JPS598468B2 - ダイカスト機の給湯装置の湯量調整機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ダイカスト機の自動給湯装置用の湯量調整
機構に関するものである。

一般に、コールドチャンバ型のダイカスト機では、この
ダイカスト機の射出シリンダの注湯口に近接して別置さ
れた溶解炉のルツボ中の溶融金属をラドルで汲み上げ、
前記注湯ロへ自動的に注入する自動注湯装置が使用され
ている。

この種の自動注湯装置としては種々の型式のものが案出
されているが、殊に好適な装置として本出願人の提案に
係る発明「ダイカスト機の給湯装置」（特公昭５５−１
８５９１号）が広く実用化されるに至っている。

しかしながら、従来提案されている自動給湯装置では、
何れもラドルで汲み上げる溶融金属の量を容易に調節す
ることはできず、従って鋳造されるべき製品の嵩に応じ
たｌショット分の注湯量は、第１図に示すようにラドル
１０に穿設した切欠溝１２の高低によって調整していた
。

このため、鋳造金型を交換する際には、鋳込まれる溶湯
の分量も相違して来るので、金型交換の都度ラドルも適
量の注湯容量を持つものに交換しなければならず、その
作業が極めて繁雑であった。

また、所望の鋳造製品を鋳込むべき金型をダイカスト機
に取付けた後も、最適の注湯量を決定するためには稼動
開始時において試し打ちを繰り返すことになるが、溶融
金属に浸されて高温となったラドルを手作業で交換する
ことは非常に危険であり、かつ注湯量の微調節は殆んど
不可能である等の難点があった。

本発明は、このような自動給湯装置において、ラドルを
傾動自在に構成すると共に所望の傾動角度に固定し得る
よう構成し、ラドルで汲み上げる溶湯量を自由に調整可
能な湯量調整機構を提供することにより、前記の従来技
術に係る諸欠点を一挙に解消することを目的とする。

そこで、本発明に係る機構の理解に一層資するため、本
発明の湯量調整機構を応用するに最も好適なダイカスト
機の自動給湯装置の概略構造及び動作について説明し、
該装置において湯量調整が出来ない欠点を指摘すると共
に本発明を案出するに到った背景を先ず説明する。

第２図は、本発明に係る湯量調整機構を組込むに適した
自動給湯装置の概略を示すものであって、本出願人の提
案に係る前記特公昭５５−１８５９１号発明の対象とな
っているものである。

この給湯装置は、ダイカスト機１４の注湯ホツパ−１６
に近接して別置された溶解炉１８に直立配置したフレー
ム２０に、第１回転軸２４、第２回転軸２２を介して変
形自在に枢着した四辺形リンク機構２６から構成されて
いる。

前記四辺形リンク機構２６は、上部アーム２８、下部ア
ーム３０及び補助アーム３２並びにラドル支持アーム３
４で基本的に構成され、図示しない第１油圧モータによ
り駆動される前記軸２２に駆動アーム３６の一端部が固
着され、他端部は前記下部アーム３０の中間付近に軸３
８を介して回動自在に枢着されている。

また、ラドル支持アーム３４の先端には、溶融金属を汲
み上げるためのラドル４０が軸４２を介して枢着されて
おり、更に前記軸４２にはスプロケット車４４が固定さ
れている。

また、前記補助アーム３２と上部アーム２８とを連接す
る軸２４は、図示しない別の第２油圧モータに接続され
ると共に、この軸２４にもスプロケット車４６が固定さ
れ、更に上部アーム２８とラドル支持アーム３４とを連
接する軸４７には２つのスプロケット車４８．５０が並
列的に配設固定される。

そして、前記スプロケット車４４とスプロケット車４８
及びスプロケット車５０とスプロケット車４６との間に
は、夫々チェーン５２．５４が巻装されている。

このように構成することによって、以下の通り連続的な
給湯動作が達成される。

すなわち、水平に保持されて溶解炉のルツボ５６の溶融
金属５８中に没入し、第３図において位置ａにあるラド
ル４０は、第１油圧モータを付勢することにより軸２２
及び駆動アーム３６が回動して四辺形リンク機構２６を
変形させ、溶湯を摺切り一杯にまで満たしたラドル４０
を略垂直にｂ位置まで引上げ、次いでラドル４０を水平
保持したままで位置Ｃ，ｄ，ｅ，ｆの軌跡を辿り給湯位
置ｇにまで移送する。

なお、この間の過程においては、前記第２油圧モータが
作動して軸２４の回転を制御し、ラドル４０を常に水平
状態に保持している。

給湯位置ｇに到達した後は、第２油圧モータが駆動して
軸２４を反時計方向に回動させ、従って、チェーン５４
．５２を介してスプロケット車４４が同一方向に回動
ずる結果ラドル４０も軸４２を回転中心として反時計方
向に傾動し、ラドル４０内の溶湯をダイカスト機１４の
ホッパ−１６中に注入するものである。

このような自動注湯動作を反復して連続的に達成する前
記自動給湯装置は極めて有用なものであるが、注湯量の
調整を簡単に行うことは困難であり、鋳造初期の試し打
ちの段階その他金型交換の段階において作業性を著しく
害するものであることは、従来技術の欠点として既に述
べた通りである。

そこで、発明者は前記欠点を克服するべく種々試作を重
ねた結果、先に説明した本出願人の提案に係る自動給湯
装置において、給湯位置ｇにあるラドル４０が第２油圧
モータの付勢作用下に注湯ホツパ−１６に向けて傾動す
る場合、第２油圧モータに接続している軸２４に固定し
たスプロケット車４６は、チェーン５４及びスプロケッ
ト車４８．５０並びにチェーン５２を介してラドル軸４
２に設けたスプロケット車４４と接続しているため、ス
プロケット車４６の回動にスプロケット車４４（及びラ
ドル４０）は従動し、しかもスプロケット車４６．４４
の角変位は全く同一でかつ同方向である事実に着眼した
。

従って、給湯を終了してルツボ５６に帰還するラドル４
０において、軸２４を所定角度だけ回動させればラドル
４０も同期的に傾動し、この傾動角度を調整することに
よってラドル４０に汲み上げられる溶湯の量も調整可能
となり、金型交換や試し打ちの都度最適容量のラドルを
求めて頻繁にラドル交換を行う必要がなくなって前記諸
欠点を一挙に解消し得ることが判った。

従って、本発明は、前記したようにダイカスト機の自動
給湯装置においてラドルで汲むことのできる溶融金属の
量を簡単に調節し得る湯量調整機構を提供することを目
的とする。

この目的を達成するため、本発明においては、ダイカス
ト機とルツボの間にフレームを装着し、このフレームに
回転自在に装着した駆動軸を中心に回転する上部アーム
、補助アーム、下部アーム、ラドル支持アームによって
形成する四辺形リンク機構を設けたダイカスト機の給湯
装置において、前記駆動軸の一部に設けたボス部に押圧
部材を取付け、この抑圧部材に対しラドルの傾動角度を
設定するためフレームに固着した支持部材に螺合装着し
て進退移動可能に構成したねじ軸を対向配置し、さらに
前記ねじ軸に抑圧部材と当接してその位置検出を行うリ
ミットスイッチを併設し、前記ラドルの反転ないしは回
転停止位置を調節するよう構成することを特徴とする。

また、前記の湯量調整機構において、ねじ軸の一端部に
これを自動的に進退移動させるためのアクチュエータを
設けることにより、自動調整が可能となり好適である。

次に、本発明に係る湯量調整機構につき、好適な実施例
を挙げて添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。

第４図は、第２図に示した自動給湯装置の四辺形リンク
機構２６の詳細拡大図であって、本発明に係る湯量調整
機構は破線Ａで囲んだ部分に配設される。

その詳細を第５図乃至第７図に示す。すなわち、第５図
は第４図に示す装置を、矢印Ｂで指示する方向に観察し
たものであって、第２油圧モータ６０により駆動される
減速機６２には、前記四辺形リンク機構２６を軸着する
駆動軸２４（以下第１回転軸という）がその減速出力軸
として配設されている。

前記軸２４の先端には、四辺形リンク機構２６を構成す
る補助アーム３２及び上部アーム２８が軸着されている
が、この軸２４の中間には、ボス６４が挿通され所定位
置に固定されている。

前記ボス６４には、その半径方向に延在する１枚の押圧
板６６が一体的に成形されている。

次に、前記第２油圧モータ６０を外側に支持し、かつ減
速機６２を内蔵している直立フレーム２０には、前記減
速出力軸２４に近接してＬ形支持板６８を固定する（第
６図参照）。

このＬ形支持板６８のＬ形突起部７０には水平方向に貫
通孔７２が穿設され、この孔部内側にはねじ溝が螺切さ
れている。

この貫通孔１２には長形のねじ軸７４が挿通螺着されて
軸線方向に延在し、ねじ軸先端部を前記押圧板６６に当
接させている（第６図参照）。

なお、このねじ軸７４の端部は断面において四角形状の
頭部７６に形成し、手回しハンドルやスパナ等が着脱自
在に嵌着されるようにしておく。

従って、ねじ軸７４をハンドル（図示せず）等の適宜の
手段により回動させれば、ねじ軸７４は軸線方向に緩徐
に進退し、そのねじ軸先端において当接可能な前記抑圧
板６６に対し所定の回動角度制限を付与することが諒解
されよう（第７図参照）。

なお、後述する如くねじ軸７４を進退移動させて最適の
注湯量を割出した後は、注湯装置に加わる振動等により
ねじ軸が緩んで所定の設定位置が狂わないように、六角
ナット７８をねじ軸７４の外周に螺着して締付け、定位
置に固定するよう構成しておくのが好ましい。

更に、第６図に戻って、押圧板６６とＬ形突起部１０と
の間に延在するねじ軸７４の略中間にはカラー７７が遊
嵌さべかつ参照符号８０．８０で示す１対の座金により
カラー７８は挟持されて、ねじ軸Ｔ４上の所定位置に保
持されている。

前記カラー７８にはねじ軸７４と平行にリミットスイッ
チ取付板８２が固定され、更に前記取付板８２にはリミ
ットスイッチ８４が取付けられている。

この場合、リミットスイッチ８４本体から外方へ延出し
ているローラープツシャ−８６は、付勢解除状態におい
て、前記ねじ軸７４の先端部より若干前方（第６図にお
いて左側）に突出するよう位置設定しておくのが好まし
い。

このように、リミットスイッチ取付板８４を固定したカ
ラー７７はねじ軸７４に対しては遊嵌状態に挿通されて
いるから、ねじ軸７４の回動に際し、リミットスイッチ
取付板８２（並びにリミットスイッチ８４）はこのねじ
軸Ｔ４と共に前進後退を行うが、ねじ軸７４と共に回動
ずることはない。

更にねじ軸７４の円滑な進退動作を助けるため、第７図
に示すように案内棒８８をねじ軸７４と平行に配設し、
この案内棒８８を前記Ｌ形突起部７０に穿設した貫通孔
９０に挿通ずるよう構成するのが好ましい。

なお、前記リミットスイッチ８４は、第２油圧モータ６
０の付勢及び滅勢を行うよう匍脚回路の１部として構成
されている。

次に、このように構成した本発明に係る湯量調整機構の
作用及び効果につき、次に説明する。

既に第２図に関連して説明したように、減速機出力軸と
なっている軸２４に固定されたスプロケット車４６とラ
ドル軸４２に固定したスプロケット車４４とはチェーン
を介して接続されているから、軸２４、すなわちスプロ
ケット車４６が回動した際の角変位は、そのままラドル
４０の傾動角変位として現われる。

従って、例えば第８図に示すように、軸２４に接続固定
した前記押圧板６６を垂線に対し３０°左方へ傾動させ
れば、ラドル４０はこれに応答して基準平面に対し３０
°下方へ傾斜し、ラドル４０内にはこの傾斜角度に対応
した容量の溶湯が貯溜可能となることが諒解されよう。

そこで、第６図及び第７図に示す構成において、先ず六
角ナツｌ−７８を緩めてねじ軸７４の固定を解き、次い
て適宜の手回しハンドルまたはスパナ（図示せず）をね
じ軸７４の頭部７６に嵌着してこれを回転させれば、ね
じ軸７４はその回転方向に応じて軸線方向に前進または
後退を行う。

いま第７図においてねじ軸７４を最大限左方へ前進させ
ると、抑圧板６６（すなわち軸２４）の時計方向への回
動はＡ位置において制止される。

またねじ軸７４を右方へ最大限後退させると、押圧板６
６の回動はＣ位置において制止される。

従って、例えばＡ位置においてラドル４０の傾斜角を０
とし、Ｂ位置において傾斜角３０°，Ｃ位置において傾
斜角６０°となるようチェーン５２．５４の位置設定を
行えば、ねじ軸７４の延出距離を調整することによって
、Ａ位置からＣ位置までの回動角度６０°の範囲内でラ
ドル４０の傾動角度を無段階にかつ任意に調節し得るこ
とになる。

そこで、ダイカスト機１４により鋳造すべき製品の容積
に応じた溶融金属の量は、前記ねじ軸７４の進退調節に
よるラドル４０の傾動角度によって容易かつ任意に調節
することができる。

また、試し打ちの場合も、ラドル傾動角度を変化させる
ことによって注湯量を調節して早期に最適量を決定する
ことができる。

なお、このように最適注湯量を決定したならば、ねじ軸
７４には六角ナット７８をしっかりと締付けて固定し、
振動等による緩みを防止する。

このように最適注湯量が割出されて所定角度傾斜したラ
ドル４０は、ルツポ５６の溶融金属５８中に埋没し、次
いで先に説明したように第１油圧モータ９２（第５図）
の作用下に四辺形リンク機構２６が作動してラドル４０
を垂直上方へ引上げ、ラドル４０を水平状態になるよう
姿勢制御した後第３図に示した軌跡を辿って給湯位置ｇ
に到り停止する。

次に、第２油圧モータ６０が付勢されて軸２４を反時計
方向に回動し、このためチェーン連結されているラドル
４０は同じく反時計方向に緩徐に傾動してラドル４０内
の溶湯を注湯ホツバ−１６中に注入する。

注湯を終了すると第１油圧モータ９２が再起動して四辺
形リンク機構２６を作動させ、第３図において逆の軌跡
を辿って再び原位置に復帰するが、この際前記第油圧モ
ータ６０は反転してラドル４０を今度は時計方向に回動
させて溶湯の汲上げに備える動作を行う。

しかるに、第７図に示すように軸２４の付近には、前記
ねじ軸７８が延出しているから、軸２４と共に時計方向
に回動してきた抑圧板６６は先ずリミットスイッチ８４
のローラープツシャー８６と当接して第２油圧モータ６
０の入力をＯＦＦし、更に前記ねじ軸７８の先端と当接
して時計方向への回動を最終的に阻正される。

この最終停止位置が、すなわち予め設定しておいた最適
注湯位置であるから、ラドル４０は最も適した注湯量を
持つ傾斜角度に設定されてルツボ５６の溶湯中に没入さ
せられ、再び次の注湯作業を開始する。

次に、第９図及び第１０図は本発明の別の実施例を示す
ものであって、ねじ軸７４の回転を手動によることなく
アクチュエータにより行い、遠隔操作を町能ならしめた
ものである。

すなわち、先に説明した実施例では、ラドル４０を所定
角度傾斜させることにより最適注湯量を割り出すことが
できるので、金型交換等の都度ラドルを交換する作業を
全く要せず、作業能率の向上に多大な貢献をするもので
あるが、このラドル傾斜角度を設定するためのねじ軸７
４の回動操作は、作業者が溶解炉近傍に設置した注湯装
置に近付いて手動により行わねばならず安全性の点で若
干問題が残されている。

また、手動調整を行っている間は、作業者の安全確保の
見地から注湯装置の稼動を停止する必要がある。

そこで、ねじ軸７４の回転を適宜のアクチュエータ手段
により行い、遠隔操作を可能として前記難点を解消した
のが第９図に示す実施例である。

この実施例では、アクチュエータとしてトルクモータ９
４を使用し、このトルクモータ９４の回転軸９６にはピ
ニオンギャ９８が固着されており、前記ピニオンギャ９
８は、前記ねじ軸７４に螺着挿通されたねじ切ギャ１０
０と噛合している。

すなわち、ねじ切ギャ１００はその中心貫通孔にねじ溝
が螺切されて、ねじ軸７４の外周に螺着され、しかもこ
のねじ切ギャ１００がねじ軸７４に対して軸方向に移動
しないよう構成してある。

従って、トルクモータ９４が回転すると、ピニオンギャ
９８と噛合しているねじ切ギャ１００は反対方向に回転
するが、ねじ切ギャ１００は軸方向に移動不能となって
いるため、前記ねじ軸１４を軸線方向に送り出すことに
なる。

このように、トルクモータ９４の付勢によって、ねじ軸
１４を軸線方向に進退させることができ、第１実施例と
同様に抑圧板６６の回動角度を限界付けることが可能で
ある。

なお、本実施例の場合は、ねじ軸７４はそれ自体が回転
することなく直線運動を行うので、ねじ軸７４を支持す
る前記Ｌ形突起部７０に穿設される貫通孔７２にはねじ
溝を螺切する必要はなく、またリミットスイッチ取付板
８２もカラーを介在させることなくねじ軸７４に直付け
すればよい。

このようにトルクモータ等のアクチュエータ手段を採用
すれば、ラドル４０の傾斜角度は、遠隔から調整操作が
できるので作業安全の確保上極めて有利であり、また注
湯装置の稼動を停止することなく調整作業をなし得るの
で作業能率の向上が達成される。

なお、アクチュエータ手段としては、トルクモータ以外
にもねじ軸７４の直線後退運動を実現し得るものであれ
ば種々の手段を採用可能であり、油圧等の液圧手段、電
磁石の吸引反撥力を応用した電磁手段等が好適に使用さ
れる。

次に 第１１図及び第１２図は本発明に係る湯量調整機
構を２アーム型の自動給湯装置に応用した場合の実施例
を示すものである。

この場合、駆動軸に連繋接続されるリンク機構は、主ア
ーム１０２とラドル支持アーム１０４とから基本的に構
成されている。

すなわち、第１２図から良好に判明するように、主アー
ム１０２はその一端部において第１油圧モータ９２に接
続する第２回転軸２２に回転自在に枢着されると共に、
他端部には共通軸４７が配設固定されている。

前記共通軸４７には回転軸受１０６が配設され、この共
通軸４７の端部は前記ラドル支持アーム１０４に固定さ
れている。

なお、図示のように共通軸４７にはスプロケット車５０
が固定され、また回転軸受１０６にはスプロケット車１
０８及び１１０が並列的に固定配置されている 更に、前記第２回転軸２２には、スプロケット車４６が
固定されると共に双スプロケット車１１２及び１１４が
軸受１１６を介して回転自在に配設されている。

そして、第１２図に示すようにスプロケット車４６と５
０との間にはチェーン５４が、スプロケット車１０８と
１１４との間にはチェーン１１８が またスプロケット
車１１０とラドル支持アーム１０４の先端に設けたスプ
ロケット車４４との間にはチェーン５２が夫々巻掛けし
てある。

また、第２油圧モータ６０に接続する回転軸２４にもス
プロケット車１２０が配設固定され、このスプロケット
車１２０とスプロケット車１１２との間にはチェーン１
２２が巻掛けされる。

なお、前記回転軸２４にも押圧板６６を固定し、この抑
圧板の他端部側に調節部材（ねじ軸）を進退移動自在に
配置することは、既に説明した第１及び第２実施例の場
合と同様である。

このように構成した２アーム型の自動給湯装置では、第
１１図に示すようにラドル４０は水平に保持された状態
でルツボ５６の溶融金属５８中に没入し、ａ位置に存在
している。

そして、第２油圧モータ６０を付勢すると、軸２２が回
転し、スプロケット車１２０の回転が生起されてチェー
ン１２２→双スプロケット車１１２及び１１４→チェー
ン１１８→スプロケット車１０８，１１０→チェーン５
２→スプロケット車４４の経路で回転力が伝達され、ラ
ドル４０を傾動させることが可能である。

従って、先に第１実施例の項で説明したように、抑圧板
６６とねじ軸７４との組合せにより回転軸２４の回動停
止位置を調節してやれば、ラドル４０の傾動角度を所定
の範囲内で自在に調節することができ、鋳造すべき製品
の容積に応じた最適の溶融金属量を設定することができ
る。

なお、この２アーム型の自動給湯装置の動作例を説明す
れば、第１油圧モータ９２を駆動させると、回転軸２２
に固定したスプロケット車４６はチェーン５４を介して
スプロケット車５０を回転させ 共通軸４７に固着した
ラドル支持アーム１０４は第１１図の一点鎖線で示す軌
跡を辿って給湯位置ｇに到る。

この間の過程において前記第２油圧モータ６０が作動し
て軸２４の回転を制御し、ラドル４０を常に水平状態に
保持している。

次いで、給湯位置ｇに到達した後は、第２油圧モータ６
０が付勢されて軸２４を反時計方向に回動させ、ラドル
４０を軸４２を回転中心として傾動サセテ−ｆｊドルに
汲んだ溶湯をダイカスト機のホツパ１６中に注入して、
自動給湯作業を終了する。

以上に説明したように、本発明によれば四辺形リンク機
構または２アームからなる注湯装置のラドル傾斜角度を
自由に調節可能として、最適注湯量の調整を行うことが
できるので、従来のように最適注湯溶量のラドルを求め
て頻繁にラドル交換をするという繁雑な作業から解放さ
れ、しかも安全かつ能率的な調整作業を達成することが
できるものである。

以上本発明につき、好適な実施例を挙げて説明したが、
本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発明
の精神の範囲内で多くの改良、変更をなし得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る注湯装置に使用された切欠付き
ラドルの斜視図、第２図は本出願人の提案に係るダイカ
スト機の自動給湯装置の概略図、第３図は第２図に示す
給湯装置におけるラドルのルツボから給湯位置に到るま
での過程での軌跡を示す概略図、第４図は本発明に係る
湯量調整機構が組込まれる給湯装置の四辺形リンク機構
の詳細拡大図、第５図は第４図のＢ方向からみた平面図
、第６図は本発明に係る湯量調整機構の平面図（但し、
理解を容易にするため、第１図に示されるガイド棒は省
略してある）、第７図は第６図に示す機構の側面図（但
し、理解を容易にするため、第６図に示されているリミ
ットスイッチは省略してある）、第８図は押圧板の傾斜
角度とラドルの傾斜角度との相対関係を示す概略説明図
、第９図及び第１０図は本発明の別の実施例の夫々平面
図及び側面図、第１１図及び第１２図は本発明の更に別
の実施例を示す夫々側面図及び断面図である。 １０・・・・・・ラドル、１２・・・・・・切欠溝、１
４・・・・・・ダイカスト機、１６・・・・・・注湯ホ
ツパー、１８・・・・・・溶解炉、２０・・・・・・フ
レーム、２２，２４・・・・・・軸、２６・・・・・・
四辺形リンク機構、２８・・・・・・上部アーム、３０
・・・・・・下部アーム、３２・・・・・・補助アーム
、３４・・・・・・ラドル支持アーム、３６・・・・・
・駆動アーム、３８・・・・・・軸、４０・・・・・・
ラドル、４２・・・・・・軸、４４．４６，４８．５０
・・・・・・スプロケット車、４７・・・・・・軸、５
２，５４・・・・・・チェーン、５６・・・・・・ルツ
ボ、５８・・・・・・溶融金属、６０・・・・・・第２
油圧モータ、６２・・・・・・減速機、６４・・・・・
・ボス、６６・・・・・・押圧板、６８・・・・・・Ｌ
形支持板、１０・・・・・・Ｌ形突起部、７２・・・・
・・貫通孔、７４・・・・・・ねじ軸、７６・・・・・
・頭部、７７・・・・・・カラー、７８・・・・・・六
角ナット、８０・・・・・・座金、８２・・・・・・リ
ミットスイッチ取付板、８４・・・・・・リミットスイ
ッチ、８６・・・・・・ローラープツシャー、８８・・
・・・・案内棒、９０・・・・・・貫通孔、９２・・・
・・・第１油圧モータ、９４・・・・・・トルクモータ
、９６・・・・・・回転軸、９８・・・・・・ピニオン
ギャ １００・・・・・・ねじ切ギャ １０２・・・・
・・主アーム、１０４・・・・・・ラドル支持アーム、
１０６・・・・・・回転軸受、１０８，１１０，１１２
，１１４，１２０・・・・・・スプロケット車、１１６
・・・・・・軸受、１１８，１２２・・・・・・チェー
ン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ダイカスト機とルツボの間にフレームを装着し、こ
   のフレームに回転自在に装着した駆動軸を中心に回転す
   る上部アーム、補助アーム、下部アーム、ラドル支持ア
   ームによって形成する四辺形リンク機構を設けたダイカ
   スト機の給湯装置において、前記駆動軸の一部に設けた
   ボス部に押圧部材を取付け、この抑圧部材に対しラドル
   の傾動角度を設定するためフレームに固着した支持部材
   に螺合装着して進退移動可能に構成したねじ軸を対向配
   置し、さらに前記ねじ軸に押圧部材と当接してその位置
   検出を行うリミットスイッチを併設し、前記ラドルの反
   転ないしは回転停止位置を調節するよう構成することを
   特徴とする給湯装置の湯量調整機構。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の湯量調整機構において
   、ねじ軸の一端部にこれを自動的に進退移動させるため
   のアクチュエータを設けてなる給湯装置の湯量調整機構
   。