CH278289A - Procédé de préparation de produits hydrofuges et produit obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de préparation de produits hydrofuges et produit obtenu par ce procédé.    Dans le brevet suisse N      264914,    du 16 juil  let.     19-17,    on a décrit. des pâtes hydrofuges  obtenues en incorporant une substance solide  hydrofuge en poudre impalpable à un liquide  non volatil et insoluble dans l'eau.  



  Parmi ces     pâtes,    des produits particulière  ment utiles sont ceux qui sont obtenus en  utilisant, comme solide     hydrofuge    en poudre  impalpable, de l'oxyde de silicium hydrofugé  au préalable en le traitant avec un composé       organosilicique    et, comme liquide non     volatil     insoluble dans l'eau, une huile     organosilicique.     En plus de leurs propriétés hydrofuges, ces  produits, qui se présentent sous forme de  pâtes plus ou moins consistantes, sont peu  sensibles à l'action de la chaleur, bons diélec  triques et sont précieux, appliqués sur les ma  tériaux les plus divers, particulièrement les  conducteurs électriques, pour les protéger  contre l'action de l'eau ou de l'humidité.  



  Des produits se présentant sous forme de  pâtes plus out moins consistantes ou même  sous forme d'huiles, possédant les mêmes pro  priétés précieuses, peuvent être également. ob  tenus à partir d'huile     organosilicique    et  d'oxyde de silicium n'ayant pas subi de traite  ment hydrofugeant. Toutefois, l'oxyde de sili  cium ne peut pas être incorporé directement  en proportions aussi élevées que l'oxyde de  silicium préalablement hydrofugé; dès qu'on  atteint une proportion de l'ordre de     201/o,     on obtient, des masses épaisses ou pulvéru  lentes inutilisables.

      La titulaire a trouvé que si, après un cer  tain temps de contact, on soumet de telles  masses à un travail d'écrasement entre deux  surfaces rapprochées dont l'une au moins est  mobile, elles se transforment, suivant la nature  de l'huile     organosilicique    utilisée, la propor  tion d'oxyde de silicium ajoutée, la durée du  contact et la température à laquelle il a été  effectué, la durée et l'intensité du travail  d'écrasement. auquel elles ont été soumises, en  produits sous forme de pâtes plus ou moins  consistantes ou même d'huiles, présentant, les  caractéristiques et les avantages signalés plus  haut, en particulier les mêmes propriétés  hydrofuges.  



  En conséquence, la présente invention a  pour objet un procédé de préparation de pro  duits hydrofuges, qui consiste à mélanger une  huile     organosilicique    avec     -Lui    poids de poudre  impalpable d'oxyde de silicium représentant  au moins 20  /o du mélange, à laisser en con  tact les constituants de la masse ainsi obte  nue, puis à écraser celle-ci entre deux surfaces  rapprochées dont.     l'une    au moins est mobile.  



  L'invention a également pour objet un pro  duit hydrofuge obtenu par ce procédé. Ce  produit est caractérisé en ce qu'il renferme  au moins une huile     organosilicique    et en ce  qu'au moins 20      /o    de son poids est de la  silice.  



  Comme oxyde de silicium, on peut utiliser  les diverses poudres de silice très fines       iietuellement    sur le marché, par exemple celles      qui sont. obtenues par combustion de composés  siliciques tels que tétrachlorure de silicium,  silicate d'éthyle, etc., ou à partir de gels de  silice. On peut les employer sèches ou     hume,-          tées    d'eau ou d'un solvant.  



  Lors de l'exécution pratique (lu procédé  selon l'invention, on mélange l'oxyde de sili  cium avec l'huile     organosilicique    de façon à       avoir        au        moins        en        poids        20        %        d'oxyde        de     silicium dans la masse obtenue, c'est-à-dire au  plus quatre parties d'huile pour une d'oxyde  de silicium. Des proportions de deux à trois  parties d'huile pour une d'oxyde de silicium  donnent généralement satisfaction.

   Une pro  portion :d'huile inférieure à une partie pour  une d'oxyde de silicium conduit à des masses  ne se laissant plus transformer.  



  Les constituants de la masse ainsi obtenue  sont alors laissés en contact pendant un  temps variable suivant la température à la  quelle elle est soumise; il est à. noter que si  l'on essaie de la travailler par écrasement.  aussitôt après sa. préparation, elle ne se trans  forme par en produits visés par l'invention.  Pour que l'écrasement puisse     provoquer        cette     transformation, un certain temps de contact  est donc. indispensable. Il est généralement de  plusieurs jours à la température ordinaire. Il  peut être considérablement réduit en chauf  fant. Déjà à 150 , la durée de contact peut  être réduite à quelques heures.  



  La masse est. alors soumise à un traite  ment.     phis    ou moins prolongé et     énergique          selon    la consistance désirée, consistant en un  travail d'écrasement réalisé, par exemple, par       spatulage,    broyage au  Premier     Mill ,    etc.  



  Les produits ainsi obtenus     représentent.     toute une gamme de substances qu'un travail  approprié permet. d'obtenir dans l'état. d'onc  tuosité ou de viscosité désiré. Les différents  états auxquels on peut. ainsi parvenir sont  stables. Toutefois, chaque produit     présente     une onctuosité ou une     viscosité        minima    limite  qu'on peut toujours atteindre en le soumet  tant. à. un écrasement. assez prolongé ou assez  énergique,     lorsque    le temps de contact a été  suffisant pour permettre de parvenir à cet  état limite.

      Il était déjà. connu     d'épaissir     < les huiles       non        organosilieiques    en y incorporant de  l'oxyde de     silieiuiu    de combustion. Mais on ne  pouvait guère introduire su maximum que 10  et parfois     151/o    d'oxyde de silicium, ce qui  conduisait à des huiles     épaisses    ou su mieux  à des pâtes très molles à point de goutte rela  tivement peu élevé et très sensibles à l'ac  tion de la chaleur.

   Si l'on veut incorporer à  des huiles non     organosiliciques    des     quantités          d'oxyde    de     silicium    de l'ordre de     celles    qui  sont indiquées dans le présent. brevet. (20 /9  ou davantage), on obtient, comme avec les  huiles     organosilieiques,    des produits     friables     ou poudreux qui, contrairement à ce qui se  passe avec les produits provenant d'huiles       organosiliciques,    restent après écrasement à  l'état friable ou poudreux, même après un  stockage de plusieurs semaines.  



  Les exemples suivants, dans     lesquels    les  parties s'entendent en poids, montrent com  ment le procédé de l'invention peut être  réalisé         Exemple   <I>1:</I>  35 parties     d'oxyde    de silicium en poudre  impalpable, préalablement comprimée pour en  réduire le volume, sont chargées dans un       malaxeur    du type Werner     Pfleiderer    et addi  tionnées de 65 parties en poids d'huile     organo-          silicique.    Après quelques heures de malaxage,  la poudre obtenue est     stockée    15 jours dans  un récipient clos, à température ordinaire.

   La  niasse est alors travaillée à la spatule sur un  marbre, ce qui la transforme en une graisse  hydrofuge homogène dont la consistance peut  être réduite par un travail plus prolongé ou  forçage entre des organes mobiles d'écrase  ment. d'un broyeur type  Premier Mill .     Cette     pâte     hydrofuge    de consistance environ 100 au       pénétromètre    présente un point de     goutte    su  périeur à 180  et de remarquables propriétés       d'antigrippage.     



  Il est à remarquer que sans     stockage,     même en     poursuivant    le travail au malaxeur  par exemple pendant 2 jours, le produit     reste     en poudre. D'autre part, soumis au travail  d'écrasement décrit ci-dessus après un jour      de     stoekage        seulement,    le produit ne peut. être  converti en pâte.  



  Cet exemple illustre l'action conjuguée du  temps de contact et du travail de broyage.  <I>Exemple</I>     N:     En utilisant     dans    l'exemple 1 une huile       organosilicique    débarrassée sous vide à. 300   des produits volatils qu'elle peut. renfermer,  on obtient. une graisse analogue, mais qui con  vient pour la lubrification ou l'enduction de  pièces fonctionnant sous     vide.     



  <I>Exemple 3:</I>  30 parties d'oxyde de silicium de combus  tion pesant moins de 40 g au litre sont mélan  gées à la température ordinaire avec 70 par  ties d'huile     organosilicique    de     méthy        lpoly-          siloxanes,    liquide à -70 , et la masse est  laissée en contact pendant 5 heures vers 130   tout en agitant pour uniformiser la tempéra  ture. Après refroidissement, la pâte obtenue  est forcée dans un  Premier     Mill ,    ce qui la  transforme en graisse     assez    molle (consistance  240 au     pénétromètre        ASTM);    le point, de  goutte de cette graisse est supérieur à 180 .

    <I>Exemple</I>       '?8    parties d'oxyde de silicium provenant  de la combustion de silicate d'éthyle sont mé  langées intimement avec 72 parties d'huile       organosilicique.    Après quelques jours de repos  à l'air, le produit obtenu peut être transformé  en graisse par un travail mécanique d'écrase  ment.  



  <I>Exemple 5:</I>  20 parties de silice et 80 parties d'huile       organosilicique    sont mélangées. On obtient une  pâte épaisse qu'on maintient 10 heures à 150     en     agitant    pour     homogénéiser    la température.  On obtient une     graisse    fluide qui, par     passage     au  Premier     @Iill     donne une huile visqueuse.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation de produits hydrofuges, caractérisé en ce que l'on mélange une huile organosilicique avec un poids de poudre impalpable d'oxyde de silicium repré- sentant au moins 20 % du mélange, en ce qu'on laisse en contact les constituants de la masse ainsi obtenue, puis en ce que l'on écrase celle-ci entre deux surfaces rapprochées dont.

   l'une au moins est. mobile. II. Produit hydrofuge obtenu par le pro cédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il renferme au moins une huile organo- silicique et en ce qu'au moins 20 % de son poids est de la silice. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on laisse les constituants de la masse en contact pendant plusieurs jours. 2.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on chauffe la masse pendant que ses constituants sont laissés en contact. 3. Procédé selon la. revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on chauffe la masse à environ 150 et en ce qu'on laisse ses constituants en contact pen dant quelques heures. 4. Produit hydrofuge selon la revendica tion II, caractérisé en ce qu'il contient de 25 à 40 /o en poids d'oxyde de silicium et en ce qu'il présente un point. de goutte supérieur à 180 .