé pour enrouler un filament sur un noyau, en vue de fabriquer un élément de chauffage électrique, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH266041A (fr)

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