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"PERFECTIONNEMENTS AUX APPAREILS DE DISTRIBUTION DU VERRE
EN FUSION Il
L'invention a pour objet des perfectionnements apportés aux "feeders" ou appareils de distribution de verre fondu, destinés à débiter le verre en proportion voulue, notamment au point de vue forme et poids, aux machines d'utilisation employées pour la fabrication des articles de verrerie.
Les présents perfectionnements concernent essen- tiellement 1a commande de l'organe débiteur de verre à mouvement alternatif et éventuellement rotatif, en vue de
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réaliser cette commande par des moyens entièrement mécani- ques avec la plus grande économie et la plus grande régula- rité.
Ces perfectionnements consistent.notamment en l'utilisation d'un ressort compensateur destiné à équilibrer le poids de l'équipage mobile de l'organe débiteur en vue de ne nécessiter pour son actionnement qu'une force motrice réduite, les organes mécaniques de l'ensemble étant dans le même but, établis avantageusement en métaux ou alliages légers, de façon a en diminuer le poids.
Ils consistent en outre a prévoir, autour de l'organe débiteur une chemise cylindrique mobile, à mouvement vertical,.conjuguée avec une pièce cylindrique fixe opposée et permettant d'obturer momentanément le passage de sortie du verre afin d'éviter le vidage du bassin, lorsque la pièce en manière réfractaire portant l'orifice d'écoulement doit être changée par suite d'usure ou de détérioration.
!-la comprennent également des dispositifs de ré- glage simples et réduits au minimum permettant 1a commande et l'entretien du mécanisme par des ouvriers non spéciali- sés et en nombre restreint.
Ils comprennent enfin des dispositifs de refroi- dissement continu des divers éléments du mécanisme exposés a 1a chaleur du four, en vue d'assurer leur meilleure con- servation.
L'invention vise également divers perfectionnements de détail apportés a 1a réalisation des différents éléments du mécanisme, en vue d'en améliorer le fonctionnement, et qui serunb décrits plus complètement au cours du présent mémoire. les dessins annexés représentent un dispositif de feeder comportant les perfectionnements objet de .La pré- sente invention.
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La fig. 1 de ces dessins est une coupe verticale de l'ensemble du dispositif.
La fige 2 est une vue de. détail' du mode de fixation du piston du feeder.
La fig. 3 est une vue en bout de la partie supé- rieure du dispositif.
La fige 4 est une coupe horizontale, faite suivant la ligne A-B de la fig. 1.
La fig. 5 est une coupe horizontale, faite suivant la ligne brisée C-D de la fig. I.
La fig. 6 est une coupe transversale partielle faite suivant la ligne E-F de la fig. 1.
La fige 7 est une vue schématique, montrant le développement du profil de la came de commande du piston du feeder, avec les diverses positions successives de ce piston*
Ainsi qu'on le voit sur ces dessins, dans la paroi inférieure de la partie extrême du bassin 1 du four de fu- sion du verre est logée la pièce 2 , en matière réfractaire, comportant l'orifice d'évacuation 3. Dans la disposition représentée, autour de cette pièce 2 est agencé un fourreau cylindrique 4 séparant la pièce 2 de la sole du bassin.
En regard et au-dessus de l'orifice d'évacuation 3 est agencé le piston distributeur 5 du feeder, qui est animé d'un mouvement vertical alternatif, et sert a propulser le verre a travers cet orifice. Ce piston est attelé au moyen d'un joint articulé 6-7 (voir fig. 2) à une tige tubulaire 8 qui traverse le plateau du bâti fixe supérieur 9 et qui porte à son extrémité un fourreau 10 solidaire d'un galet latéral 11 supporté et roulent sur une came circulaire à profil vertical 12; cette disposition assure un parfait centrage du piston par rapport à l'orifice d'évacuation.
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Un ressort compensateur 13, interpusé entre un collet prévu sur 1a tige 8 et le rebord d'une pièce fixe 14 rendue solidaire du support fixe 9, équilibre le poids de l'équipage mobile formé par le piston et sa tige. Un dis- positif de réglage 14a, par exemple à pignon et crémaillère (voir fige 1) , permet le réglage en hauteur de la pice 14 dans le bâti 9 afin de régler avec précision le position du piston débiteur 5 par rapport a l'orifice d'évacuation 3.
Sur un manchon 15 crié sur 1a tige tubulaire 8 au moyen d'une clavette longue 16, est fixée au-dessus du plateau du bâti 9 une roue a chaine 17, qui est entraînée, par l'intermé- diaire d'une chaine 18, par une autre roue dentée 19 action- née par un arbre de commande rotatif 20.
On comprend que la rotation ainsi imprimée a la tige 8 provoque le roulement du galet 11 sur la came a profil vertical 12 et que, du fait de ce profil, 1a tige 8 avec le piston 5 qu'elle porte a son extrémité inférieure, se trouve, en même temps qu'elle tourne, animée automatique- ment d'un mouvement vertical alternatif, destiné à provoquer la propulsion du verre fonu a travers l'orifice d'évacuation 3.
Sur le même manchon 15 est monté également un plateau 21, convenablement réglable en position angulaire, - par exemple, comme on !la représenté, au moyen de trous 22 prévus dans ce plateau et d'une broche 23, permettent de le relier audit manchon -, et sur la périphérie duquel est ménagée une encoche 21a. En regard de ce plateau est disposé é un gailet 24, en contact avec sa périphérie et porté par une tige 25 , dont l'extrémité bute sur une traverse 26.
Dans des deux extrémités de cette dernière sont prévues des rainures, dans lesquelles coulissent les manetons de eux bras-manivelle 27 terminant des arbres verticaux descendants 28
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A l'extrémité inférieure de ces deux arbres 28, sont fixées respectivement les deux branches de:ciseau 29, munies à leurs extrémités de lames coupantes 30, de forme appropriée, destinées à venir cisailler au moment voulu le filet de verre tombant de l'orifice d'évacuation 3.
Des joints à cardan 31 sont avantageusement prévus sur ces arbres 28 en vue d'éviter tout coincement par défor- mation sous l'action de la chaleur ; en outre, ils permettent le déplacement des ciseaux sans inconvénient par rapport au plateau g. D'autre part, en vue de,centrer exactement le point de fermeture des branches de ciseau 29 sur l'axe vertical de l'orifice d'évacuation 3, le support inférieur 32 des arbres 28 peut être réglé facilement en position latérale au moyen de vis de butée 33 prenant appui sur la paroi du four. De même, un réglage en hauteur de ce support 32 est prévu au moyen d'une bague taraudée 34 vissée snr l'extrémité filetée 35 des colonnes portant le support supérieur 9.
Ce-tte disposition permet ainsi de régler très exactement, latéralement et vertica- lement, la position du point de coupe des ciseaux au-dessus de l'orifice d'évacuation 3.
En outre, autour du piston 5 est disposée une chemise mobile 36 supportée par des colonnettes 37 attachées, de préférence de façon réglable, à une pièce tubulaire 38 entourant le fût descendant 9a du bâti 9. Un dispos!. tif de commande, par exemple a pignon et crémaillère, tel que re- présenté en 39 (fig. 1) permet de faire descendre l'ensemble de la pièce 38, des colonnettes 37 et de la chemise 36, pour amener cette dernière en contact avec le sommet du fourreau cylindrique 4= entourant la pièce 2 qui comporte l'orifice d'évacuation , ainsi qu'on l'a indiqué en pointillé, en 36a, sur la fig. 6. La coioone 9b supportant le plateau
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de b1 ti 9 est EU.L.L(Uare de ic CéJ'C<'Sf20 u.étallique la du bassin.:!:. de manière et perJJ:ettre de relier en tuus sens ce pn-teau par rapport . l'orifice d'évacuation 3.
Le tupe 8 supportant le piston débiteur 5 est
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ouvert sur toute se longueur et refroidi par une !Trj vée d'air soufflé, arrivant en !lason extrémité supérieure et sortant nar des fentes 40 (voir fig. 1 et 2), convena- blement ménagées a sa base au-dessus de la liaison a rotule 7.
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Le fonctionnement du ;ispos.s tif nerfectionnë, étro1i comme il vient d'être dit, est le suivant : Le piston débitéur 5 étint préalablement convena- blement réglé en hauteur ptr le dispositif I4a par rapport à l'orifice d'év<cuation 3, les brFncnes de ciseau 29-30 sont également réglées convenablement en hauteur et lstéra- lement au moyen de l'écrou 34 et des vis 33, de feçon a
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amener leur point de coupe exactement sur J..'exe de l'ur1flce d'évacuation 3 et a, l' écarteuent convenable de ce.Lui-ci.
L'arbre moteur 20 entraîne, pur la tTF.nsflllssion 19-18-17 et le manchon 15, l'arbre tubulaire 8 et, avec lui, le piston débiteur 5, qui reçoivent ainsi un mouvement rota- tif continu. Pendant ce mouvement, le galet 11, roulant sur
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la came 12, provoque un mouvement vertical eltermotif de l'arbre 6 et du piston débiteur 5. Grâce a l'équilibrage par ressort de l'équipage moblie, 1a force motrice nécessai- re polir ce mouvement vertical est réduite au minimum.
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LE. i'lg. 7, qui monl;r,, .LA développement roctingne de JF came 12, représente les ÜOUVeJH8nts de descertbe et de !I1untee::Lu J1stùn deolteur 5 dans six ousitjons successives I, II, II,-, IV,V et VI; le piston 5 r ßvenmn ensuite a s< position %#.zi j tTe 1. i e mouvement alternatif vertical du piston produit la propulsion et le refoulement du verre
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fondu à travers l'orifice d'évacuation, pour former un filet descendant 41, qui,.dans une des positions (ici la position II), est coupé par les lames de ciseau 30, afin de laisser tomber la charge de verre 42, de volume déterminé dans l'appareil'd'utilisation.
Le mouvement des branches de ciseau 29-30 est commandé, à cet effet, par le plateau 21 calé sur l'arbre 8 et dont l'encoche 21a permet l'avance- ment du grelot 24, qui, par la tige 25, la traverse 26, les manetons 27 et l'arbre 28, commande, au moment voulu, le mouvement de rapprochement de ces branches de ciseau. Des ressorts de torsion 43, disposés autour des arbres 28, et reliés au support fixe 32 de ces arbres, assurent l'appli- eation constante de la traverse 26 contre l'extrémité de la 'tige 25 et, par suite, celle du galet 24 sur le plateau 21.
Lorsque, par suite d'usure ou de détérioration, la pièce 2 oomportant l'orifice d'évacuation 6 doit être enlevée et remplacée, il suffit de faire descendre, au moyen du mécanisme de commande 29, la chemise cylindrique 36, qui vient ainsi en contact avec le fourreau également cylindri- que 4 entourant la pièce 2. Il suffit alors de sortir cette pièce 2, ce qui est facile en démontant la bague de support correspondante fixée à. la partie inférieure de l'enveloppe du bassin, et la réparation ou le remplacement de ladite pièce paut être effectué rapidement sans avoir à vider le bassin et à arrêter le four, ainsi que cela était générale- rnent nécessaire jusqu'ici.
Une fois le remplacement ou la réparation effectuée, la chemise 36 est remontée à sa posi- tion haute normale (position de la fig.l), et le fonction- nement peut aussitôt reprendre, l'opération n'ayant nécessi- té que l'interruption minimum.
L'appareil perfectionné oojet de l'invention est, comme on le voit, à. fonctionnement entièrement automatique ;
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il ne demande qu'une force motrice recuite en peisen de
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l'équilibrage de 7. équ p e mobile ; il 0<:t, p,'i'00 :ux joints articules de ses diverses pièces mobile>, ., ITI b1'i def- coincements pouvant provenir de li 0réformation 0ue réchauffement des pièces ; en 0Jtr8, le Jei":r0;c1isBen,snt continu 2r l'li1', fle l'LY0IG ';ub.-J1; 17e supportant; le piston éç.:itur évite houb écni'ufl'emenb excessif rie cet organe lins1 i::. l'(\o'i c"c toute ?éfoxmr tion ; ""lutTe pc-rt, le réglage ries 2.1vers éléments est t'osolument précis et peut se :it'11'B facilement en marche G'OI;l:e t. 1r7 Ft ;
enfin, l'appareil peut, pour boutes ces raisons, être c'esservi plT une .:i;:in-1-'oeuvre quelconque, non spécialisée et réduite nu mi,nimum.
Il va s<:,ns rlire que les clé1;i'ill\ :l'exécutlon qui ont éte représentés ot qui ont été ccrt4 c]-,iess.iis, ne
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l'ont ebé qu'ti titre d'exemples de réulis tion, non limi- tatifs, de l'invention et que cette deraiére entsuscepti- ble de touteE les variantes.