CH283642A - Machine-outil universelle. - Google Patents
Machine-outil universelle.Info
- Publication number
- CH283642A CH283642A CH283642DA CH283642A CH 283642 A CH283642 A CH 283642A CH 283642D A CH283642D A CH 283642DA CH 283642 A CH283642 A CH 283642A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cam
- controlled
- sub
- machine according
- carriage
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- KJFBVJALEQWJBS-XUXIUFHCSA-N maribavir Chemical compound CC(C)NC1=NC2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2N1[C@H]1O[C@@H](CO)[C@H](O)[C@@H]1O KJFBVJALEQWJBS-XUXIUFHCSA-N 0.000 claims 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
- B23Q39/042—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
- B23Q7/041—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step
- B23Q7/042—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step for the axial transport of long workpieces
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D1/00—Gripping, holding, or supporting devices
- G04D1/005—Gripping, holding, or supporting devices for non-automatic assembly, with automatic transport between workbenches
- G04D1/0064—Turntables or plates (carousels)
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
- G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Machine-outil universelle. L'objet de l'invention est une machine- outil universelle pour l'usinage des pièces de forme, comportant un plateau horizontal qui peut tourner autour d'un axe vertical, ce pla teau servant à la fixation des pièces à usi ner, ces pièces étant parachevées par des outils rotatifs fixés dans des broches, ces broches disposées autour du plateau étant logées dans des supports réglables en hauteur, caractérisée en ce que la machine est pourvue d'un dispositif alimenteur automatique com portant une glissière à pince se déplaçant horizontalement pour l'amenage des barres dont les pièces à usiner sont découpées par une scie, les pièces à usiner étant maintenues pendant l'usinage par des pinces de posage fixées au plateau tournant,
ces pinces étant commandées par des excentriques actionnés par la machine par l'intermédiaire de leviers et de tringles, les pièces à usiner étant dépla cées avec les pinces par les rotations par tielles du plateau tournant et éjectées après un tour complet de ce dernier.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine suivant l'invention.
La fig. 1 est une coupe vue de côté.
La fig. 1a montre une pince de posage en coupe.
La fig. 2 est une vue en plan sans la scie circulaire.
La fig. 3 est une vue de face de la scie et de sa commande. La fig. 4 montre une vue en plan de la commande du dispositif.
La fi-. 5 montre une vue de face du mé canisme de la pince d'alimentation.
La fig. 6 est une vue de côté correspon dant à la fig. 5.
La fig. 7 montre une vue de face de la glissière d'amenage.
La fig. 8 est une vue de côté correspon dant à la fig. 7.
La fig. 9 montre le mécanisme de décou page avec une scie circulaire au commence ment du découpage.
La fig. 10 montre le mécanisme à la fin du découpage.
La machine suivant les fig. 1 à 10 com porte un bâti 1 monté sur un pied qui n'est pas indiqué sur le dessin. Le bâti possède une ouverture dans la face supérieure dans la quelle est montée la crapaudine 2 supportant le plateau tournant 3. Ce dernier comporte à sa circonférence un certain nombre de pinces de posage 4, maintenant les pièces à usiner, découpées de la barre 5. Les pinces sont montées dans un anneau 6 fixé au pla teau 3. L'anneau est muni d'un nombre d'alésages correspondant au nombre de pinces, auxquels sont fixées des douilles 7, suppor tant le corps 8 de la pince de posage 4, avec une mordache fixe 9 de chaque pince.
Le corps 8 est muni d'un alésage horizontal, dans lequel est logé le pivot 1.1 supportant le porte-mordache 10. Le corps 8 porte un alé- sage vertical 13, servant de guide au piston 14, qui est aplati sur le côté du porte-mor- dache suivant une courbe, permettant par son déplacement axial de serrer les mordaches 15 pour maintenir la pièce à travailler ou de les ouvrir pour éjecter la pièce finie par l'avancement de la barre après un tour du plateau tournant. Le déplacement du piston 14 est obtenu par une barre verticale 16 avec une partie coudée 17 à son extrémité supé rieure et une goupille transversale 18a à l'extrémité inférieure. La barre 16 est guidée dans un canon 18 fixé dans la crapaudine 2.
lia crapaudine porte à son côté un palier 19 supportant le levier de serrage 20 à deux bras. L'un des bras est attaché à la goupille transversale 18a, tandis que l'autre 22 est en gagé par son extrémité dans la rainure d'une came 23. Un ressort à boudin 24 est attaché par une extrémité au levier 22 et par l'autre extrémité à la barre 25 fixée au bâti, assu rant ainsi un mouvement du levier 22 sans jeu sous l'action de la came 23. La came 23 est montée sur un arbre vertical 26, logé dans deux paliers 27 du support 28. Cette came est commandée par les engrenages 29 et 30, dont l'engrenage 30 est fixé sur le moyeu 31 d'une roue à vis commandant les mouvements de la machine. Sur l'arbre 26 est montée la roue conique 32 engrenant dans la roue co nique 33 sur l'arbre horizontal 34 supporté par les paliers 35 et 36 du support. 28.
L'arbre 34 est muni de quatre excentriques 37 à 40, commandant les mouvements des dis positifs d'alimentation qui seront décrits plus loin. Sur le support 28 est fixée la poupée 41 au moyen de vis qui ne sont pas représentées sur le dessin. Elle est munie d'un creux 42 donnant passage à une glissière 43 avec la queue de centrage 44. La glissière 43 s'appuie sous l'action d'un ressort 45 contre l'entaille du cercle diviseur 44a du plateau tournant 3 et assure la position du plateau. Au moment où le plateau doit être tourné d'une division angulaire, la glissière 43 est repoussée avec la queue de centrage par le levier 46 et le disque 47 provoque la rotation angulaire du pla teau. Dans la partie supérieure de la poupée est disposé un alésage 48.
Il sert de logement au cylindre d'alimentation 49. Ce cylindre comporte dans sa partie supérieure un canal 50 pour la barre 5 et en dessous de ce canal un alésage pour l'arbre 51 de la pince, qui porte à l'extrémité droite la mordache 52 et à l'extrémité opposée le levier de serrage de la barre 53. Ce levier s'appuie avec son extré mité libre sur une tige de commande de ser rage 54 qui est commandée par l'intermédiaire d'un levier 55 par la came 38. Le déplace ment du cylindre d'alimentation 49 avec la pince 52 et la barre 5 se fait par un levier 56 qui est engagé avec le pivot 57 dans le e@-- lindre 49 et qui est relié par une seconde branche 58 avec la tringle 59.
La tringle 59 s'appuie par son extrémité inférieure sous l'action d'un ressort 60 contre une vis de réglage 61 permettant, d'ajuster l'avancement du cylindre 49 avec la barre 5. La poupée 41 comporte deux bras parallèles 60' (fig. 3) avec une fente 61'. Ces fentes servant d'appui à un harnais 62 avec un axe d'oscillation 63. Le harnais 62 est muni d'un alésage 64 (fig. 1) servant de logement à un canon 65 qui reçoit la broche 66, dans laquelle est fixé le tasseau 67 de la scie circulaire au moyen d'une broche de serrage 69.
La broche 66 porte à l'extrémité opposée à la scie circu laire une roue 70 ,dans laquelle engrène un renvoi 71 commandé par une poulie 72. Au- dessus du harnais 62 est monté un moteur électrique 73 sur une bascule 74, permettant de régler la tension d'une courroie comman dant la scie circulaire 68. Le harnais 62 oscille autour de l'axe 63. Celui-ci est porté par un levier à deux branches 75 et 76 pré sentant un pivot 77 qui tourne dans les pa liers 78 fixés au support 28. La branche 76 reçoit un mouvement de va-et-vient, par l'excentrique 40, qui se transmet sur la branche 75 articulée par son extrémité avec l'axe 63.
Le mouvement de va-et-vient, est transmis sur le harnais 62 et la scie circulaire 68, provoquant une coupe régulière de la barre. Le harnais 62 comporte sur son extré mité libre une dent 79 qui s'appuie sur le petit plateau 80. Celui-ci repose sur une tringle 81 qui est reliée avec le bras 82, qui s'appuie par un bras 83 contre l'excentrique 39. Par le mouvement imprimé par l'excen trique à la tringle 81, le plateau 80 monte et descend en imprimant ce mouvement au har nais et à la scie coupant la barre 5.
Claims (1)
- REVENDICATION: Machine-outil universelle pour l'usinage des pièces de forme, comportant un plateau horizontal qui peut tourner autour d'un axe vertical, ce plateau servant à la fixation des pièces à usiner, ces pièces étant parachevées par des outils rotatifs fixés dans des broches, ces broches disposées autour du plateau étant logées dans des supports réglables en hau teur, caractérisée en ce que la machine est pourvue d'un dispositif alimenteur automa tique comportant une glissière à pince se dé plaçant horizontalement pour l'amenage des barres, dont les pièces à usiner sont décou pées par une scie, les pièces à usiner étant maintenues pendant l'usinage par des pinces de posage fixées au plateau tournant, ces pinces étant commandées par des excentriques actionnés par la machine par l'intermédiaire do leviers et de tringles,les pièces à usiner étant déplacées avec les pinces par des rota tions partielles du plateau tournant et éjec tées après un tour complet de ce dernier. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le dispositif est monté sur une console creuse fixée au bâti, la com mande de chaque pince de posage au plateau tournant se faisant séparément par un arbre vertical avec une came, provoquant l'ouver ture et la fermeture de la pince, l'arbre avec la came étant commandé par des engrenages en rapport avec le plateau tournant. 2.Machine suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la pince d'amenage des barres est montée sur une glissière à déplacement horizontal comportant une mordache fixe et une mordache mobile, la mordache mobile étant commandée par l'intermédiaire d'une tige .de commande verti cale actionnée par une came par l'intermé diaire d'un levier de transmission. 3. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le déplacement de la glissière avec la pince d'amenage sur la console se fait par un levier, une tige verticale à crémaillère, un levier à secteur denté et une came. 4.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le découpage de la barre se fait au moyen d'une scie circulaire commandée par l'inter médiaire d'un rapport d'engrenage, la scie étant montée sur un chariot oscillant autour d'un axe horizontal, le chariot s'appuyant sur un taquet ajustable supporté par une tige et commandé par une came par l'intermédiaire d'un levier de transmission. 5. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le chariot avec la scie circulaire est dé- plaçable latéralement. 6.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le chariot avec la scie circulaire est dé placé latéralement par un. levier à. deux bras, le bras supérieur étant relié avec le chariot et le bras inférieur s'appuyant contre une came commandée en rapport avec les positions du plateau tournant.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH283642T | 1950-04-14 | ||
| CH240646T | 1950-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH283642A true CH283642A (fr) | 1952-06-15 |
Family
ID=25728521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH283642D CH283642A (fr) | 1950-04-14 | 1950-04-14 | Machine-outil universelle. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH283642A (fr) |
-
1950
- 1950-04-14 CH CH283642D patent/CH283642A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2593728A1 (fr) | Poinconneuse a entrainement equilibre | |
| CH283642A (fr) | Machine-outil universelle. | |
| FR2619739A1 (fr) | Changeur d'outils pour machine-outil possedant une broche et un magasin d'outils | |
| WO1982001334A1 (fr) | Tour automatique a commande numerique | |
| CH293503A (fr) | Machine automatique à affûter les scies à ruban et scies circulaires. | |
| US3546975A (en) | Saw-tooth cutting machine | |
| EP0506612A1 (fr) | Tour comportant au moins une broche, au moins un coulisseau et au moins un mécanisme de transmission | |
| CH500028A (fr) | Machine automatique pour la fabrication de ressorts en fil d'acier | |
| FR2529576A1 (fr) | Machine pour la trempe superficielle au moyen d'une torche a arc de pieces metalliques, particulierement de forme essentiellement allongee | |
| CH473422A (fr) | Machine à émeriser | |
| CH641392A5 (en) | Device for cutting shapes of non-circular outline around an axis | |
| US787510A (en) | Circular sawing machine. | |
| US1992558A (en) | Turning, forming, and threading attachment for drill presses | |
| CH456308A (fr) | Machine à tailler des engrenages | |
| CH380660A (fr) | Poste de remontage pour pièces d'horlogerie | |
| CH274439A (fr) | Machine-outil universelle. | |
| SU137660A1 (ru) | Круглопильный станок | |
| BE467241A (fr) | ||
| CH403655A (fr) | Procédé de fabrication de signes facettés pour cadrans d'horlogerie | |
| BE460798A (fr) | ||
| CH618372A5 (fr) | ||
| BE425681A (fr) | ||
| BE342547A (fr) | ||
| CH316474A (fr) | Tour automatique pourvu d'un appareil à fendre les vis | |
| CH240646A (fr) | Machine-outil universelle. |