CH453843A - Procédé de métallisation d'une partie d'une pièce d'horlogerie - Google Patents

Description

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 Procédé de    métallisation   d'une    partie   d'une pièce d'horlogerie On    utilise   quelquefois, pour la    fabrication   de    certai-      nes   parties de pièces d'horlogerie, telles que les    cadrans,   boîtes ou cabinets, de    la.   matière plastique qui est injectée sous pression pour être amenée à sa forme définitive. La nature transparente ou translucide de    ces   matières, de même que leur faible dureté    nécessitent   un revêtement    métallique   leur donnant de    l'éclat   ou une résistance mécanique suffisante. 



  On connaît un    procédé   de    métallisation   selon    lequel   l'objet en matière plastique à    métalliser   et le métal en fusion sont    placés   dans une    enceinte   sous vide. Le métal s'évapore et se    dépose   sur les    surfaces   de    l'objet.   Ce dépôt est extrêmement lent et ne    permet   pas d'obtenir des revêtements dont l'épaisseur dépasse quelques microns.    L'adhérence   du métal sur la    surface   est souvent    insuffisante,   il arrive que    celui-ci   s'en détache. 



  On connaît encore un autre    procédé   suivant lequel le métal est déposé par voie galvanique sur la    surface   de l'objet qui a été préalablement rendue conductrice par la projection de carbone. L'adhérence de la couche métallique est dans ce cas faible et les    risques   de déchirement sont trop grands pour que le    procédé   puisse être appliqué avantageusement aux pièces d'horlogerie. 



  On    connaît      enfin      un      procédé   de    métallisation   d'une partie d'une    pièce      d'horlogerie   en matière plastique,    telle   que cadran, boîte ou    cabinet,   d'après lequel on dépose sur la surface de cette partie, par réaction chimique, une pellicule d'étain puis l'on revêt, par réduction chimique, cette    pellicule   d'une couche d'argent sur laquelle enfin on dépose par voie électrolytique, le métal formant la    surface   visible de la partie.

   L'adhérence obtenue par ce procédé, quoique satisfaisante, n'est pas    suffisante   lorsqu'elle est appliquée aux plastiques du type      ABS        acrylo-nitrile-butadiène-styrolène.   



  L'objet de la présente invention est un procédé amélioré de métallisation d'une partie d'une    pièce   d'horlo-    gerie   en    matière   plastique, notamment cadran, boîte ou cabinet, caractérisé par le fait que l'on dépose sur la surface de ladite partie, par réaction chimique une pellicule d'étain, que l'on traite ladite partie dans une solution fortement    réductrice,   puis revêt, par    réduction   chimique la pellicule d'étain d'une couche d'argent et, enfin, dépose sur celle-ci, par voie    électrolytique,   le métal formant la surface visible de la partie. 



  Le dessin annexé donne un exemple de mise en    oeu-      vre   du procédé. 



  Les    fig.   1 à 3 sont des coupes à travers une partie    métallisée   suivant cet exemple. 



     Cette   partie est formée d'une matière plastique injectée 1    (fig.   1) qui peut présenter des reliefs 2 tels que des signes horaires, dans le cas d'un cadran, ou de motifs décoratifs, dans le cas d'une boîte ou d'un cabinet. La surface de la    pièce   est préalablement    décapée   et dégraissée, par    immersion   dans des bains connus, puis    rincée.   On    procède      ensuite   au dépôt d'une couche invisible 3 d'étain. A cet effet, la pièce est immergée dans un bain formé d'un mélange de chlorure    stanneux,   d'acide    chlorydrique   et d'eau distillée, d'où l'étain se précipite.

   La pièce est alors    rincée   puis immergée dans une solution fortement    réductrice,   dite activante, à base de chlorure d'or ou de    chlorure   du groupe du platine ou de chlorure de    paladium   en milieu    chlorydrique.   



  La    pièce   est de nouveau    rincée,   :puis immergée dans un bain faisant apparaître sur la couche d'étain, une    pellicule   d'argent. Ce bain est obtenu par le mélange d'une première solution formée de nitrate d'argent, dont le pH est neutralisé par de l'ammoniaque, et d'eau et d'une seconde    solution      d'aldéhyde   formique et d'eau. Ces deux    solutions   sont    conservées      séparément   et mélangées au moment de l'utilisation car l'argent est    rapidement   réduit par le    formaldéhyde.   La    pièce   présente après 

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 cette immersion un aspect argenté.

   L'épaisseur de la pellicule ne dépend que de la durée de l'immersion. Après rinçage, il est ensuite possible de    procéder   à tout dépôt électrolytique sur    cette   couche d'argent qui présente d'excellentes propriétés    conductrices.   



  Il est    ainsi   possible de revêtir la    pièce   d'une    couche   d'or, de cuivre ou de platine, suffisamment épaisse pour assurer l'éclat métallique ou une bonne    ,résistance   aux agents extérieurs. De plus, la grande    adhérence   d'étain sur la matière plastique évite que les revêtements ne se craquellent ou se détachent de leur support. 



  L'opération d'activation est nécessaire pour la métallisation de certains plastiques qui présentent des propriétés d'adhérence    exceptionnelles.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de métallisation d'une partie d'une pièce d'horlogerie en matière plastique, notamment cadran, boîte ou cabinet, caractérisé par le fait que l'on dépose sur la surface de ladite partie, par réaction chimique, une pellicule d'étain, que l'on traite ladite partie dans une solution fortement réductrice, puis revêt, par réduction chimique, cette pellicule d'une couche d'argent et, enfin, dépose sur celle-ci, par voie électrolytique, le métal formant la surface visible de la partie.