CH279010A - Procédé pour effectuer mécaniquement un façonnage local d'un acier. - Google Patents
Procédé pour effectuer mécaniquement un façonnage local d'un acier.Info
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Description
Procédé pour effectuer mécaniquement un façonnage local d'un acier. Il est bien connu qu'un acier austé- nitique au niekel-chrome acquiert une plus grande résistance à la traction quand il est travaille à froid. La résistance à la traction peut être de l'ordre de 8500 à 14 000 kg/cm2 ou plus selon le degré de travail à froid. Quand cependant on désire soumettre un tel acier travaillé à froid à d'autres opérations ultérieures dans le but de le façonner localement et selon un profil courbe, par exemple pour former des creux dans des feuilles ou pour évaser les extrémités d'un tube, l'acier tend à se fissurer ou à se rompre s'il est déformé d'une façon notable pour prendre la forme désirée.
Si, par exemple, on forme des creux dans des feuilles, jusqu'à 90 % des creux peuvent se fissurer ou se rompre si les feuilles ont été fortement tra vaillées à froid avant l'opération.
Le procédé selon l'invention pour effec tuer mécaniquement un façonnage curviligne local d'un acier austénitique au chrome est caractérisé en ce qu'on effectue le façonnage quand l'acier est dans l'état tra vaillé à froid, et à une température inférieure à -18 C. La température peut être par exemple inférieure à -45 C et comprise de préférence entre -45 et -100 C. On a trouvé qu'en effectuant le façonnage à une température aussi basse, le risque de fissure ou de rupture des parties déformées est con- sidérablement réduit.
Quand un acier austénitique au nickel chrome est façonné plastiquement à de très basses températures, sa dureté et sa. résis tance à la traction augmentent dans aine plus forte proportion que si le façonnage est effectué à. la température ambiante et, en conséquence, iil est nécessaire d'exercer des forces de façonnage plus grandes.
On a trouvé qu'en dépit de cette augmentation de résistance et de dureté, le métal est plus due tile et qu'il peut être façonné localement en utilisant des forces qui, à la température ordi naire, produiraient des fissures ou des rup tures. En fait., sous une forme .donnée appli quée localement,, le métal s'étendra sur une plus grande surface et d'une manière plus uniforme à une température très basse qu'à la température ordinaire.
Pour la. mise en ceuvre du procédé selon l'invention, l'acier doit être maintenu à basse température pendant toute l'opération de fa çonnage. Cette opération produit générale ment de la. chaleur et, pour prévenir une aug mentation de température, on peut prévoir de réfrigérer l'outil ou les outils servant au façonnage, bien que cette précaution ne soit pas toujours nécessaire.
Les aciers peuvent avoir été travaillés à froid dans une mesure plus ou moins grande avant d'être soumis au façonnage, mais ils doivent être alors dans un état travaillé à, froid. Le procédé selon l'invention ne s'ap- plique pas aux aciers recuits, car ceux-ci tendent à se fissurer même quand ils sont fa çonnés à de basses températures.
Les opérations qui peuvent être effectuées à basse température sont toutes celles qui permettent d'obtenir des parties travaillées mécaniquement et présentant un contour totalement ou partiellement incurvé, telles que le repoussage, la. formation de parties évasées, de brides, d'évidements étroits, le pliage, etc.
Il est important que l'acier soit complète ment austénitique, car on a trouvé que la présence de grains de ferrite sous forme de constituant séparé à la température ambiante, réduit considérablement la capacité de fa çonnage à de basses températures. Tous les aciers au niekel-chrome totalement austé- nitique peuvent être travaillés avantageuse ment par le procédé selon l'invention. On sait que ces aciers contiennent ordinairement au moins 8 % de nickel et au moins 17 % de chrome, d'autres constituants pouvant être présents en petites proportions.
L'exemple suivant illustre l'avantage du procédé selon l'invention. On soumet à une opération de repoussage un acier contenant 9,3 % de nickel, 18,3 % de chrome et 0,12 % de carbone, cet acier étant dans l'état dit demi-dur , ayant une résistance à la traction d'environ 10 000 kg/cm2. On sou met au façonnage deux feuilles de cet acier, l'une à la. température ordinaire, l'autre à -75 C. 90 % des parties repoussées à la température ordinaire se fissurent, alors qu'aucune des parties repoussées à -75 C ne se fissure.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé pour effectuer mécaniquement un façonnage curviligne local d'un acier austé- nitique au nickel-chrome, caractérisé en ce qu'on effectue ledit façonnage quand l'acier est dans l'état travaillé à froid et à une température inférieure à -18 C. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on effectue ledit façonnage à une température inférieure à -450C. 2.Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue ledit façonnage à une température comprise entre -45 et. -100 C. 3. Procédé selon la revendication" carac térisé en ce qu'on réfrigère les outils servant au façonnage pendant. ce dernier.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US279010XA | 1948-10-19 | 1948-10-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH279010A true CH279010A (fr) | 1951-11-15 |
Family
ID=21840411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH279010D CH279010A (fr) | 1948-10-19 | 1949-10-19 | Procédé pour effectuer mécaniquement un façonnage local d'un acier. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH279010A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1099975B (de) * | 1959-09-01 | 1961-02-23 | Schloemann Ag | Verfahren zum Kaltstrangpressen von leicht verpressbaren Metallen, insbesondere von Aluminium und dessen Legierungen |
| EP0030715A3 (fr) * | 1979-12-14 | 1982-01-13 | Union Carbide Corporation | Procédé d'emboutissage |
-
1949
- 1949-10-19 CH CH279010D patent/CH279010A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1099975B (de) * | 1959-09-01 | 1961-02-23 | Schloemann Ag | Verfahren zum Kaltstrangpressen von leicht verpressbaren Metallen, insbesondere von Aluminium und dessen Legierungen |
| EP0030715A3 (fr) * | 1979-12-14 | 1982-01-13 | Union Carbide Corporation | Procédé d'emboutissage |
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