Dispositif de raccordement de conducteurs formés de parties cylindriques et de parties tubulaires. La présente invention concerne un dispo sitif de raccordement démontable de conduc teurs formés de parties cylindriques et de par ties tubulaires, tels que des paires coaxiales.
Son objet est d'abord un dispositif de rac cordement démontable, caractérisé par un manchon destiné au raccordement des con- ducteurs cylindriques et par un ensemble des tiné au raccordement des conducteurs tubu laires, formé par au moins deux douilles à rainures devant être fixées sur les conduc teurs tubulaires et par deux demi-coquilles dont les bords sont destinés à être engagés dans les rainures desdites douilles.
L'invention a. encore pour objet un pro cédé de fabrication du dispositif de raccorde ment ci-dessus défini. Ce procédé est ca.rac- térisé en ce que l'on fixe deux douilles rai nurées, présentant chacune un évidement, sur lesdits conducteurs tubulaires par application d'une pression centrifuge destinée à refouler localement lesdits conducteurs tubulaires dans lesdits évidements, que l'on raccorde les con ducteurs cylindriques intérieurs à l'aide d'un manchon fendu et l'on monte deux demi coquilles sur lesdites douilles rainurées.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispo sitif selon l'invention et celle :d'un outil pour la mise en oeuvre du procédé faisant. aussi partie de l'invention. Sur la fig. 1, on a représenté un dispositif de raccordement reliant deux tronçons A et B de paires coaxiales; 1 désigne le conducteur intérieur cylindrique de la paire .coaxiale, 2 désigne le conducteur extérieur tubulaire de cette paire, 3 et 4 représentent deux rubans acier enroulés en hélice ouverte autour du conducteur de retour, le ruban 4 recouvre les vides laissés par le ruban 3.
Lorsqu'on doit raccorder deux tronçons A et B de paire co axiale entre eux, on commence par scier les rubans 3 et 4 et les fixer par un point de soudure au conducteur 2; puis on met en place les douilles 5 en acier étamé ou cadmié échancrées en 6, en les glissant au-dessus des rubans 3 et 4; on soude ensuite les douilles à ces rubans comme indiqué en 6. Les douilles 5 :ainsi fixées arrêtent les feuillards et rece vront ultérieurement les deux demi-coquilles 17 et 17'.
Deux douilles 7 en cuivre étamé ou cad- mié pourvues d'échancrures transversales 8 et 8' sont ensuite glissées sur le conducteur extérieur 2 jusqu'à ce qu'elles butent contre les douilles 5. Ensuite, un outil spécial est introduit à l'intérieur du conducteur 2. Par l'intermédiaire de cet outil, on exerce une pression centrifuge sur la surface interne -du conducteur de retour, ce qui a comme effet de déformer ce .dernier, et le faire pénétrer â l'intérieur des échancrures 8 et 8'. Du fait des renflements en 8 et 8' le conducteur exté rieur se trouve -solidement fixé dans la bague 6.
Cette opération étant terminée, on soude le conducteur 2 à la douille 7 au droit des renflements. Ensuite, on enfonce de force à l'intérieur du conducteur extérieur 2 deux bouchons isolants 9, afin d'assurer le centrage du conducteur intérieur 1 aux abords de l'épissure et de consolider le refoulement opéré en 8 et 8'.
Pour relier entre eux les conducteurs inté rieurs, on commence par relier à angle droit les extrémités de ces conducteurs de faon que les deux parties pliées soient en contact. et se trouvent au centre du dispositif de rac cordement. On les enfile ensuite dans un man chon fendu spécial 10 en acier .cadmié ou cui vré (voir fig. 2). On coupe en 11 les deux extrémités pliées des conducteurs intérieurs dépassant vers !'extérieur du manchon et on rabat les pattes 12 de ce manchon. L'ensem ble ainsi formé est soudé comme indiqué en 13 (fig. 1).
Le conducteur intérieur étant raccordé comme décrit, on met en place les deux demi-coquilles en cuivre ou laiton 14 et 14'. Les rebords 15 et 15' des deux demi coquilles viennent s'engager dans les rainures prévues à cet effet dans les douilles 7. Les deux demi-coquilles étant posées, on les soude aux douilles 7 au droit des rainures 15.
Les bords des deux demi-coquilles sont imbriqués l'un :dans l'autre. Il n'est, pas né cessaire de les souder à moins que l'on désire obtenir un joint étanche.
La continuité du conducteur extérieur de la paire coaxiale étant ainsi réalisée, on réa lise celle de l'armure à l'aide des demi-eoquil- les d'acier étamé ou cadmié 17 et 17' que l'on fixe aux douilles 5 exactement. de la même façon que les demi-coquilles 14 et 14' ont été fixées sir les douilles 7.
On remarque à côté des rainures 18 et 15 deux autres rainures 19 et 20. Elles sont pré vues pour permettre d'augmenter de quel ques millimètres la longueur du dispositif de raccordement dans les cas où, après son dé montage, le câble aurait subi un retrait. On donnera un allongement correspondant au conducteur intérieur en allongeant le trou 11 du manchon 10. On peut prévoir au lieu d'une rainure supplémentaire comme repré senté sur la. figure, deux ou trois rainures supplémentaires, ce qui permettra de rattra per un retrait plus important.
Le dispositif de raccordement selon l'in vention comprend, de préférence, tout un jeu de douilles rainurées 5 ou 7 et plusieurs jeux de @demi-coquilles 14, 14' et 17, 17' de Lon gueurs .différentes et des manchons fendus 10, également de longueurs différentes per mettant d'obtenir une variation de longueur du raccordement encore plus importante.
Le dispositif de raccordement ci-dessus décrit est démontable, sauf les douilles 7 dans lesquelles sont refoulés les conducteurs exté rieurs 2 à raccorder.
Pour démonter ce dispositif de raccorde ment, on procède comme suit a) on dessoude les demi-coquilles 17 et 17'; b) on dessoude les demi-coquilles 14 et 14'; c) on dessoude le manchon 10.
Pour remonter le dispositif de raccorde ment, on ressoude entre eux les mêmes élé ments, mais en ordre inverse.
Ces opérations peuvent être répétées plu sieurs fois sans détériorer le dispositif de rac cordement.
Sur les fig. 3 et 4, on a représenté sché matiquement l'outil servant à faire refouler le .conducteur extérieur 2 dans les échancrures 8 et 8' des douilles 7. On utilise à cet effet une tige .creuse 21 sur laquelle on enfile un tube de caoutchouc 24 dont le diamètre exté rieur est égal au diamètre intérieur du con ducteur extérieur 2 de la paire coaxiale. On exerce une pression longitudinale sur le tube de caoutchouc, en vissant l'écrou 23 de façon à entrainer la tige 21 vers la. droite, ce qui comprime le caoutchouc 24.
Celui-ci tend à augmenter de diamètre, et de ce fait exerce une pression sur le conducteur extérieur et refoule .celui-ci dans les échancrures 8 et 8'. Un dispositif permet d'arrêter les efforts avant que le refoulement ne soit trop accen tué. La fig. 3 représente l'outil au repos, et la. fig. 4 le représente en position de travail, c'est-à-dire au moment du refoulement.
Il est à noter que les soudures prévues en 8, 13, 15 et 18 ne supportent presque pas d'effort. Elles sont surtout prévues pour assurer un contact électrique parfait. Quant à la solidité, elle est donnée au dispositif de raccordement par sa structure géométrique:
pour le conducteur central, elle est due au manchon 10 retenant les fils coudés et pour le conducteur extérieur à l'ensemble formé, d'une part, par la douille 7 refoulée dans le conducteur extérieur 2, et les deux demi-eo- quilles 14 dont les reborclc sont accrochés dans les rainures 15 -de la douille 7 et, d'au tre part, par l'ensemble formé par la douille 5 et les demi-coquilles 17 et 17'.
Pour donner au dispositif de raccorde ment une résistance à la rupture plus ou moins grande, on peut agir sur ses différents éléments. On pourra, par exemple, faire va rier l'épaisseur des demi-coquilles et le maté riau qui les constitue. On pourra aussi pré voir des demi-coquilles dont les rebords sont plus ou moins larges et des douilles dont les rainures sont plus ou moins profondes. On pourra enfin, étant donné un rebord de di mensions déterminées, diminuer sa résistance à la traction en taillant dans ce rebord des fentes radiales.
Des dispositions semblables pourront être appliquées au raccordement du conducteur intérieur.
La description ci-dessus est donnée uni quement à titre d'exemple non limitatif et on peut, sans sortir du cadre de l'invention, admettre diverses variantes.
Ainsi, on peut simplifier le dispositif de raccordement lorsqu'on raccorde entre elles des paires coaxiales non protégées par des ru bans acier. De ce fait, les douilles 5 et les demi-coquilles 17, 17' se trouvent supprimées et le dispositif sera réalisé avec les seules douilles rainurées 7 et les demi-coquilles 14, 14'.
L'invention n'est pas limitée au raccorde ment des paires coaxiales et peut s'appliquer au raccordement de tous autres conducteurs de forme tubulaire et cylindrique.
Le dispositif de raccordement qui a été décrit peut être facilement ouvert plusieurs fois sans apporter la moindre détérioration à la paire ni aux pièces d'épissurage et en con servant toujours les pièces du premier dispo sitif. Cette facilité de démontage présente un intérêt particulier. On sait en effet que dans le .cas de câbles à paires coaxiales, on peut être amené, pour diverses raisons, à ouvrir des :dispositifs de raccordement.
Ainsi, lors que le câble traverse des zones peu favora bles où -des mouvements de terrains peuvent se produire, on peut s'attendre à ce que le câble s'allonge et que, par suite, le mou laissé dans les raccords des paires concentriques soit résorbé et le dispositif de raccordement sou mis à un effort considérable. Il importe que dans des cas semblables, on puisse ouvrir le dispositif plusieurs fois, afin de suivre son comportement avec le temps et éventuelle ment remédier aux inconvénients indiqués.
Une autre raison de faire un dispositif kt;eilement démontable est de laisser toute latitude en prévision des techniques nouvelles d'exploitation qui peuvent intervenir dans l'avenir.