CH283571A - Ecran luminescent. - Google Patents

Ecran luminescent.

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CH283571A
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luminescent screen
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arsenate
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Gloeilampenfabrieken N Philips
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Philips Nv
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent
    • C09K11/08Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/74Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent containing inorganic luminescent materials containing arsenic, antimony or bismuth

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Luminescent Compositions (AREA)

Description


      Eeran        luminescent.       L'invention concerne un écran luminescent  dont la matière luminescente présente une  bonne stabilité vis-à-vis de la chaleur ou des  agents chimiques; cet écran est tout indiqué  pour l'excitation par des rayons ultraviolets,  des rayons     cathodiques,    des rayons X ou des  rayons émis par des substances radioactives.  La matière luminescente peut aussi avoir des  propriétés phosphorescentes. Sa grande sta  bilité la rend particulièrement utile comme  revêtement de la paroi intérieure de lampes  fluorescentes, car, dans ces lampes, l'applica  tion d'une bonne couche adhérente nécessite  de la chaleur.

   Les réactions chimiques, d'au  tre part, sont souvent dues à     L'atmosphère    de  mercure, ce qui constitue l'une des causes du  noircissement du tube.  



  L'écran luminescent suivant la présente  invention est caractérisé en ce qu'il. est revêtu  d'un produit de réaction obtenu en chauffant  un arséniate alcalino-terreux avec un activant,  par exemple un composé du manganèse, de  l'antimoine ou du cérium.  



  L'invention a également pour objet un  procédé de fabrication     d'un    écran     luminescent,     tel que défini ci-dessus, procédé suivant le  quel on mélange un arséniate alcalino-terreux  avec un activant., on chauffe le mélange, on le  refroidit ensuite     dans    des conditions qui em  pêchent l'oxydation de     l'arséniate    et on revêt  ensuite un support avec le produit obtenu.  



  Le produit de réaction, dont est revêtu       l'écran,    constitue une substance chimique, et         non        tin    simple mélange, car il n'est plus pos  sible de     séparer    ses     constituants    par des mé  thodes physiques.  



       Eventuellement,    on peut ajouter à     l'arsé-          nia.te    un ou plusieurs halogénures     alcalino-          terreux    pour modifier la couleur de la lumi  nescence.

   De préférence, la teneur en     halo-          génure        alcalino-terreux    est telle que le produit  affecte une structure du type     apatite    (halo  arséniate alcalino-terreux correspondant à la  formule     [Xlo(AsO,I)6Y2]    ) ou du type     wagné-          rite        (halo-arséniate    alcalino-terreux corres  pondant à la formule     [X-I        (AsO4)        2Y2    ] , X  étant dans les deux cas un métal alcalino-ter  reux et Y un halogène).

   En général, la lumi  nescence des produits du type     wagnérite    est  inférieure à celle des produits du type     apa-          t.ite.    Le chlore donne les meilleurs résultats,  mais d'autres halogènes fournissent aussi des  matières luminescentes.  



  La matière luminescente permet d'obtenir  une large gamme de couleurs, du rouge au bleu  et à divers degrés (le saturation, la couleur de la  luminescence variant avec la composition. En  général, une augmentation de la teneur en  manganèse déplace vers l'extrémité rouge du  spectre la couleur de la lumière émise. Une  augmentation de la teneur en chlore exerce  le même effet, tandis qu'une augmentation de  la teneur en fluor déplace la couleur vers les  ondes plus courtes.  



  Voici, à titre d'exemple, deux procédés  pour     l'obtention        d'arséniates    qui peuvent ser-           vir    à la fabrication d'un écran luminescent  suivant l'invention.  



  a) On dissout<B>130</B> g de     CaCl2    . 6 H20  dans 2-60 cm?, d'eau. On y ajoute une solution  de 80 g de     (NH4)2HAs04    dans 200     cms    d'eau  et 20     ems    d'ammoniaque (densité 0,88). On  filtre le précipité, on le lave et on le sèche. Le  produit ainsi précipité correspond à la for  mule 3 Cas (As04) 2. Ca (OH) 2 avec une struc  ture du type     apatite,    semblable à celle d'un       hydroxyphosphato-apatite.     



  b) On mélange à l'état sec 250 g de     pent-          oxy    de d'arsenic et 168 g d'oxyde de calcium.  On chauffe graduellement le mélange jusqu'à  environ 700  C et on le maintient à cette tem  pérature pendant environ une heure et demie.  Au lieu de     As205,    on peut utiliser une quan  tité équivalente de     (NH4)        2HAs04.    Le pro  duit ainsi obtenu correspond à la formule de       l'orthoarséniate        [Ca3        (As04)    2 ] .

   S'il n'en est  pas ainsi, on réchauffe le produit avec la  quantité requise de     (NH)2HAs04    ou de       CaCO3-          Les    arséniates obtenus suivant le procédé  a) ou b) peuvent être activés de la manière  décrite dans les exemples suivants:  1  On mélange convenablement 100 g de  ces arséniates alcalino-terreux avec 5 g     d'arsé-          niate    de manganèse ou avec la quantité équi  valente d'un autre composé de manganèse, par  exemple le nitrate, et on chauffe à 800  C pen  dant une heure et demie à l'air libre. Le pro  duit obtenu, excité par la raie de mercure de  2537 A, fournit une luminescence rouge  orange.  



  2  On mélange convenablement 100 g d'un  arséniate alcalino-terreux préparé selon     ca)    ou  b) avec 2 g de nitrate d'antimoine ou avec la  quantité équivalente d'un autre composé d'an  timoine, par exemple l'oxyde, et on chauffe à  800  C pendant une heure et demie à l'air libre.  Le produit obtenu, excité par la raie de mer  cure de 2537 A ou par des rayons cathodi  ques, a une     luminescence    bleuâtre.  



  3  On mélange convenablement 100 g d'un  arséniate alcalino-terreux obtenu selon a) ou  b) avec 5 g d'arséniate de manganèse addi  tionné d'un composé d'antimoine, par exem-         ple    le nitrate, et on chauffe à 800  C pendant  une heure et demie à l'air libre. Excité par la  raie de mercure de 2537 A, le produit obtenu  fournit une luminescence verte.  



  L'utilisation et l'influence de composés     ha-          logénés    sont illustrée par les exemples sui  vants       4     On mélange convenablement 100 g d'un  arséniate     alcalino-terreux    obtenu selon cc) ou  b) avec 5 g d'arséniate de manganèse addi  tionné d'un composé d'antimoine et on ajoute  5 g de fluorure de calcium; puis on chauffe  à 800  C environ pendant une heure et demie  à l'air libre. Excité par la raie de mercure de  2537 A, le produit obtenu présente une lumi  nescence blanc jaune.  



  5  On mélange convenablement 1.00     g    d'un  arséniate alcalino-terreux obtenu selon a) ou  b) avec 5 g d'arséniate de manganèse addi  tionné d'un composé d'antimoine et on ajoute  5 g de     fluorure    de strontium; puis on chauffe  à 800  C environ pendant une heure et demie  à l'air libre. Excité par la raie de mercure  de 2537 A, le produit ainsi obtenu présente  une luminescence blanche.  



  L'arséniate de manganèse dont il est ques  tion ci-dessus peut s'obtenir de la manière  suivante: On dissout 370 g de     MnS04    dans  un litre d'eau bouillante et on ajoute de     l'ar-          séniate    d'ammonium en solution jusqu'à ce  qu'il ne se produise plus de précipité. On  filtre le précipité rose, on le lave et on le  sèche.  



  Au lieu d'être introduits sous forme     d'ar-          séniates,    les métaux activants peuvent l'être  sous forme d'oxydes et le complément corres  pondant en oxyde arsénieux peut être ajouté  sous forme d'arséniate d'ammonium. Au lieu  d'ajouter l'activant à l'arséniate alcalino-ter  reux, on peut aussi l'incorporer aux produits  servant à préparer cet arséniate. C'est ainsi  que l'on peut ajouter du carbonate de manga  nèse à un mélange d'oxyde arsénieux et  d'oxyde de calcium avant de chauffer ce mé  lange, ou si l'on utilise le procédé spécifié  dans l'exemple a), le manganèse     petit    être  ajouté sous forme de nitrate à. la solution de  chlorure de calcium avant la précipitation.

        La température de chauffage la plus favo  rable pour l'activation de l'arséniate dépend  de plusieurs facteurs, tels que les dimensions  des grains de la matière première utilisée, la  quantité de cette matière, le type et la com  position du creuset, le but étant d'obtenir  toujours un produit bien cristallisé. Parfois,  l'obtention d'un produit uniforme nécessite  plus d'un chauffage; il faut alors procéder à  un réchauffage, éventuellement à une tempé  rature plus élevée. En règle générale, la tem  pérature de chauffage est comprise entre  800 et l100  C. Au-delà de cette dernière tem  pérature, il y a fréquemment fusion, ce qui  entraîne une diminution de la luminescence.  La température optimum doit être déterminée  expérimentalement pour chaque cas.  



  L'atmosphère dans laquelle s'effectue le  chauffage dépend du type de matière lumi  nescente à préparer. Dans les exemples spéci  fiés ci-dessus, le chauffage dans l'azote au  lieu de l'air donne de meilleurs résultats, pour  autant qu'après le chauffage, les matières  luminescentes puissent se refroidir dans  l'azote jusqu'à environ 300  C avant d'être mises  en contact avec l'air. Le refroidissement dans  une atmosphère non oxydante constitue une  précaution     fort    utile; en revanche, la titu  laire a constaté que le chauffage peut en gé  néral s'effectuer à l'air, surtout lorsque le  creuset est couvert, car, pendant le chauffage,  les conditions ne sont pas de nature à favo  riser l'oxydation.

   Dans des conditions diffé  rentes de celles précitées, par exemple lors  qu'on utilise comme activant un composé du  cérium, il peut être avantageux d'utiliser une  atmosphère réductrice.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Ecran luminescent, caractérisé en ce qu'il est revêtu d'un produit de réaction obtenu en chauffant un arséniate alcalino-ter reux avec un activant. II. Procédé de fabrication d'un écran lu minescent suivant la revendication I, caracté risé en ce qu'on mélange un arséniate alcalino- terreux avec un activant, qu'on chauffe le mélange, qu'on le refroidit ensuite dans des conditions qui empêchent l'oxydation de l'ar- séniate et qu'on revêt ensuite un support avec le produit obtenu.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Ecran luminescent suivant la revendi cation I, caractérisé en ce que l'activant est un composé du manganèse. 2. Ecran luminescent suivant la revendi cation I, caractérisé en ce que l'activant est un composé de l'antimoine. 3. Ecran luminescent suivant la revendi cation I, caractérisé en ce que l'activant est un composé du cérium.
    4. Ecran luminescent suivant la revendi cation I, caractérisé en ce que le produit ren ferme, en outre, au moins un halogénure alcalino-terreux, en quantité telle que la struc ture du produit soit du type apatite. 5. Ecran luminescent suivant la revendi cation I, caractérisé en ce que le produit ren ferme, en outre, au moins un halogénure alcalino-terreux, en quantité telle que la struc ture du produit soit du type wagnérite. 6. Ecran luminescent suivant la revendi cation I, caractérisé en ce qu'il est revêtu du produit de réaction d'un arséniate de calcium avec un activant constitué par un mélange d'un composé de manganèse, d'un composé d'antimoine et d'un fluorure.
    7. Ecran luminescent suivant la sous-re- vendication 6, caractérisé en ce que ledit fluorure est du fluorure de calcium. 8. Ecran luminescent suivant la sous-re- vendication 6, caractérisé en ce que ledit fluorure est du fluorure de strontium.
CH283571D 1947-06-25 1948-06-23 Ecran luminescent. CH283571A (fr)

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