CH278204A - Procédé d'épandage de fines particules destinées au recouvrement au moins partiel d'objets, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  



  Procédé d'épandage de fines particules destinées au recouvrement au moins partiel d'objets,
 et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.



   La présente invention se rapporte à un procédé d'épandage de fines particules destinées au recouvrement au moins partiel d'objets, suivant lequel on communique à ces particules une charge électrique suffisamment élevée pour qu'elles soient attirées par les divers objets   Åa    recouvrir en raison d'une différence de potentiel existant entre ces particules et lesdits objets. Suivant l'invention, cette charge électrique est provoquée par frottement desdites partieules contre des surfaces prévues dans ce but, les particules étant entrainées par un courant gazeux.



   L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé,   le-    quel présente des surfaces rapprochées les unes des autres pour électriser par frottement les fines partieules   entramées par le eourant    gazeux passant entre ces surfaces.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution du dispositif selon l'invention.



   Les fig. 1 à 6 montrent en coupe six exemples du dispositif.



   Les fig. 7 et 8 montrent en coupe et en plan un septième exemple.



   La fig. 9 montre en coupe une autre variante.



   La fig. 10 est une coupe par 11-11 de   la fig.    9
 La fig.   11    est une coupe d'un autre dispo  sitif.   



   La fig. 12 est une coupe par 13-13 de la fig. 11.



   La fig. 13 est une coupe analogue à celle de la fig. 12, pour une autre variante.



   On a représenté à la fig. 1 une réalisation de dispositif producteur de poudre électrisée comportant un ventilateur centrifuge 18 produisant un courant d'air dans le tube 19.



  Dans ce courant d'air, on peut introduire une certaine quantité de soufre en poudre.



   Le mélange d'air et de poudre arrive dans le tube 20 relié électriquement au sol. L'intérieur du tube 20 est occupé par un rouleau cylindrique   21    obtenu en enroulant une longue bande de toile métallique formée de fils en acier   inoxydahle    de quelques centièmes de millimètre de diamètre. Le tout constitue un réseau de fils assez lâche pour être facilement traversé par le courant d'air chargé de poudre et les particules se chargent en heurtant les nombreux obstacles constitués par les fils du réseau, dont les surfaces rapprochées les unes des autres électrisent par frottement les fines particules entraînées par le courant gazeux.



   En 22 est figuré un tube isolant qui sert à conduire l'air chargé de poudre électrisée vers des organes épandeurs non représentés.



   Dans l'exemple précédent, l'électriseur est essentiellement composé d'un réseau de fils d'acier. On pourrait utiliser tous autres fils de conductibilité suffisante,   goupés    en écrans, tampons, etc.



   On pourrait aussi employer des lamelles, des petites billes, des corps granulés ou cris  tallisés    entassés dans un récipient traversé par le courant d'air chargé de poudre.



   L'espace libre entre les obstacles pourrait atteindre en certains points l'ordre de grandeur des fines particules.



   Les dispositifs électriseurs rappelés cidessus sont alimentés en air chargé de poudre à l'aide d'appareils connus tels que : poires en caoutchouc, pompe à piston,   bon-    teille à gaz comprime, etc.



   On a représenté à la fig. 2 une poire en caoutchouc 23 contenant de la poudre et munie d'un tube   24    électriseur à obstacles, et à la fig. 3 un appareil distributeur, dans lequel des poires   25, 26    envoient l'air   dans un réci-      pient 27 à    poudre avec sortie de la poudre par un tube 28 électriseur à obstacles.   L'em-    ploi de deux poires permet   d'obtenir un cou-    rant d'air continu (on agit sur la poire   25,    la poire 26 se gonfle par saccades, suivant le rythme imprimé à la poire 25, et se   dégon-    fle de façon continue).

   Dans la réalisation de la fig.   4,    une pompe à piston 29 est accolée à un récipient 30 contenant la poudre avec tube d'évacuation 31, qui est un tube électriseur à obstacles.



   On   a    prévu à la fig. 5 un appareil   éleetri-    seur plus complexe, dans lequel la poudre passe successivement à travers deux tubes 32,33 contenant le premier des obstacles tels que des billes et le second un tampon de fils métalliques.



   En se reportant à la. fig. 6, on voit un appareil comprenant une pompe P, à l'aide de laquelle on peut envoyer de l'air dans un récipient A contenant. la poudre. Cette pompe porte une tubulure T débouchant entre deux feuilles Fi et F2 appliquées l'une contre l'autre par des ressorts   légers)'.    Le mélange d'air et de poudre insufflé entre les feuillets les écarte et s'électrise à leur contact. On obtient en N un nuage de poudre électrisée.



   Les fig. 7 et 8 représentent un   électriseur    composé de deux feuillets de caoutchouc.   F1    et
F2 fixés sur un socle S par des bandes de   ser-    rage L disposées latéralement.   L'élasticité    du caoutchouc est suffisante pour que 1'air chargé de poudre insufflé par le tube   T    puisse traverser   l'appareil    dans le sens de la longueur. Ce dispositif convient notamment pour   électriser    les poudres à base de chaux, de silice, d'oxydes métalliques, etc.



   Les charges   accumulées    sur le   caoutchouc    dans les dispositifs des fig.   6    à 8 sont   neutra-    lisées par des effluves de charge inverse provenant des pièces   métalliques    voisines   (vis,    arêtes, supports) ; ceci   est un résultat d'expé-    1   @    S 1 1 1 t a t l e X p @ rience, les effluves Útant visibles dans l'obseurite.



   Le dispositif des fig.   9    et 10 est semblable au   précédent,    mais les feuillets de caoutchouc sont   remplacés    par des feuilles minces n 1 i n c e s et flexibles C1, C2 sur lesquelles on a collÚ en   D1,      D2      un      tissu    de soie. Le tout est   maintenu    par exemple par des rivets placÚs s 1 1 i l e s c s @ tés. La poudre passant entre les deux feuilles se trouve en contact direct avec la soie. Ce dispositif convient   notamment    pour   électriser    c e t r i s e r du soufre broyé.



   Dans la disposition de la fig.   11,    un tube
U est g a 1 1   @   i par un   empilement    de   feuillets    ayant la forme de disques R en matiÚre appropriée, par exemple X e 1 i 1 p 1 e en   caoutchouc,    s'il s'agit d'Úlectriser une poudre Ó base de silice.



  Les disques sont   munis    de trous,   comme      indi-      qué    en   O    (fig.   12), ou    o i de fentes, comme   indi-      qué    en V   (fig.      1")').    Les disques peuvent être maintenus à une petite distance   l'un    de l'autre grÔce Ó des rondelles dÙcartement E.



  Deux disques successifs sont   disposés    p o s   @   s de telle sorte que   leurs    trous t 1 @ 1 s ne sont pas sur le   même    axe. En   conséquence,    le   courant gazeux chargé    c @ a i g @ de poudre, @ 1 1 1 s s   après avoir traversé    1 1 a   @   e 1 s @ les trous   d'titi    disque, q 1 I e doit, avant d'atteindre les trous du disque suivant, parcourir une certaine distance dans l'espace lamellaire qui sépare les deux disques.



     Outre    les trous destinés au passage de la poudre, les disques peuvent comporter en leur centre un petit trou, dans lequel passe un fil   fin/relié à      #    i e l i ¹ Ó la masse de l'appareil, et dont le but est de produire par   ionisation    la neutralisation des charges qui tendent à s'accumuler sur les disques.



   Les exemples   ci-dessus      n'ont    rien de   limi-    tatif. En particulier, la nature des feuillets et la composition des poudres sont variables.



  Il en est de même des dimensions, du débit, de la forme et du nombre des feuillets. Il est   notamment prévu    que les feuillets peuvent être rectangulaires, triangulaires, circulaires, en forme de secteur, etc. Ils peuvent être plans, on enroules en forme de cylindres con  eentriques    ou de spirales, ou replies sur euxmêmes.



   On précisera cependant que pour atteindre par frottement un résultat notable, il est indispensable de dépasser certaines limites, d'une part, dans le degré d'électrisation, d'autre part, dans la densité du nuage de poudre.



   En effet, un grain de poudre, portant une charge électrique Q et placé dans un champ   éleetrique E    subit un effort de translation
E, Q. Le ehamp E peut être produit uniquement par le nuage de poudre électrisée luimême. Cependant, les poudreuses sont en   gé-      néral    des appareils assez petits, qui   produi-    sent des nuages de faible dimension, dont la teneur en poudre est au maximum de l'ordre d'un gramme par litre d'air et dont la dispersion est assez rapide. Pour cette raison, il peut être convenable d'établir un champ éleetrique supplémentaire autour de l'objet à poudrer pour activer la précipitation des fines particules.



   On peut calculer ou déterminer   expéri-       mentalement l'importance des charges électri-    ques que doit développer la poudre pour que, sans l'emploi d'un champ supplémentaire, la foree E, Q soit notablement supérieure au poids des   particules et puisse    modifier sensi  blement    les résultats que l'on obtiendrait en effectuant le poudrage dans les mêmes conditions, mais sans   éleetrisation.   



   On a trouve que pour obtenir le résultat visé, la poudre doit généralement transporter des charges supérieures à 1000 unités électrostatiques C.   G.    S. par gramme, pouvant d'ailleurs atteindre des valeurs bien supérieures ayant parfois dépassé 10 000 unités électrostatiques   C. G. S.    par gramme.



   De telles valeurs ne peuvent être atteintes si l'on utilise sans précautions spéciales les produits jusqu'alors destinés au poudrage des plantes, avee lesquels on observe rarement des charges approchant de 100 unités électrostatiques C. G. S. par gramme dans les conditions normales d'emploi.



   L'expérience a montré la nécessité d'un contrôle précis des poudres destinées à   l'élee-    trisation par frottement. Il est apparu qu'avec de telles poudres on ne peut atteindre les résultats indiques précédemment que si elles ont subi certaines préparations spéciales destinées à en améliorer l'état de surface. Outre l'humidité, il est pratiquement indispensable d'éliminer certaines impuretés superficielles qui réduisent souvent l'électrisation dans une proportion de   40    à 90 /o.



   Le soufre contenant des traces de sulfures alcalins, les   nitrophénols    imprégnés d'acide sulfonitrique, les insecticides de synthèse insuffisamment lavés, les colorants chargés de sel, présentent de tels inconvénients.



   Dans d'autres cas, les impuretés   superfi-      cielles sont    de nature à altérer rapidement les trotteurs, ce qui fait diminuer progressivement l'électrisation. Des traces d'huile, de goudron, d'argile et de bien d'autres substances peuvent donner lieu à de tels accidents.



  Or, de telles impuretés sont fréquentes dans les préparations courantes de défense de cultures, telles que : arséniates, fluorures, poudres   rotinonées, etc.   



   Lors de la   prépara don    des produits destinés à être électrisés par frottement, il faut éviter de tels inconvénients soit en modifiant convenablement les procédés de fabrication, soit en'leur faisant subir après coup un traitement spécial, par exemple un lavage avee de l'eau distillée ou avec tout autre solvant, suivi d'un séchage soigné. Une reeristal  lisation    est parfois indispensable.



   Dans certains cas, l'action des frotteurs est gênée par l'humidité, et l'on peut y parer en introduisant dans les mélangea des pon dres desséchantes, telles que du gel de silice, de la chaux vive, etc.



   On peut utiliser de fines particules   d'tin    mélange de deux poudres différentes, l'une prenant bien les charges, par exemple de la chaux, qui convient bien pour l'emploi d'un trotteur en caoutchouc, l'autre répondant bien aux conditions d'utilisation, par exemple le   dinitroerésol    dont les propriétés insecticides et anticryptogamiques sont bien connues.



   REVENDICATIONS :
 I. Procédé d'épandage de fines particules destinées au recouvrement au moins partiel d'objets, suivant lequel on communique à ces particules une charge électrique suffisamment élevée pour qu'elles soient attirées par les divers objets à recouvrir en raison d'une diffé-   '. e-    rence de potentiel existant entre ces particules et lesdits objets, caractérisé en ce que cette   e    charge électrique est provoquée par frottement desdites particules contre des surfaces prévues dans ce but, les particules étant entraînées par un courant gazeux.

Claims (1)

1. II. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il présente des surfaces rapprochées les unes des autres pour électriser par frottement les fines particules entraînées par le courant gazeux passant entre ces surfaces.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on fait passer le courant gazeux chargé de fines particules dans un espace comportant des obstacles nombreux et de petites dimensions.

   2. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'espace libre entre lesdits obstacles atteint en certains points l'or Cire de grandeur des fines particules.

   3. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise des fines particules d'un mélange de deux poudres différentes, l'une prenant bien les charges et l'autre répondant bien aux conditions d'utilisation.

   4. Procède selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on emploie un champ électrique supplémentaire pour activer la précipitation des fines particules.

   5. Dispositif selon la revendication II, ca- raetérisé en ce qu'il comprend des obstacles entre lesquels est destiné à passer le courant gazeux chargé de poudre.

   6. Dispositif selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce que lesdits obstacles sont constitués par des fils très fins.

   7. Dispositif selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce que lesdits obstacles sont constitués par des lamelles.

   8. Dispositif selon la sous-revendication 5, caractérisé en ee que lesdits obstacles sont constitués par des entassements de billes.

   9. Dispositif selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce que lesdits obstacles sont constitués par des entassements de granulés.

   10. Dispositif selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce que lesdits obstacles sont constitués par des entassements de cristaux.

   11. Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend des organes servant à mélanger l'air et les fines particules et à amener le mélange à un tube élec- triseur à obstacles.

   12. Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend des feuillets parallèles rapprochés entre lesquels est insufflé le courant gazeux chargé de fines par ticules.

   13. Dispositif selon la sons-revendication 12, caractérisé en ce que lesdits feuillets sont formés en matériaux mauvais conducteurs et munis d'organes servant à éliminer les charges qui s'y accumulent.

   14. Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend un empilage de lames parallèles très rapprochées dans lequel le courant gazeux effectue un parcours sinueux.