Installation de nettoyage à sec, à fonctionnement automatique, pour vêtements et articles analogues. La présente invention a pour objet une installation de nettoyage à sec, à fonctionne ment automatique, pour vêtements et articles nies, caractérisée par un dispositif de <B>t</B> analogi pulvérisation d'un solvant sur les articles à nettoyer disposés dans une cuve, associé à lun dispositif assurant au bout d'une durée déter minée l'envoi automatique par pompe du sol vant souillé dans un dispositif de récupéra tion dlu solvant, tandis qu'un, dispositif de chauffage est amené à ehauffer automatique ment, après la vidange ainsi effectuée du sol vant souillé, le solvant restant dans lesdits articles,
les vapeurs produites étant aspirées dans le sens inverse du trajet prévu pour la pulvérisation.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'instal lation faisant l'objet de l'invention, cette forme d'exécution étant destinée au nettoyage des vêtements, mais pouvant aussi être utili sée pour la teinture.
La fig. 1 est une vue d'ensemble de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue de face d'un porte- vêtenent que comprend une variante d'exé- eution, ce porte-vêtement étant à supports multiples pouvant recevoir les différentes pièces d'un vêtement, ce porte-vêtement étant associé à des éjecteurs.
Les fig. 3 à 5 représentent des robinets susceptibles d'être utilisés dans l'installation. On va décrire d'abord les dispositifs auxi liaires des fig. 2 à 4 pour alléger la descrip tion ultérieure de l'installation complète re présentée en fig. 1.
Pour le nettoyage des vêtements, on em- ' ploiera avec avantage le porte-habit ou porte- vêtement représenté sur la fig. 2 qui permet de loger, par exemple, les trois pièces d'un vêtement d'homme: veston, gilet et pantalon, ou de combiner des pièces diverses de vête ments d'homme ou de femme, etc. Ce porte- habit assure un espace entre chacune des pièces et même entre les deux jambes d'un pantalon de fanon à ce que le fluide de traite ment puisse inonder directement chaque par tie du vêtement et les doublures.
Ce porte-habit est composé comme suit: Au sommet d'un tube vertical 16 sont montés deux tubes parallèles 17-17' destinés à recevoir chacun, à cheval, une jambe de pantalon. Ces deux tubes sont eux-mêmes sur montés d'un tube cintré 18, destiné à. recevoir le gilet ou autre pièce, tandis qu'uni tube cintré 19, plus grand, surmonte le tube 18 et est. destiné à recevoir, par exemple, le ves ton. Tous ces tubes sont montés de facon à.
assurer la circulation des fluides dans toutes les parties de ce porte-habit qui est relié, par sa base, à une canalisation générale 30 par l'intermédiaire d'un tu@-au \souple \'9. Ce porte-habit. muni d'ajutages 3' en nombre et aux. endroits appropriés,, pourra éjecter sur toutes les pièces d'un complet, aussi bien sur le tissu que sur la doublure, les fluides de traitement, comme pourront partout être aspi rées les vapeurs au moment du séchage.
Le tuyau souple 29 est destiné à faciliter le logement d'un vêtement sur le porte-habit. Le même résultat pourrait être obtenu au moyen d'une articulation.
Le porte-habit pourrait être muni d'élé ments chauffants pour activer, lors du sé chage, l'évaporation du liquide qui imprègne les tissus et notamment l'intérieur des vête ments en contact avec ledit porte-habit.
Un moyen avantageux de chauffage, cité à titre d'exemple, consiste en câbles souples qui s'enroulent autour du porte-habit. Le chauffage de ces câbles provoque l'évapora tion du liquide imprégnant l'intérieur des vêtements sans avoir recours aux autres calo ries ambiantes créées, par ailleurs, dans la cuve et destinées principalement au séchage de l'extérieur des vêtements; ainsi un temps appréciable sera gagné par le séchage.
La succession des différentes phases d'un traitement peut être obtenue automatiquement sans minuterie, au moyen de robinets dont quelques types sont représentés sur les fig. 3, 4 et 5.
Ces robinets, pourvus d'un boisseau 22, sont montés sur la tuyauterie, de faon que la clé, 23, puisse tourner, de haut en bas ou inversement, autour d'un axe horizontal, cette clé actionnant le boisseau ayant, dans l'exem ple de la fig. 3, la position horizontale. A l'extrémité de cette clé 23 est suspendu un petit récipient 24, par l'intermédiaire d'un organe articulé approprié. Au-dessus de ce récipient aboutit un tuyau auxiliaire 24' muni d'un petit robinet 25 pris en dérivation sur une canalisation. Au[ moment où le liquide circule dans cette dernière, i1_ remplit le réci pient 24, en un temps déterminé par le ré glage du débit .du robinet 25, et le poids du récipient, à un moment prévu, actionne le robinet 22.
En réglant le débit du robinet 25, on peut donc faire actionner le robinet 22 automatiquement au moment nécessaire. Le pointillé sur la fig. 3 indique la posi tion prise par la clé et son récipient ait mo ment où ils seront tombés à leur point bas, en ayant fait fonctionner le robinet. En sus pendant le récipient à l'extrémité d'une clé 23 plus longue, on pourra réduire le volume du récipient à remplir.
De même, en plaçant, au début, la clé 23 dans une position approchant de la. verticale, on peut obtenir, au moyen du remplissage chi récipient 24, une course de ladite clé attei gnant presque un demi-tour, ce qui permet d'adapter ce dispositif à la commande des ro binets à plusieurs voies et même d'assurer une commande mécanique, un débrayage, par exemple.
Le récipient. 24 pourra être muni, le cas échéant, d'un système de vidange au point. mort bas pouvant être, à titre d'exemple, le suivant: Une chaînette aboutit par une extrémité à un bouchon de fermeture situé au fond dudit récipient et est reliée, par son autre extrémité, à un point fixe situé plus haut que le point de départ. La longueur de la chaînette est mesurée de facpn à ouvrir le bouchon au moment où le récipient atteint. son point bas.
Selon la position de la clé par rapport au boisseau au début de l'opération, on peut, ob tenir soit l'ouverture, soit la fermeture du robinet.
Le récipient commandant le robinet peut être rempli par le liquide dérivé de celui qui aboutit audit robinet. ou qui y passe oii par celui d'une autre canalisation.
La circulation du liquide dans une cana lisation peut commander .diverses opérations d'une machine à des temps différents, si ce liquide remplit des récipients solidaires cha cun d'une clé avec des temps de remplissage différents.
Dans sa chute, la clé-porte-récipient petit fermer le petit robinet. de la canalisation auxiliaire par un moyen convenable, un pousse-clapet 26 par exemple (fig. 4), et ainsi arrêter le débit du liquide qui devient inu tile dès que le récipient ne se trouve plus sous ce petit robinet auxiliaire, ou avoir le rôle inverse.
Dans le cas du remplissage du récipient par la canalisation commandée par le robinet à faire fonctionner, le remplissage du réci pient 24 peut avoir lieu à travers le boisseau du robinet et la clé 23, ce qui supprime la canalisation dérivée auxiliaire. Le débit du liquide passant alors dans le creux de la clé 23 sera réglé par un moyen approprié sur cette clé tubulaire.
Le robinet représenté en fig. 4 présente deux clés 23-23', solidaires l'une et l'autre du boisseau et disposées selon un certain angle. Des robinets auxiliaires 25 et 25' per mettent l'écoulement d'un liquide pour le remplissage, dans un temps déterminé et ré glable, des récipients 24 et 24' disposés à l'extrémité extérieure de chaque clé 23 et 23'. Ce dispositif permet d'obtenir l'ouverture et la fermeture alternatives d'un robinet, de faon automatique. Son fonctionnement est le suivant: Lorsque le récipient 24 de la clé 23 est suffisamment chargé, cette dernière prend la place de la clé 23' qui, elle, vient se placer souns le robinet 25' (position indiquée en traits pointillés).
Le mouvement de descente de la clé 23 ferme le robinet auxiliaire 25, et le mouvement de montée de la clé 23' ouvre le petit robinet 25' qui maintenant peut charger le récipient 24'. Le récipient 24 est vidé à son point bas par un dispositif appro prié dont un exemple d'exécution a été indi qué. Lorsque le récipient 24' est suffisamment alourdi, la clé 23' retombe au point bas en fermant le petit robinet 25' et en se vidant à la fin de sa course, tandis que la clé 23 remonte à son emplacement primitif en ouvrant le petit robinet 25, qui remplira de nouveau le récipient 24 et ainsi de suite. Les périodes d'alternances dépendent du temps accordé pour le remplissage de chacun des deux récipients 24 et 24', lequel est déterminé par les petits robinets 25 et 25' des canalisa tions auxiliaires.
Le degré d'ouverture de l'angle formé par les clés 23 et 23' pourra varier selon la commande à obtenir. Le dispositif montré en fig. 5 permet d'ob tenir la rotation totale d'un robinet. Il com prend trois clés 23, 23' et 23" solidaires d'un même boisseau et portant respectivement des récipients 24, 24' et 24" qui sont chargés par un liquide s'écoulant d'iui petit robinet 25.
II fonctionne comme suit: Le récipient 24, placé sous le robinet. auxi liaire 25, se charge de liquide et, à un mo ment donné, il entraîne la clé 23 qui tombe et prend la place de la clé 23', tandis que le récipient 24" vient se placer sons le robinet 25, qui a été fermé par le dispositif susindi- qué; le récipient 24 est vidé à son point bas et le récipient 24" se remplit, entraînant, au moment déterminé, la chute de la clé 23", tandis que le récipient 24' vient se placer sous le robinet 25, que le récipient 24" se vide à son point bas; c'est ensuite au tour du réci pient 24 à venir se placer à nouveau sous le robinet 25, et la rotation totale du robinet. est obtenue pour réaliser des ouverture et ferme ture successives ou le jeu d'un robinet à plu sieurs voies.
Si le robinet principal est ouvert au moment où le récipient 24 se trouve sous le robinet auxiliaire 25, c'est le liquide qui passe dans ce robinet qui remplit le récipient 24. La chute de celui-ci ferme ce robinet et l'alimentation du récipient 24" devra être assurée par une canalisation aboutissant audit robinet dans sa partie placée en avant de celui-ci ou par une autre canalisation. Par la suite, quand le récipient 24' viendra se pla cer sous le robinet auxiliaire 25, il pourra de nouveau être alimenté par le liquide en circu lation dans le robinet principal qui aura été ouvert précisément par son dernier fonction- - nement.
Un seul récipient peut mouvoir plusieurs robinets si, par un moyen approprié, leurs clés sont solidaires de la elé-porte-récipient. Dans ce cas, cette dernière tire ou pousse la ou les autres clés au moment où elle est en mouvement.
On peut supprimer le petit robinet auxi liaire qui commande l'écoulement clans le réci pient. Dans ce cas, la mesure des temps que rend possible le débit réglable du robinet auxiliaire est obtenu en faisant glisser le réci pient sur là clé à la faon des balances ro maines. En effet, plus le récipient sera sus pendu loin du centre, plus vite le robinet sera actionné pour une même quantité de liquide. Il est évident qu'il faut que le récipient soit assez long pour être rempli dans ses diffé rentes positions.
La clé d'un robinet principal, pendant son déplacement ou à la fin de sa course, peut aussi agir sur un contact commandant un cir cuit électrique pour, par exemple, mettre en mouvement ou arrêter un moteur. Ce déplace ment de la clé peut aussi actionner une com mande mécanique, tout en faisant jouer le robinet.
Pareil dispositif peut également servir à actionner un contact électrique ou une com mande mécanique sans faire jouer de robinets. Le récipient sera pendu à un levier (pouvant pivoter) maintenu en place en son point haut par une lame de ressort, par exemple. Celle-ci cédant sous le poids permettra la chute du levier dès que le récipient sera assez rempli.
On pourra remplacer le poids qu'acquiert le récipient rempli progressivement par un poids fixe disposé à l'extrémité d'une clé ou d'un bras, dont la chute sera empêchée par un verrouillage. Celui-ci s'effacera et le poids aura libre passage pour tomber au point bas au moment déterminé par un solénoïde ac tionné par un organe approprié.
Les clés multiples commandant un même boisseau peuvent être remplacées par un disque à la périphérie duquel seront suspen dus les récipients. Ce dispositif permet de varier l'emplacement relatif de ces récipients, l'un par rapport à l'autre, selon l'effet re cherché.
Il est à remarquer qu'une installation fonctionnant automatiquement avec de sem blables robinets ou organes n'aura qu'à être mise en route, par exemple, par l'ouverture à la main du robinet de fonctionnement ini tial. Au moment voulu il se fermera tout seul, comme il a été exposé plus haut, et tous les antres robinets et commandes électriques ou mécaniques fonctionneront par la suite oppor tunément et automatiquement.
Il est à remarquer que, dans certains cas, c'est l'écoulement du liquide de traitement ou bien une phase de travail qui déterminera, au moment opportun, le déclenchement de la phase suivante sans qu'il soit tenu compte cdu temps écoulé.
La fil. 1 représente une forme d'exécution de l'installation selon l'invention. Cette instal lation, prévue pour le nettoyage à sec de vête ments, pourrait aussi être utilisée pour la teinture. Cette installation comprend une cuve 26, fermée par un couvercle 27, dans laquelle sont disposés des porte-habit 28 raccordés à leur base, par un tuyau souple 29, à une cana lisation 30 d'amenée du fluide ou d'aspiration des vapeurs selon les phases respectives de nettoyage on de séchage des articles traités. Des résistances 31 sont logées près des parois et an fond de la. cuve et seront mises en cir cuit automatiquement au moment nécessaire.
Un solvant est contenu dans un réservoir 32 par sa base avec la cuve 26, par l'intermédiaire d'un tuyau 32' et d'un ro binet automatique 33, du type déjà décrit, dont la clé 33' peut être actionnée à la main ou par le poids d'un récipient 34 chargé par ui petit robinet auxiliaire 35 lui-même ali- mnenté par une canalisation auxiliaire 36; cette clé agit aussi sur un contact 37 mettant une motopompe 38 en marche.
De cette moto pompe partent deux tuyaux 39 et s0, l'un supérieur, relié à. la canalisation 30, et l'autre inférieur, aboutissant dans tune chambre 41, dans laquelle est disposé un flotteur -?-1 pou vant agir sur deux contacts l1" et, par leur intermédiaire, simultanément sur deux solé noïdes 42 et 413 , lesquels agissent l'un sur un ro binet 44 à.
trois voies en laissant passer libre ment un poids<B>-15,</B> et l'autre sur un robinet -16 à trois voies en livrant passage à un poids 4-7.
La circulation du liquide dans la cuve tir. ï moment (lu nettoyage a lieu par la. chambre 41, le robinet à trois voies @4-, monté sur le conduit 40, qui aboutit à l'aspiration de la. motopompe, et de celle-ci la circulation se poursuit, par refoulement, par le robinet à trois voies 48, monté sur le tuyau 39, par la canalisation 30, et finalement par les porte- habit 28 dont les éjecteurs ou orifices préci pitent le liquide sur les vêtements et, de là, dans le fond de la cuve 26 qui communique avec ladite chambre 41.
Le robinet 48 peut détourner le liquide refoulé dans la cuve 26 pour le conduire dans un réservoir à liquide sale 49 à travers une canalisation 58, 59 et le robinet à trois voies 46. Le réservoir 49 fait office de distillateur; il est muni d'un flot teur chauffant 50 relié par des fils 51 et 52, fixés sous lui, à une source électrique. Une couronne 52' limite la course descendante de ce flotteur et ainsi empêche le chauffage des boues et. leur transformation en croûtes dures difficilement évacuables. Un robinet 53 est prévu au fond incliné du réservoir 49. Pen dant la durée du contact du flotteur avec la couronne, le circuit de la résistance chauf fante du flotteur est coupé.
Un serpentin 54, contenu dans le réservoir 49, sort dudit réservoir; il se continue à tra vers un condenseur 55 et pénètre dans le réservoir à liquide propre 32.
Le robinet à trois voies 46, au moment du séchage, détourne du réseau distillateur 49, le refoulement de la pompe pour le faire bifur quer vers le réservoir à liquide propre 32, à travers un tuyau 56 et un serpentin conden- seur 56' qui aboutit au fond du réservoir à liquide propre 32.
Le robinet à. trois voies 44 peut fermer l'aspiration de la motopompe sur la chambre 41, tout. en l'ouvrant sur les canalisations logées dans la cuve 26 par l'intermédiaire d'un conduit 60 d'une partie du conduit 39 et du tuyau 30.
Par ce jeu, les ajutages de la cuve et ceux montés sur les porte-habit sont transformés d'éjecteurs de liquide en aspirateurs de va peurs pour favoriser le séchage des articles traités. Le robinet. 48 a, en plus de sa fonc tion de diriger le liquide dans des voies diffé rentes selon sa position, celle de mettre en circuit les résistances chauffantes 31, au mo ment où commence l'évacuation du liquide sale. Dans le cas de nettoyage à sec de matières textiles, fourrures, etc., on alimente en solvant la cuve 26 de traitement en ouvrant, à la main, le robinet 33, c'est-à-dire en amenant sa clé 33' de la position verticale à la position hori zontale; dans cette position, le petit récipient.
34 se trouvera sous le petit robinet auxiliaire 35 et commencera à se remplir par une partie du liquide qui circule dans le robinet 33. Ainsi le remplissage du récipient 34 sera con comitant avec l'alimentation de la cuve 26.
Ce remplissage du récipient 34 le char gera d'un poids qui, à un moment donné, l'entraînera vers son point bas et, avec lui, la clé 33' dont il est solidaire; celle-ci prend alors une position verticale, après avoir fait faire un quart de tour au boisseau qui ainsi referme le robinet 33 et arrête l'alimentation de la cuve et le débit du petit robinet 35.
Il faut donc que le poids du petit récipient 34, nécessaire pour provoquer sa chute, soit atteint au moment où l'alimentation de la cuve est suffisante et cette alimentation peut varier selon les articles à traiter. Selon le débit du petit robinet auxiliaire 35, on peut retarder ou précipiter le remplissage du récipient 34 et sa chute vers son point bas, respectivement la fermeture du robinet et, par suite, mesurer la quantité de liquide admis dans la cuve. Pour déterminer aisément cette quantité, la clé du petit robinet 35 peut se profiler sur un cadran gradué et étalonné, qui indique la posi tion correspondante à donner à cette clé selon les différentes quantités à admettre dans la cuve.
Au moment où, pour ouvrir le robinet 33, on amène la clé 33' à la position horizontale, cette dernière actionne un commutateur 37 qui établit et maintient le circuit électrique de la motopompe 38 destinée à faire circuler le fluide de traitement dès son arrivée dans la cuve. Cette circulation a lieu de la façon sui vante La motopompe 38 aspire le liquide dans le fond 41 de la, cuve 26, par le tuyau 40, en passant par le robinet à trois voies 44, et le refoule par le conduit 39 à travers le robi net à trois voies 48. Ce liquide passe dans la canalisation 30 et dans les porte-habit, éjec tant le liquide au sein des articles à traiter, d'où il tombe dans le fond de la chambre 41. L'on maintient cette circulation de liquide tout le temps nécessaire.
Après le nettoyage des articles, il s'agit d'arrêter cette circulation du solvant et de l'évacuer dans le réservoir 49, à liquide sale, qui, en l'occurrence, fait aussi office de dis tillateur. Cet arrêt et cette évacuation sont assurés par le robinet automatique à trois voies 48 muni d'une clé 48' et d'un récipient 48"; ce dernier est chargé par le liquide de traitement refoulé pendant tout le temps de sa circulation pour le nettoyage par l'inter médiaire du petit robinet 57 branché sur la, canalisation 39'.
En admettant que le net toyage doive durer dix minutes, on ouvrira le petit robinet 57, de façon que le liquide dévié de la circulation (nettoyage) remplisse en dix minutes le récipient 48" suffisamment pour que son poids amène la clé 48' dans la position verticale, ce qui a pour résultat de fermer le robinet 48 vers la cuve et clé l'ou vrir vers la canalisation 58. Ces dix minutes, indiquées à titre d'exemple, correspondent à un volume déterminé qui doit passer dans le tuyau 39; on peut donc, également dans ce cas, donner à la manette du robinet auxiliaire 57 la position sur un cadran correspondant au débit-temps désiré.
Après le jeu du robi net 48, la pompe, continuant à refouler le liquide aspiré dans la cuve, l'évacuera main tenant dans le réservoir-distillateur 49 à tra- travers la canalisation 58 et le robinet 46 à trois voies.
La durée du nettoyage peut donc être dé terminée exactement. L'on aura compris que plais on ouvrira grand le robinet auxiliaire 57, plus vite on remplira le récipient 48", plus vite le robinet 48 fonctionnera et plus on abrégera le temps du nettoyage après lequel commencera l'évacuation du liquide de traite ment.
Celui-ci étant évacué clé la cuve ou sur le point de l'être, il faut chauffer celle-ci pour vaporiser le liquide qui imprègne les tissus. Ce chauffage a lien au moyen de résis- tances électriques et est assuré automatique ment, au moment opportun, de la façon sui vante: Au moment de la chute du récipient-elé 48", 48' du robinet 48, cette clé s'immobilise contre un contact électrique 59' qui ferme le circuit alimentant les résistances chauffantes 31 de la cuve 26.
Le liquide de traitement étant évacué de la cuve, et la vaporisation de celui imprégnant les vêtements ayant commencé, il s'agit d'éva cuer cette vapeur pour assurer le séchage des articles traités.
Ce séchage peut être avaritagé si les éjec- teurs de liquide 3', disséminés parmi les vête ments, sont maintenant transformés en aspira teurs pour happer les vapeurs au sein rmême des articles. Cette interversion du rôle des éjecteurs montés sur les porte-habit '?8 et du rôle de la canalisation 30 est. obtenue facile ment par le .fonctionnement automatique du robinet 44 qui fermera le passage en direction du fond 41 de la cuve pour l'ouvrir vers le conduit 60. Par ce jeu, tous les orifices de distribution de liquide dans la cuve sont dé tournés clé leur fonction primitive pour aspi rer les vapeurs.
La motopompe les aspire par tous les éjecteurs de la cuve, ceux 3' des porte-habit 2e, par les tuyaux 30, 39, 60, le robinet 44 et le conduit 40, pour être refou lées par le tuyau 39, le robinet 48, dans la canalisation 58 dans laquelle passait tout à l'heure le liquide sale au moment de son év a- euation. Mais à présent il s'agit de vapeurs dont la condensation donnera du solvant propre. Il est donc avantageux clé refouler ces vapeurs ou leur condensation clans le réservoir à liquide propre 3?. Ceci est obtenir par le robinet 46 à trois voies.
Au moment oppor tun, il fermera le chemin vers le réservoir à liquide sale pour l'ouvrir vers le conduit: 56 et c'est à travers le condenseur 56' que le produit de la. condensation s'écoulera dans la. cuve à solvant.
L'aspiration des vapeurs dans la. cuve a été permise par le fonctionnement du robinet 44, leur acheminement vers le réservoir à liquide propre par le jeu du robinet 46, coirime il vient d'être dit. On comprendra que les mouve ments de ces deux robinets doivent avoir lieu simultanément car, dès que l'on se trouve en tprésnce de vapeurs, il s'agit d'ouvrir la voie vers la cuve à liquide propre. Voici contnent l'on obtient le fonctionnement automatique, simutltané et opportun (le ces deux robinets.
En l'absence (le liquide clans la cuve, le flot teur 41' de la chambre 41 tombe dans le fond; par ce mouvement, il agit sur le con tact 41" pour fermer le circuit sur deux solé noïdes, le 42 qui commande le robinet 41, et le 43 qui contrôle le robinet 46. Les clés (le ces robinets, 44' et 46', sont alourdies vers leurs extrémités au moyen de poids 45 et 47 qui Les sollicitent vers la position verticale et qui ainsi feraient fonctionner les robinets, si les noyaux des solénoïdes en question ne les empêchaient en s'avançant comme des ver- tous sous les poid des robinets.
La chute du flotteur dans la chambre 41 ferme le circuit sur les solénoïdes. Touts les noyaux su retirent pour livrer passage aux clés fui tombent vers le bas; les solénoïde font donc fonctionner les robinets 44 et 46, qu'ils commandent dans le but susindiqué.
Dans le cas envisagé et représenté par la fig, 1, la moto-pompe, au moment dit séchage, aspire dans la cuve les vapeurs produites par le chauffage de celle-ci, pour les refouler dans le serpentin 56' du condenseur 55. A partir de cet endroit, le refoulement de la pompe agit sur du liquide qui tombe dans le réser voir à liquide propre 32.
L'aspiration des vapeurs pourra aussi avoir lieu à travers un condenseur; de cette faon, la pompe travaillera sur le produit de la condensation, c'est-à-dire sur un volume moindre, ce qui fera gagner clu temps.
Une forme d'exécution (le l'installation pourrait aussi fonctionner avec un moteur, une pompe et trois robinets seulement. Dans ce cas, on supprime le robinet 46. Il s'ensuit qu'après l'opération du nettoyage dans la cuve et l'évacuation du liquide sale, les va peurs produites par le séchage passeront elles aussi dans le réservoir à liquide sale. De là elles suivront le cours des vapeurs prove- nant de la distillation du liquide sale pour aboutir au réservoir à liquide propre après avoir traversé le serpentin 54 et le conden- seur 55.
La suppression du robinet 46 entrai- nera aussi la disparition du solénoïde 43, du conduit 56 et du serpentin 56'. Dans ce cas, il est préférable (le ne pas lfaire descendre dans le fond du réservoir-distillateur l'extré mité du tuyau 59 pour permettre aux vapeurs provenant du séchage des articles de s'enga ger sans détour clans le serpentin 51.
Pour indiquer la fin du séchage, c'est- à-dire la fin du traitement, on place clans la cuve un contrôleur de tension de vapeur ou tout autre organe convenable, ou l'on installe sur le parcours des vapeurs, on encore sur le parcours du produit de condensation des va peurs, un appareil qui enregistrera l'épuise ment desdites vapeurs et, respectivement, la fin de l'opération de séchage des vêtements. -A ce montent, ce contrôleur coupera le cou rant sur le moteur et sur les résistances de chauffage .dans la cuve; ainsi, aucun organe ne sera plus en service dans l'installation.
,Simultanément, il peut établir un signal sonore ou autre pour annoncer la fin de l'opération. On peut alors retirer les vête ments nettoyés et secs.
Une nouvelle opération commencera en ramenant les boisseaux des robinets à leurs emplacements primitifs et en ouvrant le robi net 33 pour alimenter la cuve en solvant. propre, comme il a été dit, et ainsi de suite.
Une autre forme d'exécution de l'installa tion peut fonctionner sur un camion, même en cours de déplacement, ou au moyen d'un moteur à explosions ou antres, pour une ins tallation fixe.
Dans une telle forme d'exécution, le mo teur est employé pour actionner d'une façon convenable la ou les pompes nécessaires à la circulation des fluides de traitement par l'hi- termédiaire de son volant, par exemple.
La circulation du liquide, l'arrêt de cette circulation, l'aspiration des vapeurs prove nant du séeltage, l'embrayage et le débrayage de la ou des pompes sont. commandés par les robinets automatiques dont il vient d'étre question.
Les calories nécessaires au chauffage de la cuve, respectivement au séchage des vête ments, seront fournies par les gaz brûlés du moteur. A cet effet, la cuve sera à double parois et/ou elle sera munie d'un serpentin par où passeront les gaz brûlés. Ainsi, avant leur échappement, les gaz seront utilement employés.
La distillation du liquide sale sera égale ment assurée par les gaz d'échappement. Ils passeront dans un serpentin ou double fond d'un alambic d'un genre connu. Ils peuvent aussi passer dans un flotteur chauffant la surface du liquide. Les mouvements ascen dant et descendant de ce flotteur seront per mis en assurant l'arrivée et le départ des gaz d'échappement au moyen de tubes métalliques flexibles. Ceux-ci seront amenés, de préfé rence, au flotteur par sa. base et, ainsi amé nagé, le flotteur monte et descend en traî nant au-dessous de lui les tubes flexibles dont il vient d'être question.
A partir du moteur, les gaz brûlés seront conduits de façon appropriée vers la cuve de traitement et aussi vers le distillateur pour chauffer ces deux organes, comme il vient. d'être dit. Ensuite, .ces gaz brûlés s'échappe , ront à l'air libre. La condensation des va peurs produites par l'alambic et par le sé chage des vêtements dans la cuve de traite ment sera assurée en les obligeant à circuler dans un tuyau relativement long, installé tout autour du camion ou sous le camion. Le pas sage de ce tuyau dans un bac d'eau peut favoriser la condensation.
La ou les cuves de traitement, le distilla teur et aussi le réservoir à liquide propre peuvent facilement être installés sur un véhi cule.
Diverses adjonctions ou modifications pourront être apportées aux installations sus- décrites. En voici quelques-unes- La cuve de traitement pourra être chauf fée par .des câbles chauffants placés de pré férence dans le fond, de telle sorte que le liquide d'égouttage puisse s'écouler entre les méandres formés par le déroulement de ces câbles. Dans le cas de l'emploi de résistances chauffantes en plaques, celles-ci prendront la forme de grilles ou bien elles seront très lar gement ajourées, pour permettre le rapide écoulement de l'égouttage.
Pour activer l'évacuation des vapeurs de la cuve de traitement, on placera dans cette cuve une ou plusieurs buses en communica tion avec la canalisation 30. Ces buses per mettront de ne pas limiter l'évacuation des vapeurs aux ajutages d'aspersion. Si ces buses, au moment de la circulation du liquide, ne contribuent pas, par leurs emplacements, au traitement, on les pourvoira de clapets de retenues condamnant le passage du liquide et permettant la sortie des vapeurs.
Afin d'empêcher que la motopompe en aspirant les vapeurs dans la cuve de trai tement 26, n'établisse le vide dans celle-ci, un conduit 61 reliera le réservoir à liquide propre 32 à la cuve de traitement. Ainsi pourra y retourner l'air aspiré en même temps que les vapeurs.
L'extrémité du tube amenant les vapeurs condensées aspirées dans la cuve de traite ment pourra être noyée dans le fond du ré servoir à liquide propre; dans ce cas, il se terminera en pomme d'arrosoir pour freiner le refoulement et favoriser ainsi la condensa tion des vapeurs qui pourraient encore se trouver mélangées au liquide condensé.
Le distillateur peut être muni d'un appa reil (un flotteur jouant le rôle de contacteur, par exemple) qui commande la rupture du circuit de la motopompe au moment où le liquide, dans le distillateur, a atteint le ni veau prescrit pour que ce niveau ne soit pas dépassé.
Quand il s'agit d'employer le flotteur chauffant 50 dans un produit tel que le tri chloréthylène, il peut être alimenté par des fils électriques isolés sommairement, de préfé rence par des perles, étant donné que ce pro duit n'est pas conducteur du courant élec trique.
Un contacteur électrique pourra. être prévu sur la couronne 52' et actionné par le flotteur 50 lorsqu'il viendra s'y reposer; de cette faon, il coupera le courant et il le rétablira dès qu'il sera soulevé par une nou velle arrivée de liquide. Au lieu d'être placé sur la couronne, ce contacteur peut, dans le même but, être solidaire du flotteur lui- même.
Le tuyau d'évacuation des vapeurs du dis tillateur passe dans le liquide à distiller pour le réchauffer, mais sort du distillateur avant l'espace réservé aux boues, afin de ne pas les surchauffer et les durcir.
Pour avantager la distillation obtenue par un moyen approprié, les vapeurs qui en résultent sont évacuées par un serpentin ou par tout autre moyen convenable à travers le liquide à distiller ultérieurement; cette évacuation pouvant se poursuivre à travers plus d'un réservoir, jusqu'à restitution à ce liquide les calories fournies. S'il s'agit de plusieurs réservoirs, ils peuvent être concen triques, celui recevant les vapeurs les plus chaudes étant au centre pour éviter une perte de calories par convection, à travers les pa rois des réservoirs. Dans tous les cas, ceux-ci seront réunis par des tubulures pour former des vases communiquants de la façon sui vante: à leurs bases pour le liquide à ne pas distiller, plus haut pour le liquide à distiller, aux sommets pour les vapeurs.
Cette disposi tion permet le chauffage du liquide à évaporer, qui joue ici le rôle de condenseur; ce liquide peut être vaporisé soit par un apport de calories, soit en soumettant les cuves le conte nant à un vide relatif.
Pour permettre, après l'opération du net toyage, l'écoulement dans la cuve du liquide (lui peut séjourner dans les canalisations qui y aboutissent, ces tuyaux seront inclinés vers ladite cuve. Ce liquide tombera ainsi au fond de la cuve et sera évacué sans être soumis à l'évaporation, au moment du séchage.
Le fonctionnement des formes d'exécution à deux pompes ressemble à, celui décrit plus haut pour les formes d'exécution à une seule pompe, avec les variantes imposées par ce changement. Une de ces variantes consiste à arrêter la pompe d'aspiration des vapeurs pendant, le séchage, dès la. présence de liquide d'égouttage dans le fond de la cuve, lequel arrêt. est concomitant avec la mise en route de la pompe d'aspiration du liquide.
De cette faon, l'évacuation du liquide est assurée par priorité aussi souvent qu'il s'en présente; le choix de l'une ou de l'autre pompe est déter miné par un flotteur, par exemple, influencé par la présence ou l'absence de liquide dans le fond de la cuve.
Automatic dry cleaning installation for clothing and the like. The present invention relates to an installation for dry cleaning, with automatic operation, for clothing and articles, characterized by a device for <B> t </B> analogi spraying a solvent on the articles to be cleaned arranged in a tank, associated with a device ensuring, at the end of a determined period of time, the automatic sending by pump of the soil before soiled into a solvent recovery device, while a heating device is brought to heat automatically, after the emptying thus carried out of the soil before soiled, the solvent remaining in said articles,
the vapors produced being sucked in the opposite direction to the path intended for spraying.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the installation which is the subject of the invention, this embodiment being intended for cleaning clothes, but can also be used for cleaning. dyeing.
Fig. 1 is an overview of this embodiment.
Fig. 2 is a front view of a garment holder that comprises a variant embodiment, this garment holder being with multiple supports able to receive the different pieces of a garment, this garment holder being associated with ejectors.
Figs. 3 to 5 represent taps likely to be used in the installation. We will first describe the auxiliary devices of FIGS. 2 to 4 to simplify the subsequent description of the complete installation shown in fig. 1.
For cleaning clothes, the clothes hanger or clothes hanger shown in FIG. 2 which makes it possible to accommodate, for example, the three pieces of a men's garment: jacket, waistcoat and pants, or to combine various pieces of men's or women's clothing, etc. This garment hanger provides space between each of the pieces and even between the two legs of a dewlap pant so that the treatment fluid can directly flood every part of the garment and the linings.
This coat rack is composed as follows: At the top of a vertical tube 16 are mounted two parallel tubes 17-17 'each intended to receive, on horseback, a pant leg. These two tubes are themselves mounted on a bent tube 18, intended for. receive the vest or other part, while a single curved tube 19, larger, surmounts the tube 18 and is. intended to receive, for example, the ves ton. All these tubes are mounted so.
ensure the circulation of fluids in all the parts of this coat rack which is connected, by its base, to a general pipe 30 by means of a tu @ -au \ flexible \ '9. This coat rack. provided with nozzles 3 'in number and. suitable places, will be able to eject on all the parts of a suit, as well on the fabric as on the lining, the fluids of treatment, as can everywhere be aspirated the vapors at the time of drying.
The flexible pipe 29 is intended to facilitate the accommodation of a garment on the garment holder. The same result could be achieved by means of a joint.
The coat hanger could be provided with heating elements to activate, during drying, the evaporation of the liquid which impregnates the fabrics and in particular the inside of the clothes in contact with said coat hanger.
An advantageous means of heating, cited by way of example, consists of flexible cables which are wound around the clothes rack. The heating of these cables causes the evaporation of the liquid impregnating the inside of the clothes without having to resort to other ambient heaters created, moreover, in the tank and intended mainly for drying the outside of the clothes; thus an appreciable time will be saved by the drying.
The succession of the different phases of a treatment can be obtained automatically without a timer, by means of taps, some types of which are shown in figs. 3, 4 and 5.
These valves, provided with a plug 22, are mounted on the piping, so that the key, 23, can turn, from top to bottom or vice versa, around a horizontal axis, this key operating the valve having, in the 'Example of FIG. 3, the horizontal position. At the end of this key 23 is suspended a small container 24, via a suitable articulated member. Above this receptacle ends an auxiliary pipe 24 'provided with a small tap 25 taken as a bypass on a pipe. At the moment when the liquid circulates in the latter, i1_ fills the receptacle 24, in a time determined by the adjustment of the flow rate .du tap 25, and the weight of the receptacle, at a given moment, actuates the tap 22.
By adjusting the flow rate of the tap 25, it is therefore possible to activate the tap 22 automatically when necessary. The dotted line in fig. 3 indicates the position taken by the key and its receptacle at the moment where they will have fallen to their lowest point, having operated the tap. In addition, during the container at the end of a longer wrench 23, the volume of the container to be filled can be reduced.
Likewise, by placing, at the beginning, the key 23 in a position approaching the. vertical, it is possible to obtain, by means of the filling of the container 24, a stroke of said key reaching almost half a turn, which makes it possible to adapt this device to the control of multi-way valves and even to ensure a mechanical control, a clutch, for example.
The recipient. 24 may be fitted, if necessary, with a drainage system developed. dead bottom which may be, for example, the following: A chain ends at one end at a closure plug located at the bottom of said container and is connected, by its other end, to a fixed point located higher than the point of departure. The length of the chain is measured from facpn to opening the stopper when the container reaches. its low point.
Depending on the position of the key relative to the plug at the start of the operation, it is possible to obtain either the opening or the closing of the valve.
The receptacle controlling the tap can be filled with the liquid derived from that which terminates at said tap. or which passes through it or through that of another pipeline.
The circulation of the liquid in a pipe can control .diverse operations of a machine at different times, if this liquid fills containers each secured to a key with different filling times.
In its fall, the small container-holder key shut off the small tap. of the auxiliary pipe by a suitable means, a valve actuator 26 for example (fig. 4), and thus stop the flow of liquid which becomes unnecessary as soon as the receptacle is no longer under this small auxiliary valve, or have the reverse role.
In the case of filling the receptacle by the pipe controlled by the valve to be operated, the filling of the receptacle 24 can take place through the valve plug and the key 23, which eliminates the auxiliary branch pipe. The flow rate of the liquid then passing through the hollow of the key 23 will be regulated by an appropriate means on this tubular key.
The valve shown in fig. 4 has two keys 23-23 ', both integral with the plug and arranged at a certain angle. Auxiliary taps 25 and 25 'allow the flow of a liquid for filling, within a determined and adjustable time, the containers 24 and 24' arranged at the outer end of each key 23 and 23 '. This device makes it possible to obtain the alternative opening and closing of a tap, automatically. It works as follows: When the receptacle 24 of the key 23 is sufficiently loaded, the latter takes the place of the key 23 'which, for its part, is placed under the valve 25' (position indicated in dotted lines).
The downward movement of the key 23 closes the auxiliary valve 25, and the upward movement of the key 23 'opens the small valve 25' which now can load the container 24 '. The receptacle 24 is emptied at its low point by an appropriate device, an example of which has been indicated. When the receptacle 24 'is sufficiently weighed down, the key 23' drops to the low point by closing the small tap 25 'and emptying itself at the end of its stroke, while the key 23 goes back to its original location by opening the small tap 25, which will refill the container 24 and so on. The alternation periods depend on the time allowed for the filling of each of the two containers 24 and 24 ', which is determined by the small taps 25 and 25' of the auxiliary pipes.
The degree of opening of the angle formed by the keys 23 and 23 'may vary according to the order to be obtained. The device shown in fig. 5 makes it possible to obtain the total rotation of a tap. It comprises three keys 23, 23 'and 23 "integral with the same plug and respectively carrying receptacles 24, 24' and 24" which are loaded with a liquid flowing from iui small tap 25.
It operates as follows: The container 24, placed under the tap. auxiliary 25, is charged with liquid and, at a given moment, it drives the key 23 which falls and takes the place of the key 23 ', while the receptacle 24 "is placed under the tap 25, which has been closed by the aforementioned device; the container 24 is emptied at its lowest point and the container 24 "fills up, causing, at the determined moment, the key 23" to fall, while the container 24 'comes to be placed under the tap 25, that the container 24 "empties at its low point; it is then the turn of the receptacle 24 to come and place itself again under the valve 25, and the total rotation of the valve. is obtained to achieve successive opening and closing or the play of a multi-way valve.
If the main valve is open when the container 24 is under the auxiliary valve 25, it is the liquid which passes through this valve which fills the container 24. The fall of the latter closes this valve and the supply of the valve. container 24 "must be ensured by a pipe leading to said valve in its part placed in front of the latter or by another pipe. Subsequently, when the container 24 'comes to be placed under the auxiliary valve 25, it can again be supplied by the liquid circulating in the main valve which will have been opened precisely by its last operation.
A single receptacle can move several taps if, by suitable means, their keys are integral with the receptacle-holder. In this case, the latter pulls or pushes the other key (s) when it is in motion.
The small auxiliary tap which controls the flow in the container can be omitted. In this case, the measurement of the times made possible by the adjustable flow rate of the auxiliary valve is obtained by sliding the container on the wrench in the manner of a standard scale. In fact, the more the receptacle will be suspended far from the center, the faster the tap will be activated for the same quantity of liquid. It is obvious that the receptacle must be long enough to be filled in its various positions.
The key of a main valve, during its movement or at the end of its stroke, can also act on a contact controlling an electrical circuit to, for example, start or stop a motor. This movement of the key can also actuate a mechanical control, while operating the tap.
Such a device can also be used to actuate an electrical contact or a mechanical control without operating the taps. The container will be hung from a lever (which can pivot) held in place at its high point by a leaf spring, for example. This yielding under the weight will allow the lever to fall as soon as the container is sufficiently full.
The weight acquired by the gradually filled container can be replaced by a fixed weight placed at the end of a key or an arm, the fall of which will be prevented by locking. This will be erased and the weight will have free passage to fall to the low point at the moment determined by a solenoid actuated by an appropriate organ.
Multiple keys controlling the same bushel can be replaced by a disc at the periphery of which the receptacles will be suspended. This device makes it possible to vary the relative location of these receptacles, with respect to one another, according to the desired effect.
It should be noted that an installation operating automatically with similar taps or components will only have to be started, for example, by manually opening the initial operating tap. At the desired moment it will close by itself, as has been explained above, and all the other valves and electrical or mechanical controls will subsequently operate automatically and oppor tunly.
It should be noted that, in certain cases, it is the flow of the treatment liquid or else a working phase which will determine, at the appropriate moment, the triggering of the following phase without taking account of the elapsed time.
The thread. 1 shows an embodiment of the installation according to the invention. This installation, intended for the dry cleaning of clothes, could also be used for dyeing. This installation comprises a tank 26, closed by a cover 27, in which are arranged clothes carriers 28 connected at their base, by a flexible pipe 29, to a pipe 30 for supplying the fluid or for sucking the vapors according to the respective phases of cleaning or drying the treated articles. Resistors 31 are housed near the walls and at the bottom of the. well and will be automatically put into the circula- tion when necessary.
A solvent is contained in a reservoir 32 by its base with the tank 26, by means of a pipe 32 'and an automatic valve 33, of the type already described, the key 33' of which can be actuated at the hand or by the weight of a receptacle 34 loaded by a small auxiliary tap 35 itself supplied by an auxiliary pipe 36; this key also acts on a contact 37 starting a motor pump 38.
From this pump motor start two pipes 39 and s0, the upper one, connected to. the pipe 30, and the other lower, ending in a chamber 41, in which is disposed a float -? - 1 able to act on two contacts 11 "and, through them, simultaneously on two solé nodes 42 and 413, which act one on a rock binet 44 to.
three-way allowing a weight <B> -15, </B> to pass freely and the other on a three-way valve -16 allowing passage to a weight 4-7.
The circulation of the liquid in the firing tank. At the moment (the cleaning takes place through the. chamber 41, the three-way valve @ 4-, mounted on the duct 40, which ends in the suction of the motor-pump, and the latter circulation continues, through delivery, by the three-way tap 48, mounted on the pipe 39, by the pipe 30, and finally by the clothes holders 28 whose ejectors or orifices precipitate the liquid on the clothes and, from there, in the bottom of the the tank 26 which communicates with said chamber 41.
The tap 48 can divert the liquid discharged into the tank 26 to lead it into a dirty liquid tank 49 through a pipe 58, 59 and the three-way tap 46. The tank 49 acts as a still; it is provided with a heating float 50 connected by wires 51 and 52, fixed under it, to an electrical source. A ring 52 ′ limits the downward stroke of this float and thus prevents the heating of the sludge and. their transformation into hard crusts which are difficult to remove. A valve 53 is provided at the inclined bottom of the tank 49. During the duration of the float's contact with the ring gear, the circuit of the heating resistance of the float is cut.
A coil 54, contained in the reservoir 49, leaves said reservoir; it continues through a condenser 55 and enters the clean liquid tank 32.
The three-way tap 46, at the time of drying, diverts from the distiller network 49, the delivery of the pump to make it branch off towards the clean liquid tank 32, through a pipe 56 and a condenser coil 56 'which ends at the bottom of the clean liquid tank 32.
The tap at. three-way 44 can close the suction of the motor pump on the chamber 41, everything. by opening it to the pipes housed in the tank 26 via a conduit 60 of part of the conduit 39 and of the pipe 30.
By this game, the nozzles of the tank and those mounted on the clothes racks are transformed from ejectors of liquid into vacuum cleaners to promote the drying of the treated articles. Tap. 48 has, in addition to its function of directing the liquid in different paths depending on its position, that of switching on the heating resistors 31, at the moment when the discharge of the dirty liquid begins. In the case of dry cleaning of textiles, furs, etc., the treatment tank 26 is supplied with solvent by opening the valve 33 by hand, that is to say by bringing its key 33 'of the vertical position to the horizontal position; in this position, the small container.
34 will be located under the small auxiliary tap 35 and will begin to fill with part of the liquid which circulates in the tap 33. Thus the filling of the receptacle 34 will be consistent with the supply of the tank 26.
This filling of the container 34 will charge it with a weight which, at a given moment, will drag it towards its low point and, with it, the key 33 'to which it is integral; the latter then takes a vertical position, after having made a quarter turn of the valve which thus closes the valve 33 and stops the supply of the tank and the flow of the small valve 35.
It is therefore necessary that the weight of the small container 34, necessary to cause it to fall, must be reached when the supply to the tank is sufficient and this supply may vary according to the articles to be treated. Depending on the flow rate of the small auxiliary valve 35, it is possible to delay or precipitate the filling of the container 34 and its fall to its low point, respectively the closing of the valve and, consequently, to measure the quantity of liquid admitted into the tank. To easily determine this quantity, the key of the small tap 35 can be profiled on a graduated and calibrated dial, which indicates the corresponding position to be given to this key according to the different quantities to be admitted into the tank.
When, to open the valve 33, the key 33 'is brought to the horizontal position, the latter actuates a switch 37 which establishes and maintains the electrical circuit of the motor pump 38 intended to circulate the treatment fluid upon its arrival in tank. This circulation takes place as follows.The motor pump 38 sucks the liquid in the bottom 41 of the tank 26, through the pipe 40, passing through the three-way valve 44, and delivers it through the pipe 39 through the Three-way valve 48. This liquid passes through line 30 and into the garment holders, ejec as much the liquid within the articles to be treated, from where it falls into the bottom of the chamber 41. This is maintained. circulation of liquid all the time necessary.
After the cleaning of the articles, it is a question of stopping this circulation of the solvent and of discharging it into the reservoir 49, for dirty liquid, which, in this case, also acts as a distillator. This stopping and this evacuation are ensured by the automatic three-way valve 48 provided with a key 48 'and a container 48 "; the latter is charged with the treatment liquid discharged during the entire time of its circulation for cleaning. via the small tap 57 connected to the pipe 39 '.
Assuming that the cleaning should last ten minutes, the small tap 57 will be opened, so that the liquid diverted from the circulation (cleaning) fills in ten minutes the receptacle 48 "sufficiently so that its weight brings the key 48 'into the chamber. vertical position, which results in closing the tap 48 towards the tank and the key opening it towards the pipe 58. These ten minutes, given by way of example, correspond to a determined volume which must pass through the pipe 39 It is therefore possible, also in this case, to give the auxiliary valve lever 57 the position on a dial corresponding to the desired flow-time.
After the clearance of the tap 48, the pump, continuing to deliver the liquid sucked into the tank, will now discharge it into the still tank 49 through the pipe 58 and the three-way tap 46.
The duration of the cleaning can therefore be determined exactly. It will be understood that when we open the auxiliary tap 57 wide, the faster we fill the receptacle 48 ", the faster the tap 48 will operate and the more we will shorten the cleaning time after which the evacuation of the treatment liquid will begin.
This being evacuated key the tank or about to be, it is necessary to heat this one to vaporize the liquid which impregnates the fabrics. This heating is linked by means of electric resistances and is ensured automatically, at the opportune moment, as follows: When the container-elé 48 ", 48 'falls from the tap 48, this key becomes immobilized. against an electrical contact 59 'which closes the circuit supplying the heating resistors 31 of the tank 26.
The treatment liquid being evacuated from the tank, and the vaporization of that impregnating the clothes having started, it is a question of evacuating this vapor to ensure the drying of the treated articles.
This drying can be damaged if the liquid ejectors 3 ', scattered among the clothes, are now transformed into vacuum cleaners to suck up the vapors within the articles themselves. This reversal of the role of the ejectors mounted on the garment carriers'? 8 and the role of the pipe 30 is. easily obtained by the automatic operation of the tap 44 which will close the passage towards the bottom 41 of the tank to open it towards the conduit 60. By this play, all the liquid distribution orifices in the tank are turned key their original function to suck out vapors.
The motor-driven pump sucks them in through all the ejectors of the tank, those 3 'of the 2nd clothes rack, through pipes 30, 39, 60, tap 44 and duct 40, to be discharged through pipe 39, tap 48 , in line 58 through which the dirty liquid passed earlier when it was evacuated. But now they are vapors whose condensation will give clean solvent. It is therefore advantageous to discharge these vapors or their condensation into the clean liquid tank 3 ?. This is obtained through the three-way tap 46.
At the oppor tun time, it will close the path to the dirty liquid reservoir to open it to the conduit: 56 and it is through the condenser 56 'that the product of the. condensation will flow into the. solvent tank.
The suction of vapors in the. tank was enabled by the operation of the valve 44, their routing to the clean liquid reservoir by the game of the valve 46, coirime has just been said. It will be understood that the movements of these two taps must take place simultaneously because, as soon as one is in tprésnce of vapors, it is a question of opening the way to the clean liquid tank. Here contnent we obtain the automatic, simultaneous and opportune operation (these two taps.
In the absence (the liquid in the tank, the float 41 'of the chamber 41 falls to the bottom; by this movement, it acts on the contact 41 "to close the circuit on two solé nodes, the 42 which controls tap 41, and 43 which controls tap 46. The keys (these taps, 44 'and 46', are weighed down towards their ends by means of weights 45 and 47 which urge them towards the vertical position and which would thus operate faucets, if the cores of the solenoids in question did not prevent them by advancing like worms under the weight of the faucets.
The fall of the float in the chamber 41 closes the circuit on the solenoids. All the kernels are removed to allow passage for the keys which fall down; the solenoid therefore operate the taps 44 and 46, which they control for the aforementioned purpose.
In the case envisaged and represented by FIG, 1, the motor-pump, at the said drying moment, draws the vapors produced by the heating thereof into the tank, in order to deliver them into the coil 56 'of the condenser 55. A From this point, the pump discharge acts on the liquid which falls into the clean liquid tank 32.
Suction of vapors can also take place through a condenser; in this way, the pump will work on the product of the condensation, that is to say on a smaller volume, which will save time.
One embodiment (the installation could also operate with a motor, a pump and three taps only. In this case, tap 46 is removed. It follows that after the cleaning operation in the tank and evacuation of the dirty liquid, the vapors produced by the drying will also pass into the dirty liquid tank. From there they will follow the course of the vapors coming from the distillation of the dirty liquid to reach the clean liquid tank after having passed through coil 54 and condenser 55.
Removal of valve 46 will also cause solenoid 43, conduit 56, and coil 56 'to disappear. In this case, it is preferable (not to let it descend into the bottom of the still tank the end of the pipe 59 to allow the vapors coming from the drying of the articles to enter straight into the coil 51.
To indicate the end of drying, that is to say the end of the treatment, a vapor pressure controller or any other suitable device is placed in the tank, or one installs on the vapor path, one still on the path of the vapor condensation product, an apparatus which will record the exhaustion of said vapors and, respectively, the end of the operation of drying the clothes. -At this rise, this controller will cut the current on the motor and on the heating resistances. In the tank; thus, no component will be in service in the installation.
, Simultaneously, it can establish an audible signal or the like to announce the end of the operation. The cleaned and dry clothes can then be removed.
A new operation will begin by returning the taps of the taps to their original locations and opening the net 33 to supply the tank with solvent. clean, as it was said, and so on.
Another embodiment of the installation can operate on a truck, even when moving, or by means of an explosion engine or others, for a fixed installation.
In such an embodiment, the motor is employed to properly actuate the pump or pumps necessary for the circulation of the treatment fluids by means of its flywheel, for example.
The circulation of the liquid, the stopping of this circulation, the suction of the vapors coming from the seeltage, the engagement and the disengagement of the pump (s) are. controlled by the automatic valves just mentioned.
The calories necessary for heating the tank, respectively for drying the clothes, will be supplied by the burnt gases of the engine. For this purpose, the tank will be double-walled and / or it will be fitted with a coil through which the burnt gases will pass. Thus, before their escape, the gases will be usefully used.
The distillation of the dirty liquid will also be provided by the exhaust gases. They will pass through a coil or double bottom of a still of a known kind. They can also pass through a float heating the surface of the liquid. The upward and downward movements of this float will be enabled by ensuring the arrival and departure of the exhaust gases by means of flexible metal tubes. These will preferably be brought to the float by its. base and, thus fitted, the float rises and falls, dragging the flexible tubes just mentioned below it.
From the engine, the burnt gases will be conducted appropriately to the process tank and also to the still to heat these two parts, as it comes. to be told. Then, .these burnt gases escape into the open air. The condensation of the vapors produced by the still and by the drying of the clothes in the treatment tank will be ensured by forcing them to circulate in a relatively long pipe, installed all around the truck or under the truck. The wise passage of this pipe in a water pan can promote condensation.
The process tank (s), the still and also the clean liquid reservoir can easily be installed on a vehicle.
Various additions or modifications may be made to the above-described installations. Here are some of them - The treatment tank can be heated by heating cables preferably placed in the bottom, so that the draining liquid can flow between the meanders formed by the unwinding of these cables. . In the case of the use of heating resistances in plates, these will take the form of grids or they will be very broadly perforated, to allow the rapid flow of the drainage.
To activate the evacuation of the vapors from the treatment tank, one or more nozzles in communication with the pipe 30 will be placed in this tank. These nozzles will make it possible not to limit the evacuation of the vapors to the spray nozzles. If these nozzles, at the time of circulation of the liquid, do not contribute, by their locations, to the treatment, they will be provided with check valves preventing the passage of the liquid and allowing the vapors to escape.
In order to prevent the motor-driven pump, while sucking the vapors in the treatment tank 26, from establishing a vacuum therein, a duct 61 will connect the clean liquid tank 32 to the treatment tank. This will allow the air drawn in at the same time as the vapors to return to it.
The end of the tube bringing the condensed vapors sucked into the treatment tank can be embedded in the bottom of the clean liquid tank; in this case, it will end in a spray head to slow down the discharge and thus promote the condensation of vapors which could still be mixed with the condensed liquid.
The still can be fitted with a device (a float acting as a contactor, for example) which controls the rupture of the motor-pump circuit when the liquid in the still has reached the prescribed level so that this level is not exceeded.
When it comes to using the heating float 50 in a product such as tri chlorethylene, it can be supplied by electrical wires briefly insulated, preferably by beads, since this product is not conductive. of electric current.
An electrical contactor can. be provided on the crown 52 'and actuated by the float 50 when it comes to rest there; in this way, it will cut the current and it will restore it as soon as it is lifted by a new arrival of liquid. Instead of being placed on the ring gear, this contactor can, for the same purpose, be integral with the float itself.
The distiller's vapor discharge pipe passes into the liquid to be distilled to heat it, but leaves the still before the space reserved for the sludge, so as not to overheat and harden them.
To benefit the distillation obtained by an appropriate means, the resulting vapors are evacuated by a coil or by any other suitable means through the liquid to be distilled subsequently; this evacuation being able to continue through more than one tank, until the calories supplied are returned to this liquid. If there are several reservoirs, they may be concentrated, the one receiving the hottest vapors being in the center to avoid a loss of calories by convection, through the walls of the reservoirs. In all cases, these will be joined by pipes to form communicating vessels as follows: at their bases for the liquid not to be distilled, higher for the liquid to be distilled, at the tops for the vapors.
This arrangement allows the heating of the liquid to be evaporated, which here acts as a condenser; this liquid can be vaporized either by adding calories or by subjecting the tanks containing the container to a relative vacuum.
To allow, after the cleaning operation, the flow into the tank of the liquid (it can stay in the pipes which lead to it, these pipes will be inclined towards said tank. This liquid will thus fall to the bottom of the tank and will be evacuated. without being subjected to evaporation, during drying.
The operation of the two-pump embodiments resembles that described above for the single-pump embodiments, with the variations imposed by this change. One of these variants consists in stopping the vapor suction pump during the drying, from the. presence of draining liquid in the bottom of the tank, which stops. is concomitant with the starting of the liquid suction pump.
In this way, the evacuation of the liquid is ensured by priority as often as it occurs; the choice of one or the other pump is determined by a float, for example, influenced by the presence or absence of liquid in the bottom of the tank.