Dispositif permettant d'exercer une pression réglable par l'intermédiaire d'un fluide. On connaît de multiples formes de réali sation de dispositifs susceptibles de trans mettre ou d'exercer une pression à l'aide de moyens pneumatiques ou hydrauliques. Ces dispositifs présentent l'avantage de permettre une transmission et, un réglage très souples de la pression, mais en même temps ils ont l'inconvénient d'exiger le fonctionnement con tinu soit d'un compresseur, soit d'une pompe, ce qui complique les installations de ce genre et les rend peu économiques pour des puis sances comparativement faibles.
L'objet de la présente invention est un dispositif permettant d'exercer une pression réglable par l'intermédiaire d'un fluide, com prenant au moins un réservoir déformable rempli d'un fluide et disposé à l'intérieur d'une enveloppe indéformable, dans laquelle est susceptible d'être déplacé au moins un piston, ce dispositif étant caractérisé en ce que ledit réservoir est agencé de manière qu'il soit hermétiquement fermé pendant le fonctionnement du dispositif, de sorte que la quantité de fluide enfermé dans ledit réser voir reste constante, la paroi dudit réservoir étant, en outre, si mince qu'elle n'intervient pas dans la transmission de forces, cette paroi s'appliquant constamment contre des surfaces d'appui indéformables de l'enveloppe et du piston,
et ce dernier coopérant avec des moyens de commande mécaniques permettant de l'appliquer contre ledit réservoir avec une pression réglable.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une coupe longitudinale d'un dispositif selon une première forme d'exé cution.
Fig. 2 est une coupe axiale d'un dispo sitif selon une deuxième forme d'exécution. Fig. 3 montre, en coupe longitudinale, un dispositif selon une troisième. forme d'exé cution.
Fig. .1 représente, en coupe axiale, une quatrième forme d'exécution.
Fig. 5 montre en élévation une cinquième forme d'exécution du dispositif, appliquée à la commande du rouleau presseur d'un fou lard.
Fig. 6 est une vue -de face du dispositif de la fig. 5, et fig. 7 est une vue similaire à celle de la fig. 5, d'une variante d'exécution.
Le dispositif selon la fig. 1 comprend un réservoir étanche à paroi élastique 1 logé à l'intérieur d'une enveloppe rigide cylin drique comprenant deux parties de sections différentes 2a et 2". La paroi du réservoir 1 qui peut être faite en un tissu imperméabilisé, en caoutchouc ou en clinquant, est si mince qu'elle n'intervient pas dans la. transmission de forces et s'applique constamment, et sur la totalité de sa surface, contre les surfaces in térieures de l'enveloppe 2a et 2b.
Dans la partie 21, de l'enveloppe coulisse un piston 8 solidaire d'une tige de piston 9 à l'aide de laquelle une pression provenant, par exemple, d'un dispositif de commande quelconque peut être transmise au piston 8 et, ainsi, à la surface du réservoir 1 qui est en contact avec le piston 8.
Un autre piston 10, dont le diamètre est supérieur à celui du piston 8, peut coulisser dans la partie 2b de l'enveloppe, de façon à être en contact avec la surface du réservoir 1, qui n'est pas entourée par la partie 2b de l'enveloppe. Une tige de piston 11 est soli daire du piston 10, d'une part, et, d'autre part, d'un organe mobile (non représenté) qu'on désire soumettre à une pression, tel qu'un rouleau presseur d'une calandre.
Le réservoir 1 communique avec une con duite 7a sur laquelle sont montés un mano mètre 7 et un dispositif de remplissage et de vidange 12. Le manomètre 7 permet de lire la pression instantanée existant dans le réser voir 1. Le dispositif 12 permet de remplir et de vider le réservoir 1 et, en outre, de sou mettre le fluide contenu dans le réservoir 1 à une pression préalable, qui peut être lue au manomètre 7.
Le dispositif ci-dessus fonctionne comme suit: Une pression exercée par le piston 8 à l'aide d'un dispositif de commande méca nique quelconque sur la face en regard du réservoir 1 est transmise par le fluide con tenu dans celui-ci à la surface opposée en contact avec le piston 10, de façon à repous ser celui-ci. Etant donné que le diamètre du piston 10 est supérieur à celui du piston 8, la pression exercée sur le piston 10 est multi pliée dans le rapport de la surface de ce der nier à celle du piston 8.
La fig. 2 montre une variante dans la quelle le réservoir à fluide comprend deux sections communicantes la et 1b qui sont logées dans une enveloppe rigide comportant les deux sections 2 et 2d.
Dans la section d'enveloppe 2e peut cou lisser un piston 8 accouplé à une tige filetée 13, solidaire d'un volant 14 et qui peut être vissée dans un élément fixe 15.
La section d'enveloppe 2d contient deux pistons opposés 16 et 17 qui sont en contact avec la surface libre du réservoir 1b qui n'est pas entourée par l'enveloppe 2d. Le diamètre des pistons 16 et 17 est supérieur à celui du piston 8. Un manomètre 7 permet de lire la pression régnant à l'intérieur du réservoir la-lb.
Le fonctionnement du dispositif est simi laire à celui décrit en regard de la fig. 1. En vissant la tige filetée 13 dans l'élé ment 15 à l'aide du volant 14, on avance le piston 8 de façon à exercer une pression sur la face du réservoir 1a, cette pression étant transmise par l'intermédiaire du fluide con tenu dans le réservoir 1a-1b aux pistons 16 et 17 qui sont ainsi sollicités vers l'extérieur de façon à faire pression à leur tour sur des organes associés à ces pistons et qu'on désire soumettre à une pression. La différence du diamètre des pistons 16 et 17 et du diamètre du piston 8 réalise une multiplication de la pression exercée sur le piston 8.
A l'aide de la vis 13, la pression exercée sur le piston 8 et ainsi sur les pistons 16 et 17 petit être réglée, cette pression pouvant. être lue au manomètre 7.
<B>Il</B> est à remarquer que le dispositif ci-des sus permet de maintenir indéfiniment une pression déterminée sans nécessiter le fonc tionnement d'une pompe ou d'un autre organe, et sans risque de perte de fluide.
La fig. 3 montre une variante dans la quelle un piston 18 placé dans une enveloppe cylindrique rigide 2e coopère avec deux réser voirs indépendants 20 et 21 disposés de part et d'autre du piston 18 à. l'intérieur de l'en veloppe 2e. Le réservoir 21 a une forme annu laire de facon à. permettre le passage de la tige de piston 19. Les deux réservoirs 20 et 21 sont équipés de manomètres 7 et de dis positifs de remplissage et. de vidange.
Tandis que dans les dispositifs représentés aux fig. 1 et 2 le piston de commande n'était actif que dans un sens, le piston 18 du dis positif ci-dessus peut agir dans les deux sens, étant donné qu'il coopère dans un sens avec le réservoir 20, et dans l'autre sens avec le réservoir 21.
Le dispositif représenté à la fig. 3 petit servir d'amortisseur de chocs. Dans ce cas, la tige de piston 19 est solidaire de l'organe mo bile dont les mouvements sont à amortir, tan dis que l'enveloppe 2e, destinée à absorber les chocs par l'intermédiaire des fluides sou tenus dans les réservoirs 20 et 21, est fixe.
Ce même dispositif peut également servir de dispositif de pression destiné à trans mettre une pression réglable à un organe mo bile à commander dans deux sens opposés. Dans ce cas, la tige de piston 19 peut être solidaire d'un dispositif de commande quel conque, tandis que l'enveloppe 2e est Soli daire, directement ou indirectement, d'un organe mobile à commander.
La fig. 4 montre une variante d'un dispo sitif comportant un réservoir à deux sections 1 et 1d logé à l'intérieur d'une enveloppe de forme similaire 2f-26.
Un piston 8, commandé par une tige filetée 13 solidaire d'un volant 14 et se vis sant dans un organe fixe 15, peut coulisser dans la section d'enveloppe 2f, de façon à faire pression sur la section 1e du réservoir, tandis que la section 26 de l'enveloppe est entièrement fermée, de telle façon qu'une pres sion exercée sur le piston 8 et ainsi sur le réservoir 1c-1d tend à refouler l'enveloppe 2f-2s dans le sens des flèches indiquées à la fig. 4, ladite enveloppe 2f-26 étant rendue solidaire d'une manière quelconque d'un organe mobile à commander.
Les fig. 5 et 6 montrent l'application du dispositif à un foulard. Sur un bâti 22 sont montés les paliers 23 d'un rouleau fixe 24, tandis que le rouleau presseur mobile 25 est monté rotativement dans des paliers 26 montés, en un point inter médiaire, sur des leviers basculants 27 qui sont articulés à l'une de leurs extrémités, en 28, sur le bâti de la machine, et à l'autre extrémité, en 29, sur un étrier 30 en forme d'U. L'étrier 30 comporte une douille filetée centrale 31 dans laquelle est. susceptible d'être vissée une tige filetée 32 solidaire d'un volant, 33.
L'extrémité inférieure de la tige 32 est accouplée, à l'aide d'un dispositif d'ac couplement 34 permettant la rotation de la tige 32, à un piston 35 coulissant dans une enveloppe cylindrique 36, dans laquelle est logé un réservoir 37 à parois élastiques, con tenant un fluide gazeux ou liquide. L'enve loppe 36 est fixée sur le sol ou le bâti de la machine par des pattes 36a.
Le réservoir 3 7 est équipé d'un manomètre 38 et d'un dispositif de remplissage et de vi dange 39.
Le piston 35 comporte des prolongements postérieurs 40 coopérant avec des butées 41 placées sur l'extrémité postérieure ouverte du cylindre 36.
Le foulard est entraîné de la. faon habi tuelle par un groupe moteur-réducteur de vi tesse 42, actionnant, par l'intermédiaire de courroies 43, un engrenage à roues dentées 44. Le tissu traité, ou une autre matière, est représenté en 45.
Le dispositif - ci-dessus fonctionne comme suit: Lorsqu'on actionne le volant 33 de fa eon à faire descendre le piston 35, celui-ci fait pression sur le réservoir 37, de manière à exercer une pression sur le fluide contenu dans celui-ci. Etant donné que l'enveloppe cy lindrique 36 et, par conséquent, le réservoir S sont immobiles, la contrepression du fluide fait reculer la douille 31, de façon à faire pivoter le levier 27 de manière à appli quer le rouleau presseur 25 contre le rouleau fixe 24.
La pression établie peut être lue au manomètre 38. Il est. ainsi possible d'établir une pression réglable et permanente entre les rouleaux 24 et 25.
Lorsqu'on tourne le volant 33 dans l'autre sens, de façon à retirer le piston 35, on annule d'abord la pression exercée sur le réservoir 37 et ainsi sur le rouleau presseur 25. La continuation de la rotation du volant 33 applique les prolongements 40 du piston 35 contre les butées 41, ce qui a pour effet, étant donné que les butées 41 sont. immobiles, de faire descendre la douille 31, de façon à faire pivoter le levier 27 vers le bas, de manière à écarter le rouleau presseur 25 du rouleau fixe 24. Il est ainsi possible, non seulement de régler la pression entre les rouleaux 24 et 25, mais aussi d'écarter ceux-ci, par exemple pour introduire le tissu 45. La fig. 7 montre une variante d'un fou lard équipé du dispositif décrit.
Le bâti 46 porte les paliers 47 du rouleau fixe 48, tandis que le rouleau presseur 49 est tourillonné dans des paliers 50 solidaires d'un étrier 51, similaire à l'étrier 30 des fig. 5 et 6, cet étrier étant monté rotativement en 52 sur une con sole solidaire du bâti 46.A sa partie infé rieure, l'étrier 51 est solidaire d'un cylindre 53 mobile axialement et comprenant un réser voir élastique à fluide 54 et un piston coulis sant 55 pouvant faire pression sur celui-ci. Le piston 55 est accouplé à une tige filetée 56 qui, à l'aide d'un volant 57, peut être vissée dans les deux sens dans un organe 58 soli daire du bâti 46. L'extrémité postérieure ou verte du cylindre 53 est munie de butées 5 9 coopérant avec des prolongements postérieurs 60 du piston 55.
Le dispositif fonctionne comme suit: En avançant le piston 55 dans le cylindre 53, en actionnant le volant 57 dans un sens, on fait, par la pression exercée sur le fluide contenu dans le réservoir 54, déplacer le cylindre 53 et basculer l'étrier 51, de façon à appliquer le rouleau presseur 49 dans le sens de la flèche 61 contre le rouleau fixe 48. En tournant le volant 57 dans le sens contraire, on annule d'abord la pression entre les rou leaux 48 et 49 puis, lorsque les prolongements 60 rencontrent les butées 59, ils entraînent le cylindre 53, de façon à faire basculer l'étrier 51 dans le sens de la flèche 62, ce qui a pour effet, d'écarter les rouleaux 48 et 49.