CH279863A - Procédé de fabrication d'articles en matière réfractaire basé sur l'utilisation d'un plastifiant artificiel. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'articles en matière réfractaire basé sur l'utilisation  d'un plastifiant artificiel.    Dans la fabrication d'articles en matière  réfractaire (on entend ici, par ce terme, une  matière non fondue par un chauffage à  900  C), et en particulier céramique, on uti  lise, pour la mise en forme de l'article, l'addi  tion de produits contenant de l'argile. Le  choix de la technique à utiliser pour cette  mise en forme: coulage, estampage, tournage  à la main ou à l'outil sur une pâte crue,       tournasage,    c'est-à-dire tournage à l'outil sur  une pâte sèche, filage, pressage humide ou  pressage sec, est déterminé par la forme géomé  trique de l'objet à réaliser, et à chacune  d'elles correspond une certaine teneur en eau  du produit argileux.

   L'aptitude que possède  l'argile de se prêter à ces différentes techni  ques définit ce qu'on appelle sa plasticité.  



  Les efforts faits pour obtenir, dans l'ap  plication envisagée, un plastifiant artificiel se  comportant, au point de vue de sa plasticité,  de     façon    analogue à l'argile n'ont, jusqu'à  présent, abouti qu'à des     solutions    partielles.  Ainsi, il est connu qu'un traitement. conve  nable des surfaces des éléments d'une poudre  réfractaire permet de réaliser une suspension  stable, se prêtant au coulage; que l'emploi de  colloïdes organiques et de certains plastifiants  permet de traiter une charge de matière ré  fractaire par pressage, tandis que     d'autres     colloïdes et plastifiants permettent de la trai  ter par filage.

   Mais aucun de ces procédés ne  permet d'appliquer à une charge de matière    réfractaire l'ensemble des techniques aux  quelles se prête l'argile; en particulier, il n'est  pas possible, par l'un des procédés connus, de  traiter à, la main une charge de matière ré  fractaire sur un tour de potier. Au contraire,  la présente invention fournit un procédé,  applicable à. tout mélange de poudres réfrac  taires, et permettant la mise en forme aisée  aussi bien par moulage et, par filage que par  tout autre moyen de mise en forme connu.  



  La. présente invention, due à M.     Lecuir,    a  pour objet un procédé de fabrication d'arti  cles en matière réfractaire par mélange intime  de la matière réfractaire avec un plastifiant,  mise en forme de la masse obtenue et cuisson  de celle-ci à une température supérieure à       î00     C. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on  utilise un plastifiant constitué par une sus  pension dans un liquide d'un corps organique  à     structure    en lamelles, qui ne laisse pas de  résidu lors de la cuisson.  



  Le plastifiant utilisé présente tous les  avantages de l'argile qu'il permet de rempla  cer à. volonté, en totalité ou en partie; notam  ment., on peut grâce à lui éviter la présence  d'argile dans l'article à, l'état fini, et cela,  sans que ce plastifiant lui-même, comme il  vient d'être vu, entre dans la composition de  cet article. En outre, le recours à ce plasti  fiant permet de traiter une poudre de com  position quelconque par les moyens connus et  sans qu'il soit nécessaire de modifier en rien      le matériel technique     employé    dans le cas de  l'argile.  



  Comme exemples de corps lamellés conve  nables, on citera: les acides oléiques, palmi  tique, stéarique et les corps ou mélanges de  corps organiques dans lesquels ils introduisent  une structure physique lamellaire analogue à  celle des lubrifiants. Ces corps sont choisis de  manière à donner une suspension stable avec  le liquide utilisé; celui-ci est de préférence  l'eau. En vue d'augmenter la plasticité de la  masse à mettre en forme, ce liquide peut être  additionné d'un ou plusieurs agents mouil  lants diminuant sa tension superficielle, comme  par exemple la     triéthanolamine    qui permet.  d'abaisser la tension superficielle de l'eau de  72 à 45     dynes/cm2,    la glycérine, un     sulfonate     d'alcool gras.

   D'autre part, pour augmenter  la cohésion de la masse à mettre en forme, il  est approprié de l'additionner d'une colle or  ganique: - dextrine ou, mieux, colles animales  comme les colles de poisson, etc.  



       Exemple   <I>1:</I>  On chauffe, en agitant, 500     cmS,    de     tri-          éthanolamine        du        commerce        (qui        contient        20%          environ    de     diéthanolainine)    avec 590 g de  stéarine; par refroidissement, on obtient une  masse solide lamellée.

   On met en suspension,  par agitation mécanique (l'opération est. plus  facile à chaud), 225 g du produit obtenu dans  380     ems    d'eau; le tout est malaxé à la main  avec 1000 g d'alumine calcinée, préalablement  passée au tamis<B>100</B> (100 mailles par pouce  linéaire franc     ais,    soit 27     inm).    La pâte plas  tique ainsi obtenue est ensuite travaillée, par  exemple sur le tour du potier et soumise à la  cuisson.  



       Exemple   <I>2</I> (emploi de colle)  On prend 100 g d'alumine calcinée, on lui       o        ajoute        60%        en        poids        de        la        suspension        dans     l'eau (voir exemple 1)

   des produits de réac  tion de la stéarine avec la     triéthanolamine    et       18        %        d'une        solution        de        colle        de        poisson;        le     tout est mis dans un broyeur à boulets     pen-          s    fiant 10     heures.    On obtient ainsi une pâte  extrêmement plastique et se travaillant sur le    tour de potier avec la plus grande facilité.  Après séchage, on obtient une pâte cohérente.

    La pâte est mise en forme par tout     moyen     connu et ensuite soumise à la cuisson.  



  En diminuant la quantité d'eau présente  dans la suspension constituant le plastifiant ou  la quantité de plastifiant par rapport à la  matière réfractaire, on peut rendre une même  masse plastique apte à être traitée successive  ment par les techniques de filage,     pressage     humide, pressage sec. Cette propriété     n'est    pas  limitée au cas de cet exemple, mais se retrouve  d'une manière générale dans d'autres mé  langes, si l'on procède conformément à l'in  vention.  



       Exemple   <I>3</I> (colle et agent mouillant)  On diminue la     quantité    de corps lamellé à  utiliser par une addition de     triéthanolamine.     C'est ainsi qu'on peut utiliser les proportions  suivantes:

    
EMI0002.0048     
  
    Alumine <SEP> calciné <SEP> 1000
<tb>  Produits <SEP> de <SEP> réaction <SEP> de <SEP> la
<tb>  stéarine <SEP> avec <SEP> la <SEP> triéthanolamine <SEP> :12 <SEP> 9
<tb>  Solution <SEP> de <SEP> colle <SEP> de <SEP> poisson <SEP> 20 <SEP> <B><U>-</U></B>
<tb>  Triéthanolamine <SEP> (liquide <SEP> de <SEP> la
<tb>  suspension) <SEP> 1500 <SEP> eni3       Les matières réfractaires antres que l'alu  mine, susceptibles d'être employées, et du reste  plus faciles à travailler que cette dernière,  sont par exemple: les oxydes de titane, de  magnésium, de zirconium, de     béryllium,    les       titanates    alcalino-terreux.

Claims (1)

1. REVENDICATION I. Procédé de fabrication d'articles en ma tière réfractaire par mélange intime de la matière réfractaire avec un plastifiant, mise en forme de la masse obtenue et cuisson de celle-ci à une température supérieure à 700 C, caractérisé en ce qu'on utilise lin plastifiant constitué par iine suspension dans un liquide d'un corps organique à. structure en lamelles, qui ne laisse pas de résidu lors de la cuisson. II. Article en matière réfractaire, obtenu par le procédé suivant la revendication I. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le mélange de plastifiant et de matière réfractaire est, avant. la mise en forme, additionné d'une colle organique.

   ?. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le mélange de plastifiant et de matière réfrac taire est, avant la mise en forme, additionné d'au moins un agent mouillant qui diminue la tension superficielle du liquide contenu dans le plastifiant. 3. Procédé suivant la, revendication I, ca ractérisé en ce que le liquide de la suspension est l'eau. 4. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que le corps organique lamellé est constitué par au moins un acide gras. 5.

   Procédé suivant la revendication I, ca- ; ractérisé en. .ce que le corps organique lamellé est constitué par au moins un produit de réaction d'un acide organique avec une base organique. 6. Procédé suivant la revendication I et: la sous-revendication 5, caractérisé en ce que le corps organique ,lamellé est constitué par les produits de réaction de la stéarine avec de la triéthanolamine contenant de la @diéthanol- a mine.