CH282469A - Procédé de fabrication de bois d'allumettes, et machine pour la mise en oeuvre dudit procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication de bois d'allumettes, et machine pour la mise en oeuvre dudit procédé.

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CH282469A
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Switzerland
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Company The Bell Machine
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Bell Machine Company
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L9/00Manufacture of wooden sticks, e.g. toothpicks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description


  Procédé de fabrication de bois     d'allumettes,    et machine     pour    la mise en     oeuvre     dudit procédé.    L'invention se rapporte à, un procédé clé  fabrication de bois d'allumettes, caractérisé  en ce que des rainures parallèles sont coupées  dans un bloc de bois, dans le sens des fibres,  de faon que la distance entre les rainures  soit. égale à la largeur des bois d'allumettes et  que la profondeur des rainures soit au moins  égale à l'épaisseur desdits bois     d'allumettes,     et en ce que la partie du bloc ainsi rainurée  est tranchée selon un plan qui est parallèle à  la face de ce dernier, dans lequel les rainures  ont été coupées, et qui est distant de ladite  face d'une valeur égale à l'épaisseur des bois  d'allumettes.

    



  Elle a. aussi pour objet une machine pour  la mise en     oeuvre    dudit procédé, caractérisée  en ce qu'elle comprend un arbre rotatif sur  lequel sont. montés des     couteaux    destinés à.  couper les rainures parallèles dans ladite face  du bloc de bois en se déplacent en travers de  celle-ci, des moyens destinés à. trancher qui       sont    guidés de façon à pouvoir se déplacer  en travers de la face du bloc et enfin un  organe de liaison entre l'arbre rotatif et les  dits moyens destinés à trancher.  



  Dans des formes d'exécution du procédé,  le bloc pourra avoir la     longueur    des bois d'al  lumettes, ceci dans le sens des fibres.  



  Des rainures peuvent être d'abord prati  quées dans la face du bloc, de faon que la  distance les séparant soit égale à la largeur  de plusieurs bois d'allumettes, et des rainures  similaires pouvant être pratiquées ensuite    entre les premières rainures et parallèlement  à celles-ci, les distances entre elles et entre  les premières rainures étant telles que la dis  tance séparant deux rainures adjacentes quel  conques soit égale à l'épaisseur des bois     d'al-          himettes.     



  La face du bloc pourra être tranchée après  que plusieurs opérations de coupe de     rainures     aient été effectuées.  



  La partie rainurée du bloc pourra être  tranchée par un couteau dont l'arête est main  tenue parallèlement aux rainures.  



  L'arête du couteau pourra se     mouvoir    obli  quement par rapport à la. face du couteau,  tout en restant parallèle aux rainures.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution d'une machine à. fabri  quer des bois d'allumettes selon la présente  invention.  



  La.     fig.    1 représente une vue en plan du  dessus de la machine.  



  La     fig.    2 en est une vue en bout.  La     fig.    3 en est une vue de côté.  



  La     fig.    4 est une coupe suivant le plan       4---1#    de la     fig.    2.  



  La     fig.    5 est une vue en perspective illus  trant le mécanisme de transmission de la ma  chine et les moyens pour déplacer les blocs  contre les     couteaux.     



  La     fig.    6 est une vue en perspective du  mécanisme pour déplacer les blocs.  



  La     fig.    7 est une vue en perspective des  organes que comprend l'extrémité du méca-           nisme    destiné à guider les blocs, par lesquels  ils sont fermement maintenus à ladite extré  mité où     ils    sont coupés par les couteaux et  tranchés par la guillotine, lesdits organes  étant représentés non assemblés et dans leur  position relative.  



  La     fig.    8 est une vue en perspective d'une  extrémité du bras portant le couteau rotatif       montrant    le couteau horizontal monté sur ce  bras.  



  La     fig.    9 est une     vue    à plus grande échelle  d'une partie du bras représenté à la     fig.    8,  montrant en particulier la manière dont les  couteaux sont montés.  



  La     fig.    10 est une     unie    à plus grande  échelle illustrant la façon dont les couteaux  sont fixés     amoviblement.     



  La     fig.    11 est une coupe partielle, par le  plan 11-11 de la     fig.    8.  



  La     fig.    12 est une     --lie    schématique, par  un plan de section horizontal, à travers le  dispositif destiné à maintenir les blocs, mon  trant deux blocs successifs et la position de  la. partie     émergeante    du premier bloc relati  vement à. la trajectoire des couteaux.  



  La     fig.    13 est une vue à plus grande  échelle d'une section à travers la     fig.    12, par  le plan 13-13, montrant les couteaux se dé  plaçant à travers le bloc et la manière dont.  les parois séparant les premières rainures sont  maintenues contre l'effort des couteaux.  



  La     fig.    14 est une     mie    semblable à la       fig.    12, mais montrant la partie     émergeante     du premier bloc avancée de la quantité cor  respondant à l'épaisseur des bois d'allumettes  destinée à être coupée par les couteaux.  



  La     fig.    15 est.     lare        suie    à plus grande  échelle, semblable à la     fig.    13, mais 'à travers  un plan de coupe passant par la ligne 15-15  de la     fig.    14 et montrant les positions rela  tives de différentes parties pendant que le  bloc de, bois est coupé.  



  La     fig.    16 est une     vue    de la came com  mandant les moyens assurant l'avance des  blocs.  



  Les mêmes organes sont désignés par les  mêmes indices de référence dans toutes les  figures du dessin. Le socle 5 de la machine    est monté sur des pieds 6. Une paroi verti  cale 7 est boulonnée au socle 5 et est. main  tenue     verticalement    par une console 8 et un  cadre     rectangulaire    9.  



  Ainsi qu'il apparaît clairement à, la     fig.    4,  la paroi verticale 7 porte une guillotine 10.  Cette guillotine est fixée de façon     amovible     à un coulisseau 11 monté dans la coulisse     1\?     fixée à la. paroi principale 7 et disposée de  façon à former un angle d'environ<B>'DO"</B> avec  l'horizontale, de telle sorte que la guillotine  se meut dans un plan vertical selon une ligne  formant     lin    angle d'environ 30  avec l'hori  zontale.  



  Un trou 13 de forme     irrégulière    est prévu  dans la paroi- 7 ainsi qu'une ouverture 14  dans le coulisseau 11 portant la guillotine,  ceci pour permettre le passage des blocs de  bois W provenant de derrière la. paroi v     erti-          cale    7, à travers la trajectoire de la guillotine.  



  Le     coulisseau    11 est mît par une mani  velle 15, dont l'axe 16 est relié au coulisseau  par une bielle 17. La tige de la manivelle 15  est portée par des paliers 18 montés sur le  socle 5 et dépasse une des extrémités de la  machine, comme montré à. la fi,--. 1. Un volant  19 est fixé à la tige de la manivelle, au dos  de la machine, et une poulie 20 est montée  sur la tige de la manivelle à. l'extérieur du  volant, tandis qu'une courroie de transmission  permet de mouvoir la tige de la.     manivelle    à  partir du     moteur    22 fixé     sar    la face infé  rieure du socle, comme représenté à la.     fig.    3.  



  Un renvoi à pignons relie l'extrémité  opposée de la tige de la manivelle avec     -Lui     arbre 24 monté dans des paliers 25, cet arbre  entraînant l'arbre vertical 26 par un renvoi à  pignons 27. L'arbre vertical 26 est. monté dans  des paliers 28 et 29, ce dernier étant fixé à  la face inférieure du socle, le     premier    étant.  porté par une console 30 qui est boulonnée  sur la face avant de la paroi 7.  



       L'extrémité    supérieure de l'arbre vertical  26 comprend un bras 31 solidarisé à lui et  destiné à tourner dans un plan horizontal.  Chaque extrémité de ce bras comprend une  tête 32 destinée à. porter un couteau et bou  lonnée audit bras.      Les     têtes    32 sont assurées sur le bras par  une goupille 31' et. une clavette 32', comme       représenté    à la     fig.    11. Chaque tête 32 porte  deux séries (le couteaux 33 et 33', ces derniers  agissant après les premiers, et l'espacement  entre les     couteaux    adjacents et la position re  lative entre les deux séries de couteaux étant  tels     (lue    l'ensemble des couteaux coupe des  bois d'allumettes équidistants.  



       En    répartissant, et en aménageant les cou  teaux en deux séries, dont L'une précède l'au  tre, seules des rainures non adjacentes sont  simultanément coupées. Si tons les couteaux  étaient montés sur une seule     rangée,    l'espace  restreint les séparant créerait de sérieuses  difficultés pour le montage des couteaux.     En     outre,     'Lui    espace trop petit entre les couteaux  provoquerait un coincement du bois entre eux  avec, comme conséquence, un accroissement. de  la puissance nécessaire pour l'entraînement  des couteaux.

   Toutes ces difficultés sont       évitées    en disposant les couteaux en deux  rangées, agissant successivement, la     seconde     rangée     coupant.    entre les rainures pratiquées  par la première rangée et à distance égale des  deux     rainures    voisines.  



  Les tranchants des couteaux 33----33' sont       obliques,    de faon à attaquer la. pièce en     ou-          -#^rage    avec un angle négatif, lequel angle  d'attaque est le même pour les deux rangées,  comme montré à. la     fig.    12. Ceci implique un  plus petit angle entre le tranchant des cou  teaux 33 et le bord de ceux-ci que pour les  couteaux 33'. Dans la pratique actuelle, cet.  angle est de 69  pour les couteaux 33 et de  80  pour les couteaux 33'.  



  Les couteaux 33-33' décrivent une tra  jectoire horizontale devant. l'ouverture du  dispositif     3-1    destiné à maintenir les blocs et  par lequel. les blocs de bois<B>Il"</B> sont présentés  aux couteaux et à la     guillotine.    Ce dispositif  est spécialement destiné à saisir et à main  tenir solidement les blocs dans la trajectoire  des couteaux et de la     guillotine.    La manière  dont. ce dispositif saisit les blocs et les assure  contre tout déplacement est un des facteurs  principaux (les performances remarquables de  cette machine.

      Le dispositif 34, ainsi que le convoyeur 35  qui y aboutit, sont montés sur un cadre 9; le  dispositif 34     traverse    un trou 13 que présente  la paroi verticale principale 7, ceci pour sup  porter les blocs à. l'endroit où opèrent les  couteaux.  



  Lorsque les couteaux 33 et 33' passent de  vant le dispositif 34, ils coupent successive  ment des fentes parallèles dans la face d'un  bloc émergeant du dispositif. Ces fentes sont  orientées suivant les fibres du bois et dis  tantes de l'épaisseur des bois d'allumettes ter  minés.     Vu    que les bois     d'allumettes    sont de  section carrée, la profondeur minimum des  fentes sera légèrement supérieure à l'espace  laissé entre elles, de façon que la     guillotine     puisse trancher la face rainurée du bloc, et  couper d'un coup autant de bois d'allumettes  que la hauteur du bloc le     permet.    La. lon  gueur des bois d'allumettes est naturellement  déterminée par la longueur du bloc selon les  filets du bois.  



  Le mouvement de la guillotine et le mou  vement de rotation du bras 31 portant. les  couteaux doivent être     synchronisés,    de façon  que la. guillotine agisse après que chaque  extrémité du bras ait passé devant la pièce  en     ouvrage.    Ce     synchronisme    est. assuré par la  liaison entre la. tige 15 de la manivelle et  l'arbre vertical 26.  



  Pour pouvoir être coupés, les blocs     6V    sont  déplacés par le convoyeur 35 au moyen d'une  courroie sans fin 36 tournant de façon     cou-          troue    au fond du convoyeur et qui est. en  traînée par les poulies 37 et 37'. La poulie 37 est  entraînée par l'arbre 24 au moyen d'une cour  roie 38 portée par la partie médiane de cet  arbre et par une poulie 39 fixée sur un arbre  40. Cet, arbre 40 est porté par des paliers  montés sur le socle et est relié avec l'arbre  de la poulie 37 par une chaîne de transmis  sion 41.  



  Lorsque les blocs quittent la courroie sans  l'in 36, ils sont. saisis entre la première paire  de rouleaux 42, qui avec une paire de rou  leaux 43, déplace par intermittence les blocs  vers le dispositif 34, destiné à maintenir les  dits blocs. Le déplacement des blocs par inter-           mittence    est synchronisé avec le travail des       couteau.    et celui de la     guillotine,    et amène  le premier bloc à l'embouchure du dispositif  34, ceci après que la guillotine soit retournée  en arrière et avant que les     couteaux    attei  gnent le bloc.  



  Les     rouleaux    42 et 43 sont, fixés à l'extré  mité supérieure des arbres     verticaux    44, res  pectivement 45, et chacun de ces arbres est  porté par     un    palier supérieur 46 et un palier  inférieur 47. Les paliers supérieurs 46 sont.  montés sur les côtés opposés du cadre 9.     Ceux     montés sur un des côtés du cadre sont fixés  à ce dernier,     tandis    que     ceux    situés sur le  côté opposé sont montés de façon à     pouvoir     subir un déplacement élastique. Des ressorts  48 sont interposés à cet effet, entre ces paliers  et la tête des vis 49 par lesquelles ils sont re  liés au cadre 9.  



  Lorsque les paliers supérieurs, montés     élas-          tiquement,    sont dans leur position normale,  tous les     rouleaux    42-43 pénètrent légère  ment dans le convoyeur par des ouvertures  situées sur les côtés de ce dernier, qui, à. cet.  endroit, est constitué par les flasques 50 et 51.  Il en résulte que lorsque les blocs avançant  dans le convoyeur sont saisis par les rouleaux,  ceux-ci sont légèrement écartés à. l'encontre  des ressorts 48.  



  Les paliers 47 qui portent l'extrémité in  férieure des arbres     44---45    sont boulonnés di  rectement sur le cadre 9, le petit     mouvement     d'écartement, des rouleaux à l'encontre des     res-          sorts48étant        permisgrîtceàlaflexion        des,arbres.     



  Il y a lieu de remarquer que les arbres       44---15,    et partant les rouleaux, sont légère  ment inclinés en avant, comme représenté  aux     fig.    2 et 5. Ainsi, les rouleaux non seu  lement assurent l'avance des blocs, mais exer  cent sur ceux-ci une poussée de haut en bas  pour les appliquer contre le fond du con  voyeur lorsqu'ils pénètrent dans le dispositif  34. Il est nécessaire que les blocs     appuyent     fermement sur le fond du dispositif, spéciale  ment à son embouchure, pour que la guillo  tine puisse fonctionner proprement.  



  Lorsque la guillotine agit, elle coopère  avec un flasque 52 formant le fond du dispo-         sitif    34 à. son embouchure,     lequel    flasque est  monté de faon     amovible    afin qu'il puisse  être rapidement remplacé lorsqu'il est usé.  Ainsi qu'il a été dit plus haut, l'arête tran  chante de la     guillotine    est horizontale et, par  conséquent, parallèle avec les     bois    d'allu  mettes coupés dans la face     du    bloc.

   Par     eon-          séquent,    lorsque la guillotine se déplace de  vant l'embouchure du dispositif 34, les bois  d'allumettes sont séparés les uns après les  autres du bloc sans être pliés on déformés,  comme cela serait le cas si l'arête de la guillo  tine n'était pas parallèle avec les bois d'allu  mettes. Ainsi, à cause de la position horizon  tale de l'arête, la guillotine tranche plutôt  qu'elle ne cisaille la face du bloc entaillée par  les couteau.  



  Bien que les blocs     soient    taillés pour  s'adapter au convoyeur, ils peuvent être légè  rement.     phis    hauts que les couteaux. Si un     lel     bloc pouvait arriver     aux        couteaux,    il en ré  sulterait un bois     d'allumette    trop large. Pour       éviter    ceci, il est     prévu    une arête tranchante  53' pénétrant dans l'entrée du dispositif 34  pour     rogner    la partie en excès des blocs se  présentant aux     couteaux.    Cette arête est  formée sur la paroi supérieure 53 du dispo  sitif 34, qui est fixée aux côtés 54 et 5:5.  



  Tous les     rouleaux        .12-43    sont entraînés.  Les arbres de chaque paire de rouleaux sont  reliés par des     pigions,    un arbre de chacune  des paires étant entraîné par un arbre 57 au       moyen    de     pignons    58 coopérant avec un pi  gnon 59 monté sur l'arbre 57. L'arbre 57  porte un rochet 60 fixé à, son extrémité infé  rieure, lequel rochet coopère avec un     eliqiiet     61 qui est monté sur un     coulisseau        6'_'        coin-          mandé    par la came 63 fixée à. l'arbre de ma  nivelle 15.

   Un ressort 64 maintient le     cliquet     contre le rochet, le tout étant. disposé de telle  façon qu'à chaque rotation de     L'arbre    de ma  nivelle 15 et à, chaque     demi-rotation    du bras  (en vertu du rapport de     réduction    de un à  deux assuré par la     transmission    à     pignons     27), le rochet est entraîné de façon à faire  avancer les blocs de la     quantité    égale à l'épais  seur des bois d'allumettes, mais comme repré  senté à la     fig.    16, cette     avance    s'effectue en      deux étapes, l'une avant et l'autre après que  les couteaux agissent.  



  Au moyen du levier     à,    main 65 et de la  barre 66, le cliquet peut être dégagé du ro  chet, clé telle sorte que l'avance des blocs peut.  être stoppée sans arrêter la machine.  



  Comme indiqué ci-dessus, le dispositif 34  est destiné à saisir et à supporter les blocs  arrivés à     l'endroit    où les couteaux opèrent. Ce  support est, pourvu d'une plaque amovible 52  coopérant avec l'arête     tranc'ciante    de la guil  lotine pour trancher la face rainurée     clés     blocs, qui dépasse le bord de la plaque 52.  



  lia face du bloc destinée à supporter  l'effort exercé par les couteaux appuie contre  un flasque amovible 67, logé dans une cavité  68 prévue dans la paroi latérale 54 du dispo  sitif     3-1.    Ainsi qu'il est clairement repré  senté à la     fi-.    7, les deux parois latérales 54  et 55 sont en retrait de l'arête de la plaque  52 d'une quantité suffisante pour permettre  aux couteaux clé pénétrer dans les blocs à. la  profondeur maximum désirée.  



  Afin de pouvoir supporter les blocs aussi  près que possible de leur face soumise aux  couteaux, le flasque 67 présente des dents<B>67'</B>  sur son arête frontale. Ces dents sont     dimen-          @ionnées    et espacées de façon que les     couteaux     puissent     passer    entre elles, ces dents suppor  tant les parties laissées après le passage des  premiers couteaux contre la pression. exercée  par les seconds couteaux.

   Les blocs sont fer  mement     maintenus    contre le flasque 67 par  des mordaches 69 logées dans une ouverture  70 prévue     dans    le bord avant du flasque la  téral<B>55.</B> Ces     mordaches    sont portées par des  ressorts plats et rigides 71 fixés à la. face  extérieure du flasque 5 5 avec des supports 72       interposés    entre eux, la face interne     desdites     mordaches étant inclinée afin de diminuer la<B>,</B>  largeur du dispositif 34 en direction de     l'em-          boueliure    de     celui-ci,    de     faeon    que les ressorts  puissent presser les blocs lorsqu'ils avancent.

    dans le     dispoitif    34. Dans le même but, le  fond de la cavité 68 est également incliné,  comme représenté aux     fig.    12 et. 14.  



  Deux mordaches sont prévues plutôt  qu'une seule s'étendant     sui,    toute la hauteur    des blocs, ceci afin que la pression soit exer  cée sur l'ensemble de la face latérale du bloc,  indépendamment des différences d'épaisseur  des blocs dans le sens des fibres. Par la pré  sence de plusieurs mordaches, il. est clair qu'il  est possible de maintenir une pression -uni  forme sur les blocs, même s'ils n'ont pas la  hauteur maximum.    Le bord frontal 73 des mordaches     prc--          sente,    de fanon analogue au bord frontal 67'  du flasque 67, des dents pour permettre le  passage clés couteaux, tout en appuyant les       blocs    aussi en avant que possible.  



  Les couteaux 33, 33' sont montés sur la.  tête 32 de la.     facon    suivante:  Des brides 75 sont fixées par des vis 7 6  se vissant dans des trous 77 prévus dans les  parties délimitant les fentes 74, chaque bride  maintenant, deux couteaux adjacents;     eoiiime     représenté aux fia. 8 et 9, les fentes     74-    d'un  côté de la tête     32@    sont. situées dans des plans  bissecteurs des intervalles formés entre les  fentes adjacentes, de l'autre côté de la tête,  ceci pour obtenir le décalage mentionné plus  haut entre les couteaux 33 et 33'.  



  Comme indiqué plus haut, cette disposi  tion simplifie le montage des couteaux, et en  évitant, le coincement des couteaux dans le  bois, qui se produirait s'ils agissaient simul  tanément, elle diminue la puissance nécessaire  pour le coupage, facilite le travail de la ma  chine, et permet d'obtenir des bois d'allu  mettes de meilleure qualité.  



  Comme les couteaux 33-33' coupent le  long des fibres, ils ont tendance à être déviés  vers le haut. ou vers le bas;, pour interdire les  déviations du bras portant les couteaux, une  table rigide 77 est prévue. La face supérieure  de cette table présente une partie circulaire  78 polie, laquelle porte l'extrémité inférieure  chi bras 31, comme représenté â la     fig.    2. En  conséquence, l'extrémité inférieure du bras  31 est. fermement maintenue contre toute dé  viation verticale. La table 77 est. portée par  une paire de longerons 79 allant ,jusqu'au so  cle 5 et par des longerons plus courts 80 co  opérant. avec la console 30.

        Les bois     d'allumettes    coupés sont destinés  à tomber dans une trémie 81 qui les déverse  sur une courroie transporteuse 82, laquelle à  son tour les emmène dans un récipient (non  représenté) renfermant une solution, et dans  lequel ils sont imprégnés de ladite solution  selon la pratique usuelle. La machine est. uti  lisée de la façon décrite ci-après: La machine  étant mise en mouvement, la guillotine 10 est  animée d'un     mouvement    alternatif synchro  nisé avec le mouvement rotatif du bras 31  portant les couteaux; des blocs de bois sont.  déposés dans le convoyeur 35 soit à la main,  soit automatiquement. Ces blocs sont naturel  lement taillés de façon à s'adapter à l'embou  chure du dispositif 34 par lequel ils sont  soumis à l'action des couteaux et de la guillo  tine.

   La dimension des blocs dans le sens des  fibres détermine la longueur des bois d'allu  mettes, tandis que la hauteur des blocs dé  termine le nombre des bois d'allumettes pro  duits à chaque mouvement de la guillotine.    Les blocs déposés sur la courroie sans fin  du convoyeur sont transportés     jusqu'aux    rou  leaux     42    et 43 par lesquels ils sont saisis.

   Ces  rouleaux sont mus par intermittence par le  mécanisme à rochet et à     eliquet    commandé  par la came 63; comme cette dernière est fixée  à l'arbre, il est. évident que l'avance par inter  mittences des blocs est synchronisée avec le  mouvement alternatif de la guillotine et avec  le mouvement. rotatif des couteaux, le syn  chronisme étant tel qu'aussitôt que la guillo  tine a effectué un mouvement. de retrait, le  premier bloc est avancé dans l'embouchure  du dispositif 34 d'une longueur sensiblement  égale à la moitié de l'épaisseur des bois     d'a.l-          lumettes.    Ceci est illustré par les     fig.    12 et 13.

    Il y a lieu de remarquer qu'à ce moment les  parties L délimitées par les rainures S for  mées après le passage des premiers couteaux  sont supportées contre les efforts des seconds  couteaux 33' (voir     fig.    13). Il y a     également     lieu de remarquer qu'en formant les rainures  alternantes par deux passages successifs des  couteaux, on réduit le coincement du bois  entre les couteaux à un minimum.    La coupe est achevée durant la période Sé  parant le premier déplacement égal .à la moi  tié de l'épaisseur des bois d'allumettes et un  second déplacement.

   Lorsque le second dépla  cement est achevé, le premier bloc     dépas,@e          l'embouchure    du dispositif 31 d'une     long-neur     égale à l'épaisseur totale. La. partie dépas  sante est coupée par la seconde coupe,     de     faon à former les rainures S'     équidistaiitcs     des rainures S effectuées lors de la.     première     coupe, toutes les rainures     a.#-ant    une profon  deur minimum égale à l'épaisseur totale des  bois d'allumettes;

   la     profondeur    des rainure  est déterminée par la disposition de l'arbre  26 par rapport au dispositif     34,    par la quan  tité dont les couteaux     33-33'    dépassent de  la tête 32 et par la     distance    dont le bloc est  déplacé hors de la première avance.  



  En se déplaçant, la guillotine tranche de  la, partie rainurée du bloc autant de bois d'al  lumettes que peut fournir la hauteur du     bloe;     ces bois d'allumettes tombent sur la     courroie     transporteuse 82 pour être évacués de la ma  chine.  



  Il ressort     clairement    des     fig.    12 à 15 et  notamment de la     fig.    15, que lorsque le pre  inier bloc est maintenu sur une     profondeur     égale aux cinq quarts     (5/,i)    de l'épaisseur des  bois     d'allumettes,    sa partie     émergeante    sera  tranchée par la guillotine, tandis que la par  tie restante     (5/.i    de l'épaisseur des bois d'allu  mettes) sera     complètement    coupée par l'action  suivante des couteaux,

   bien que le bloc  n'émerge que d'une valeur égale à la moitié  de l'épaisseur au moment     où.    les     couteaux     agissent; la partie restante est en effet main  tenue par le flasque et les mordaches sur une  profondeur égale aux trois quarts de l'épais  seur, ce qui est suffisant pour permettre aux  couteaux d'agir. Il en résulte que le passage  d'un bloc au suivant s'effectue sans interrup  tion et sans que des bois d'allumettes d'une  épaisseur supérieure ou inférieure d'un quart  de la valeur normale soient produits.  



  La machine décrite est spécialement indi  quée pour une fabrication peu     cofiteuse    des  bois d'allumettes, non seulement à cause de  sa capacité de production qui dépasse quatre      millions de pièces par huit heures, mais     aussi     parce qu'elle utilise des blocs taillés dans des  morceaux de bois     suffisamment    petits pour  pouvoir être constitués par des déchets. Il     v     a lieu de remarquer que les couteaux et la  guillotine     peuvent    être démontés rapidement,       eeei    pour les     aiguiser    ou les remplacer.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication de bois d'allu mettes, caractérisé en ce que des rainures pa- rallèles sont coupées dans un bloc de bois, dans le sens clés fibres, de façon que la dis tance entre les rainures soit égale à la lar geur des bois d'allumettes et que la profon deur clés rainures soit au moins égale à. l'épaisseur (lesdits bois d'allumettes, et. en ce que la partie du bloc ainsi rainurée est tran chée selon un plan qui est parallèle à la face clé ce dernier, dans lequel les rainures ont été pratiquées, et.
    qui est distant clé ladite face d'une valeur égale à l'épaisseur des bois d'al lumettes. SÜC S-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que des rainures sont d'abord coupées clans la face du bloc, clé -façon que la distance les séparant soit égale à la largeur de plusieurs bois d'allumettes et en ce que des r-ainur-es similaires sont ensuite coupées entre les premières et parallèlement à celles-ci,
    les distances entre elles et entre les premières rai nures étant telles que la distance séparant deux rainures adjacentes quelconques est égale à la largeur clés bois d'allumettes. \?. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la face chi bloc est tranchée après que plusieurs opérations clé coupe clé rainures ont été effectuées. 3. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que la partie rainurée du bloc est tranchée par un couteau dont l'arête est maintenue parallèlement aux rainures. 4.
    Procédé selon la sons-revendication 3, caractérisé en ce que -'arête du couteau se ment obliquement par rapport à la face du bloc tout en restant parallèle aux rainures. REVENDICATION_ Il:: Machine pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un arbre rotatif sur le quel sont montés des couteaux destinés à cou per des rainures parallèles dans ladite face du bloc de bois en se déplaçant en travers de celle-ci, des moyens destinés à trancher qui sont guidés de façon à. pouvoir se déplacer en travers de la face du bloc et enfin un or gane de liaison entre L'arbre rotatif et lesdits moyens destinés à trancher.
    SOUS-REVENDICATIONS: :5. -Machine selon la revendication II, ea- raetérisée en ce que sur l'arbre rotatif est fixée une tête portant des couteaux espacés clans le sens de l'axe de l'arbre et destinés à . couper une série de rainures parallèles dans le bloc de bois en étant mise en rotation dans lui plan prédéterminé, par l'arbre rotatif, et en ce qu'elle comprend un couteau destiné à trancher, qui est. constitué par une guillo tine guidée dans un plan coupant le plan dans lequel les couteaux sont mis en rotation, selon une corde de l'orbite décrite par lesdits cou teaux rotatifs.
    6. 1lachine selon la sous-revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispo sitif destiné à maintenir fermement le bloc en bois, avec une partie de ce dernier émergeant. d'une ouverture que présente .le dispositif, et, des moyens pour amener successivement des blocs de bois dans ce dispositif. 7.
    Machine selon la sous-revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour imprimer à la guillotine un mouvement alternatif en travers de l'ouver ture du dispositif destiné à maintenir le bloc, les moyens destinés à mouvoir lesdits cou teaux et guillotine étant synchronisés de façon que les couteaux opèrent sur la partie du bloc émergeant du dispositif avant que la dite partie soit tranchée par la guillotine. 8.
    Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce qu'elle comprend un arbre rotatif, un bras fixé sur ce dernier pour tourner avec l'arbre, un dispositif destiné à porter les couteaux et. situé â. l'extrémité extérieure du bras et enfin une série de cou teaux logés dans le dispositif ci-dessus men tionné. 9. Machine selon la sous-revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend une voie circulaire et -rigide sur laquelle sont destinées à se déplacer les extrémités extérieures de bras destinés à. porter les couteaux, ceci pour supporter lesdits bras, afin qu'ils ne soient. pas déviés par la, tendance que présentent les couteaux à suivre les fibres du bois. 10.
    Machine selon la sous-revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour supporter sur ledit arbre le bras par son milieu, ledit bras étant pourvu à cha cune de ses extrémités d'une tête, et en ce que chaque tête porte une série de couteaux espacés émergeant radialement d'une face de ladite tête.
    11. Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce qu'elle comprend un arbre de manivelle commandant l'arbre rotatif portant les couteaux, et imprimant au couteau destiné à trancher un mouvement alternatif, ainsi que des moyens pour faire avancer les blocs de bois par intermittence, lesquels moyens sont également commandés par l'arbre de mani velle, de telle sorte que l'avance des blocs de bois est synchronisée avec -l'opération des couteaux destinés à faire les rainures et avec l'opération du.couteau destiné à trancher. 12.
    Machine selon la sous-revendication 11, caractérisée en ce que les moyens destinés à assurer l'avance des blocs de bois sont com mandés à partir de l'arbre de manivelle par l'intermédiaire d'un dispositif destiné à im primer auxdits moyens leur mouvement inter mittent. 13. Machine selon les sous-revendications 10 et 12, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour exercer une pression sur les blocs, pression qui est dirigée de haut en bas, afin d'éviter que l'action des couteaux ne les arrache du dispositif destiné à maintenir les blocs. 14.
    Machine selon la sous-revendieation 13, caractérisée en ce que les moyens destinés à assurer l'avance des blocs de bois compren nent une paire de rouleaux soumis à. une action élastique tendant à les rapprocher et entre lesquels les blocs sont destinés à se dé placer, l'axe desdits rouleaux étant incliné dans la direction selon laquelle s'effectue l'avance des blocs, ceci pour exercer une pres sion dirigée de haut en bas. là. 'Machine selon la sous-revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comprend un cou teau disposé en travers du sommet du dispo sitif destiné à maintenir les blocs et situé à l'entrée de ce dispositif, ceci pour couper la partie du bloc excédant la hauteur désirée. 16.
    Machine selon la revendication II, ca- ractéris6 en ce qu'elle comprend un sup port. portant une paroi verticale, laqilelle présente une ouverture par laquelle les blocs arrivant d'un des côtés (le la paroi sont destinés à la traverser, les couteaux destinés à couper les rainures et celui destiné à trancher étant situés sur le côté de la paroi, en ce que le couteau des tiné à trancher est. guidé sur ladite paroi, en travers de ladite ouverture. 17.
    Machine selon la. sous-rev endieation 11, caractérisée en ce qu'une paroi latérale est fixée sur le dispositif destiné à maintenir les blocs, le bord extérieur de ladite paroi étant denté, en ce qu'au moins une mordache est située en regard de ladite paroi, et en ce qu'elle comprend des moyens pour appuyer ladite mordache en direction de la paroi laté rale, ceci pour serrer le bloc de bois contre la paroi latérale, la partie du bloc destinée à être travaillée étant supportée par le bord denté de ladite paroi. 18.
    Machine selon la sous-revendication <B>1</B><I>7.</I> caractérisée par un flasque fixé amoviblement sur ladite paroi, de- facon à venir au niveau de sa face intérieure et présentant un bord extérieur denté, la paroi opposée du dispositif destiné à maintenir les blocs présentant. un évidement situé en regard du flasque et. des tiné à recevoir la mordache. 19. Machine selon la sous-revendication 7.8, caractérisée en ce que la. face intérieure de la mordache est inclinée, afin que l'embotellure du dispositif destiné à maintenir les blocs aille en diminuant de largeur. 20.
    Machine selon la sous-revendication 18, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs itlordaehes situées en regard d'une partie du flasque, chaque mordache étant montée élasti- quement et de façon indépendante sur la. pa roi correspondante.
    21. Machine selon la sous-revendication 1-l, caractérisée en ee que la tête présente des fentes parallèles et. espacées stir- l'un de ses côtés et sur l'autre côté d'autres fentes si tuées dans des plans partageant, la distance séparant deux des fentes mentionnées en pre mier, en deux parts égales, chaque couteau étant logé dans une fente avec son arête tran chante dépassant. la tête de façon sensible ment uniforme.
    22. 1Iaehine selon la sous-revendieation 21, caractérisée en ce que la largeur des couteaux est plus brande que la profondeur des fentes de la tête, et. en ce qu'elle comprend des pla ques de serrage recouvrant deux fentes adja centes et des vis destinées à, être vissées dans des trous prévus dans les parois séparant. deux fentes adjacentes pour serrer lesdites plaques contre le bord des couteaux qui émerge. .
    23. Machine selon la sous-revendication \_'2, caractérisée en ce que la distance séparant les parties des couteaux dépassant la tête portée par le bras est égale à. deux fois la largeur des bois d'allumettes coupés, les couteaux de l'une des têtes étant, disposés de telle façon par rapport aux couteaux de l'autre tête que les rainures coupées par la seconde tête cou pent en deux parties égales les parties laissées entre les rainures coupées par la première tête.
    24. llaehine selon les sous-revendieations 17 et 23, caractérisée en, ce que les dents de la paroi du dispositif destiné à maintenir le bloc sont espacées de façon à permettre le pas sage des couteaux entre elles, les couteaux pénétrant dans les espaces laissés entre les dents sur une distance égale à au moins la moitié de l'épaisseur des allumettes coupées, de telle sorte que lorsque le bloc de bois dé passe les extrémités des dents d'une longueur égale à la moitié de l'épaisseur des bois d'allu mettes, il soit possible aux couteaux de couper des rainures dont la profondeur est. au moins écale à l'épaisseur des bois d'allumettes. 25.
    Machine selon les sous-revendications 13 et 23, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens destinés à, faire avancer le bloc de bois de façon intermittente, chaque avance étant sensiblement égale à la moitié de l'épais seur des bois d'allumettes à couper. 26. Machine selon 1a. sous-revendication 25, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens synchronisés avec les moyens destinés à faire avancer le bloc et destinés à mouvoir en avant et. en arrière le couteau pour tran cher, ceci durant l'intervalle séparant deux avances successives du bloc. 27. Machine selon la revendication II, telle que décrite et représentée au dessin.
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