CH277407A - Dispositif pour le moulage de pièces en matière thermoplastique. - Google Patents

Description

  



  Dispositif pour le moulage de pièces en matière thermoplastique.



   L'invention concerne un dispositif pour le moulage de pièces en matière thermoplastique.



   Le dispositif suivant l'invention est   ca-      raetérisé    par le fait que plusieurs moules élémentaires sont montés sur un même mécanisme tournant et défilent   ey-eliquement    par un mouvement de rotation devant une tête d'extrusion servant à injecter la matière plastique.



   Une forme de réalisation particulièrement intéressante de ce dispositif permet de mouler des petites pièces isolantes directement sur un conducteur, par exemple le conducteur intérieur   d'un    câble coaxial.



   Le dessin annexé représente, schématiquement et simplement à titre   d'exemple,    cette forme de réalisation de l'invention.



   Sur ce dessin, la fig. 1 montre   sehémati-    quement le fonctionnement du dispositif ; la fig. 2 est une vue en perspective de ce dispositif.



   L'invention sera décrite dans le cas de moulage de rondelles sur un conducteur, mais il est bien entendu que les pièces isolantes peuvent avoir une forme simple quelconque.



  Il est aussi bien entendu que l'invention s'applique également au cas de moulage en grande série de pièces séparées sans passage de conducteur.



   Sur la fig.   1    sont représentés schématiquement un certain nombre de moules élémentaires 1,   2...    6 en for-me de segments annulaires disposés l'un contre l'autre, en contact étroit l'un avec l'autre, de façon à former une couronne circulaire ; sur la figure, on a représenté six moules, mais leur nombre peut être quelconque. Chaque moule élémentaire est formé de deux parties identiques entre elles et présentant chacune une rainure. Lorsque ces parties sont juxtaposées, ces rainures forment un canal pour le passage d'un con  ducteur    7, par exemple un fil de cuivre.

   Ce conducteur 7 s'engage entre les deux parties du moule, qui se trouve à la position 1,   et,    pendant qu'elles tournent autour de l'axe, ces deux parties se ferment sur le conducteur ; le moule fermé passe devant la buse 8 d'une machine à extruder (boudineuse) 9 et dans la position   2    la matière thermoplastique est injectée dans l'empreinte du moule et la rondelle est formée sur le conducteur ; le moule continue à tourner sans s'ouvrir pour permettre le refroidissement de la rondelle ; puis après la position 3, le moule s'ouvre et le conducteur sort muni de la rondelle moulée sur lui ou, s'il   n'y      a    pas de conducteur, la pièce moulée est éjectée automatiquement par des moyens non représentés au dessin.



   La fig. 2 est une vue en perspective sur laquelle, pour la clarté, on   n'a    représenté que deux moules élémentaires, l'un, 10, dans la position ouverte, l'autre, 11, dans la position teurs formant les cames sont perpendiculaires à l'axe d'entraînement   9.   



   Le dispositif décrit permet de changer rapidement le pas des rondelles sur le   conduc-    teur en changeant seulement les couronnes circulaires formées par les moules   élémen-    taires sans changer le nombre de ceux-ci et en conservant tontes les autres pièces de la machine. En effet, si   r est    le rayon moyen de la rainure, n le nombre de moules, p le pas, l'on a :   
 2
 p =-r   
 n
 Une variation dp du pas   p    entraîne   mécha-      niquement    une   variation Jr du rayon    r telle que l'on ait:   
 @p =2@/@r
 @@   
 n    soit @r = n@/2 @p    et   ceei    indique les nouvelles dimensions à donner aux moules.

   On voit que ce dispositif mécanique permet une variation de pas continue.



   Le pas ne varie pas avec la vitesse de rotation du dispositif qui peut être uniforme ou non. Dans le cas de moulage de pièces isolantes sur un conducteur, il est intéressant que   celui-ci    sorte du dispositif   d'un    mouvement uniforme ou presque, afin de pouvoir être utilisé directement, avec éventuellement un faible mou, dans la chaîne de fabrication   d'une    machine à fabriquer du câble coaxial dont les autres parties fonctionnent   d'une    manière continue. Cependant, en principe, le mouvement de rotation pourrait aussi être discontinu, c'est-à-dire comprendre des arrêts.



   Avec des moules élémentaires appropriés, formés par exemple de deux parties différentes, ce dispositif permet de mouler toute pièce de forme simple en matière thermoplastique sur un conducteur en utilisant une machine à extruder. Il permet d'obtenir aussi des petites pièces moulées en grande série, l'éjection étant faite automatiquement. fermée. Sur cette figure, on a prévu les positions pour dix moules élémentaires, mais il va de soi que leur nombre peut être queleonque.

   Chaque moule élémentaire, 10 par exemple, se compose de deux demi-moules 10a et 10b présentant chacun'l'empreinte 12 de la demi-pièce à mouler et éventuellement une rainure 13 pour le passage du conducteur ; l'empreinte est reliée au pourtour par une petite cannelure 14 ; lorsque les deux demimoules sont rapprochés, leurs deux cannelures 14 forment un canal 15 pour le passage de la matière injectée. Le moule 10, figuré dans la position ouverte, est représenté juste avant le commencement de sa fermeture par les cames 20 ; c'est dans ce moule que va s'engager le conducteur 7 dans les rainures   13    qui y sont ménagées ; le moule 11 fermé représente le moule après son passage devant la buse de la boudineuse et après que la rondelle a été injectée sur le conducteur.   



   Les deux couronnes circulaires formées    par les deux séries de demi-moules sont montées sur une bobine métallique 16 ayant deux joues 17. Le petit axe de guidage   18    sur lequel glissent les. deux demi-moules élémen  taires réunit ceux-ci aux joues    17 ; les deux couronnes de demi-moules élémentaires sont ainsi entraînées dans le mouvement de rotation de l'arbre 19.



   La fermeture et l'ouverture des moules peuvent se faire par différents moyens et en particulier par celui représenté sur la fig. 2.



  Sur cette figure sont représentées des cames latérales 20 qui provoquent la, fermeture pro  gressive    des moules entre des positions cor  respondant    aux positions 1 et 2 de la fig. 1 en agissant sur des pistons   21    contre l'action des ressorts 22. L'ouverture du moule se fait brusquement par l'effet de ces ressorts au    u    passage du moule en un point approprié situé entre des positions correspondant aux positions 3 et 4 de la fig. 1, les cames 20 lâchant soudainement les pistons 21.



   Il va de soi que les joues de la bobine, les surfaces des couronnes circulaires formées par les moules élémentaires ainsi que les   see-    leur temps de passage devant la tête d'extru  sion,    ces moules étant maintenus ouverts par des ressorts pendant la partie du cycle de fonctionnement pendant laquelle ils ne sont pas utilisés.

Claims (1)

1. 2. Dispositif selon la revendication, caractérise en ce que les moules élémentaires sont formés de deux parties différentes et sont fermés par une came pendant leur temps de passage devant la tête d'extrusion.

   3. Dispositif selon la revendication, carac térisé par le fait qu'au moins une partie constitutive de chacun des moules élémentaires est pourvue d'une rainure, ces rainures permettant le passage d'un fil métallique à travers tous les moules successifs, dans le but de permettre le moulage direct de disques en matière thermoplastique sur ce fil métallique.

   4. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 3, caractérisé par des moules élémentaires interchangeables, de manière à permettre le choix de moules différents suivant 1'écartement que l'on désire donner aux disques le long du fil métallique.

   5. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que ledit mouvement de rotation est uniforme.

   Pour des pièces ayant une forme nécessi- tant une pression d'injection très forte, le dispositif peut être incorporé à la, machine à injecter et sa rotation peut alors être assurée par le mécanisme même de cette machine.

   Il est aussi possible d'adapter sur une seule boudineuse deux et même trois dispositifs de ce genre dont les vitesses de rotation pourraient être égales ou non, chaque dispositif pouvant s'arrêter ou être mis en marche indépendamment des autres ; eeci permettrait, lorsqu'on dispose d'une seule boudineuse, de fabriquer simultanément plusieurs câbles.

   REVENDICATION : Dispositif pour le moulage de pièces en matière thermoplastique, caractérisé par le fait que plusieurs moules élémentaires sont montés sur un même mécanisme tournant et défilent cycliquement par un mouvement de rotation devant une tête d'extrusion servant à injecter la matière plastique.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Dispositif selon la revendication, carac térisé par le fait que les moules élémentaires sont formés de deux parties identiques entre elles et sont fermés par une came pendant