CH283642A - Machine-outil universelle. - Google Patents

Machine-outil universelle.

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CH283642A
CH283642A CH283642DA CH283642A CH 283642 A CH283642 A CH 283642A CH 283642D A CH283642D A CH 283642DA CH 283642 A CH283642 A CH 283642A
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CH
Switzerland
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cam
controlled
sub
machine according
carriage
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Application number
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English (en)
Inventor
Cie Haesler-Giauque
Original Assignee
Haesler Giauque & Cie
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • B23Q39/042Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/041Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step
    • B23Q7/042Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step for the axial transport of long workpieces
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D1/00Gripping, holding, or supporting devices
    • G04D1/005Gripping, holding, or supporting devices for non-automatic assembly, with automatic transport between workbenches
    • G04D1/0064Turntables or plates (carousels)
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description


  Machine-outil universelle.    L'objet de l'invention est une     machine-          outil    universelle pour l'usinage des pièces de  forme, comportant un plateau horizontal qui  peut tourner autour d'un axe vertical, ce pla  teau servant à la fixation des pièces à usi  ner, ces pièces étant parachevées par des  outils rotatifs fixés dans des broches, ces  broches disposées autour du plateau étant  logées dans des supports réglables en hauteur,  caractérisée en ce que la machine est pourvue  d'un dispositif alimenteur automatique com  portant une glissière à pince se déplaçant  horizontalement pour l'amenage des barres  dont les pièces à usiner sont découpées par  une scie, les pièces à usiner étant maintenues  pendant l'usinage par des pinces de posage  fixées au plateau tournant,

   ces pinces étant  commandées par des excentriques actionnés  par la machine par l'intermédiaire de leviers  et de tringles, les pièces à usiner étant dépla  cées avec les pinces par les rotations par  tielles du plateau tournant et éjectées après  un tour complet de ce dernier.  



  Les dessins annexés représentent, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine suivant l'invention.  



  La fig. 1 est une coupe vue de côté.  



  La fig. 1a montre une pince de posage en  coupe.  



  La fig. 2 est une vue en plan sans la scie  circulaire.  



  La fig. 3 est une vue de face de la scie et  de sa commande.    La fig. 4 montre une vue en plan de la  commande du dispositif.  



  La fi-. 5 montre une vue de face du mé  canisme de la pince d'alimentation.  



  La fig. 6 est une vue de côté correspon  dant à la fig. 5.  



  La fig. 7 montre une vue de face de la  glissière d'amenage.  



  La fig. 8 est une vue de côté correspon  dant à la     fig.    7.  



  La     fig.    9 montre le mécanisme de décou  page avec une scie circulaire au commence  ment du découpage.  



  La     fig.    10 montre le mécanisme à la fin  du découpage.  



  La machine suivant les     fig.    1 à 10 com  porte un bâti 1 monté sur un pied qui n'est  pas indiqué sur le dessin. Le bâti possède une  ouverture dans la face supérieure dans la  quelle est montée la crapaudine 2 supportant  le plateau tournant 3. Ce dernier comporte  à sa circonférence un certain nombre de  pinces de     posage    4, maintenant les pièces à  usiner, découpées de la barre 5. Les pinces  sont montées dans un anneau 6 fixé au pla  teau 3. L'anneau est muni d'un nombre       d'alésages    correspondant au nombre de pinces,  auxquels sont fixées des douilles 7, suppor  tant le corps 8 de la pince de     posage    4, avec  une mordache fixe 9 de chaque pince.

   Le  corps 8 est muni d'un alésage horizontal,  dans lequel est logé le pivot 1.1 supportant le  porte-mordache 10. Le corps 8 porte un alé-      sage vertical 13, servant de guide au piston  14, qui est aplati sur le côté du     porte-mor-          dache    suivant une courbe, permettant par  son déplacement axial de serrer les mordaches  15 pour maintenir la pièce à travailler ou de  les ouvrir pour éjecter la pièce finie par  l'avancement de la barre après un tour du  plateau tournant. Le déplacement du piston  14 est obtenu par une barre verticale 16 avec  une partie coudée 17 à son extrémité supé  rieure et une goupille     transversale        18a    à  l'extrémité inférieure. La barre 16 est guidée  dans un canon 18 fixé dans la crapaudine 2.

    lia crapaudine porte à son côté un palier 19  supportant le levier de serrage 20 à deux  bras. L'un des bras est attaché à la goupille  transversale 18a, tandis que l'autre 22 est en  gagé par son extrémité dans la rainure d'une  came 23. Un ressort à boudin 24 est attaché  par une extrémité au levier 22 et par l'autre  extrémité à la barre 25 fixée au bâti, assu  rant ainsi un mouvement du levier 22 sans  jeu sous l'action de la came 23. La came 23  est montée sur un arbre vertical 26, logé dans  deux paliers 27 du support 28. Cette came  est commandée par les engrenages 29 et 30,  dont l'engrenage 30 est fixé sur le moyeu 31  d'une roue à vis commandant les mouvements  de la machine. Sur l'arbre 26 est montée la  roue conique 32 engrenant dans la roue co  nique 33 sur l'arbre horizontal 34 supporté  par les paliers 35 et 36 du support. 28.

    L'arbre 34 est muni de quatre excentriques  37 à 40, commandant les mouvements des dis  positifs d'alimentation qui seront décrits plus  loin. Sur le support 28 est fixée la poupée 41  au moyen de vis qui ne sont pas représentées  sur le dessin. Elle est munie d'un creux 42  donnant passage à une glissière 43 avec la  queue de centrage 44. La glissière 43 s'appuie  sous l'action d'un ressort 45 contre l'entaille  du cercle diviseur     44a    du plateau tournant 3  et assure la position du plateau. Au moment  où le plateau doit être tourné d'une division  angulaire, la glissière 43 est repoussée avec la  queue de centrage par le levier 46 et le disque  47 provoque la rotation     angulaire    du pla  teau. Dans la partie supérieure de la poupée    est disposé un alésage 48.

   Il sert de logement  au cylindre d'alimentation 49. Ce cylindre  comporte dans sa partie supérieure un canal  50 pour la barre 5 et en dessous de ce canal  un alésage pour l'arbre 51 de la pince, qui  porte à l'extrémité droite la mordache 52 et à  l'extrémité opposée le levier de serrage de la  barre 53. Ce levier s'appuie avec son extré  mité libre sur une tige de commande de ser  rage 54 qui est commandée par l'intermédiaire  d'un levier 55 par la came 38. Le déplace  ment du cylindre d'alimentation 49 avec la  pince 52 et la barre 5 se fait par un levier 56  qui est engagé avec le pivot 57 dans le     e@--          lindre    49 et qui est relié par une seconde  branche 58 avec la tringle 59.

   La tringle 59  s'appuie par son extrémité inférieure sous  l'action d'un ressort 60 contre une vis de  réglage 61 permettant,     d'ajuster    l'avancement  du cylindre 49 avec la barre 5. La poupée 41  comporte deux bras parallèles 60'     (fig.    3)  avec une fente 61'. Ces fentes servant d'appui  à un harnais 62 avec un axe d'oscillation 63.  Le harnais 62 est muni d'un alésage 64       (fig.    1) servant de logement à un canon 65  qui reçoit la broche 66, dans laquelle est fixé  le tasseau 67 de la scie circulaire au moyen  d'une broche de serrage 69.

   La broche 66  porte à l'extrémité opposée à la scie circu  laire une roue 70     ,dans    laquelle engrène un  renvoi 71 commandé par une poulie 72.     Au-          dessus    du harnais 62     est    monté un moteur  électrique 73 sur une bascule 74, permettant  de régler la tension d'une courroie comman  dant la scie circulaire 68. Le harnais 62  oscille autour de l'axe 63. Celui-ci est porté  par un levier à deux branches 75 et 76 pré  sentant un pivot 77 qui tourne dans les pa  liers 78 fixés au support 28. La branche 76  reçoit un mouvement de va-et-vient, par  l'excentrique 40, qui se transmet sur la  branche 75 articulée par son extrémité avec  l'axe 63.

   Le     mouvement    de va-et-vient, est  transmis sur le harnais 62 et la scie circulaire  68, provoquant une coupe régulière de la  barre. Le harnais 62     comporte    sur son extré  mité libre une dent 79 qui s'appuie sur le  petit plateau 80. Celui-ci repose sur une      tringle 81 qui est reliée avec le bras 82, qui  s'appuie par un bras 83 contre l'excentrique  39. Par le mouvement imprimé par l'excen  trique à la tringle 81, le plateau 80 monte et  descend en imprimant ce mouvement au har  nais et à la scie coupant la barre 5.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine-outil universelle pour l'usinage des pièces de forme, comportant un plateau horizontal qui peut tourner autour d'un axe vertical, ce plateau servant à la fixation des pièces à usiner, ces pièces étant parachevées par des outils rotatifs fixés dans des broches, ces broches disposées autour du plateau étant logées dans des supports réglables en hau teur, caractérisée en ce que la machine est pourvue d'un dispositif alimenteur automa tique comportant une glissière à pince se dé plaçant horizontalement pour l'amenage des barres, dont les pièces à usiner sont décou pées par une scie, les pièces à usiner étant maintenues pendant l'usinage par des pinces de posage fixées au plateau tournant, ces pinces étant commandées par des excentriques actionnés par la machine par l'intermédiaire do leviers et de tringles,
    les pièces à usiner étant déplacées avec les pinces par des rota tions partielles du plateau tournant et éjec tées après un tour complet de ce dernier. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le dispositif est monté sur une console creuse fixée au bâti, la com mande de chaque pince de posage au plateau tournant se faisant séparément par un arbre vertical avec une came, provoquant l'ouver ture et la fermeture de la pince, l'arbre avec la came étant commandé par des engrenages en rapport avec le plateau tournant. 2.
    Machine suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la pince d'amenage des barres est montée sur une glissière à déplacement horizontal comportant une mordache fixe et une mordache mobile, la mordache mobile étant commandée par l'intermédiaire d'une tige .de commande verti cale actionnée par une came par l'intermé diaire d'un levier de transmission. 3. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le déplacement de la glissière avec la pince d'amenage sur la console se fait par un levier, une tige verticale à crémaillère, un levier à secteur denté et une came. 4.
    Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le découpage de la barre se fait au moyen d'une scie circulaire commandée par l'inter médiaire d'un rapport d'engrenage, la scie étant montée sur un chariot oscillant autour d'un axe horizontal, le chariot s'appuyant sur un taquet ajustable supporté par une tige et commandé par une came par l'intermédiaire d'un levier de transmission. 5. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le chariot avec la scie circulaire est dé- plaçable latéralement. 6.
    Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le chariot avec la scie circulaire est dé placé latéralement par un. levier à. deux bras, le bras supérieur étant relié avec le chariot et le bras inférieur s'appuyant contre une came commandée en rapport avec les positions du plateau tournant.
CH283642D 1950-04-14 1950-04-14 Machine-outil universelle. CH283642A (fr)

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