Presse pour l'assemblage de cadres. Parmi les problèmes importants de la fabrication d'articles en bois, menuiserie, ébé nisterie, celui du montage des cadres est déli cat. En effet, c'est de ce dernier que dépend le collage parfait des assemblages en respec tant l'équerre de l'ouvrage.
Les presses connues pour l'assemblage de cadres comprennent. généralement deux mâ choires disposées parallèlement et déplagables l'une vers l'autre à la main au moyen de mé canismes à vis.
Pour serrer des cadres au moyen de telles presses, il est nécessaire tout d'abord de les monter en un autre point de l'atelier et de les placer ensuite entre les mâchoires de la presse, en vue de leur serrage.
Cette manière de faire présente certains inconvénients. En effet, lors du transport des cadres de leur lieu de montage vers la presse, l'équerre de ceux-ci risque de ne plus être res pectée. De plus, le serrage des mâchoires de la presse à la main rend cette opération lon gue et fatigante.
La presse faisant l'objet de la présente invention tend à remédier à ces inconvénients. Cette presse est. caractérisée par le fait qu'elle comprend une table de montage sur laquelle sont disposées au moins deux mâ choires parallèles, l'une au moins étant sus ceptible d'être déplacée parallèlement à elle- même en direction de l'autre sous l'action d'un fluide sous pression, de faon à serrer ensemble les divers éléments d'un cadre. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la presse selon l'invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation, de côté, avec arrachement partiel.
La fig. 2 en est une vue en plan.
La fig. 3 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'un détail de fixation d'unie des mâchoires.
La fig. 4 est une vue en coupe transver sale, à plus grande échelle, de la mâchoire mobile, et la fig. 5 en est une vue en coupe longitu dinale.
La fig. 6 représente une variante de dé tail.
Cette presse pour l'assemblage de cadres comprend une table de montage 1 sur laquelle sont disposées deux mâchoires 2 et 3.
La mâchoire 3 est solidaire de trois pistons 4 coulissant chacun dans un cylindre 5 fixé à la table de montage 1 par des brides 6.
Chacun des pistons 4 est relié à la mâ- ehoire 3 par une tige 7. Un ressort à boudin $ est enfilé sur chaque tige 7 et rappelle ainsi, en position de repos, la mâchoire 3 contre les cylindres 5.
Des conduites 9 relient chaque extrémité de cylindre 5 opposée à la mâchoire 3 à une vanne 10. Cette vanne 10, susceptible d'être manceuvrée des deux côtés de la table de mon tage 1 au moyen des poignées 11, permet de mettre en communication une source de fluide sous pression, dans le cas particulier de l'air comprimé, et les cylindres 5. Ainsi, lorsque l'air comprimé agit sur les pistons 4, ceux-ci se déplacent contre l'action des ressorts 8 et poussent par l'intermédiaire de leur tige 7, la mâchoire 3 parallèlement à elle-même en direction de la mâchoire 2.
Pour faciliter le déplacement sur la table 1 de la mâchoire 3, celle-ci est munie d'or ganes de roulement, en l'occurrence des rou lements à billes 12 fixés sur un support 13 (voir fig. 4 et 5).
Pour guider lesdits organes de roulement, la table 1 présente des rainures 14, perpendi- caiaires aux mâchoires 2 et 3 et certains des organes de roulements sont disposés sous la table 1 alors que d'autres sont disposés au- dessus d'elle.
Seules les parties de la presse soumises à une usure sont métalliques, le reste de la presse étant en bois. Ainsi, le dessus de la table 1 est formé de plaques 15 en métal dont certains bords forment les chemins de roule ment pour les roulements à billes 12. De plus, en vue de leur renforcement, ces bords ou chemins de roulement sont munis de fers pro filés, en l'occurrence des cornières 16 vissées contre eux (voir fig. 3 et 5).
La mâchoire 2 de cette presse est suscep tible d'être fixée en diverses positions, toutes parallèles entre elles, sur la table 1. Des élé ments de fixation, en l'occurrence des boulons 17 comprenant des écrous 18 à ailettes, sont prévus, permettant de bloquer la mâchoire 2 dans chacune desdites positions. Ces boulons 17 sont engagés dans les rainures 14 de la table 1, et leur tête prend appui contre les fers cornières 1.6 de chaque rainure 14 (voir fig. 3).
Chacune des mâchoires 2 et 3 est formée de pièces de bois 19 et 20 disposées l'une con tre l'autre de façon à former une rainure 21 sur les parois de laquelle sont fixés au moyen de vis 22 des fers cornières 23. La fente 24 subsistant entre lesdits fers cornières 23 est prévue dans le but de fixer sur chacune des mâchoires 2 et 3 des butées .latérales 25 main tenues chacune par un boulon 26 à écrou à ailettes contre la mâchoire respective. Ainsi, en desserrant les boulons '?6, il est possible de déplacer les butées ?5 le long de chaque mâ choire en vue de les adapter à la dimension des cadres à assembler.
La fig. 6 représente une variante de dé tail des cornières 23. Ion effet, celles-ci sont réunies entre elles par des entretoises 27 sou dées.
La pièce 28 représentée dans la fente 24 constitue une rallonge ou éventuellement une partie d'une rallonge destinée à prolonger chacune des mâchoires 2 et. 3. Des rallonges semblables peuvent être prévues pour être fixées dans les rainures 14 de façon à. per mettre l'assemblage de cadres de dimensions supérieures à celles de la table de montage 1.
Comme cela est visible à la fia. 2, la table de montage 1. est formée de traverses de bois 29 sur lesquelles sont fixées au moyen de vis les plaques 15. Les parois de la table sont. for mées de plaques en bois collé 30.
En variante, au lieu qu'une seule mâchoire 3 soit déplagable sur la table 1 au moyen de pistons 4, les deux mâchoires 2 et 3 pourraient être rendues solidaires de pistons 4 pour être déplacées l'une contre l'autre.
Le nombre des cylindres 5 prévues pour le déplacement de la ou des mâchoires 2 et 3 peut être quelconque. Dans certains cas et notamment pour l'assemblage de cadres de petites dimensions, il serait possible de ne pré voir qu'un seul cylindre 5. 1:n outre, les res sorts 8 pourraient être supprimés et rempla cés par un piston 4 à double effet, c'est-à-dire un piston sur les deux faces duquel le fluide sous pression peut agir pour le déplacer soit dans un sens, soit dans l'autre.
En variante encore, des crémaillères pour raient être placées sous les fers cornières 16, ces crémaillères étant destinées à coopérer avec la tête des boulons 17 pour assurer une parfaite tenue de la mâchoire 2 et éviter le glissement.
Il est bien entendu, d'autre part, qu'en lieu et place d'air comprimé, on pourrait uti liser tout autre fluide sous pression pour com mander les pistons 4, par exemple de l'huile ou même de l'eau. Le fonctionnement clé la presse représen tée est le suivant: Lorsqu'on veut assembler un cadre dont on a préparé les divers éléments, 'on règle l'écartement des mâchoires 2 et 3 à tune valeur légèrement supérieure à la largeur du cadre en déplaeant la mâchoire 2, puis on place les butées latérales 25 selon la largeur de celui-ci. On dispose ensuite les divers éléments entre les mâchoires 2 et 3.
En manaeuvrant la vanne 10, on provoque le déplacement de la ma.- ehoire 3 en direction de la mâchoire 2, ce qui produit. le serrage du cadre. Ainsi, le montage d'un cadre s'effectue aisément grâce â. la ta ble 1, et son serrage a lieu sans fatigue, étant donné que ce travail est fourni par un fluide sous pression et non pas manuellement à l'aide de volants et de vis de serrage, comme cela est le cas sur les presses habituelles.
De plus, l'utilisation de presses telles que celle décrite ci-dessus permet d'accroître de faon notable la cadence clé fabrication et la précision nécessaire à une exécution sans re touches ultérieures.