Appareil de distribution de verre fondu. lj'inveiit.ioii a pour objet un appareil de distribution de verre fondu, destiné à débiter le verre en proportion voulue, notamment au 1-.oüit (le vite forme et. poids, aux machines d'utilisation employées pour la fabrica tion des articles (le verrerie.
L'appareil suivant l'invention est carac térisé par le fait que l'organe débiteur et son arbre de commande, qui sont animés d'un ioouvement vertical alternatif, sont. équilibrés au moyen d'un ressort compensateur, de ma- ni( @re à réduire au minimum la force motrice employée pour leur commande. Dans le même but, les organes mécaniques sont avantageu sement établis en métaux ou alliages légers, de façon à en diminuer le poids.
On peut prévoir, autour de l'organe débi teur, une chemise cylindrique mobile, à mou vement. vertical, conjuguée avec une pièce cylindrique mobile fixe opposée et permettant d'obturer momentanément le passage de sor tie du verre, afin d'éviter 1e vidage du bas sin, lorsque la pièce en matière réfractaire portant l'cs!ifice d'écoulement doit être chan gée par suite d'usure ou de détérioration.
Les dessins annexés représentent, à. titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil <B>de</B> distribution objet. de la présente invention.
La fig. l de ces dessins est une coupe ver ticale de l'ensemble de l'appareil.
La fin. ? est une vue de détail du mode (le Fixation (le l'organe débiteur. La fig. 3 est une vue en bout, de la partie supérieure de l'appareil.
La fig. 4 est une coupe horizontale faite suivant la ligne A-B de la fig. 1.
La fig. â est. une coupe horizontale faite suivant la ligne brisée C-D de la fig. 1. La fig. 6 est une coupe transversale par tielle faite suivant la ligne E-F de la fig. 1. La fig. 7 est. une vue schématique mon trant le développement du profil d'une came de commande de l'organe débiteur, avec les diverses positions successives de cet organe.
Ainsi qu'on le voit sur ces dessins, dans la paroi inférieure de la partie extrême du bassin 1 du four de fusion du verre est logée la. pièce 2, en matière réfractaire comportant l'orifice d'évacuation 3. Dans la disposition représentée autour de cette pièce 2 est agencé un fourreau cylindrique 4 séparant la pièce 2 de la sole du bassin.
En regard et au-dessus de l'orifice d'éva cuation 3 est agencé le piston distributeur 5, qui est animé d'un mouvement vertical alter natif, et sert à propulser le verre à travers cet. orifice. Ce piston est attelé au moyen d'un joint. articulé 6-7 (voir fig. 2) - à une tige tubulaire 8 qui traverse le plateau du bâti fixe supérieur 9 -et qui porte à son extrémité un fourreau 10 solidaire d'un galet latéral 11 supporté et roulant sur -une came circulaire 12; cette disposition assure un parfait cen- trage du piston par rapport à l'orifice d'éva cuation.
Un ressort compensateur 13, interposé entre un collet prévu sur la tige 8 et le re bord d'une! pièce fixe 14 rendue solidaire du support fixe 9, équilibre le poids de l'équipage mobile formé par le piston et sa tige. Un dis positif de réglage 14a, par exemple à pignon et crémaillère (voir fig. 1), permet le réglage en hauteur de la pièce 14 dans le bâti 9, afin de régler avec précision la position du pis ton débiteur 5 par rapport à l'orifice d'éva cuation 3.
Sur Lin manchon 15 calé sur la tige tubulaire 8 au moyen d'iuie clavette longue 16, est fixée au-dessus du plateau du bâti 9 une, roue à chaîne 17, qui est en traînée, par l'intermédiaire d'une chaîne 18, par une autre roue dentée 19 actionnée par -Lui arbre de commande rotatif 20.
On comprend que la rotation ainsi impri mée à la tige 8 provoque le roulement du galet 11 sur la came à profil vertical 12 et que, du fait dei ce profil, la tige 8 avec le piston 5 qu'elle porte à son extrémité infé rieure se trouve, en même temps qu'elle tourne, animée automatiquement d'un mouve ment vertical alternatif, destiné à provoquer la propulsion du verre fondu à travers l'ori fice d'évacuation 3.
Sur le même manchon 15 est monté égale ment un plateau 21, convenablement réglable en position angulaire - par exemple, comme cn l'a représenté, au moyen de trous 22 pré vus dans ce plateau et d'une broche 23 per mettant clé le relier audit manchon -, et sur la périphérie duquel est ménagée une encoche 21a. En regard de ce plateau est disposé un galet 24, en contact avec sa périphérie et porté par une tige 25, dont l'extrémité bute sur une traverse 26. Dans les deux extrémités de cette dernière sont prévues des rainures, dans les quelles coulissent les manetons de deux bras- manivelle 27 terminant des arbres verticaux descendants 28.
A l'extrémité inférieure de ces deux arbres 28 sont fixées respectivement les deux branches de ciseau 29, munies à leurs extrémités de lames coupantes 30, de forme appropriée, destinées à venir cisailler aii mo- ment voulu le filet de verre tombant de l'ori fice d'évacuation 3. Des joints de Cardan 31 sont avantageusement prévus sur ces arbres 28, en vue d'éviter tout coincement par dé formation sous l'action de la chaleur; en outre, ils permettent le déplacement des ci seaux sans inconvénient par rapport au pla teau g.
D'autre part, en 11e de centrer exacte ment le point de fermeture des branches de ciseau 29 sur l'axe vertical de l'orificei d'éva cuation 3, le support inférieur 32 des arbres 28 peut être réglé facilement en position laté rale au moyen de vis de butée 33 prenant appui sur la. paroi du four. De même, un ré glage en hauteur de ce support 32 est prévu au moyen d'une bague taraudée 34 vissée sur l'extrémité filetée 35 des colonnes portant le support supérieur 9. Cette disposition permet ainsi de régler très exactement, latéralement et verticalement, la position du-point de! coupe des ciseaux au-dessus de l'orifice d'évacua tion 3.
En outre, autour du piston 5 est disposée une chemise mobile 36 supportée par des co lonnettes 37 attachées, de préférence, de fa çon réglable à une pièce tubulaire 38 entou rant le fût descendant 9a du bâti 9. Un dis positif de commande, par exemple à pignon et crémaillère, tel que représenté en 39 (fig. 1) permet de faire descendre l'ensemble de la pièce 38, des colonnettes 37 et de la chemise 36, pour amener cette dernière en contact avec le sommet du fourreau cylindrique 4 entourant la pièce 2 qui comporte l'orifice d'évacuation 3, ainsi qu'on l'a indiqué en poin tillé, en 36a., sur la fig. 6.
La colonne 9b sup portant le plateau de bâti 9 est solidaire de la carcasse métallique 1a. du bassin 1, de ma nière à permettre de régler en tous sens ce plateau par rapport à l'orifice d'évacuation 3.
Le tube 8 supportant le piston débiteur :5 est ouvert sur toute sa longueur et refroidi par une arrivée d'air soufflé, arrivant en 8a à son extrémité supérieure et sortant par des fentes 40 (voir fig. 1 et. 2) convenablement ménagées à. sa base au-dessus de la liaison à rotule 7.
Le fonctionnement du dispositif perfee- tionné, établi comme il vient d'être dit., est le suivant.: Le piston débiteur 5 étant. préalablement eonvenablenient réglé en hauteur par. le dis positif 7.4a par rapport à l'orifice d'évacua tion 3, les branches de ciseau 29-30 sont éga lement réglées convenablement en hauteur et latéralement. au moyen clé l'écrou 34 et des vis 33, de faon à amener leur point de coupe exactement sur l'axe de l'orifice d'évacuation 3 et. à l'écartement convenable de celui-ci.
L'arbre moteur 20 entraîne, par la trans mission l.9-18-17 et le manelien 15, l'arbre tubillnire 8 et, avec lui, le piston débiteur 5, qui re < #oivent. ainsi un mouvement rotatif continu. Pendant ce mouvement, le galet 11, roulant sur la. came 12, provoque un mouve nient. vertical alternatif de l'arbre 8 et du pis ton débiteur a. Grâce à l'équilibrage par res sort de l'équipage mobile, la force motrice nécessaire pour ce mouvement vertical est ré duite au minimum.
La fig. 7, qui montre le développement rec tiligne (l clé la came 12, représente les mouve ments de descente et de montée du piston débi teur 5 dans six positions successives I, II, 111, VI, V et VI, le piston 5 revenant ensuite à sa. position première I. Ce mouvement alternatif vertical du piston produit la propulsion et le refoulement. du verre fondu à travers l'orifice d'évacuation, pour former un filet descendant.
41, qui, clans une (les positions (ici la position 11), est coupé par les lames clé ciseau 30, afin clé laisser tomber la charge clé verre 42, de volume déterminé, dans l'appareil d'utilisa tion. Le mouvement des branches de ciseau 29-30 est commandé, à cet effet., par le pla teau 21 calé sur l'arbre 8, et donc: l'encoche 21cc permet 1'avaneement du galet:
24, qui, par 1:,, tige 25, la traverse 26, les manetons 27 et l'arbre 28, commande, an moment voulu, le mouvement clé rapprochement clé ces branches clé ciseau. Des ressorts de torsion 43, disposés autour des arbres 28, et reliés au support file 32 de ces arbres, assu rent l'application constante de la traverse 26 contre l'extrémité clé la tige 25 et, par suite, celle du galet 24 sur le plateau 21.
Lorsque, par suite d'usure ou de détério ration, la. pièce 2 comportant. l'orifice d'éva cuation 3 doit, être enlevée on remplacée, il suffit de faire descendre, au moyen du mé canisme del commande 39, la chemise cylin drique 36 qui vient. ainsi en contact avec le fourreau également cylindrique 4 entourant la pièce 2.
I1 suffit alors de sortir cette pièce 2, ce qui est facile en démontant la bague de support. correspondante fixée à la partie infé rieure de l'enveloppe du bassin, et la répara tion ou le remplacement de ladite pièce peut être effectué rapidement sans avoir à vider la bassin et à. arrêter le four. ainsi que cela était généralement nécessaire jusqu'ici. -Une fois le remplacement ou la. réparation effec tué, la chemise 36 est remontée à sa. posi tion haute normale (position de la fig. 1) et le fonctionnement peut aussitôt reprendre, l'opération n'ayant nécessité que l'interrup tion minimum.
L'appareil décrit est., comme on le voit, à fonctionnement entièrement automatique; il ne demande qu'une force motrice réduite en raison de l'équilibrage mobile; il est, grâce aux joints articulés de ses diverses pièces mo biles, à. l'abri des coincements pouvant prove nir de la. déformation due à l'échauffement clés pièces; en outre, le refroidissement. con tinu par l'air de l'arbre tubulaire supportant le piston débiteur évite tout échauffement excessif de cet organe ainsi à l'abri de toute déformation; d'autre part, le réglage des di vers éléments est absolument précis et peut se faire facilement en marche comme à l'arrêt;
enfin, l'appareil peut, polir toutes ces raisons, être, desservi par une main-d'oeuvre quelcon que, non spécialisée et réduite au minimum.