CH282709A - Fer à repasser électrique à production de vapeur. - Google Patents

Fer à repasser électrique à production de vapeur.

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CH282709A
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Chessin Max
Zinowy Munschak Uscher
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Chessin Max
Zinowy Munschak Uscher
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Description


  Fer à repasser électrique à production de vapeur.    L'objet de la présente invention est un  fer à repasser électrique à production de va  peur, caractérisé en ce qu'il     comprend    une  semelle surmontée d'un     corps    creux formant  générateur de vapeur, ces deux parties étant  isolées     thermiquement    l'une de l'autre et mu  nies chacune d'un corps de chauffe électrique  indépendant, un conduit de vapeur aménagé  pour fournir à la semelle de la vapeur sèche  et surchauffée, produite dans ledit généra  teur,

   un régulateur     thermostatique    pour le  réglage de la     température    de la semelle et un  deuxième     régulateur    thermostatique pour le       réglage    de la production de vapeur, enfin, un  interrupteur du courant de production de va  peur, actionné par le propre poids du fer lors  que ce dernier est placé dans une certaine  position.  



  Le dessin représente, à     titre    d'exemple,  une forme d'exécution du fer à repasser selon  l'invention.  



  La fil-. 1 est une coupe verticale Longitu  dinale, par     A-1    de la     fig.    2.  



  La     fig.    2 représente, en     plaxt,    la semelle  démontée, vue d'en haut.  



  La     fig.    3 représente, en plan, le fond du  corps de la chaudière, vu d'en bas.  



  La     fig.    4 représente une coupe verticale  transversale du fer par     B-B    de la     fig.    2.  La     fig.    5 représente, en plan, la. partie  avant de la semelle, vue d'en bas.  



  La     fig.    6 est une coupe verticale partielle  de l'arrière du fer, par     C-C    de la     fig.    2.    La     fig.    7 est la vue, en élévation, de la par  tie arrière.  



  La     fig.    8 est la vue de la même partie de  fer en plan.  



  La     fig.    9 représente, en grandeur nature,  des détails de construction d'un interrupteur  automatique.  



  Le corps     dit    fer est constitué par le géné  rateur de vapeur ou la chaudière 1, laquelle  est représentée coulée, d'une pièce, en fonte  d'aluminium, mais pourrait. être également  exécutée en fonte de fer ou en acier. Le cou  vercle 2 de la chaudière comporte un dôme 3,  collecteur de vapeur, d'où celle-ci est dégagée  par le tuyau 4 -partiellement noyé dans la  fonte. Le remplissage s'opère par une     ouv        er-          ture    latérale 5 (fi-. 4), obturée par un bou  chon à vis.

   A l'intérieur, la chaudière est mu  nie de diverses chicanes 6 pour freiner les       mouvements    de l'eau pendant. les déplace  ments du fer et     empêcher    l'éclaboussement de  l'orifice du tuyau à vapeur. Ce dernier est,  en outre, protégé contre la pénétration de  l'eau par plusieurs     coitelies    d'un tissu métalli  que 7 disposées à l'intérieur du dôme. Le fond  8 de la chaudière est chauffé par     raie    résis  tance électrique 9, indépendante de celle de la  semelle du fer.

   Dans l'exécution représentée  le corps chauffant consiste en une spirale en  nickel-chrome encastrée dans des rainures,  prévues dans l'épaisseur du fond, où elle est  noyée dans un ciment réfractaire convenable;  mais toute autre construction du corps ehauf-      faut peut aussi bien être utilisée.

   Le corps  chauffant est disposé de façon "à réaliser le  chauffage régulier de toute la surface du  fond, et notamment à     assurer    le chauffage in  tense du coude horizontal 10 du tuyau à va  peur     -1,    de sorte que la vapeur, s'en échap  pant par l'orifice 11, est fortement surchauf  fée.     Celà    rend possible d'obtenir, avec ce fer,  un jet de vapeur sèche même sans chauffer la  semelle du fer, ce qui est important pour le  traitement de certains tissus délicats et four  rures.  



  La semelle 12 du fer, en alliage spécial  d'aluminium de grande dureté, fixée au fond  de la chaudière par les vis 13 et 14, est sépa  rée de la chaudière par     une    couche d'air 15,  formée par le creux des deux surfaces juxta  posées et constituant un isolement thermique  entre celles-ci. Ce creux peut être éventuelle  ment. rempli par de l'amiante ou autre ma  tière calorifuge.

   Sur tout le     pourtour    de la  semelle, sauf la partie avant 16, est aména  gée une rainure 17, où est logé un cordon en  amiante qui complète l'isolation thermique et  empêche la circulation d'air froid par la fente  entre les deux surfaces chauffées; celles-ci ne  sont, en effet, en contact direct que par la  chambre à vapeur 16, afin d'assurer son étan  chéité, et, par les petites cales 18 disposées sur  le pourtour dé la semelle. Le corps chauffant  19 de la semelle, de construction similaire à  celle de la résistance de la chaudière, est ré  parti uniformément sur toute la surface de  la semelle et. assure notamment le chauffage  intense de la chambre à vapeur 16.  



  Celle-ci     comporte,    en face de l'orifice 11  du tuyau d'amenée de la vapeur, une cavité  20, d'où la. vapeur surchauffée, en contour  nant     les-nervures    21, se dirige vers les petits  trous 22 percés dans la semelle, par lesquels  elle pénètre dans les rainures 23.     (fig.    5) qui  la distribuent sur le tissu à repasser.  



  Les deux résistances indépendantes sont  reliées par l'un des bouts à la borne 24 et par  l'autre bout respectivement aux bornes 25 et  26. Ces trois bornes sont montées, isolées, dans  la cavité aménagée à l'arrière du corps de la  chaudière et fermées par le couvercle en acier    27. Le courant, amené par un cordon (non  représenté) fixé en 28 à. la poignée du fer 29,  en matière plastique, est dirigé,     d'une    part,  à la     borne    commune 24     (fig.    8) et, d'autre  part, par l'intermédiaire des deux     régulateurs     thermostatiques ou thermorégulateurs indé  pendants 30 et 31, aux     bornes        ?5    et. 26.

   L'ali  mentation du     thermorégulateur    31 s'effectue  par l'intermédiaire de l'interrupteur 3?, dont  la destination est expliquée plus bas.  



  Le     thermorég111ateur    (ou thermostat) 30,  destiné à régler la température de la semelle,  comprend un bilame 33     (fig.    1) fixé directe  ment sur la semelle. Les déformations du     bi-          lame    sous l'action de la chaleur sont trans  mises, par le piston 34, à tête isolante, aux  ressorts 35, avec contacts en argent 36 du  régulateur; la tension des ressorts est réglée  par la vis 37 avec, à son extrémité, un bouton  isolé 38. La position de ce bouton est repérée  sur un cadran tracé sur le couvercle 27 et  permet de régler la température limite de la  semelle pour les différents tissus à repasser.  En fin de course, ce bouton sert d'interrup  teur pour le courant de chauffage de la se  melle.  



  Le thermorégulateur 31, desservant la  chaudière, est de construction similaire au  précédent; il comprend un     bilame    39     (fig.    6),       fixé    directement sur la paroi de la chaudière  et réglé par la vis 40 avec bouton isolé 41. Il  est destiné notamment à couper le chauffage  de la chaudière, quand la température de ses  parois atteint, par suite de l'évaporation de  toute l'eau, une certaine valeur limite. En  réglant cette dernière, on peut régler l'inten  sité de l'évaporation et le débit de vapeur. En  fin de course du bouton le courant de chauf  fage de la chaudière est franchement coupé.  



  L'interrupteur 32, à contacts en argent,  sert à couper     autoniatiqaement    le chauffage  de la chaudière chaque fois que le fer est  posé debout, sur le talon, lors des courtes  interruptions du travail; ceci afin d'éviter,  d'une part, le débit inutile de vapeur, d'au  tre part, pour éviter le     surchauffement    exa  géré, dans la position debout., de la     partie    du  fond de la chaudière non     baignée    par l'eau,      ce qui aurait     p01    1r suite un dégagement brus  que et exagéré de la vapeur au retour du fer  dans sa position de travail.

   Le dispositif fonc  tionne     comme    suit: quand le fer est posé sur  le talon et ne s'appuie, sur la table, que par  les     deux    pattes 4? et la pointe 43 de la poi  gnée, la bille en porcelaine     44,    fixée, au  moyen d'un ressort     -15,    au couvercle 27, d'où  elle émerge de quelques millimètres, vient bu  ter contre la table, s'enfonce, sous la pression  du poids du fer, et s'engage entre les deux  cornes 46 des     deux    ressorts formant l'inter  rupteur 3?, dont elle écarte les deux contacts  en argent 47.<B>En</B> redressant le fer, la pous  sée sur la bille cesse, le ressort     4-1    ramène la  bille dans sa position initiale et le contact se  rétablit dans l'interrupteur.

   La forme sphéri  que est     choisie    pour le poussoir, afin d'éviter  son coincement éventuel. N'importe quel autre  dispositif d'interruption pourrait être prévu,  utilisant le propre poids du fer     pour    effec  tuer la coupure automatique du courant.  



  Dans le fer à repasser décrit, en utilisant  notamment un alliage     d'aluminium    pour la  construction de la chaudière, on obtient  celle-ci en une seule pièce de fonderie, sans  soudures ni pièces rapportées, d'où réduction  du prix de revient et des frais d'outillage, en  comparaison avec la construction en acier.  



  Ce fer à repasser peut servir à trois usa  ges: étant essentiellement un fer à vapeur, à       grande    capacité et à débit continu de vapeur,  suffisant pour environ une heure de travail  de repassage humide, il peut aussi bien être  utilisé pour le repassage à sec, comme un fer  électrique ordinaire, et en plus, pour le pro  cédé dit      patte-mouille     genre  pressing amé  ricain , ainsi que pour rafraîchir des tissus  veloutés ou fourrures, où l'on se sert princi  palement de la vapeur, sans pression du fer  chaud.  



  Au lieu d'utiliser une seule résistance pour  chauffer la semelle du fer et le générateur de  vapeur, comme dans les constructions con  nues     jusqu'à    ce jour, le fer à repasser décrit.  prévoit     deux    corps chauffants indépendants:  l'un pour la semelle;     l'autre    pour la chau  dière. Reliés en parallèle au réseau, les deux    corps chauffants (de préférence encastrés  dans la masse des parties chauffées)     peuvent     être alimentés, selon les besoins du travail,  chacun séparément ou les deux ensemble.  



  Pour le repassage à sec, par exemple, seul  le corps chauffant de la semelle est alimenté  et chauffé au degré voulu, tandis que l'eau  contenue dans la chaudière,     quoique    légère  ment chauffée par convection, à partir de la  semelle, ne l'est     pas    jusqu'à. l'ébullition, grâce  à un isolement thermique suffisant prévu  entre la semelle et la chaudière.  



  Pour le repassage humide, les deux corps  chauffants sont alimentés simultanément, la  température de la semelle et la production de  vapeur pouvant être réglées séparément.  



  Enfin, pour le procédé de rafraîchisse  ment par la vapeur des tissus délicats ou  fourrures, seul le générateur de vapeur est  alimenté et produit de la vapeur surchauffée  (grâce à un dispositif spécial) sans chauffer  la semelle, celle-ci n'étant que légèrement  chauffée par convection     inévitable,    à partir  clé la chaudière.  



  Au lieu d'un seul     thermorégulateur,    des  tiné à régler la température de la semelle du  fer, le circuit de la chaudière comprend un  deuxième     régulateur    thermostatique indépen  dant, ce qui permet de régler la production de  vapeur indépendamment de la température  de la semelle. Ce thermorégulateur est des  tiné, en plus, à couper automatiquement le  chauffage de la chaudière, quand l'eau dans  celle-ci est évaporée ou manque, pour quel  que raison; l'on obtient ainsi -une plus grande  sécurité, en évitant le     surchauffement    exagéré  du corps de la chaudière.  



  Le réglage de production de vapeur n'a  été pratiqué jusqu'à présent que dans des fers  à injection d'eau, goutte à goutte, à travers  la semelle chaude, sans chaudière à vapeur,  où le réglage est réalisé par des moyens mé  caniques relativement compliqués. Or, le fer  à repasser décrit offre     plusieurs    avantages  vis-à-vis du système à injection:

   il fournit  abondamment la vapeur d'une façon continue,  et les canalisations de vapeur ne s'encrassent  pas par des dépôts calcaires, comme c'est le           eas    pour les     conduits    d'eau dans les v     aporisa-          teirrs    des systèmes à injection, où les cons  tructeurs recommandent même l'utilisation de  l'eau distillée, pour éviter cet     encrassement.     



  Le     réglage    de la production de vapeur  s'effectue dans le fer décrit de la     facon    sui  vante. Durant l'évaporation, la température  de l'eau dans la chaudière reste constante,  seule la production de vapeur variant en  fonction de l'intensité du chauffage; quant à  la température des parois extérieures, légère  ment supérieures à la température de l'eau,  elle n'est pas constante, mais varie,     également     en fonction de l'intensité du     chauffage.    Plus  le chauffage est intense, plus haute est la tem  pérature extérieure de la chaudière, et plus  abondante l'évaporation.

   Donc, si, à l'aide du       thermorégulateur    qui contrôle la température  extérieure de la chaudière, cette     température     est limitée, par exemple, à 105  C, en coupant  le chauffage à ce point, l'évaporation ne       pourra    pas atteindre l'intensité qu'elle aurait  en limitant la     température    des parois à un  degré supérieur, par exemple à     l.10     C. Le  curseur de     réglage    du     régulateur    se déplace  sur un cadran gradué (non représenté), où  sa position  0      correspond    à l'interruption  inconditionnelle du courant de chauffage,  donc de l'évaporation.

   La fin de course cor  respond à la température maximale admissi  ble (le la paroi (qui ne peut être atteinte     chie     si toute l'eau est évaporée), environ     1'10     C,  où le courant de     chauffage    est     aussi    automa  tiquement coupé.     Entre    ces     deux    limites, on  peut choisir une position intermédiaire du       régulateur,    correspondant à     une    production  de vapeur     plais    ou moins intense.  



  Un troisième     avantage    du fer à repasser  décrit est. le montage des deux     therniorégula-          teins        susmentionnés,    en dehors du     eorps        prin-          eipal    du fer, dans une cavité abritée à son       arrière.    Dans tous les fers automatiques cons  truits jusqu'ici, le     thermorégulateur,    composé  d'un bilame,     d un    interrupteur et d'une vis  de     réglage,        forme        tin    seul bloc, monté à l'inté  rieur du corps du fer,

   dans le     voisinage        inrnré-          diat    de la semelle, dont il règle la tempéra  ture. Placé ainsi dans un milieu, où     règne       une température très élevée (300-100  C), il  est sujet à     l'oxydation    ainsi qu'aux fréquentes  détériorations; d'autre part, pour ses répara  tions, il     exige    le     démontage    complet du fer   opération coûteuse.

   Dans le fer décrit, tous  les mécanismes étant montés à l'extérieur du  corps même du fer, ne sont exposés qu'à des  températures peu élevées (100-150  C) qui  ne     provoquent    pas de détériorations des méca  nismes; ils y sont, d'autre part, facilement  accessibles pour visite, réparation ou rechange  de pièces, en enlevant     Lin    simple couvercle de  protection, sans     démontage    du fer même.

   Ce  résultat est rendu possible par une construc  tion spéciale des     régulateurs.    Pour celui de  la chaudière, le bilame de     commande    est  monté     sur    la paroi     extérieure    de la     chaudière.     Quant au régulateur de la semelle, seule le  bilame qui n'est pas intercalé dans le circuit.  électrique est monté à l'intérieur du fer, di  rectement sur la surface (le la semelle, d'où  ses déformations, dues à la chaleur, sont.

    transmises au     régulateur    par un piston, avec  bout isolé, pénétrant, à travers le fond de la  cavité     extérieure    du fer, clans le réduit     ci-          dessus,    renfermant l'interrupteur et le dispo  sitif de     réglage.     



  L'interrupteur automatique du fer à re  passer décrit, est destiné à couper     atitoinati-          quement    le courant de     chauffage    de la chau  dière chaque fois que le     fer-,    loris des courtes  interruptions du travail, est posé debout sur  la table. Outre l'avantage d'éviter les     pertes     inutiles de vapeur, on obtient, de la sorte,  une plus grande sécurité.

   En effet, cette po  sition, debout, du fer est tout indiquée pour  éviter la     carbonisation    du support - tissu  ou table -     quand    le fer reste immobile à  plat; elle     favorise,    en     outre,        tin    réchauffe  ment rapide de la semelle et un refroidisse  ment de la     poignée    du fer, pendant     soli    repos.

    Mais, dans le cas du fer à chaudière, cette  position offre l'inconvénient que la partie  avant du fond de la chaudière, non baignée  par l'eau dans la position debout, peut  s'échauffer     exagérément        pendant    la période  de repos et produire ensuite, en retournant  le fer dans la position horizontale. Lin déga-           gercent        excessif    ou même une sorte d'explo  sion de la vapeur. En coupant automatique  ment. le chauffage (le la     ehaudière    dans la po  sition de repos, debout, du fer, ce     surehauffe-          ment    et son inconvénient. sont évités.  



  L'isolement thermique entre les deux par  ties principales du fer - semelle et chaudière  - afin de contribuer à, l'indépendance de  leur fonctionnement, est, réalisé par une couche  d'air aménagée entre les surfaces creuses       juxtaposées    des deux parties du fer. Sur tout.  le pourtour, sauf sur la. pointe du fer, ces  deux parties métalliques ne viennent. en con  tact que sur     quelques    petites cales, largement  espacées, et pour éviter la circulation d'air  par la fente qui en résulte, celle-ci est. obturée  par un cordon d'amiante, logé clans une  rainure, prévue, à cet effet, sur la périphé  rie de la semelle.  



  Le tuyau de     dégagement.    de vapeur a sa  partie terminale, noyée dans la masse du  fond de la chaudière et logée clans le voisi  nage     immédiat    des branches du corps chauf  fant., encastré dans ce fond; de la sorte, la  vapeur débitée est. bien surchauffée, avant  même de traverser la semelle.  



  Le filtre composé de plusieurs couches  d'un tissu     métallique,    logé dans le dôme, col  lecteur de     vapeur,        permet    d'éviter la pénétra  tion dans le     tuyau    de décharge de particules  d'eau, entraînées par la vapeur ou projetées  vers le dôme lors de brusques mouvements du  fer.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Fer à repasser électrique à production de vapeur, caractérisé en ce qu'il comprend une semelle surmontée d'un corps creux formant générateur de vapeur, ces deux parties étant isolées thermiquement l'une de l'autre et mu nies chacune d'un corps de chauffe électrique indépendant, un conduit de vapeur aménagé pour fournir à la semelle de la vapeur sèche et surchauffée produite dans ledit générateur un régulateur thermostatique pour le réglage de la température de la semelle et un deuxième régulateur thermostatique pour le réglage de la production de vapeur, enfin,
    un interrup teur du courant de production de vapeur actionné par le propre poids du fer lorsque ce dernier est placé dans une certaine posi tion. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Fer à repasser selon la revendication, caractérisé en ce que le générateur de vapeur est thermiquement isolé de la semelle par une couche d'air et de matériaux calorifuges, le tout de telle façon que le fer puisse être uti lisé avec et. sans vapeur, indépendamment. du chauffage de la semelle. ?. Fer à repasser selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les deux surfaces juxtaposées de la se melle et du générateur de vapeur ne sont en contact direct que sur quelques cales espacées sur le pourtour de la. semelle. 3.
    Fer à repasser selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la semelle est. munie, à sa surface su périeure, d'une rainure périphérique pour y loger un cordon d'amiante, afin d'éviter la circulation d'air dans l'espace prévu entre les deux dites parties susceptibles d'être chauf fées et empêcher ainsi leur refroidissement.
    Fer à repasser selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un tuyau de dégagement de vapeur, émanant. d'un dôme collecteur, ledit tuyau étant protégé contre la pénétration de particules d'eau par plusieurs couches de tissu métallique et nové, dans sa partie terminale inférieure, dans la masse du fond dudit corps creux, où la vapeur est sur chauffée, grâce au voisinage du corps chauf fant dudit générateur de vapeur. 5. Fer à repasser selon la revendication, caractérisé en ce que ledit régulateur thermo- statique pour le réglage de la production de vapeur est prévu de telle faon qu'il coupe automatiquement le courant, quand. l'eau dans le générateur de vapeur est évaporée. 6.
    Fer à repasser selon la revendication et la sous-revendication :5, caractérisé en ce que le régulateur thermostatique du généra teur de vapeur comprend une lame bimétalli que, fixée sur la paroi extérieure dudit gé nérateur. 7. Fer à repasser selon la revendication, caractérisé en ce que ledit régulateur thermo statique pour régler la température de la semelle est monté, dans un endroit accessible à l'inspection et permettant de rechanger des pièces sans démonter le fer. 8.
    Fer à repasser selon la revendication et la. sous-revendication 7, caractérisé en ce que ledit régulateur thermostatique pour régler la température de la semelle comprend deux par ties, dont l'une est un bilame de commande monté à l'intérieur du fer, directement sur la semelle et l'autre, comprend un interrlp- teur et un organe de réglage disposé en un endroit accessible, pour l'inspection et les ré parations, sans qu'il soit nécessaire de démon ter le fer. 9. Fer à repasser selon la, revendication, caractérisé en ce que ledit interrupteur est prévu pour fonctionner lorsque le fer est dressé sur son talon. 10.
    Fer à repasser selon la revendication et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que ledit interrupteur comprend une bille iso lante, montée sur ressort et s'engageant, sous la pression du poids du fer, entre deux lames à ressort à contacts inoxydables, en les écartant.
CH282709D 1948-12-13 1949-12-13 Fer à repasser électrique à production de vapeur. CH282709A (fr)

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