Ecrou de sûreté et procédé de fabrication dudit écrou. La présente invention comprend un écrou de sûreté et un procédé pour la fabrication dudit écrou.
L'écrou de sûreté que comprend l'invention présente une partie de blocage formée à un de ses bouts, cette partie comportant au moins une langue de blocage dirigée vers l'intérieur de l'écrou. Il est caractérisé en ce que ladite lan gue présente une épaisseur radiale plus petite que celle du reste de la paroi correspondante de ,l'écrou dans laquelle elle est formée et en ce qu'elle est repliée vers l'intérieur de l'écrou et fait saillie à l'intérieur .du trou fileté de l'écrou.
Le procédé de fabrication que comprend l'invention est caractérisé en ce qu'on forme une ébauche d'écrou non taraudée, présentant un trou axial, la paroi de l'ébauche au droit de ce trou, sur une certaine longueur à partir d'une des extrémités de l'ébauche, présentant une partie d'épaisseur radiale plus petite que celle de .ses autres parties, en .ce qu'on forme une langue de blocage par étampage en exer çant une pression vers l'intérieur sur ladite partie, en ce qu'on taraude ladite ébauche, et en ce qu'on exerce une pression sur ladite lan gue pour la replier vers l'intérieur et l'ame ner à faire saillie à l'intérieur .du trou fileté de l'écrou.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'écrou de sûreté que comprend l'invention. En outre, ce dessin montre des stades de fabrication d'un tel écrou et un dispositif prévu pour achever une ébauche d'écrou non taraudée.
La fig. 1 est une vue en plan de ladite forme d'exécution.
La fig. 2 en est une vue en élévation. La fig. 3 en est une coupe axiale, selon la ligne 3-3 de la, fig. 2.
La fi-. 4 est une vue en élévation d'un élément cylindrique destiné à former une ébauche d'écrou, cet élément étant coupé dans une barre et ses extrémités étant dressées et eontre-percées.
La fig. 5 est une vue en plan dudit élé ment à un stade subséquent de la fabrication de l'écrou.
La fig. 6 est une vue en élévation dudit élément, au même stade,de fabrication qu'à la fig. 5.
La fig. 7 est une vue en plan,d'une ébau che d'écrou partiellement formée, produite à partir de l'élément représenté aux fig. 5 et 6.
La fig. 8 est une coupe axiale de ladite ébauche, au même stade -de fabrication que celui représenté à la fig. 7.
La fig. 9 est une vue partielle en coupe d'un dispositif prévu pour permettre d'ache ver l'ébauche d'écrou non taraudée.
La fig. 10 est une coupe partielle et à grande échelle du même .dispositif, coupe faite selon la ligne 10-10 de la fig. 9.
La fig. 11 est une coupe axiale d'une ébau che d'écrou non taraudée. L'écrou de sûreté 1 représenté aux fig. 1 à. 3 présente la forme extérieure hexagonale prismatique habituelle. Il a six côtés \?, mais pourrait cependant aussi présenter une forme polygonale autre que celle hexagonale. L'écrou 1 présente un alésage axial qui le traverse de part en part et un filet 3 taraudé dans ledit alésage. A l'un des bouts de l'écrou se trouve une partie de blocage constituant une partie clé L'écrou lui-même.
La partie de blocage comporte plusieurs langues élastiques de blocage 5 disposées sy métriquement autour de l'axe longitudinal -de l'écrou, ces langues étant dirigées vers l'inté rieur de l'écrou et s'étendant à partir d'une des extrémités de l'écrou jusqu'à une section transversale située entre les deux extrémités de l'écrou. Chaque langue 5 est comprise entre deux plans longitudinaux espacés parallèles à l'axe longitudinal de l'écrou. Ces plans longi tudinaux sont espacés l'un de l'a-Litre e d'une distance inférieure à la distance entre les deux arêtes longitudinales d'un côté 2 de l'écrou.
Les langues 5 présentent une épaisseur ra diale plus petite que celle des parties de paroi correspondantes 7 qui les entourent de part et d'autre et qui présentent la. même épaisseur que les parois .de l'écrou. Elles sont, par con séquent, plus flexibles et présentent une plus grande élasticité que ces parties 7. Les sur faces intérieures des langues 5 sont filetées ele la même façon, avec le même pas, que les surfaces intérieures des parties 7. De plus, les langues sont, repliées vers l'intérieur de l'écrou, de façon que leurs faces intérieures filetées fassent légèrement saillie à l'intérieur du trou fileté .de l'écrou.
Lorsqu'une vis est vissée dans l'.éerou, elle vient en prise avec les langues 5 qui font saillie à l'intérieur et qui constituent ainsi une partie filetée élastique rabattue vers l'in térieur et légèrement conique, cette partie constituant elle-même une partie intégrante de l'écrou. Lorsque lesdites langues sont enga gées par la vis, elles sont déplacées par elle vers l'extérieur et ,exercent une force axiale qui a pour effet d'assurer un -contact de frot tement entre les surfaces des filets de l'écrou et clé la vis.
Ladite force axiale tend à absor ber tout jeu entre -les filets de l'écrou et de la vis. Elle est dirigée dans la même direction que la force axiale exercée lorsque l'écrou est mis en place sur la, vis et serré sur celle-ci contre une butée.
Du fait que les parties 7 disposées de cha que côté de chacune des langues sont filetées, l'écrou présente un filet continu. La force de traction qu'il peut supporter n'est donc pra tiquement pas réduite. L'action de blocage produite est suffisante pour empêcher le des serrage de l'écrou sous l'action de forces en gendrées par lies vibrations et auxquelles un tel écrou est généralement soumis en service.
L'écrou décrit ci-dessus peut être produit de façon relativement peu coûteuse par le pro- cédé de fabrication que comprend l'invention. Certains des stades de la fabrication d'un tel écrou suivant ce procédé sont représentés aux fig. d à 9 du dessin annexé. En premier lieu, un élément cylindrique 8 constitué par un tronçon de barre de section circulaire est coupé à l'extrémité d'une barre.
Les extré mités dudit élément sont. alors dressées et des contre-perçages de centrage 9 sont ménagés dans ses faces terminales, comme représenté à ,la. fig. 4. L'élément est alors écrasé et muni d'un -chanfrein à chacune de ses extrémités, comme représenté en 10 et. 11 aux fig. 5 et 6. Il est ensuite étampé pour former une ébauche d'écrou non taraudée 1\_', représentée aux fig. 7 et 8, de forme hexagonale prismatique.
Cette ébauche présente un trou axial borgne 13 qui débouche dans une de ses extrémités, la paroi de l'ébauche au droit de ce trou pré sentant une épaisseur irrégulière, formée de parties épaisses 14 alternant avec des parties minces 15. Les parties épaisses 14 ont la même épaisseur que la paroi que présentera l'ébauche d'écrou une fois terminée et. les parties minces 15 sont destinées à constituer les langues de blocage de l'écrou.
Au cours de l'opération suivante (fig. 9), l'ébauche d'écrou est percée tout. au travers et les parties minces 15 sont simultanément étampées longitudinalement sur chaque face! de ladite ébauche et repliées vers l'intérieur. les surfaces intérieures desdites parties étant aplaties contre l'outil de perçage 19 qui sert de mandrin.
Chaque langue 5 est formée par un étampage selon deux plans longitudinaux espaeés l'un de l'autre et parallèles, ces plans étant espacés l'un de l'autre d'une distance inférieure à la distance entre les deux arêtes longitudinales d'un côté -de l'ébauche. Le employé pour effectuer cette opération est représenté aux fi;w. 9 et 10. Une matrice 16 est fixée dans une plaque de base 17 d'une tête. Cette matrice présente un logement hexa gonal 18 dans lequel l'ébauche 12 est logée.
L'outil de percage 7.9 s'étend à partir d'un pistou 20, monté dans, une plaque mobile 21, d'une presse. Un dispositif de fixation 22, fixé audit piston 20, maintient six plaques-poin- çons 23 disposées régulièrement autour de l'ou til (le perçage 19. Les plaques-poinçons pré sentent des faces clé poinçonnage inclinées 24. Une plaque stationnaire d'extraction 25, mu nie de fentes 26 prévues pour le passage des plaques-poinçons 23, sert. à extraire l'ébauche d'écrou 12 de l'outil de perçage.
Lors du fonctionnement du :dispositif, l'ébauche d'écrou 12 est disposée dans le loge ment 18 pendant que la plaque mobile 21 de la presse est en position retirée. Lors d'un mouvement en avant de la plaque 21, l'outil de perçage 19 transperce l'ébauche d'écrou pour y former un alésage axial. Au cours de la suite de ce mouvement en avant de la pla que 21, les faces de poinçonnage inclinées 24 des plaques-poinçons 23 viennent en prise avec les six parties minces 15 de la paroi de la partie 1.3 poinçonnant ces parties le long de chaque face de ladite paroi, repliant les lan gues ainsi poinçonnées vers l'intérieur, et aplatissant les surfaces intérieures desdites langues contre ].'outil de perçage 19 qui sert (le mandrin.
Pendant le mouvement de retour de la plaque 21, l'ébauche d'écrou 12 est por tée par l'outil de perçage 19 jusqu'à ce qu'elle vienne en prise avec la plaque d'extraction 25 qui ]'extrait de l'outil de perçage. Le pro duit obtenu est une ébauche d'écrou représen tée à la fig. ]l, dans laquelle les langues 27 vont en s'amincissant vers l'extrémité corres- pondante de l'ébauche et les surfaces inté rieures 28 de ces langues sont aplaties et .ali gnées avec la surface intérieure de la partie principale de .la paroi de l'ébauche.
L'opéra tion décrite ci-dessus est effectuée de façon continue au moyen d'une presse.
L'ébauche ainsi formée est ensuite tarau dée, un filet étant formé dans la face inté rieure de chacune des langues comme dans le reste de l'ébauche. Une fois que l'ébauche est taraudée, .on exerce une pression sur les lan- gues pour les replier vers l'intérieur, de facorr , que leurs faces filetées fassent saillie à l'inté rieur du trou fileté de l'écrou.
Il convient de remarquer que l'ébauche d'écrou non taraudée 12 pourrait présenter un trou axial la traversant de part en part, avant d'être étampée longitudinalement comme re présenté à la fig. 9. Elle pourrait, par exem ple, présenter un trou de même diamètre que le diamètre intérieur mesuré entre des par ties 14 de l'ébauche représentée à la fig. 8. s Dans ce cas, l'outil 19 servirait uniquement de mandrin.
L'écrou de sûreté représenté et :décrit ci dessus est efficace et peut être employé à plu sieurs reprises. Le procédé décrit ci-dessus permet de fabriquer de tels écrous de sûreté de façon rationnelle et économique.