CH282674A - Procédé pour la préparation de mélanges de gaz riches en ammoniac. - Google Patents

Description

  ' Procédé pour la préparation de mélanges de gaz     riches    en ammoniac.    Il est connu que, pendant la gazéification,  dans des appareils tels que les gazogènes et  les     hauts,    fourneaux, de     matières        carbonées     en gros grains, la présence de vapeur d'eau  est     favorable    à la formation     d'ammoniac    et à  la protection de     l'ammoniac    formé. D'après  les procédés connus, de la vapeur d'eau est  introduite dans la partie inférieure de l'ap  pareil, en même temps que l'oxygène ou les  gaz contenant de     l'oxygène    nécessaire à la  gazéification.

   De cette manière, environ     801/o     de l'azote     présent    dans les matières carbonées  peut être converti en ammoniac. Un désavan  tage de cette méthode consiste en ce que la  température dans la zone de gazéification  baisse     eonsidérablement    lorsqu'on v ajoute  de la vapeur d'eau et que, par conséquent, le  mélange de gaz     ainsi    produit- renferme une  teneur élevée en acide carbonique, et est de  ce fait moins intéressant. L'augmentation (le  la teneur en ammoniac est ainsi accompagnée  d'une diminution de la qualité du mélange (le  gaz produit et, d'une baisse du rendement de  l'appareil.  



  Or, on a trouvé un procédé pour la prépa  ration de mélanges de gaz riches en ammo  niac par     gazéification    de matières carbonées  en gros grains contenant de l'azote, dans un  appareil dans lequel s'opère une     eornbustion.     



  Ce procédé est caractérisé par le fait  qu'on introduit de la vapeur d'eau dans l'ap  pareil à au moins un endroit où la gazéifi  cation est     sensiblement    terminée.    La quantité de vapeur d'eau, introduite  dans l'appareil, est de préférence plus  grande que la. quantité théorique, c'est-à-dire  celle qui aurait été nécessaire à la conversion  de l'azote présent, cette vapeur pouvant de  la sorte servir à protéger     ]'ammoniac.     



  On obtient de bons résultats si la quan  tité de vapeur d'eau introduite est, égale à la  quantité de vapeur d'eau qui, dans les pro  cédés employés     jusqu'à,    présent, traverse, sans  être convertie, la zone de gazéification. Le  cas échéant., on peut introduire la vapeur  d'eau dans l'appareil sans la surchauffer, à  une température de<B>100</B> à. 200  C; en revanche,  en chauffant préalablement la vapeur d'eau,  on peut régler la température du mélange de  gaz qui sort de l'appareil.

   A côté de l'intro  duction de vapeur d'eau, la composition du  mélange de gaz produit. dans l'appareil peut  aussi être     influencée    par des mesures con  nues, par exemple par une introduction, à  l'aide d'un courant de vapeur d'eau, de cata  lyseurs servant à convertir une partie de       l'oxyde    de carbone, ou par une introduction,  soit avec la vapeur d'eau, soit séparément, de  carbures d'hydrogène, gazeux ou liquides.  



  Le procédé selon l'invention présente  entre autres les deux avantages suivants:  D'abord la gazéification proprement dite n'est  pas influencée par l'introduction de la va  peur d'eau, de sorte qu'on obtient un mé  lange de gaz riche en ammoniac, riche en       oxv < le    de carbone et pauvre en acide earbo-      nique;     ensuite,    si les matières carbonées à  gazéifier sont du charbon, la formation de  goudrons, au-dessus de l'espace de gazéifica  tion proprement. dit, est influencée favorable  ment, de sorte que le rendement en goudron  est plus grand et qu'on évite la formation  indésirable du goudron dit consistant.  



  Le procédé selon l'invention peut être ap  pliqué non seulement. aux gazogènes à cuve  usuels, mais encore à des hauts fourneaux,  dans lesquels on réduit des minerais de mé  taux tels que le fer avec des matières carbo  nées en gros grains et/ou avec les mélanges  gazeux de gazéification de ces matières,  tandis qu'on obtient     simultanément    du gaz de       synthèse.     



       Exemple:     Si on soumet à. la gazéification, telle  qu'elle s'effectue généralement dans les gazo  gènes (c'est-à-dire en injectant toute la. va  peur d'eau sous la couche de cendres), un  charbon ayant la composition suivante    C :     78,001/o     <B>Il:</B>     5,401/o     S :     1,001/0     N :     1,401/o     0 :     10,000/0     Cendres:     4,201/o     Matières volatiles: 36,00%         3o    on obtient un gaz de composition suivante:

      C02:     5,10'/0     C0:     27,301/o     H2: 15,50%  C114:     3,051/0     N2 :     49,051/o       Il n'y a, pas production d'ammoniac, bien  que 1     m3    de gaz, provenant de la gazéifica  tion de 0,262 kg de charbon, contienne 3,7 g  d'azote venant de ce charbon, ce qui aurait  pu donner naissance à 4,45 g d'ammoniac.  



  En appliquant le procédé selon l'inven  tion, qui consiste à injecter la. vapeur à un  endroit où la gazéification est sensiblement.  terminée, on a. obtenu un gaz dont la com  position est la suivante    C02:     6,901/o     <B>CO:</B> 25,40%  H2 :     18,101/0          CH4:    3,40 0/0  N2 :     45,70(1/o          NH3:   <B>0,500/0</B>    1     m3    de ce gaz provient. de 0,270 kg  de charbon. La gazéification conduite  d'après le procédé selon l'invention peut  produire     ainsi    18,5 litres d'ammoniac par kg  de charbon. Or, 1 kg de charbon contient  0,014 kg d'azote.

   Si tout cet azote pouvait  être transformé en ammoniac, il donnerait  22,4 litres d'ammoniac; le rendement en     am-          moniac        atteint        ainsi        82        %        en        appliquant        le,     procédé selon l'invention.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour la. préparation de mélanges de gaz riches en ammoniac par gazéification de matières carbonées en gros grains conte nant de l'azote, dans un appareil dans lequel s'opère une combustion, caractérisé par le fait qu'on introduit de la vapeur d'eau dans l'appareil à au moins un endroit où la gazéi fication est sensiblement terminée.