CH269519A - Procédé pour la métallisation d'une surface en un matériau plastique. - Google Patents

Procédé pour la métallisation d'une surface en un matériau plastique.

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CH269519A
CH269519A CH269519DA CH269519A CH 269519 A CH269519 A CH 269519A CH 269519D A CH269519D A CH 269519DA CH 269519 A CH269519 A CH 269519A
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Inc Metaplast Company
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description


  Procédé pour la métallisation d'une surface en un matériau plastique.    La présente invention se rapporte à la  métallisation de surfaces en matières plas  tiques organiques, comme l'ébonite, les     phéno-          plastes,    les aminoplastes ou autres résines  synthétiques, les matières plastiques cellu  losiques, etc., que ces surfaces soient celles  d'objets constitués entièrement en matières  plastiques ou revêtus seulement de celles-ci.  Elle a pour but de fournir     Lui    procédé per  mettant de réaliser cette métallisation d'une  façon commode,     sîire    et relativement bon  marché.  



  Le procédé selon l'invention comprend le  traitement préalable de la surface à métal  liser par une solution de chlorure     stanneux     et d'acide chlorhydrique, le lavage de la sur  face     après    ledit traitement préalable, puis la       précipitation    sur la surface d'un dépôt d'ar  gent à l'aide d'une solution métallisante de  nitrate d'argent et d'un agent réducteur, tel  que la     formaldéhyde    par exemple. Si on le  désire, un métal peut être déposé par voie  électrolytique sur la couche d'argent obtenue.  



  On a trouvé que les matières plastiques  organiques, en particulier les matières plas  tiques synthétiques, nécessitent un certain  traitement préalable pour que l'opération de  métallisation puisse être efficacement effec  tuée. Ce traitement préalable, quelles que  soient les modifications physiques ou chi  miques qu'il apporte à la surface traitée, est  indispensable pour obtenir le dépôt ultérieur  d'une couche métallique adhérente.    Pour la, mise en pratique de l'invention,  la surface en matière plastique peut être  d'abord dépolie, si on le désire. Puis on lui  fait subir le traitement préalable spécifié afin  de préparer cette surface pour l'opération de  métallisation. Ensuite la surface est. lavée et  on effectue un dépôt d'argent. à l'aide de la  solution au nitrate d'argent.

   Le revêtement  obtenu est suffisamment. adhérent pour pou  voir être poli et subsister tel que, ou il peut  être pris comme substratum pour un     électro-          placage    subséquent.  



  La. surface en matière plastique, par  exemple en un produit (le condensation du  phénol, peut être d'abord dépolie soit par  des moyens chimiques tels qu'un réactif  ayant une action dépolissante sur cette sur  face, ou par des moyens mécaniques, par  exemple au jet de sable. Pour des produits  à base d'acétate de cellulose, le dépolissage  peut. être remplacé par un traitement avec  une solution de soude, de préférence normale.  Cette solution, qui peut être appelée solution  d'amorçage, a la propriété de nettoyer ou de  conditionner la surface pour lui permettre de  subir le traitement ultérieur.  



  Après l'amorçage ou le nettoyage au jet  de sable décrits ci-dessus, le matériau est. dé  barrassé de toutes substances étrangères en  utilisant un solvant convenable ou un liquide  de lavage, tel que l'essence ou l'eau, puis est  soumis à l'action de la solution aqueuse de      chlorure     stanneux    et d'acide chlorhydrique.  On utilise de préférence une quantité suffi  sante d'acide chlorhydrique pour que la solu  tion soit claire et reste dans cet état pendant  l'emploi.

   La solution peut     avoir    la composi  tion suivante  
EMI0002.0003     
  
    Chlorure <SEP> stanneux <SEP> 360 <SEP> g
<tb>  Acide <SEP> chlorhydrique <SEP> concentré <SEP> 216 <SEP> cm'
<tb>  Eau <SEP> 4000 <SEP> cm'       Cette solution reste claire en permanence  et permet de réaliser le traitement préalable  voulu en un très court laps de temps. La ma  tière à traiter peut être, par exemple, plon  gée dans cette solution ou bien la solution  peut être appliquée sur la surface pendant  une durée variant entre 45 secondes et une  minute. Il va de soi que la durée exacte du  traitement et la concentration de la solution  peuvent varier et qu'une durée plus longue  sera     nécessaire    avec une solution moins con  centrée.

   En outre, on a trouvé qu'on a besoin    d'un temps sensiblement plus long quand la  quantité d'acide chlorhydrique est réduite.  



  Après que la surface a été convenable  ment     prétraitée,    ainsi qu'il a été décrit ci- ;  dessus, la solution servant au traitement  préalable est éliminée et la surface est lavée  très soigneusement de manière qu'il ne reste  autant que possible aucune trace de ladite  solution. La surface est alors prête pour ;  l'opération de métallisation.

   A cet effet, on  peut employer une solution aqueuse de     tar-          trate    de sodium-potassium et du nitrate d'ar  gent ou une solution aqueuse de     formaldé-          hyde,    de nitrate d'argent et d'ammoniaque.,  Celle-ci peut résulter du mélange d'une solu  tion de     formaldéhyde    préparée, par exemple,  à partir de 22     cm3    de     formaldéhyde    à 40010  et de 16 000     cm3    d'eau et à laquelle on     peut.     ou non incorporer une faible quantité de ni-,       trate    d'argent,

   et d'une solution de nitrate  d'argent et d'ammoniaque préparée avec  environ  
EMI0002.0016     
  
    Nitrate <SEP> d'argent <SEP> 33,3 <SEP> g
<tb>  Ammoniaque <SEP> (28%) <SEP> environ <SEP> 28 <SEP> em3 <SEP> (ou <SEP> assez <SEP> pour <SEP> éclaircir <SEP> la <SEP> solution)
<tb>  Eau <SEP> 16000 <SEP> cm'       Ces deux     dernières    solutions ne sont mé  langées de préférence que lorsque l'opération  de métallisation doit être effectuée. La     for-          maldéhyde    ou le tartrate de sodium-potassium  servent à réduire l'argent et à l'amener à se  déposer sur la surface.  



  L'épaisseur de la couche d'argent préci  pitée dépendra, en général, du temps pendant  lequel la solution de nitrate d'argent est en  contact avec la surface et de la concentration  de l'argent dans la solution.  



  La solution est, de préférence, constam  ment agitée ou on la fait couler sur la sur  face, de sorte qu'une nouvelle portion de la  solution soit toujours en contact avec elle. Si,  après un traitement de ce genre, l'objet ne  reçoit pas une couche de revêtement uni  forme, l'opération peut être répétée jusqu'à  l'obtention d'un revêtement ayant la consis  tance et l'épaisseur voulues sur la surface  traitée. La surface métallisée peut être alors    polie en vue de produire certains effets orne  mentaux.  



  Toutefois, si on le désire, la surface mé  tallique peut être utilisée comme conducteur  pour     l'électroplacage    sur celle-ci de tout mé  tal voulu.  



  A cet effet, l'objet est placé dans l'élec  trolyte habituel dont la composition dépend  du métal à déposer et le revêtement métal  lique d'argent est utilisé comme cathode sur  laquelle le métal est appliqué de la manière  habituelle. Le revêtement     métallique    ainsi ob  tenu adhérera suffisamment pour -permettre  le polissage (à la meule ou par d'autres       moyens)    et on obtiendra ainsi un fini res  semblant à celui d'un objet     métallique.     



  Dans le procédé décrit ci-dessus, on doit  comprendre que certaines opérations peuvent  être omises dans certains cas suivant l'état  du matériau et le genre de revêtement voulus.  Par exemple, si le revêtement     métallique        doit,         constituer la surface finie, en particulier dans  le cas de résines moulées, le dépolissage pré  liminaire peut être omis.

   Il peut être égale  ment omis, si on ne doit réaliser qu'un pla  cage mince n'ayant pas une résistance à l'ex  tension suffisante pour en provoquer     l'écaille-          ment    ou si l'on doit appliquer un placage  extrêmement     épais    ayant une résistance suffi  sante par lui-même pour résister à la ten  dance à     l'écaillement.    Mais dans le cas de  revêtements ayant une épaisseur moyenne,   < lui sont suffisamment résistants pour pou  voir se     déchaper    de la surface, mais qui ne  sont pas suffisamment rigides pour résister  à cette action, on a trouvé qu'un dépolissage  était avantageux.  



  Le procédé est particulièrement avanta  geux pour l'ornementation d'objets en ma  tières plastiques au moyen du pochoir. Le  traitement préalable de dépolissage et le net  toyage de la surface, le traitement par le  chlorure     stanneux    et le dépôt d'argent  peuvent. alors être effectués en utilisant un       pochoir    et le métal se déposera sous la forme  d'un dessin. Si on a besoin par la suite  d'un     éleetroplacage,    le revêtement métallique  servira à, former la base pour     l'électropla-          cage,    de sorte que celui-ci sera exécuté sui  vant le dessin voulu.  



  Les objets, dont toute la surface a été mé  tallisée par le procédé selon l'invention, ont  l'apparence d'être en métal, mais avec un  poids correspondant à ceux en matière plas  tique; de plus, les objets de base peuvent être  obtenus par     fa@onna-e    ou moulage sous toutes  formes voulues beaucoup plus facilement et  bien meilleur marché qu'un article métal  lique, de sorte qu'une fois revêtus, ils  peuvent servir de produits de remplacement  des objets     métalliques.     



  Le procédé selon l'invention s'applique  particulièrement bien à la métallisation d'ar  ticles de nouveauté, tels que bijoux, articles  de parure, cendriers, articles d'ornementa  tion, etc.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Procédé pour la. métallisation d'une sur face en un matériau plastique, caractérisé par le traitement préalable de la surface par une solution de chlorure stanneux et d'acide chlorhydrique, par le lavage de la surface après ledit traitement et ensuite par la préci pitation sur la surface d'un dépôt d'argent à l'aide d'une solution métallisante de ni trate d'argent et d'un agent réducteur. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Procédé selon la revendication, carac térisé par le fait que ladite solution métalli- sante contient, en outre, de l'ammoniaque. 2.
    Procédé selon la revendication, carac térisé par le fait. que ladite solution de traite ment préalable résulte du mélange de, approxi mativement EMI0003.0016 Chlorure <SEP> stanneux <SEP> 360 <SEP> g <tb> Acide <SEP> chlorhydrique <SEP> concentré <SEP> 216 <SEP> cm' <tb> Eau <SEP> 4000 <SEP> cm' 3. Procédé selon la revendication, caracté risé par le fait que la solution métallisante est formée par mélange des solutions A et B suivantes, préparées approximativement à partir de: EMI0003.0017 A. <SEP> Nitrate <SEP> d'argent <SEP> <B>33,3</B> <SEP> g <tb> Ammoniaque <SEP> à <SEP> 28% <SEP> 28 <SEP> cm' <tb> Eau <SEP> 16000 <SEP> cm' <tb> B. <SEP> Formaldéhyde <SEP> à <SEP> 400/0 <SEP> 22 <SEP> cm' <tb> Eau <SEP> 16000 <SEP> cm' 4.
    Procédé selon la revendication, caracté risé par le fait que la surface est soumise à un dépolissage avant ledit traitement préalable. 5. Procédé selon la revendication, earac- térisé par l'application des solutions de traitement préalable et de métallisation en présence d'un pochoir sur la surface. 6. Procédé selon la revendication, carac térisé par l'application supplémentaire d'un dépôt métallique par voie électrolytique sur la couche d'argent obtenue.
CH269519D 1939-05-03 1947-06-23 Procédé pour la métallisation d'une surface en un matériau plastique. CH269519A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0346954A3 (en) * 1988-06-17 1990-10-24 Pier Carlo Biginelli Process and apparatus for metal spraying of articles

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0346954A3 (en) * 1988-06-17 1990-10-24 Pier Carlo Biginelli Process and apparatus for metal spraying of articles

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