CH273340A - Procédé électrique de fusion et d'affinage du verre. - Google Patents

Description

  Procédé électrique de fusion et     d'affinage    du verre.    La présente invention se rapporte à un  procédé électrique de fusion et d'affinage du  verre, selon lequel on introduit une fournée  de matières premières dans un bassin conte  nant une composition de verre liquéfié, de fa  çon à recouvrir ladite composition de verre  liquéfié et à l'isoler contre une perte excessive  de chaleur, on fait passer un courant électri  que à travers le bassin contenant les matières       liquéfiées,    on établit un écoulement des ma  tières liquéfiées     dudit        bassin    dans     l'extrémité     de fusion d'une chambre combinée de fusion  et d'affinage,

   on fait passer un courant élec  trique à travers ladite chambre pour effectuer  progressivement la fusion du     fluide    qu'elle  contient en du     verre    liquide et l'affinage de  ce verre liquide, et l'on retire le verre affiné  de la partie inférieure de l'extrémité d'affi  nage de ladite chambre.  



  Ce procédé est caractérisé en. ce qu'on ré  partit ledit courant électrique le long de ladite  chambre de telle façon que la densité de cou  rant augmente le long de cette     chambr    e,     pour     créer un     courant    de convection de verre le  long de la     surface    du     verre    liquide, à partir  de l'endroit où le verre affiné est retiré, vers  l'endroit où les matières liquéfiées s'écoulent  dans ladite chambre.  



  L'invention concerne également un four  pour la mise en     oeuvre    dudit procédé, four  comprenant un bassin de     préfusion    et une  chambre combinée de fusion et     d'affinage    re  liée au     bassin    de     préfusion    par un passage    immergé, des électrodes étant disposées verti  calement     dans    ladite chambre et ledit bassin  et se dirigeant vers le haut à travers le fond  de ladite chambre et dudit     bassin.     



  Ce four est caractérisé en ce que lesdites  électrodes du bassin de     préfusion        sont    dispo  sées en rangées rectilignes le long des     deux     parois opposées du bassin, rangées parallèles  au     passage    reliant le bassin à ladite chambre,  en ce que les électrodes de la chambre de fu  sion et d'affinage sont disposées en une plu  ralité de groupes séparés, en rangées rectili  gnes le long des deux parois opposées de     cette     chambre,     rangées    parallèles au passage reliant  ledit bassin à ladite chambre,

   et en ce que  pour chaque paire de groupes opposés d'élec  trodes et pour les électrodes du bassin sont  prévus des     dispositifs    pour régler les tensions  appliquées à ces paires de groupes d'électrodes  et aux électrodes opposées du bassin.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du four que  comprend l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe horizontale  de cette forme d'exécution.  



  La     fig.    2 en est une coupe     verticale.     



  Le four électrique représenté comprend mi  bassin de     préfusion    11, reliée à une chambre  combinée de fusion et d'affinage 12, de forme  allongée, par l'intermédiaire d'un passage 13  pratiqué dans la cloison 14. Le bassin et ladite  chambre ont     une        largeur    égale.

   La     longueur     de la chambre de fusion et d'affinage est     plus         grande que celle du bassin de     préfusion.    La  chambre 12 est elle-même     reliée    par un pas  sage 15 pratiqué     dans    la cloison 18 à     ire     chambre de cueillage 16 de     dimensions    relati  vement petites, où .le verre 17 peut être cueilli.  



       Les    matières premières 10 sont liquéfiées  dans le bassin 11 de     préfusion    par effet Joule,  pair     application    d'une tension électrique  appropriée aux électrodes     E,    en forme de  tiges disposées en rangées parallèles dans le       sens    du passage 13, près des parois latérales  du     bassin    1.1.  



  Dans la chambre 12, le chauffage du verre  fondu s'effectue par .application de tensions  appropriées à des paires de groupes d'élec  trodes     Ez,,        E3    et     E,    formées chacune par deux  groupes opposés d'électrodes en forme de  tiges, lesdites électrodes étant disposées en  rangées parallèle;     dans    le sens des passages 13  et 15 près des parois latérales de la     ehambre     12.

   Comme représenté, les électrodes El     E7,     sont disposées dans leur bassin- et dans leur  chambre à     travers    les fonds de ceux-ci, et les       connexions    sont établies au moyen de pièces  de fixation refroidies par eau, non représen  tées. Le     chauffage    de la chambre de cueillage  16 est obtenu au moyen d'une série de résis  tances 30     disposées        au-dessus    de la surface du  verre fondu.  



  Les électrodes et les résistances 30 sont ali  mentées par le secondaire de transformateurs  T séparés, en circuit avec une réactance de  réglage R.  



  Lors du fonctionnement du     four,    une four  née de matières premières 10     est    maintenue  dans le bassin de     préfusion    11, de sorte que  la partie     supérieure    de cette fournée sert à  isoler les parties inférieures contre des pertes  excessives de chaleur. Le courant entre les  électrodes El convertit rapidement la partie  inférieure de la masse à l'état de fusion, lui       permettant    de s'écouler par le     passage    13       dans    la chambre 12, alors que 1e verre passe  par le passage 15     dans    la chambre de cueillage  16, pour remplacer le verre qui en a été re  tiré.

   La chambre 12 contient     ainsi    une     masse     allongée de verre fondu dont le degré d'affi  nage augmente à     partir    du     passage    13 de cette    chambre eh .direction du sens     général.    de  l'écoulement du verre.

   La masse en fusion qui  pénètre dans la chambre 12 doit être à tem  pérature     aussi    élevée que le verre fondu occu  pant la zone comprise entre les électrodes     E,,     afin de ne pas modifier les conditions de tem  pérature qui y règnent,     comme    cela serait le  cas, si l'on     introduisait        directement    dans la  chambre 12 une masse fraîche froide.

   Pair  suite, la     niasse    en fusion se mélange avec le       verre    fondu dans la chambre 12, qui est tra  versée par des     courants    de convection de verre  fondu entre les groupes d'électrodes     E2,        E;,          E4,    et transversalement à la chambre 12.  



  La tension     appliquée    aux paires de groupes  d'électrodes     E2        E4    est telle que la densité  de courant augmente le long de la chambre  12,à     partir    de la paire de groupes d'électro  des     E,    vers la paire de groupes d'électrodes       E4,    de sorte qu'en addition aux     courants    de  convection transversaux, entre les groupes  opposés d'électrodes     E,,        E3    et     E,,    il existe  également des courants de convection à la       surface    du verre,

   à partir de l'extrémité d'af  finage de .la .chambre 12 vers l'entrée de     celle-          ci,    où le verre est à température plus basse,  ce qui empêche le verre de degré d'affinage       insuffisant    de     passer        dans    la chambre de  cueillage. Le courant passant pair     les    résis  tances 30 de la chambre de cueillage 16 est  réglé pour maintenir le verre à une tempéra  ture de travail désirée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I. Procédé électrique de fusion et d'affi- na.ge du verre, selon lequel on introduit une fournée de matières premières dans un bassin contenant une composition de verre liquéfié, de façon à recouvrir ladite composition de verre liquéfié et à l'isoler contre une perte excessive de chaleur, on fait passer -un cou rant électrique à travers le bassin contenant les matières liquéfiées,

   on établit un écoule ment des matières liquéfiées dudit bassin dans l'extrémité de fusion d'une chambre combi née de fusion et d'affinage, on fait passer un courant électrique à travers ladite chambre pour effectuer progressivement la fusion du fluide qu'elle contient en du verre liquide et l'affinage de ce verre liquide, et l'on retire le verre affiné de la partie inférieure de l'ex trémité d'affinage de ladite chambre,

   carac térisé en ce qu'on répartit ledit courant élec trique le long de ladite chambre de telle fa çon que la densité de courant augmente le long de cette chambre, pour créer un courant de convection de verre le long de la surface du verre liquide, à partir de l'endroit où le verre affiné est retiré, vers l'endroit où les matières liquéfiées s'écoulent dans ladite chambre. II.

   Four pour la mise en #uvre du pro cédé selon la revendication I, comprenant un bassin de préfusion et une chambre combinée de fusion et d'affinage reliée au bassin de préfusion par un passage immergé, des élec trodes étant disposées verticalement dans la dite chambre et ledit bassin et se dirigeant vers le haut à travers le fond de ladite cham bre et dudit bassin, caractérisé en ce que les dites électrodes du bassin de préfusion sont disposées en rangées rectilignes le long des deux parois opposées du bassin, rangées pa rallèles au passage reliant le bassin à ladite chambre,

   en ce que les électrodes de la cham bre de fusion et d'affinage sont disposées en une pluralité de groupes séparés, en rangées rectilignes le long des deux parois opposées de cette chambre, rangées parallèles au pas sage reliant ledit bassin à ladite chambre, et en ce que pour chaque paire de groupes oppo sés d'électrodes et pour les électrodes du bas sin sont prévus des dispositifs pour régler les tensions appliquées à ces paires de groupes d'électrodes et aux électrodes opposées du bassin. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on règle la densité de courant électrique clans le bassin de telle facon que les matières liquéfiées s'écoulent dans la chambre de fusion et d'affinage à une température au moins aussi élevée que celle qui est maintenue dans cette chambre près de l'endroit où les matières liquéfiées s'écoulent dans ladite chambre. 2. Four selon la revendication II, carac térisé en ce que lesdits dispositifs comportent chacun un transformateur d'alimentation et une réactance de réglage. 3.

   Four selon la revendication II, carac térisé en ce qu'iuie chambre de cueillage est voisine de la chambre de fusion et d'affinage et en est séparée par un passage immergé, la dite chambre de cueillage ayant des moyens de chauffage.