Auget-réservoir. Un connaît. déjà des augets-réservoirs for més par deux rouleaux rotatifs qui sont en contact suivant une génératrice horizontale de façon à former au-dessus de celle-ci une sorte de réservoir destiné à recevoir des colo rants ou autres matières fluides, semi-fluides ou pâteuses. De tels augets-réservoirs sont utilisés, par exemple, pour la. teinture ou l'apprêt des tissus.
Le point. délicat de ces augets-réservoirs est constitué par les dispositifs destinés à limi ter latéralement, d'une façon étanche, le réser voir formé entre les rouleaux. En effet, pour assurer l'étanchéité désirée, las dispositifs d'étanchéité doivent. être serrés assez forte ment contre les faces latérales des rouleaux; ce qui entraîne une usure exagérée. En outre" la pression de serrage doit être aussi uni forme que possible pour garantir l'étanchéité. La présente invention a pour but. de remédier à cet inconvénient..
L'objet. (le l'invention est un auget-réser- voir formé par deux rouleaux qui sont. en contact suivant. une génératrice, cet auget- réservoir étant caractérisé par -an dispositif d'étanchéité comprenant, de .chaque côté des rouleaux, un flasque imperméable, des moyens d'appui et une enveloppe souple et imper méable, limitant une chambre étanche rem plie d'une substance élastique ;
sous pression, cette enveloppe étant, disposée entre la face arrière du flasque et les niovenq d'appui (le façon à appliquer le flasque d'une façon étanche contre les faces latérales des rouleaux.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Fi-. 1. est, une vue en élévation d'une pre mière forme d'exécution à flasque rotatif. Fig. 2 en est une vue en plan, partielle ment en coupe horizontale.
Fig. 3 montre une deuxième forme d'exé cution à flasque fixe.
Fig. 4 est une coupe suivant. la ligne IV-IV de la fis. 3, et fis. 5 représente une troisième forme d'exécution comportant un flasque rotatif co opérant avec. trois rouleaux.
La forme d'exécution représentée aux fis. 1 et 2 comprend deux rouleaux rotatifs 1. et 2 qui tournent autour de lieurs axes, 3 et 4 respectivement. Les rouleaux sont en con tact le long d'une génératrice 5 de fanon à. former au-dessus de eelle=ei un réservoir 6 destiné à. être rempli de liquide par exemple.
Le réservoir 6 est limité latéralement par des flasques 7 et S qui sont. coaxiaux aux arbres 3 et q respectivement, et solidaires en rotation de ceux-ci tout en ,pouvant exécuter un mouvement de coulissement axial.
Les arbres 3 et. -1 portent, en outre, des carters de protection 9 et 10, respectiveirient., qui sont rendus solidaires de leur arbre res pectif par un moyen approprié quelconque. Chacun clés carters 9 et 10 contient, à l'in térieur, une enveloppe souple et imperméable 11, constituée par un tissu caoutchouté, ou autre, qui est fixé par ses bords, d'une faëon étanche,
sur la face arrière des flasques 7 et 8 respectivement.. On obtient ainsi une chambre étanche annulaire 13 délimitée par l'enveloppe<B>Il</B> et la face arrière .du flasque et s'appu@-ant sur le fond du carter. Ces eliam- bres peuvent. êrre remplies d'air comprimé, grâce à des tubulures <B>17</B> et. 15, respective ment, qui seront. raccordées à. cet effet. à. lune pompe, ou autre.
Les tubulures 1-1 et 15 sont munies de soupapes de retenue non repré sentées, de telle façon que les chambres <B>1.3</B> restent remplies d'air comprimé. Un mano mètre branché Sur le conduit. d'alimentation permet de mesurer la pression régnant dans la chambre 13.
Etant donné que les carters '.) et 10 sont solidaires de leur arbre re-,peetif, tandis que les flasques 7 et. 8 peuvent coulisser clans le sens axial, ceux-ci sont appliqués contre les faces latérales des rouleaux 1 et 2 par la pression régnant dans les chambres 13.
Il est à noter que les flasques 7 et 8 sont soumis, de cette faeon, à une pression uni forme garantissant leur application étanche contre les rouleaux rotatifs. L'effet d'étan chéité est encore accru en donnant aux flas ques une certaine flexibilité leur permettant d'épouser encore plus facilement la, forme des faces latérales des rouleaux.
Il est à noter que, dans la forme d'exécu tion décrite ci-dessus, l'ensemble de chaque dispositif d'étanchéité est solidaire en rota tion de l'un des rouleaux formant le réservoir, ce qui permet de réduire l'usure, étant. donné que le inoiivemeirt relatif entre le flas que d'étancliéit5'# et le rouleau dont il est soli daire est, nul, et comparativement petit entre le flaque et l'autre rouleau dont il n'est. pas solidaire.
L'auget-réservoir représenté aux fig. 3 et 4 est. formé par deux rouleaux 18 et 19 qui tour- tient autour de leurs axes 18a et 21, respec tivement.
Ces rouleaux sont en contact le long d'aune Génératrice 22 de façon à former un réservoir 23 au-dessus de eelle-ci. Les dispo sitifs d'étanchéité latéraux comportent cha cun un flasque -1, un carter 25 qui est ou vert du côté tourné vers les rouleaux, et une enveloppe souple et imperméable 26 fixée d'une façon étanche sur la face arrière du flaseie 2-l. On obtient ainsi une chambre étanche 27 qui peut être gonflée,
grâce à une tubulure 28 munie d'une soupape de re- tenue noir représentée et d'un manomètre 29 qui permet clé contrôler constamment. la pres sion régnant dans la chambre 27.
Le fonetionneinent clé cet. auget-réservoir correspond à celui de l'auget-réservoir des fi-. 1. et 2. Les flasques 24 sont appliqués par l'air comprimé remplissant les chambres 27 contre les faees latérales des rouleaux 78 et <B>19,</B> de manière à limiter d'une façon étanche le réservoir 23 formé au-dessus de la généra- triée de contact 22.
Contrairement à l'auget- réservoir clés fin 1 et 2, l'ensemble consti tuant le dispasitif d'étanchéité de cette deuxième forme d'exécution selon les fig. 3 et 4 est stationnaire et ne participe pas au mouvement. clés rouleaux, ce qui permet de surveiller et de régler la pression régnant dans les chambres 27 pendant le fonctionne- ment, ces chambres pouvant, à cet effet, être munies d'un dispositif de décharge.
Il est. encore à remarquer que les flasques 24 et les carters 2:, peuvent aussi. au lieu d'être conformés suivant fig. 3, affecter une forme circulaire facilitant leur fabrication.
La. fin. :) se rapporte à une forme d'exé cution dans laquelle deux augets-réservoirs présentent. un dispositif d'étanchéité commun. Trois rouleaux 30, 31., 32 tournent autour de leurs axes respectifs 30a, 31A, 32a, de façon a être en contact le long de génératrices 33 et 34, clé manière à former au-dessus de celles- ci des réservoirs séparés 35 et. 36.
Ces réser- voirs sont. destinés à contenir, par exemple, un liquide de teinture, et sont destinés à être parcourus, lors de la rotation des rouleaux, par un tissu, on autre, arrivant en 37 et sor tant en 38.
Le dispositif d'étanchéité prévu de chaque côté des rouleaux comporte un flasque circu- luire 39 solidaire en rotation de l'arbre 31a du rouleau médian 31, mais pouvant coulisser sur cet arbre, ainsi qu'un carter 40 similaire aux carter J et 10 des fin. 1. et 2, et. une en veloppe souple (non représentée) interposée entre la face arrière du flasque 39 et le fond <B>(lit</B> carter 40à la manière de l'enveloppe 1.1 de la fig. 2.
Le fonctionnement de cette forme d'exé- eution est, identique à celui de la forme d'exé- eution des fie. 1 et ?, avec cette seule diffé rence que chaque flasque coopère simultané ment avec les faces latérales de trois rou leaux.
La substance sous pression appliquant les flasques contre les rouleaux ne doit, pas être nécessairement de l'air, mais peut être aussi constituée par un autre fluide tel que de l'huile ou autre. L'enveloppe souple peut, aussi former un ensemble séparé et indépen dant interposé entre le flasque et le fond du carter, ce qui peut être avantageux pour le montage et le démontage, ainsi que pour la fabrication de 1'au.et-réservoir.
Auget-reservoir. One knows. already bucket-reservoirs formed by two rotating rollers which are in contact along a horizontal generatrix so as to form above the latter a kind of reservoir intended to receive dyes or other fluids, semi-fluids or pastes . Such tank troughs are used, for example, for the. dyeing or sizing fabrics.
Point. delicate of these bucket-reservoirs is constituted by the devices intended to limit laterally, in a sealed manner, the reservoir or see formed between the rollers. Indeed, to ensure the desired seal, las sealing devices must. be tight enough against the side faces of the rollers; resulting in excessive wear. In addition, "the clamping pressure should be as uniform as possible to ensure the seal. The object of the present invention is to overcome this drawback.
The object. (The invention is a bucket-reservoir formed by two rollers which are in contact along a generator, this bucket-reservoir being characterized by a sealing device comprising, on each side of the rollers, a flange waterproof, support means and a flexible and waterproof envelope, limiting a sealed chamber filled with an elastic substance;
under pressure, this envelope being disposed between the rear face of the flange and the bearing niovenq (the way to apply the flange in a sealed manner against the side faces of the rollers.
The appended drawing represents, by way of examples, several embodiments of the object of the invention.
Fi-. 1. is an elevational view of a first embodiment with a rotating flange. Fig. 2 is a plan view thereof, partially in horizontal section.
Fig. 3 shows a second embodiment with a fixed flange.
Fig. 4 is a following cut. line IV-IV of the fis. 3, and fis. 5 shows a third embodiment comprising a rotating flange co-operating with. three rolls.
The embodiment shown in fis. 1 and 2 comprises two rotating rollers 1. and 2 which rotate around linkers axes, 3 and 4 respectively. The rollers are in contact along a generator 5 from dewlap to. form above eelle = ei a reservoir 6 intended for. be filled with liquid for example.
The reservoir 6 is laterally limited by flanges 7 and S which are. coaxial with the shafts 3 and q respectively, and integral in rotation with the latter while being able to perform an axial sliding movement.
Trees 3 and. -1 carry, in addition, protective casings 9 and 10, respectiveirient., Which are made integral with their respective shaft by any suitable means. Each key casing 9 and 10 contains, inside, a flexible and impermeable envelope 11, constituted by a rubberized fabric, or the like, which is fixed by its edges, in a sealed manner,
on the rear face of the flanges 7 and 8 respectively. An annular sealed chamber 13 is thus obtained delimited by the casing <B> Il </B> and the rear face of the flange and resting on the bottom of the crankcase. These eliambres can. be filled with compressed air, thanks to tubes <B> 17 </B> and. 15, respectively, which will be. connected to. this effect. at. moon pump, or whatever.
Tubes 1-1 and 15 are fitted with non-shown check valves, so that the <B> 1.3 </B> chambers remain filled with compressed air. A manometer plugged into the duct. supply makes it possible to measure the pressure in chamber 13.
Since the housings'.) And 10 are integral with their re, peetif shaft, while the flanges 7 and. 8 can slide in the axial direction, these are applied against the side faces of the rollers 1 and 2 by the pressure prevailing in the chambers 13.
It should be noted that the flanges 7 and 8 are subjected, in this way, to a uniform pressure ensuring their sealed application against the rotating rollers. The sealing effect is further increased by giving the flanges a certain flexibility allowing them to even more easily conform to the shape of the side faces of the rollers.
It should be noted that, in the embodiment described above, the assembly of each sealing device is integral in rotation with one of the rollers forming the reservoir, which makes it possible to reduce wear. , being. given that the relative inoiivemeirt between the flange that of sealing and the roller of which it is solid is zero, and comparatively small between the puddle and the other roll of which it is not. not united.
The trough-reservoir shown in FIGS. 3 and 4 is. formed by two rollers 18 and 19 which rotate around their axes 18a and 21, respectively.
These rollers are in contact along the generator 22 so as to form a reservoir 23 above the latter. The lateral sealing devices each comprise a flange -1, a casing 25 which is or green on the side facing the rollers, and a flexible and impermeable envelope 26 fixed in a sealed manner on the rear face of the flaseie 2- l. A sealed chamber 27 is thus obtained which can be inflated,
by means of a pipe 28 provided with a black check valve shown and a pressure gauge 29 which allows the key to be constantly checked. the pressure prevailing in the chamber 27.
The key function of this. trough-tank corresponds to that of the trough-tank of the fi-. 1. and 2. The flanges 24 are applied by the compressed air filling the chambers 27 against the side flanges of the rollers 78 and <B> 19, </B> so as to limit in a sealed manner the reservoir 23 formed at the bottom. above the contact group 22.
Unlike the end key tank trough 1 and 2, the assembly constituting the sealing device of this second embodiment according to FIGS. 3 and 4 is stationary and does not participate in the movement. roller keys, which makes it possible to monitor and regulate the pressure prevailing in the chambers 27 during operation, these chambers being able, for this purpose, to be provided with a discharge device.
It is. again to note that the flanges 24 and the casings 2 :, can also. instead of being conformed according to fig. 3, affect a circular shape facilitating their manufacture.
The end. :) refers to a form of execution in which two bucket-tanks present. a common sealing device. Three rollers 30, 31., 32 rotate about their respective axes 30a, 31A, 32a, so as to be in contact along generators 33 and 34, so as to form above them separate reservoirs 35 and . 36.
These reservoirs are. intended to contain, for example, a dyeing liquid, and are intended to be traversed, during the rotation of the rollers, by a fabric, one another, arriving at 37 and exiting at 38.
The sealing device provided on each side of the rollers comprises a circulating flange 39 integral in rotation with the shaft 31a of the middle roller 31, but which can slide on this shaft, as well as a casing 40 similar to the casing J and 10. end. 1. and 2, and. a flexible cover (not shown) interposed between the rear face of the flange 39 and the bottom <B> (bed </B> casing 40 in the manner of the casing 1.1 of fig. 2.
The operation of this form of execution is identical to that of the form of execution of fies. 1 and?, With the only difference that each flange cooperates simultaneously with the side faces of three rollers.
The substance under pressure applying the flanges against the rollers need not necessarily be air, but can also consist of another fluid such as oil or the like. The flexible casing can also form a separate and independent assembly interposed between the flange and the bottom of the casing, which can be advantageous for assembly and disassembly, as well as for the manufacture of the water and reservoir.