CH283838A - Procédé de fabrication d'un article stérile et article obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de fabrication d'un article stérile et article obtenu par ce procédé.



   La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un article stérile, et plus particulièrement d'un récipient, caractérisé en ce qu'on forme un corps tubulaire, en ce qu'on maintient séparées les parois intérieures dudit corps tubulaire pendant sa formation, en ce qu'on stérilise les parois intérieures dudit corps tubulaire, en ce qu'on scelle transversalement ledit corps tubulaire aux extrémités et de place en place pour en maintenir les parois intérieures stériles jusqu'au moment de l'utilisation et en ce qu'on coupe ledit corps tubulaire au voisinage du premier scellement à partir d'une extrémité pour obtenir un récipient stérile prêt à l'emploi.



   Avant d'effectuer la dernière opération mentionnée ci-dessus, on obtient une chaîne d'éléments dont les parois intérieures entre deux scellements consécutifs sont stériles.



   Pour obtenir un récipient stérile, constituant également un objet de l'invention, et qui soit prêt à l'emploi, il suffit donc de couper ledit corps tubulaire au voisinage du premier scellement à partir d'une extrémité.



   Le procédé comprend donc deux étapes distinctes: la première, dans laquelle un fabri  cant    confectionne une chaîne de récipients stériles et fermés qu'il écoule aux usagers sous cette forme; et la deuxième, dans laquelle l'usager détache un récipient de la chaîne au moment de l'emploi.



     I1    va de soi qu'un tel récipient ne reste strictement stérile que jusqu'au moment où il est détaché de la chaîne.



   Un récipient de ce genre est utilisé, de préférence, comme biberon et, dans ce but, il suffit de l'adapter à une tétine appropriée. Il peut aussi être employé pour contenir des denrées qui doivent être tenues à l'abri des bactéries, des fungicides, etc.



   Il est prévu de fabriquer ces récipients en matière transparente, flexible, et de préférence collable à chaud.



   La stérilisation peut se faire en soumettant les parois intérieures du tube primitivement formé à l'action d'un milieu stérilisant ou à un traitement stérilisant.



   Le dessin ci-annexé illustre le procédé et représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'article selon l'invention.



   La fig. 1 est une vue en plan d'une partie d'une chaîne de plusieurs récipients.



   La fig. 2 est une vue en perspective d'un rouleau formé par des récipients reliés en chaîne.



   La fig. 3 est une vue schématique d'une installation pour la mise en oeuvre du procédé de formation continue des récipients stériles.



   En se référant à la fig.   l    du dessin, on y voit la partie terminale d'un tube aplati et divisé en plusieurs récipients 10 par des zones ou lignes de scellement transversales 11. Les récipients 10 sont susceptibles d'être détachés un à un de la chaîne. A cet effet, on coupe le tube le long des lignes 12, représentées par des traits interrompus, quand on a besoin d'un récipient.  



   Au moment de la fabrication du tube, les
 parois intérieures des récipients 10 sont sté
 riIisées d'une manière qui va être décrite, et
 elles sont maintenues à l'état stérile par les
   scellements    transversaux, de sorte que les parois intérieures des récipients 10 restent à l'état stérile jusqu'au moment Où - l'usager dé   tache les récipients individuels pour l'emploi.   



   Les récipients sont, de préférence, formés d'une matière flexible transparente telle que le polyéthylène, le chlorhydrate de caoutchouc, la cellulose régénérée collable à chaud, ou des matières équivalentes. Les récipients peuvent être faits de toute grandeur désirée,   conve-    nant en particulier pour les biberons, auquel cas il suffit d'adapter un de ces récipients à une tétine. Ces récipients peuvent avantageuserment être livrés sous forme de rouleaux, comme montré en   fig.-2.   



   Pour mettre en oeuvre le procédé, on alimente en une matière plastique, de préférence du polyéthylène, une presse à filer 13 qui se termine par un tube formant matrice   14    et présentant des passages internes 15   condui-    sant à une fente de formage 16, en forme de couronne   eirculaire,    pratiquée sur la face inférieure de la matrice. La matière plastique est amenée dans un état approprié au filage à partir de la fente   1.6    sous la forme   d'un    tube. La masse filée passe dans un bac réfrigérant 17, qui contient de l'eau ou un autre liquide réfrigérant approprié 18.

   Le tube ainsi formé arrive sur les deux rouleaux 19 qui sont entraînés en rotation à une vitesse telle qu'ils entraînent le tube à une vitesse supérieure à celle à laquelle la matière sort de la matrice 14. Il s'ensuit que les rouleaux 19 étirent la matière avant qu'elle ne se fige.



  Cela permet de réduire l'épaisseur des parois du tube à la dimension désirée.



   Afin d'empêcher le tube plastique de s'affaisser et ses parois intérieures d'entrer en contact et de se coller avant que la matière plastique ne se fige, de l'air ou un autre gaz est amené à l'intérieur du tube au moment de sa formation. L'air est amené an moyen dune pompe 20, et il   traverse    un filtre 21 qui enlève toute impureté solide. L'air passe ensuite à travers   un    serpentin   22 qui    est chauffé par un élément de chauffage électrique 23 ou une autre source de chaleur, et la température est amenée   jusqu'à    environ 180 à 200G C, ce qui est une température suffisante pour stériliser parfaitement les parois intérieures du tube.



     L'air    chaud traverse ensuite la matrice de formage   14    dans   mi    tube 24 dont l'extrémité peut faire légèrement saillie sur la face infé  rieure    de la matrice, et il pénètre dans le tube plastique en cours de formation. L'air chaud empêche les parois du tube de se coller et il stérilise aussi les parois intérieures pendant qu'elles se forment.



   Le tube formé et stérilisé est figé quand il atteint les rouleaux 19 qui aplatissent le tube et ne laissent passer   quune    très faible quantité de l'air intérieur, employé pour le formage et la stérilisation. Le tube sort en montant du bac   réfrigérant    17, passe entre deux rouleaux 25 qui complètent l'aplatissement et plient le tube. Il reste dans le tube à ce moment-là une quantité d'air juste suffisante pour que les parois ne soient pas plaquées l'une contre l'antre Cette quantité d'air, soustraite de la poche formée entre la matrice   14    et les rouleaux   9,    est compensée par un apport   eorrespondant    de la pompe 20 au travers du conduit 24. Le volume de ladite poche reste, par conséquent, constant.

   Le tube aplati passe ensuite entre deux rouleaux 26 pourvus d'éléments de   scellement    27 qui scellent à chaud le tube transversalement à des intervalles constants. La distance comprise entre ces zones de scellement peut, naturellement, être variée pour donner des récipients de toute contenance désirée. Après cette dernière opération, le tube se présente sous la   forme    représentée à la fig. 1, et il peut s'enrouler sur un tambour 28. Des couteaux 29 sont prévus près des rouleaux   26    pour permettre de couper le tube quand le rouleau formé sur le   tambour 28    contient le nombre désiré de récipients.



   Les récipients peuvent aussi être formés à partir dune ou plusieurs bandes de matière appropriée   en    feuilles, -en collant longitudi  salement    ensemble les bords des bandes pour  former un tube et en stérilisant les surfaces intérieures du tube avant de former les scelle ments transversaux.



   Au lieu de stériliser les parois intérieures du tube à l'aide d'air chaud, on peut aussi les stériliser à l'aide d'un autre fluide liquide ou gazeux, chauffé à une température suffisante.



  La stérilisation peut aussi être effectuée à l'aide d'un agent stérilisant à action chimique.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un récipient stérile, caractérisé en ce qu'on forme un corps tubulaire, en ce qu'on maintient séparées les parois intérieures dudit corps tubulaire pen riant sa formation, en ce qu'on stérilise les parois intérieures dudit corps tubulaire, en ce qu'on scelle transversalement ledit corps tubulaire aux extrémités et de place en place pour en maintenir les parois intérieures stériles jusqu'au moment de l'utilisation, et en ce qu'on coupe ledit corps tubulaire au voisinage du premier scellement à partir d'une extrémité pour obtenir un récipient stérile prêt à l'emploi.

   SOUS-REVENDICATIONS: I. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on étire une matière thermoplastique pour former ledit corps tubulaire.

   2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on stérilise les parois intérieures dudit corps tubulaire en amenant de l'air chauffé à une température déterminée à l'intérieur dudit corps tubulaire pendant sa formation et en ce qu'on aplatit ensuite ledit corps tubulaire avant de le sceller transversalement.

   3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on amène un fluide à l'intérieur dudit corps tubulaire, le fluide étant chauffé à une température suffisante pour la stérilisation des parois intérieures dudit corps tubulaire et en ce qu'on aplatit ce dernier avant de le sceller transversalement.

   4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on opère la stérilisation des parois intérieures dudit corps tubulaire en remplissant ledit corps tubulaire d'un agent stérilisant maintenu sous une pression suffisante pour empêcher les parois intérieures dudit corps tubulaire de venir en contact l'une avec l'autre pendant la formation dudit corps tubulaire, et en ce qu'on aplatit ensuite ce dernier avant de le sceller transversalement.

   5. Procédé selon la sous-revendieation 1, caractérisé en ce qu'on forme ledit corps tubulaire d'une matière flexible transparente.

   6. Procédé selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'on forme ledit corps tubulaire de polyéthylène.

   7. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ladite matière thermoplastique est collable à chaud et en ce qu'on scelle transversalement ledit corps tubulaire sous l'action de la chaleur.

   REVENDICATION Il: Récipient obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est constitué par un tube allongé fait d'une matière collable à chaud, les surfaces intérieures dudit tube étant stériles et ledit tube étant scellé à l'unie de ses extrémités.

   SOUS-REVENDICATIONS: 8. Récipient selon la revendication II, ca ractérisé en ce que ledit tube est en polyéthylène.

   9. Récipient selon la revendication II, ca caractérisé en ce que ledit tube est en ehlorhy- drate de caoutchouc.

   10. Récipient selon la revendication II, ca ractérisé en ce que ledit tube est en cellulose régénérée, collable à chaud.