CH275386A - Bobine et procédé de fabrication de cette bobine. - Google Patents

Description

  
 



  Bobine et procédé de fabrication de cette bobine.



   Cette invention se rapporte à une bobine ainsi   qu'à    un procédé de   fabrieation    de cette bobine.



   Les bobines actuellement employées pour porter des fils et autres matières comprennent habituellement deux flasques identiques, un tube central sur les extrémités duquel sont montés les flasques, et un tambour cylindrique sur lequel le fil est enroulé. Divers moyens ont été proposés pour monter le tube et le tambour sur les flasques. Par exemple, l'ex  trématé    du tube peut être renflée et être fixée dans un alésage du flasque. Le tambour est habituellement serré entre les flasques et contribue peu à la résistanee de la bobine. De plus, les joints entre le tambour et les flasques   ]aissent    souvent un vide dans lequel se prend le fil.



   La bobine faisant l'objet de   l'in, vention    est caractérisée en ce qu'elle eomprend une paire de flasques munis chacun au centre d'un moyeu présentant un alésage axial et autour de ce moyeu d'une partie concentrique présentant une surfaee annulaire parallèle à l'axe du moyeu, un élément axial de support dont les extrémités sont ajustées à frottement dur dans l'alésage axial de chaque flasque, et un élément formant le corps de la bobine et dont les extrémités sont ajustées à frottement dur sur ladite surfaee annulaire de ehaque flasque, l'ajustage à frottement dur desdits éléments avec les parties correspondantes des flasques   eonstituant    le seul moyen pour maintenir fixés ces éléments audits flasques.



   Le procédé de fabrication de cette bobine est caractérisé en ce qu'on forme une paire de flasques comprenant chacun un moyeu présentant un alésage axial et autour de ce   moyeu    une partie concentrique présentant une surface annulaire parallèle à l'axe du moyeu, un tube dont on conforme les extrémités de manière qu'elles s'engagent à frotte ment dur dans l'alésage desdits moyeux, et un tambour dont on conforme les extrémités de manière qu'elles s'engagent à frottement dur sur la surface annulaire desdits flasques, et en ce qu'on assemble les flasques, le tube et le tambour en forçant simultanément les extrémités du tube dans l'alésage des moyeux et les extrémités du tambour sur la surface annulaire desdits flasques par une simple opération de pressage dirigée axialement, ce qui fixe ces éléments de façon permanente les uns aux autres.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la bobine faisant l'objet de l'invention.



   La fig. 1 est une section longitudinale de la première forme d'exéeution.



   La fig. 2 en est une vue en bout.



   La fig. 3 est une section longitudinale de la seconde forme d'exécution, et
 la fig. 4 en est une vue en bout.



   La bobine représentée aux fig. 1 et 2 comprend quatre éléments, à savoir deux flasques pareils 1, en forme générale de disque, un  tube central 9 et un tambour 3. Ces éléments peuvent être faits en matières diverses, par exemple en matière plastique, en papier   mâ-    ehé, etc. Cependant, pour obtenir une grande résistance malgré une construction légère, il vaut mieux que les flasques et le tambour soient en alliages légers, par exemple de magnésium, et le tube central en acier.



   Chaque flasque présente un alésage axial 4 pratiqué dans un moyeu 5 dirigé vers l'intérieur. La partie périphérique 6 est décalée vers l'intérieur et fournit ainsi un épaulement annulaire 7 dont la surface intérieure est sensiblement parallèle à l'axe du moyeu.



  La périphérie du flasque se termine par un bord 8 tourné vers l'extérieur. Une pluralité de nervures de renforcement 9 s'étend de la surface extérieure de l'épaulement 7 au bord 8. Des trous 10 sont prévus pour les goupilles ou doigts moteurs.



   Le diamètre extérieur du tube 2 est au moins égal au diamètre intérieur de l'alésage 4, de façon à fournir un ajustage à frottement dur entre les extrémités du tube et les moyeux des flasques. Si on le désire, les surfaces du tube qui entrent en prise avec les moyeux peuvent être finement moletées pour accroître le frottement entre le tube et les moyeux.



   Le diamètre extérieur du tambour 3 est au moins égal à celui de la surface intérieure de l'épaulement 7, de façon à fournir un ajustage à frottement dur entre les extrémités du tambour et les flasques.



     I1    faut noter que, les quatre éléments de la bobine étant disposés axialement, une simple opération de pressage suffit pour assembler le tube et le tambour avec les flasques, ceci dans la position correcte et de façon rigide. Le tambour a une longueur   suf    fisante pour que ses extrémités s'engagent sous les épaulements des flasques. Ainsi, le tambour constitue en plus du tube un élément de renforcement de l'ensemble, tout en fournissant, ce qui est sa fonction normale, une surface pour supporter le fil. En outre, comme le tambour est engagé sous pression sous chaque épaulement annulaire, il n'y a pour ainsi dire pas de possibilité qu'il se forme des vides ou d'autres irrégularités de surface dans le joint entre le tambour et les flasques.

   Ainsi, il se forme   nn    angle à parois unies qui élimine pratiquement   l ineonvé-    nient que des fils s'accrochent et se prennent à cet endroit.



   Une forme d'exécution légèrement modifiée est représentée aux fig. 3 et 4. Elle comprend aussi quatre éléments, à savoir des flasques 11, un tube   12 et    un   tambour    13.



   Chaque flasque 11 possède un moyeu 14 et un alésage 15 formé dans ce moyeu pour recevoir les extrémités du tube 12 dans un ajustage à frottement dur. Une nervure annulaire 16 dirigée vers l'intérieur est disposée concentriquement à l'extérieur du moyeu; elle possède une   surface    extérieure axiale 17 qui s'ajuste à frottement dur sur la surface intérieure de l'extrémité du tambour. Pour améliorer l'engagement du tambour avec la nervure 16, on peut chanfreiner les extrémités du tambour. Les bords du tambour butent contre la surface intérieure des flasques, comme on le voit au dessin.



   La bobine qui vient d'être décrite possède les mêmes avantages que celle des fig. 1 et 2; elle est préférée quand l'épaisseur tolérable des flasques est limitée et ne laisse pas assez d'espace pour loger le tambour.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Bobine, caractérisée en ee qu'elle comprend une paire de flasques munis chacun au eentre d'un moyeu présentant un alésage axial et autour de ce moyeu d'une partie concentrique présentant une surface annulaire parallèle à l'axe du moyeu, un élément axial de support dont les extrémités sont ajustées à frottement dur dans l'alésage axial de chaque flasque et un élément formant le corps de la bobine et dont les extrémités sont ajustées à frottement dur sur ladite surface annulaire de chaque flasque, l'ajustage à frottement dur desdits éléments avec les parties correspondantes des flasques constituant le seul moyen pour maintenir fixés ces éléments arxdits flasques.

   SOITS REVENDICATIONS : 1. Bobine selon la revendication I, caractérisée en ce que les flasques sont en forme générale de disque, en ce que ledit élément axial de support est un tube et en ee que ledit élément formant le corps de la bobine est un tambour.

   2. Bobine selon la sous-revendication 1, ca ractérisée en ce que la portion périphérique de chaque flasque est décalée axialement par rapport à la portion centrale du flasque pour former ladite partie présentant ladite surface annulaire, partie dans laquelle est emboîté ledit tambour.

   3. Bobine selon la sous-revendication 1, ca ractérisée en ce que chaque flasque comprend une nervure annulaire ayant une surface s'étendant axialement et constituant ladite surface annulaire sur laquelle est ajustée l'extrémité du tambour.

   REVENDICATION Il: Procédé de fabrication d'une bobine selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on forme une paire de flasques comprenant chacun un moyeu présentant un alésage axial et vautour de ce moyeu une partie concentrique présentant une surface annulaire parallèle à l'axe du moyeu, un tube dont on conforme les extrémités de manière qu'elles s engagent à frottement dur dans l'alésage desdits moyeux, et un tambour dont on conforme les extrémités de manière qu'elles s'engagent à frottement dur sur la surface annulaire desdits flasques, et en ce qu'on assemble les flasques, le tube et le tambour en forçant simultanément les extrémités du tube dans l'alésage des moyeux et les extrémités du tambour sur la surface annulaire desdits flasques par une simple opération de pressage dirigée axialement,

   ce qui fixe ces éléments de façon permanente les uns aux autres.