CH272235A - Machine pour effectuer simultanément la vulcanisation et la fixation sur une chaussure d'une semelle de caoutchouc. - Google Patents

Description

  



  Machine pour effectuer simultanément la vulcanisation et la fixation sur une
 chaussure d'une semelle de caoutchouc.



   La présente invention se rapporte à une machine   pour effectuer simultanément la vul-      canisation    et la fixation sur une chaussure d'une semelle de   caoutchouc.   



   Suivant l'invention, la machine est carac  térisée    par un chevalet de montage mobile, oscillant autour d'un axe situé à la partie inférieure de la machine et par une forme de montage suspendue au chevalet avec le côté correspondant à la semelle orienté vers le bas.



   Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de   l'inven-    tion.



     }'ig.    1 représente une élévation, partie en coupe suivant le plan I des fig. 2 et 3 de cette forme d'exécution.



   Fig. 2 en est une coupe suivant le plan II de la fig. 1.



     Fig. 3    est une vue en plan d'une partie de cette forme d'exécution, le chevalet étant montré en coupe.



   Les fig. 4,5 et 6 montrent le détail de la suspension de la forme au chevalet.



   Fig. 7 montre en coupe un détail du mécanisme de commande de cette forme   d'exé-    cution.



   Fig. 8 montre cette mme partie du mécanisme en vue frontale et partie en coupe transversale.



     Fig.    9 montre un autre détail du   mécha-    nisme de commande.



   La machine représentée est agencée pour traiter deux chaussures simultanément. Seulement un cote et la partie centrale de la machine sont visibles sur la fig. 2, la ligne   A-A'    indiquant le plan vertical de symétrie de la machine.



   Cette machine comprend un cadre horizontal 1 fixé rigidement au bâti 2 de la machine. Sur ce cadre sont montés des socles 3 munis d'alvéoles recevant des rotules terminant des biellettes 4 dont les autres extrémités, également à rotule, sont logées dans des socles 5 présentés latéralement par des mâchoires 6 de compression latérale. Les mâchoires 6 coulissent transversalement dans des glissières en forme d'U constituées chacune par une face plane 7 présentée par un support 8 et par une plaque de retenue 9 fixée au moyen de vis 10 au support   8.    Chacun des bords en regard 11 des mâchoires est conformé de manière à épouser la moitié du profil de la semelle.

   Les mâchoires, articulées aux biellettes 4, elles-mmes articulées au cadre 1, exercent, en se rapprochant, une pression latérale sur la base de la chaussure et, en mme temps modèlent le contour de la semelle.



   Le support à glissières 8 est fixé à un chevalet comprenant un joug 12, auquel est suspendue la forme de montage 13, et des montants   14.    Ce chevalet oscille sur des pivots coaxiaux fixes 15 situés au voisinage du socle 16 de la machine.



   Un arbre de commande 17, présentant une partie filetée, passe au travers d'une boîte à engrenage 18, dans laquelle est montée sur des paliers de butée une roue à denture   héli-      coïdale    19. Le moyeu   20    de la roue 19 forme un écrou dans lequel est vissée la partie filetée de l'arbre 17. Une vis sans fin 21 engrène avec la roue 19, cette vis sans fin étant portée par un arbre 22 entraîné par un moteur électrique réversible 23 monté sur la boîte à engrenage.



   La boîte à engrenage 18 est montée sur la face antérieure du cadre 1 au moyen de tourillons portés par cette boîte et engagés dans des coussinets 24 (fig. 8) fixés au cadre   1.   



  L'arbre 17 présente une rotule 25 (fig.   1    et   7)    engagée dans un logement sphérique   d'un    balancier 22'fixé au support 8, ainsi qu'au symétrique, non représenté, de celui-ci.



  L'extrémité de l'arbre 17 est reliée par un joint de cardan 27 à un arbre 28, engagé de façon à pouvoir coulisser dans une douille 29 solidaire d'un arbre 30. L'arbre 28 et la douille 29 sont rendus solidaires en rotation par une clavette, permettant le coulissement de l'arbre 28 par rapport à la douille 29.   L'ex-      trémité    inférieure de l'arbre 30 est reliée par   r    un joint de cardan 31 avee l'extrémité d'un arbre 32 qui, par l'intermédiaire   d'un    engrenage logé dans une boîte 33, entraîne un écrou dont la rotation déplace axialement une vis 34.

   Cette vis   34    est solidaire   d'un    piston 36 coulissant dans le cylindre 35 et qui sert à forcer du liquide sous pression dans deux   ey-    lindres 37, dont un seul est montré. Une lu  mière    38 du cylindre 35 est reliée par un tuyau aux orifices d'admission et d'échappement 39 de chaque cylindre 37. Un piston   41    coulisse dans le cylindre 37 et est relié à un élément qui coulisse parallèlement aux montants 14 dans un logement central rectangulaire du support 8.

   Une bielle   44    est reliée par un goujon 46 avec le piston   41    et par un tourillon   45    avec un bloc 43 que comprend cet élément coulissant, dont le mouvement de descente est commandé par les ressorts de tension hélicoïdaux 47 accrochés à des oreilles 48 du cylindre 37 et à des oreilles   49    de la bielle   44.   



  Les ressorts sont accrochés par   l'intermé-    diaire de crochets 50 et 51 retenus au moyen d'écrous 52 et 53, servant comme régulateurs de tension. Dans une variante de la machine décrite le dispositif élévateur pourrait   égale-    ment   tre    à commande pneumatique ou mécanique.



   La face inférieure du joug 12 du chevalet porte deux saillies   54    auxquelles sont fixées deux plaques de support 55 (fig.   4,    5 et   6),    dont les bords en regard présentent des épaulements 56 sur lesquels repose une plaque de fixation 57 solidaire de la forme de montage 13. Cette plaque   57    présente des saillies 58 qui s'engagent dans des entailles correspondantes des bords des plaques de support 55 et empchent la forme de se déplacer en sens longitudinal.



   Entre les saillies   54    et les plaques de support 55 correspondantes sont intercalées des pièces 59 ayant un contour complémentaire du contour d'un verrou 60 ayant mme épaisseur que ces pièces 59 et venant s'insérer entre celles-ci lorsqu'on le fait tourner autour du pivot 61 au moyen d'une poignée 62. Ce verrou retient la plaque 57   amoviblement    en place et, de cette manière, la forme 13 demeure parfaitement immobilisée pendant les opérations. Pour permettre l'ajustement, la plaque 57 présente une rainure oblongue 63 dans laquelle passe la vis   64    fixant la forme à la plaque.



   La forme 13, dont le côté correspondant à la semelle est dirigé vers le bas, est pourvue de l'empeigne de chaussure   65    et est située juste au-dessus   d'une    pièce 66 qui est fixée au bloc   43    au moyen des boulons 67 (fig. 1) et-dont le contour correspond à celui que devra avoir la semelle 68 (fig. 1 et 3).



   La cavité de moulage de la semelle 68 est donc constituée par 1'espace compris entre la surface inférieure de l'empeigne 65, la face supérieure de la pièce 66 et les faces latérales intérieures des deux mâchoires 6. Lorsque ces mâchoires sont fermées, elles forment entre elles un logement dans lequel peut coulisser la pièce 66 de l'élément coulissant de bas en haut du dispositif de moulage.



   La pièce 66 est pourvue de rainures correspondant au modèle qu'on désire mouler sur la face inférieure de la semelle de caout  chouc.    



   L'arbre 17 est pourvu à son extrémité saillante au dehors de la boîte à engrenage 18 d'un volant 69 pour la manoeuvre la main en cas de besoin.



   Sur les parties de 1'arbre 17, faisant saillie des deux côtés de la boîte à engrenage   18    sont vissés des colliers taraudés 70 et 71 qui peuvent tre fixés au moyen de vis 72 et 73.



  Les colliers 70 et 71 sont pourvus, sur leurs faces en regard des extrémités   correspon-    dantes   74    et 75 du moyeu   20    de la roue   19      (fig. 1), de butées    76 et   77    respectivement    (fig. I). Ces butées eoopèrent respeetivement    avec des butées 78 et 79 portées par le moyeu   20,    afin que l'arbre 17 soit entraîné en rotation aux extrémités de sa course axiale.



   Un corps de chauffe électrique 80 (fig.   l.    ; est logé dans la pièce 66 à proximité de sa face supérieure et d'autres corps de chauffe électriques sont logés dans les mâchoires 6.



     ('omme    source de chaleur, on pourrait aussi faire usage de vapeur ou d'huile chaude, par exemple.   



   Lorsque Je chevalet oscille d'arrière en    avant pour arriver à sa position verticale, les biellettes 4, prenant appui sur les parois internes du cadre 1 et sur le flanc des   mâ-    choires qui   ieur correspondent, obligent ces    dernières à comprimer latéralement la semelle et l'empeigne de la chaussure, tandis que la pièce   66    s'applique contre la semelle.



   La machine décrite fonctionne de la manière suivante : On suppose que le chevalet soit incliné en arrière dans sa position initiale, pour laquelle les   mâchoires    6 sont ouvertes   (fig. 3)    La forme de montage   13    est munie de l'empeigne de soulier 65 et suspendue au joug 12 de façon que la partie inférieure de l'empeigne se trouve entre les mâchoires 6. La semelle de caoutchouc étant en place, le moteur 23 est mis en marche.



   La résistance créée par le dispositif   em-    pche la rotation de l'arbre 17, de sorte que le   moyeu 20    de la roue 19 en tournant déplace t'arbre 17 axialement vers la gauche, comme on le voit   sur la fig. 1. Ce déplacement cause    un déplacement égal vers la gauche du balancier 22'et des deux chevalets qui basculent vers la gauche. Les biellettes 4 s'approchent de leurs positions perpendiculaires par rapport au plan   I-I,    ce qui déplace les mâchoires 6 qui se ferment graduellement.



   Quand les mâchoires 6 sont complètement fermées, l'arbre   17    atteint la fin de son déplacement axial, position pour laquelle la butée 77 du collier 71 vient en prise avec la butée 79 du moyeu 20. Par conséquent 1'arbre 17 est forcé à tourner sans déplacement axial et cette rotation, transmise par les arbres   28          et 30, provoque le déplacement de la vis   34,    done du piston 36, lequel force du liquide sous pression dans les cylindres 37. Les pistons   41    montent de façon que chaque pièce 66 exerce une pression dirigée de bas en haut sur la semelle et l'applique contre l'empeigne de soulier 65.

   Au début de l'opération, les corps de chauffe ont été mis en circuit pour effectuer la vulcanisation et la fixation simulanées de la semelle lorsque la position décrite   e    des organes est atteinte.



   Un dispositif manométrique, non   repré-    senté, qui est sensible à la pression régnant dans le cylindre 37 et qui commande le   cir-    cuit du moteur 23, arrte ce dernier lorsque la pression dans le cylindre, donc la pression agissant sur la semelle, atteint une valeur donnée. En mme temps, qu'il provoque l'arrt du moteur 23, le dispositif manométrique met en marche une minuterie qui, après un intervalle de temps donné, remet en marche le moteur clans le sens contraire.



   La résistance du   dispositif élévateur em-    pchant à nouveau la rotation de l'arbre 17 et le moteur tournant en sens inverse, cet arbre 17 est maintenant déplacé axialement vers la droite, un tour du moyeu 20 provoquant un déplacement axial de l'arbre 17 suffisant pour que la butée 77 échappe à la butée   79.    Les chevalets basculent vers la droite et les mâchoires s'ouvrent jusqu'à ce que la butée 76 du collier 70 vienne en prise avec la butée 78 du moyeu 20. Après cela, l'arbre 17 commence à tourner sans déplacement axial et fait remonter le piston 36, et ceci permet au piston   41    de descendre sous l'action des ressorts   47    jusqu'à ce que le mouvement soit ar   l'été    par l'action d'un interrupteur de limitation (pas représenté).

   Les organes de la machine sont alors de nouveau dans leur position initiale. Lors de la mise en marche, un tour du moyeu 20 provoque un déplacement axial suffisant pour que la butée 76 échappe à la butée 78.

Claims (1)

1. REVENDICATION : Machine pour effectuer simultanément la vulcanisation et la fixation sur une chaussure d'une semelle de caoutchouc, caractérisée par un chevalet de montage mobile, oscillant autour d'un axe situé à la partie inférieure de la machine, et par une forme de montage suspendue amoviblement au chevalet avec le côté correspondant à la semelle orienté vers le bas.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Machine suivant la revendication, carac térisée par un dispositif de moulage compreq nant un groupe d'éléments supportés par le chevalet mobile et exerçant une pression latérale sur la base de la chaussure, et au moins un élément exerçant une pression dirigée de bas en haut sur la semelle.

   2. Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce que les éléments exerçant la pression latérale du dispositif, de moulage sont constitués par deux mâchoires, confor- mées chacune de manière à épouser la moitié du profil de la semelle et reliées chacune à un cadre du bâti de la machine par des biellettes à rotules articulées, d'une part, à la mâ choire et, d'autre part, à ce cadre.

   3. Machine suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que les deux mâchoires coulissent transversalement dans des glissières d'un support porté par le chevalet mobile et relié à un organe de traction, constitué par un arbre de commande comprenant une partie filetée vissée dans un écrou entraîné en rotation par un moteur électrique, le tout étant agencé de façon que lorsque l'arbre est dé- place axialement dans un sens, par suite de la rotation de l'écrou, les mâchoires se ferment.

   4. Machine suivant la sous-revendication 3, caractérisée en ce que le support à glissières présente un logement central, dans lequel coulisse, parallèlement à deux montants que présente le chevalet, l'élément du dispositif de moulage qui exerce une pression dirigée de bas en haut.

   5. Machine suivant la sous-revendication 4, caractérisée en ce que ledit élément est déplacé vers le haut, pour engendrer la pression dirigée de bas en haut, par un dispositif élévateur agissant sur cet élément par linter médiaire d'une bielle articulée, d'une part, à cet élément et, d'autre part, à une partie mobile de ce dispositif élévateur.

   6. Machine suivant la sous-revendication 5, caractérisée en ce que le dispositif élévateur comprend un cylindre dans lequel coulisse un piston auquel eat articulée la bielle agissant sur ledit élément, le tout étant agencé de fa çon que dès que les mâchoires ont été fermées, l'arbre de commande cesse son déplacement axial et se met à tourner avec l'éerou, de façon à actionner un dispositif qui force du liquide sous pression dans le cylindre du dispositif élévateur.

   7. Machine suivant la sous-revendication 6, caractérisée en ce qu'aussi bien les mâchoires exerçant la pression latérale que l'élément exerçant la pression dirigée de bas en haut du dispositif de montage sont munis des moyens de chauffage.

   8. Machine suivant la sous-revendication 7, caractérisée par un dispositif manométrique sensible à la pression régnant dans le cylindre du dispositif élévateur et commandant le circuit du moteur de la machine, de façon que ce moteur soit arrté lorsque la pression dans le cylindre du dispositif élévateur atteint une valeur donnée.

   9. Machine suivant la sous-revendication 8, caractérisée par une minuterie qui est mise en marche par le dispositif manométrique lorsque la pression pour laquelle s'arrte le moteur est atteinte, cette minuterie remettant le moteur en marche en sens inverse, après un intervalle de temps donné, pour ramener les différents organes de la machine à leur position initiale.