CH276407A - Process for the continuous preparation of organic silicon compounds. - Google Patents

Process for the continuous preparation of organic silicon compounds.

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CH276407A
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Anonyme Union Chimique Societe
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Union Chimique Belge Sa
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/06Preparatory processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/12Organo silicon halides
    • C07F7/121Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20
    • C07F7/122Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20 by reactions involving the formation of Si-C linkages

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Description

  

  Procédé de préparation continue de composés organiques du silicium.    La présente invention est relative à la  préparation continue de composés organiques  du silicium, en utilisant un réactif de Gri  gnard, constitué par un halogénure organo  métallique.  



  La préparation décomposés organiques du  silicium par la réaction de Grignard,     c'est-          à-dire    par réaction d'un halogénure organo  métallique avec un composé du silicium, con  tenant au moins un groupe     hydrolysable,    tel  que Cl-,     CII,O-,    C     ,H@O-,    etc., est un pro  cédé bien connu. Toutefois, on a, jusqu'à pré  sent, toujours travaillé d'une Tacon disconti  nue, c'est-à-dire qu'à un moment donné, il y  avait dans l'appareil (ballon ou .autoclave),  un mélange de composition connue. L'objet  de la présente invention est un procédé per  mettant d'exécuter de pareilles réactions d'une  manière continue.  



  Ce procédé consiste à faire passer le com  posé de silicium à transformer contenant au  moins un groupe hydrolysable et un     halogé-          nure    organique à travers une zone contenant  un métal capable de former une combinai  son     organo-métallique    avec. ,cet halogénure  organique.

   Ce procédé s'applique notamment  à la transformation des halogénures de sili  cium ou des silicates d'alcoyle, d'aryle ou       d'araleoyle.    On peut aussi employer une mo  dification de la réaction de     Grigiard    propre  ment dite, modification dans laquelle on em  ploie, au lieu de magnésium métallique, du  zinc contenant une petite quantité de cuivre,    comme il est décrit dans le brevet suisse       N     274837. Une des deux substances traver  sant la zone contenant le     métal    se trouve, de  préférence, sous forme gazeuse et on peut  faire circuler ces .deux substances (liquide et  vapeur) à contre-courant.  



  Le métal nécessaire pour la réaction est,  de préférence, employé     sois    forme de tour  nures ou de granules, ce qui permet un pas  sage facile et un     contact    intime avec les pro  duits en réaction. Il -constitue, par exemple,  le     remplissage    d'une tour qui est, en outre,  pourvue de moyens de chauffage ou de refroi  dissement.    Quand on veut diminuer la vitesse -de  réaction, on dissout l'halogénure de silicium  dans un solvant à point d'ébullition suffisam  ment élevé pour rester liquide dans les con  ditions de la réaction. Le toluène et ses homo  logues conviennent dans ce but.  



  Le procédé de .l'invention permet de réa  liser la réaction -de     Grignard    d'une façon  continue. L'appareil décrit ci-dessous et illus  tré de façon schématique par le     dessin    annexé  représente, à titre d'exemple, un dispositif  pour la mise en pratique du procédé selon  la présente invention.  



  Le dessin représente un récipient de réac  tion 1 en acier doux avec un couvercle     aux          deux        extrémités.    Il est entouré par une enve  loppe 2 avec des entrées     .1    et 5 pour l'eau et  la vapeur, qui peuvent être réglées par des      robinets. Entre l'enveloppe et la sortie 7 du  fluide de chauffage ou de refroidissement, il  y a un système de     tuyaux    6, dans lesquels se  trouvent. des thermomètres 8 et 8' qui permet  tent de contrôler la température du récipient  de réaction 1.

   Le fond de celui-ci est fixé par  des     boulons    11 et un joint d'étanchéité 10; il  porte une vanne de vidange 9 qui peut être       mano?uvrée    par un volant 12.<B>A</B> la partie  supérieure se trouve le couvercle 3, dans le  quel passe un tuyau 13 pour l'introduction des       vapeurs    de     l'halogénure    organique. Ce tuyau  13 qui débouche à la partie inférieure du  récipient 1 sert également pour supporter un  plateau 23 en zinc perforé. La position de ce       dernier    et assurée par des boulons     \?4    fixés  sur la partie filetée 22 qui termine le tuyau  13.

   Le réacteur 1 est relié au     condenseur       15 par les     tuyaux    14; l'ouverture 16 au soin  met du     :condenseur    communique avec un  dispositif pour la. récupération des vapeurs       volatiles    qui ne     figure    pas sur le dessin. Sur  le tuyau de vapeur débouche un tube avec  robinet. de réglage 18 venant     d'un        réservoir     gradué 17 contenant le composé     silicié.    Une  autre ouverture du couvercle conduit par  l'intermédiaire de la vis sans fin 21 à la tré  mie 19, obturée par le couvercle 20.  



  L'utilisation de cet appareil est décrite  ci-après, pour le cas de la préparation d'huiles  ou de résines -de     polysiloxanes    par réaction  du chlorure d'éthyle, du     nia;nésium    et d'un  silicate d'éthyle préparé par réaction d'un  halogénure de silicium avec de l'alcool tech  nique contenant environ 5  /o d'eau. Les réac  tions peuvent .se représenter     comma    suit:  
EMI0002.0019     
    On a trouvé que pour obtenir des compo  sés     disubstitués,    il faut faire réagir environ  2,5 mol. de chlorure d'éthyle avec 1 mol.  d'ester de silicium.         Exemple:     On     dissout    750 g de silicate d'éthyle dans  7,20 litres de toluène.

   On place 300 g de tour  nures de magnésium dans la trémie 19. Pour  remplir le fond du récipient 1     jusqu'au-des-          sus    du niveau d'introduction de la vapeur par  le tuyau 13 (c'est-à-dire à peu près au ni  veau du plateau 23), on introduit à partir  du réservoir 17 le volume voulu de la solu  tion. de l'ester .dans le toluène; on sature cette  solution avec du chlorure d'éthyle introduit  par le tuyau 13. En vue d'amorcer la réaction,  on prélève une petite partie du mélange ainsi  obtenu et. on la, traite séparément avec une  quantité équivalente de magnésium en pré  sence de     quelques    gouttes     d'une    solution  d'iode dans l'éther.

   Cette  amorce  est. alors       réintroduite    dans le récipient 1 qui est mainte  nant prêt. pour l'opération.  



  On introduit le magnésium au moyen de la  vis sans fin 21, on ajoute encore de la solu-         tion    de l'ester dans le toluène qui se trouve  dans le réservoir 17 et par le tuyau 13, on  fait passer du chlorure d'éthyle     gazeux    au  travers du     mélange    se trouvant dans le fond  du récipient l.. Le gaz     eireule    à contre-courant  -dans la solution d'ester à travers la plaque  perforée et. rencontre la solution en contact       avec,    le magnésium.  



  La vitesse     d'introduction    des tournures de  magnésium et de la     solution    de l'ester dépend  de la quantité de     chlorure    d'éthyle qui passe  dans le récipient et du réglage judicieux de  la température au moyen du système de cir  culation 6,     contrôlé    par les thermomètres 8 et  8'.     011    a constaté que l'on peut faire une addi  tion de réactifs toutes les     ?0    minutes, jusqu'à  ce que l'appareil soit rempli aux trois quarts.  A partir de ce moment, on doit, avant toute  nouvelle addition, retirer un volume égal à  celui des réactifs; ce prélèvement     se    fait par  la vanne de vidange 9. On peut. continuer la  réaction indéfiniment.

   Pour l'arrêter, on     cesse     l'introduction de     nouveaux    réactifs et on fait  un prélèvement toutes les 20 minutes, comme  pendant la marche continue, jusqu'à. ce que le  récipient soit vide.      L'hydrolyse du produit de réaction peut  être exécutée de la façon suivante:  Le liquide obtenu est. chauffé à reflux à       80-J0"    C dans un appareil muni d'un agita  teur; on continue le     ehauffage    jusqu'à ce que  la couleur du produit passe du gris au brun,  puis on procède à.     l'hydrolyse.    Pour les quan  tités indiquées à la page     ?,    on ajoute une solu  tion composée de deux litres d'acide sulfuri  que 7 fois normal, deux litres d'eau et 5 litres  d'alcool.

   On a. ainsi un léger excès d'acide:  l'addition d'alcool a pour but de faciliter le  mélange des solvants organiques avec les solu  tions aqueuses. On chauffe le mélange à reflux  pendant. un temps assez court; on laisse re  froidir jusqu'à 60" C; le liquide se sépare ra  pidement en deux couches. On lave la couche  aqueuse avec du toluène et la.     eouclie    de to  luène avec de l'eau. On réunit les liquides de  lavage que l'on agite et sépare ensuite. Les  liquides de lavage avec le toluène sont réunis  avec la     solution    de     toluène;    on filtre la solu  tion sous vide et on sèche la solution claire.  On distille le toluène en ayant soin de recueil  lir les fractions à bas points d'ébullition.

   On  distille le produit de réaction soit sans sépa  ration de manière à obtenir tout. le produit de  réaction sous forme d'huile, soit en fraction  nant dans le but clé recueillir séparément. les  huiles et les produits résineux     plus        polvmé-          risés.     



  Au cours de     l'hydrolyse    décrit, plus haut.,  il se produit une montée brusque de la tempé  rature probablement à cause de     l'hydrolyse     du chlorure     d'éthylmagnésium    qui n'a pas  réagi. L n premier reflux contient surtout clés  vapeurs d'alcool entraînées par l'éthane ga  zeux mis en liberté. Une fois que cette éléva  tion de température est passée, on peut faire    l'hydrolyse rapidement, mais on ne laissera       jamais    tomber la température en dessous de  60  C. En dessous de cette température, à en  viron 50" C, il se produit une précipitation ra  pide des sels de magnésium, tandis qu'au-des  sus, à environ 70" C, la solution aqueuse reste  claire.

   La précipitation des sels de     magné-          sium    empêche une séparation facile des deux  phases liquides, et, partant, celle du     poly-          siloxane    obtenu et     des    sels de     magnésium.     



  Par ce procédé, on a. obtenu pour les quan  tités de réactifs indiquées à la. page 2 450 g  de     polysiloxane.  



  Process for the continuous preparation of organic silicon compounds. The present invention relates to the continuous preparation of organic silicon compounds, using a Gri gnard reagent, consisting of an organometallic halide.



  The decomposed organic preparation of silicon by the Grignard reaction, that is to say by reaction of an organo metal halide with a silicon compound, containing at least one hydrolyzable group, such as Cl-, CII, O- , C, H @ O-, etc., is a well known process. However, up to now, we have always worked with a bare Tacon, that is to say that at a given moment, there was in the apparatus (balloon or autoclave), a mixture of known composition. The object of the present invention is a method for carrying out such reactions in a continuous manner.



  This process consists in passing the silicon compound to be transformed containing at least one hydrolyzable group and an organic halide through a zone containing a metal capable of forming an organometallic combination with it. , this organic halide.

   This process applies in particular to the conversion of silicon halides or of alkyl, aryl or araleoyl silicates. It is also possible to use a modification of the Grigiard reaction proper, a modification in which zinc containing a small amount of copper is employed instead of metallic magnesium, as described in Swiss patent No. 274837. A of the two substances passing through the zone containing the metal is preferably in gaseous form and these two substances (liquid and vapor) can be circulated against the current.



  The metal required for the reaction is preferably used in the form of towers or granules, which allows easy passage and intimate contact with the reacting products. It -constitutes, for example, the filling of a tower which is, moreover, provided with means of heating or cooling. When it is desired to decrease the rate of the reaction, the silicon halide is dissolved in a solvent having a sufficiently high boiling point to remain liquid under the conditions of the reaction. Toluene and its homologues are suitable for this purpose.



  The process of the invention enables the Grignard reaction to be carried out continuously. The apparatus described below and illustrated schematically by the accompanying drawing represents, by way of example, a device for carrying out the method according to the present invention.



  The drawing shows a reaction vessel 1 made of mild steel with a cover at both ends. It is surrounded by a casing 2 with inlets .1 and 5 for water and steam, which can be regulated by taps. Between the casing and the outlet 7 of the heating or cooling fluid, there is a system of pipes 6, in which are located. thermometers 8 and 8 'which make it possible to control the temperature of the reaction vessel 1.

   The bottom of the latter is fixed by bolts 11 and a seal 10; it carries a drain valve 9 which can be operated by a hand wheel 12. <B> A </B> the upper part is the cover 3, in which passes a pipe 13 for the introduction of the vapors of the organic halide. This pipe 13 which opens out at the lower part of the container 1 also serves to support a plate 23 made of perforated zinc. The position of the latter is ensured by bolts \? 4 fixed on the threaded part 22 which ends the pipe 13.

   The reactor 1 is connected to the condenser 15 by the pipes 14; the opening 16 takes care of: the condenser communicates with a device for the. recovery of volatile vapors which is not shown in the drawing. A tube with tap opens onto the steam pipe. adjustment 18 from a graduated reservoir 17 containing the silicon compound. Another opening of the cover leads via the worm 21 to the hopper 19, closed by the cover 20.



  The use of this apparatus is described below, for the case of the preparation of oils or polysiloxane resins by reaction of ethyl chloride, nia; neium and an ethyl silicate prepared by reaction of a silicon halide with technical alcohol containing about 5% water. Reactions can be represented as follows:
EMI0002.0019
    It has been found that in order to obtain disubstituted compounds, it is necessary to react about 2.5 mol. of ethyl chloride with 1 mol. of silicon ester. Example: 750 g of ethyl silicate are dissolved in 7.20 liters of toluene.

   300 g of magnesium towers are placed in hopper 19. To fill the bottom of container 1 up to above the level at which steam is introduced through pipe 13 (that is to say, near the level of the plate 23), the desired volume of the solution is introduced from the reservoir 17. ester in toluene; this solution is saturated with ethyl chloride introduced through pipe 13. In order to initiate the reaction, a small part of the mixture thus obtained is taken and. it is treated separately with an equivalent quantity of magnesium in the presence of a few drops of a solution of iodine in ether.

   This primer is. then reintroduced into container 1 which is now ready. for the operation.



  The magnesium is introduced by means of the endless screw 21, a further solution of the ester in the toluene is added which is in the tank 17 and through the pipe 13, gaseous ethyl chloride is passed through. through the mixture in the bottom of vessel 1. The gas flows countercurrently into the ester solution through the perforated plate and. meets the solution in contact with the magnesium.



  The rate of introduction of the magnesium turnings and the ester solution depends on the quantity of ethyl chloride which passes into the vessel and on the judicious control of the temperature by means of the circulating system 6, controlled by the 8 and 8 'thermometers. 011 has found that reagents can be added every 10 minutes until the apparatus is three-quarters full. From this moment, before any new addition, a volume equal to that of the reagents must be withdrawn; this sampling is done by the drain valve 9. It is possible. continue the reaction indefinitely.

   To stop it, the introduction of new reagents is stopped and a sample is taken every 20 minutes, as during continuous walking, until. that the container is empty. The hydrolysis of the reaction product can be carried out as follows: The liquid obtained is. heated to reflux at 80 ° -10 ° C. in an apparatus fitted with a stirrer, heating is continued until the color of the product changes from gray to brown, then hydrolysis is carried out. tities indicated on page?, we add a solution composed of two liters of sulfuric acid that 7 times normal, two liters of water and 5 liters of alcohol.

   We have. thus a slight excess of acid: the purpose of adding alcohol is to facilitate the mixing of the organic solvents with the aqueous solutions. The mixture is heated at reflux for. a fairly short time; allowed to cool to 60 ° C, the liquid quickly separated into two layers. The aqueous layer was washed with toluene and the toluene sealant with water. The washings were combined. It is stirred and then separated. The toluene washes are combined with the toluene solution, the solution is filtered under vacuum and the clear solution is dried. The toluene is distilled, taking care to collect the low fractions. boiling points.

   The reaction product is distilled either without separation so as to obtain everything. the reaction product in the form of an oil, or in fraction nant for the key purpose to collect separately. oils and resinous products with more polvmerization.



  During the hydrolysis described above, a sudden rise in temperature occurs, probably due to hydrolysis of unreacted ethylmagnesium chloride. The first reflux mainly contains alcohol vapors entrained by the gas ethane released. Once this rise in temperature has passed, the hydrolysis can be carried out quickly, but the temperature will never be allowed to drop below 60 C. Below this temperature, to about 50 "C, there is a The magnesium salts precipitate rapidly, while above, at about 70 ° C, the aqueous solution remains clear.

   The precipitation of the magnesium salts prevents easy separation of the two liquid phases, and hence that of the resulting polysiloxane and the magnesium salts.



  By this process, we have. obtained for the quantities of reagents indicated in. page 2450 g of polysiloxane.

 

Claims (1)

REVENDICATION: Procédé de préparation continue de com posés organiques du silicium par réaction d'un. halogénure organo-métallique avec un composé de silicium, contenant au moins un groupe hydrolysable, caractérisé en ce qu'on fait pas ser le composé de silieium à transformer et un halogénure organique à travers une zone con tenant un métal capable de former une com binaison organo-métallique avec cet halogénure organique. <B>SOU</B> S-REVENDI <B>CATIONS:</B> I. CLAIM: Process for the continuous preparation of organic silicon compounds by reaction of a. organometallic halide with a silicon compound, containing at least one hydrolyzable group, characterized in that the silium compound to be transformed and an organic halide are passed through a zone containing a metal capable of forming a combination organometallic with this organic halide. <B> SOU </B> S-REVENDI <B> CATIONS: </B> I. Procédé suivant la revendication, carac-, térisé en ce que l'une des deux substances tra versant. ladite zone est employée sous forme de vapeur. \?. Procédé suivant. la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les deux substances tra-, versant ladite zone v circulent à contre-cou rant. 3. Procédé suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on emploie du magné sium comme métal capable de former la. coin-, binaison organo-métallique. Process according to Claim, characterized in that one of the two substances passing through. said zone is used in the form of vapor. \ ?. Next process. Sub-claim 1, characterized in that the two substances passing through said zone v flow countercurrently. 3. Method according to sub-claim 2, characterized in that one uses magnesium as the metal capable of forming the. coin-, organo-metallic combination.
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