CH271379A - Procédé de fabrication d'une bande continue de carton ondulé à rainures longitudinales et machine pour sa mise en oeuvre. - Google Patents
Procédé de fabrication d'une bande continue de carton ondulé à rainures longitudinales et machine pour sa mise en oeuvre.Info
- Publication number
- CH271379A CH271379A CH271379DA CH271379A CH 271379 A CH271379 A CH 271379A CH 271379D A CH271379D A CH 271379DA CH 271379 A CH271379 A CH 271379A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- strip
- garton
- grooving
- machine according
- grooves
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 4
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/22—Making webs in which the channel of each corrugation is longitudinal with the web feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Procede de fabrication dune Bande continue de Garton ondule ä rainures longitudinales et machine pour sa mise en Oeuvre. L'inv ention est relative ä la fabrication dune Bande continue de Garton ondule ä rainures longitudinales.
Dans la fabrication dune telle Bande, il est difficile de faire converger une feuille Tune largeur l vers un dispositif canneleur dune largeur qui Sera fonction de la forme des cannelures et qui est de Fordre de ,2 x 1.
L'invention a. pour objet un procdde de fabrication Tune Bande continue de Garton ondu1e ä rainures longitudinales, caracterise en ce qu'on incurve transversalement une Bande de Garton plane initiale de faVon ä rapprocher les deux Bords de la Bande, qu'on forme de f < nVon continue des rainures de pro- fondeur progressivement croissante dann la- dite Bande de Garton, ä, Faide d'un dispositif canneleur prdsentant une Serie de surfaces de rainurage convergentes 1e long desquelles an deplace la Bande de Garton, l'incurvation donnee ä ladite Bande dtant telle que tous les points de rette Bande parcourent Sur ce dispositif canneleur des trajets longit.udi- naux suffisamment egaux pour rester com- pat.ibles avec ]es possibilites d'allongement du Garton.
L'invention comprend en outre une tna- chine pour la mise en oeuv re de ce procede. Elle est caracterisee en ce qu'elle comprend un guide ä surface convexe pour incurver la Bande transversalement et un rouleau pour diriger la Bande Sur ledit guide et contre le- quel s'appuie la Bande entre la bobine ä partir de laquelle se deroule la Bande et ledit guide, rouleau gräce auquel 1e trajet de la Bande s'infldchit de fagon que la Bande reste plane ä la sortie de ladite bobine pour assurer son deroulement correct, et en ce qu'elle com- prend en outre un dispositif canneleur longi- tudinal ä surfaces de rainurage convergentes agencees de maniere ä imprimer ä la Bande des rainures de profondeur progressiv ement croissante, et une paire de rouleaux canne- leurs assurant la mise en forme ddfinitive du Garton.
L'inv ention comprend en outre une Bande de Garton ondule ä rainures longitudinales, obtenu par 1e procede ei-dessus.
Lne mise en Oeuvre particuliere du pro ced6 faisant Fobjet de Finvention, une forme ct'execution particuliere de la machine que comprend aussi Finvention et plusieurs va- riantes sont decrites ei-dessous, ä titre d'exemple, en regard du dessin annexe.
La fig. 1 est une vue en elevation sch6ma.- t.ique de rette forme d'execution.
La fig. ? en est une vue en plan.
Les fig. 3 ä 7 sont des coupes transver- sales suivant les lignes 3-3 ä 7-7 de la fig. 2, montrant 1'incurvation progressive de la table de Support que comprend rette formeRTI ID="0001.0265" WI="19" HE="4" LX="1188" LY="2264"> d'execution et 1'approfondissement progressif des rainures ou cannelures de la fable ä canneler faisant Partie de cette forme d'execution.
Les fig. <B>6'</B> et 7a, 6'' et 7b sont des coupes analogues aux fig.6 et 7 respectivement, montrant deux variantes du dispositif canne- leur que comprend cette forme d'execution.
La fig. 8 est une coupe transversale dune autre variante du dispositif canneleur de ladite forme d'execution, dispositif compre- nant des billes antifriction.
La fig. 9 est une vue en plan dune qua- trieme variante du dispositif canneleur de ladite forme d'execution et comprenant des rouleaux profiles.
La fig. 10 est une coupe suivant la ligne 10-10 de la fig. 9.
La fig. 11 est une vue en elevation, Prise suivant la ligne 11-11 de la fig. 9, du rouleau en forme de fuseau que comprend ladite forme d'execution et destine ä incurver transversalement la Bande de Garton.
Les fig. 12 et 13 sont des vues en plan de deux rouleaux profiles de la variante de la fig. 9.
La forme d'execution representee aux fig. 1 et 2 comprend une bobine 1 d'alimen- tation de la Bande A de Garton ou de Papier, un rouleau 2 en forme de fuseau formant guide ä surface convexe, pour incurver trans- versalement la Bande A, un rouleau 3 pour diriger la Bande sur ledit guide et contre lequel s'appuie la Bande A entre la bobine 1 et 1e guide convexe 2 et gräce auquel 1e trajet de la Bande A s'infiechit (fig. 1), de fagon que la Bande reste plane ä la sortie de la bobine, pour assurer son deroulement correct, un dispositif canneleur longitudinal ä surfaces de rainurage convergentes pour la formation progressive des rainures longitudinales dans la ' Bande A, Ges surfaces constituant une serie de nervures convergentes 4 de hauteur progressivement croissante, formees dans la face superieure dune fable 5 (fig. 1, 2, 6, 7); une paire de rouleaux canneleurs 6, 7 assu- rant la mise en forme definitive de la Bande, et, enfin, une paire de cylindres canneleurs chauffes 6 , 7a. Une table de support 10, destinee simple- ment ä supporter 1e Papier entre les organes 2 et 3, est interposee, comme represente, entre ceux-ei. Les fig. 3 ä 5 representent des coupes transversales de cette table.
Dans la machine representäe, la Bande de Garton plane initiale A est incurvee transver- salement, ce qui se traduit par un rapproche- ment des deux Bords de la Bande. Puis des rainures sont imprimees de fargon continue et progressive dann la Bande de Garton au moyen de la table ä canneler 5, 1e long de laquelle la Bande A se deplace; et dopt les nervures 4 forment dann la Bande une serie de rainures ou cannelures longitudinales de profondeur croissante.
0n notera que si la table ä canneler 5 etait plane, ses Bords longitudinaux seraient plus longs que sa ligne mediane; mais gräce au bombe de cette table qui, vue de Profil (fig. 1.) forme un triangle, la ligne mediane se trouve RTI ID="0002.0268" WI="13" HE="4" LX="1250" LY="1196"> allongee par rapport aux Bords lon- gitudinaux.
L'incurvation transversale de la Bande A, incurvation destinee ä lui permettre d'epou- ser la forme de la table 5, permet done d'ob- tenir pour les divers points situes avant fincurvation, sur une ligne transversale de la Bande, des trajets suffisamment egaux sur cettel fable 5 pour que les differences Even tuelles entre Ges trajets soient assez reduites pour rester compatibles avec les possibilites d'allongement de la Bande. 0n evite ainsi toute dechirure de cette Bande.
L'applieation de ladite Bande sur la fable 5 peut resulter de sa mollesse et de son propre poids, au besoin apres humidifieation, ou d'une aspiration d'air ä travers des perfo- rations de la table 5, ou d'une projection d'air par dessus la Bande A au cours de son chemi- nement sur la table.
Dans une variante, la table 5 constituant 1e dispositif canneleur peut eire completee par une fable auxiliaire 10 (fig. 8) comportant des cannelures complementaires de Gelles de la table <I>5,</I> la Bande<I>A</I> Passant dann Finter- valle Ga compris entre les deux tables. La surface de la ou des tables peut etre realisee en bois, en metal, en inatiere plas- tique ou toute autre substance appropriee parfaitement polie.
Le dispositif canneleur, au lieh d'avoir une surface continue, peut etre forme par des fils tendus tels que 12, 128 (fig. 68 et 78) ou des tringles ou reglettes 13,<B>13'</B> conve- nablement profilees (fig. 6b et 7b).
Dans tour les Gas, 1e fonctionnement peut etre ame1iore par 1'adjonction de dispositifs antifriction, dont les points ou les lignes de contact avec la Bande A, points aussi nom- breux qu'i1 est juge necessaire, definissent par leur enveloppe 1e profil du dispositif canne- leur.
Par exemple, comme indique ä la fig. 8, les billes 14 et l48 peuvent eire serties dann des alveoles menages en des points aussi nombreux qu'il est necessaire des nervures de la table 5.
Dans la variante des fig. 9 ä 13, 1e dispo- sitif canneleur est constitue par plusieurs series de rouleaux 15, 16, 15', 168 disposes en chevrons.
Dans chaque serie de chevrons, les rou- leaux se chevauchent transversalement dune certaine distance de recouvrement b, de fagon qu'aucun element de la Bande A n'eehappe ä, leur action.
Dans la serie amont des rouleaux 15, 16, les rouleaux comportent des rainures trans- versales 17 ä faible profondeur. La profon- deur de Ges rainures augmente dune serie ä 1'autre, comme 1e montre la fig. 13. En raison du decalage des rouleaux en chevron, la profondeur des rainures des rouleaux de rive doit eire plus Brande que Gelle des rai- nures du rouleau median.
Les rouleaux peuvent aussi eire disposes transversalement en zig-zag, comme indique en pointil1e en 18 (fig. 9). L'etendue comprise entre les rouleaux 2 et 6, 7 peut etre garnie d'un nombre de rouleaux 15 aussi Brand qu'il est juge necessaire.
Claims (10)
- REVENDICATIONS I. Procede de fabrication dune Bande continue de Garton ondule ä rainures longi- tudinales, caracterise en ce qu'on incurve transversalement une Bande de Garton plane initiale de fagon ä rapprocher les deux Bords de la Bande, qu'on forme de fagon continue des rainures de profondeur progressivement croissante Jans ladite binde de Garton, 'a 1'aide d'un dispositif canneleur presentant une serie de surfaces de rainurage conver- gentes 1e long desquelles an deplace la Bande de Garton, 1'incurvation donnee ä ladite Bande etant telle que tour les points de cette Bande parcourent sur ce dispositif canneleur des trajets longitudinaux suffisamment egaux pour rester compatibles avec les possibilites d'allongement du earton. Il. Machine pour la inise en Oeuvre du procede suivant la revendication I, carac- t6ris6e en ce qu'elle comprend un guide ä surface RTI ID="0003.0270" WI="13" HE="4" LX="1216" LY="1152"> convexe pour incurver la Bande transversalement et un rouleau pour diriger la Bande sur ledit guide et contre lequel s'appuie la Bande entre la bobine ä partir de laquelle se deroule la Bande et ledit guide, rouleau gräce auquel 1e trajet de la Bande s'inflechit de fagon que la Bande reste plane ä la sortie de ladite bobine pour assurer son derouleinent correct, et en ce qu'elle com- prend en outre un dispositif canneleur lon- gitudinal ä surfaces de rainurage conver- gentes agencees de maniere ä impriiner ä la, Bande des rainures de profondeur progressi- vement croissante, et une paire de rouleaux canneleurs assurant la mise en forme defini tive du Garton. III. Bande de Garton ondule ä rainures longitudinales obtenue par 1e procede sui- vant la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procede suivant la revendication I, caracterise en ce qu'on amene la Bande ä onduler sur 1e dispositif canneleur de maniere quelle s'applique sur ce dispositif par son propre poids.
- 2. Procede suivant la revendication I, caracterise en ce qu'on applique la bande ä onduler sur 1e dispositif canneleur par aspi- ration.
- 3. Procede suivant la revendication I, caracterise en ce qu'on applique la bande ä onduler sur 1e dispositif canneleur par soufflage d'air au-dessus de ce dispositif.
- 4. Machine suivant la revendication II, caracterisee en ce qu'elle comporte un dispo- sitif canneleur constitue par une table pour- vue de nervures. qui convergent dann 1e sens de deplacement de la bande et dopt la hau- teur va en croissant dann 1e meme sens.
- 5. Machine suivant la sous-revendica- tion 4, caracterisee en ce quo ladite table est surmontee dune table ä nervures comple- mentaires, la'bande de carton passant entre los deux tables.
- 6. Machine suivant la revendication II, caracterisee en ce qu'elle comporte un dispo- sitif canneleur forme par un faisceau d'ele- ments tendus, separes los uns des autres.
- 7. Machine suivant la revendication II, caracterisee en ce quo 1e dispositif canneleur est pourvu d'organes de roulement antifric- tion, 1e profil de rainurage de la bande etant determine par fenveloppe des points de con- ta.ct de ces organes avec ladite bande. B.
- Machine suivant la sous-revendica- tion 7, caracterisee en ce quo lesdits organes sont des billes.
- 9. Machine suivant la sous-revendica- tion 7, caracterisee en ce quo lesdits organes sont des rouleaux canneles transversalement.
- 10. Machine suivant la sous-revendica- tion 9, caracterisee en ce quo lesdits rouleaux du dispositif canneleur sont etages dans 1e sens longitudinal, leurs extremites se chevau- chant et la profondeur de leurs rainures croissant progressivement de rouleau en rou- leau, de fentree vers la sortie. du dispositif canneleur.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR271379X | 1943-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH271379A true CH271379A (fr) | 1950-10-31 |
Family
ID=8885956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH271379D CH271379A (fr) | 1943-10-21 | 1947-12-30 | Procédé de fabrication d'une bande continue de carton ondulé à rainures longitudinales et machine pour sa mise en oeuvre. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH271379A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2873965A (en) * | 1955-06-09 | 1959-02-17 | Celanese Corp | Folding device for strip material |
-
1947
- 1947-12-30 CH CH271379D patent/CH271379A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2873965A (en) * | 1955-06-09 | 1959-02-17 | Celanese Corp | Folding device for strip material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100558480C (zh) | 制造螺旋管的设备和方法 | |
| US2123842A (en) | Method of making bag frames | |
| US1765709A (en) | Method for making progressively reduced tubes | |
| CH271379A (fr) | Procédé de fabrication d'une bande continue de carton ondulé à rainures longitudinales et machine pour sa mise en oeuvre. | |
| US7107682B2 (en) | Method for manufacturing tubes and profiles | |
| US1847310A (en) | Process of manufacturing pipes | |
| US2074987A (en) | Welded sheet metal golf shaft and method of making the same | |
| CN102652577B (zh) | 卷条制造机和用于卷条制造机的规格部件以及用于制造规格部件的方法 | |
| AU620202B2 (en) | Fabric covered metal rail for blinds and method for producing same | |
| US4603807A (en) | Mill for roll forming a fluted tube | |
| US1754541A (en) | Egg-case filler | |
| KR20060060744A (ko) | 횡 부재의 제조를 위한 뒤틀림-보 후 차축 | |
| US2151685A (en) | Apparatus for and process of making reinforced tubing | |
| US1796015A (en) | Manufacture of containers and tubes from sheet metal | |
| US1302563A (en) | Method for making lined bearings. | |
| EP3253569A1 (fr) | Machine automatique pour délivrer des éléments en forme de feuille ondulée et aube pour ladite machine | |
| FI57221C (fi) | Foerstyvat med falssoem foersett av ett metallband tillverkat spiralsoemmat roer och maskin foer tillverkning av dylikt roer | |
| US1549493A (en) | Machine for making paper tubes | |
| US1905398A (en) | Method and apparatus for making a sill plate | |
| AU2017393921B2 (en) | Method and device for expanding a metal element | |
| US1566768A (en) | Method of making elbows from sheet metal | |
| JPS62255Y2 (fr) | ||
| WO1995010013A1 (fr) | Element intercalaire d'empilage et son procede de fabrication et intercalaire en resultant | |
| US1858038A (en) | Lug strap | |
| JP7060359B2 (ja) | 金属サイディングパネル及びその製造方法 |