Ensemble d'un barillet et de son ressort. L'objet de la présente invention est un ensemble d'un barillet et de son ressort.
Lorsque le ressort. est simplement croché par sa spire extérieure au barillet, il tend, pendant son désarmage, à se développer ex centriquement, de sorte que le frottement est augmenté. On a déjà corrigé ce défaut en faisant usage d'une bride. Celle-ci maintient la spire extérieure contre le tambour du ba rillet. et assure un développement plus con centrique du ressort, d'où résulte une certaine augmentation du rendement. Cependant, la présence d'une telle bride augmente le dia mètre intérieur nécessaire du barillet et mal gré tout. on n'obtient pas un couple moteur plus ou moins constant.
L'ensemble faisant. l'objet. de l'invention. permet de remédier à ces inconvénients dans une mesure considérable. Il est caractérisé en ce que le dispositif d'attache du ressort au barillet est constitué par un accouplement comportant un élément solidaire du ressort et coopérant, avec le barillet de manière à pouvoir modifier automatiquement sa distance à l'axe du barillet lors de l'armage et du désarmage du ressort. Lors du désarmage la force du ressort diminuant, le bras de levier de cette force augmente automatiquement, de sorte que le couple moteur reste plus ou moins constant.
De préférence, ledit élément glisse dans des glissières sensiblement radiales pratiquées dans le couvercle et le fond du barillet et permet au ressort, de se développer concentri- quement, réduisant ainsi le frottement et. améliorant. le rendement.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. l en est une coupe axiale et par tielle.
La fig. 2 en est une vue en plan dessus. La fig. 3 en est. une vue en plan dessus, le couvercle du barillet étant enlevé.
Le ressort 1 est- accroché par son extré- anité intérieure, comme d'ordinaire, à la bonde de l.'arbe de barillet 3. Au ressort. 1 est fixé en un point de sa dernière spire extérieure une goupille 4 en acier trempé et poli. Cette goupille -1 est engagée par l'une de ses extré mités dans une glissière en forme de fente radiale 5 du couvercle 6 du barillet et par l'autre extrémité dans une fente radiale 7 du fond 8 du barillet.
La goupille 4 peut glisser dans les fentes 5 et 7 et forme avec elles un accouplement. constituant le dispo sitif d'attache du ressort 1 au barillet, dispo sitif d'attache dont la. distance à. l'axe 3 varie automatiquement lors de l'armage et du désarmage du ressort 1. Les fentes 5 et 7 sont de forme égale et sont superposées l'une à l'autre dans le sens axial. Elles peuvent être orientées autrement que radialement, mais ne doivent pas être concentriques aat tambour du barillet.
Lors de l'armage du ressort 1, la goupille 4 glissant le long des fentes 5 et 7 se dépla cera vers le centre du barillet. Lors de Far- mage complet, c'est-à-dire au moment de la force maximum du ressort, le bras de levier de cette force sera minimum. Au moment du désarmage du ressort, la goupille 4, c'est-à-dire le point d'attache du ressort 1 au barillet, s'écartera du centre, augmentant le bras de levier de la force du ressort et compensant ainsi la diminution de la force. Le moment. résultant sera donc relativement constant pendant le désarmage du ressort.
En outre, l'accouplement 4, 5, 7 permet au ressort 1 de se développer concentriquement, réduisant ainsi le frottement. et améliorant le rendement.
Les fentes du couvercle et du fond du barillet. pourront se faire par étampage. Les glissières pourraient être constituées par des rainures.
Set of a barrel and its spring. The object of the present invention is an assembly of a barrel and its spring.
When the spring. is simply hooked by its outer coil to the barrel, it tends, during its unwinding, to develop ex-centrically, so that the friction is increased. This defect has already been corrected by making use of a bridle. This maintains the outer coil against the drum of the ball. and ensures a more con centric development of the spring, resulting in a certain increase in efficiency. However, the presence of such a flange increases the necessary internal diameter of the barrel and in spite of everything. a more or less constant engine torque is not obtained.
The whole making. the object. of the invention. allows these drawbacks to be overcome to a considerable extent. It is characterized in that the device for attaching the spring to the barrel consists of a coupling comprising an element integral with the spring and cooperating with the barrel so as to be able to automatically modify its distance from the axis of the barrel during the winding and unwinding of the spring. When the spring force decreases, the lever arm of this force increases automatically, so that the motor torque remains more or less constant.
Preferably, said element slides in substantially radial slides made in the cover and the bottom of the barrel and allows the spring to develop concentrically, thus reducing friction and. improving. the yield.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. This is an axial and partial section.
Fig. 2 is a top plan view thereof. Fig. 3 is. a top plan view with the barrel cover removed.
The spring 1 is hooked by its inner end, as usual, to the plug of the barrel shaft 3. To the spring. 1 is fixed at a point of its last outer turn a pin 4 of hardened and polished steel. This pin -1 is engaged by one of its ends in a slide in the form of a radial slot 5 of the cover 6 of the barrel and by the other end in a radial slot 7 of the bottom 8 of the barrel.
The pin 4 can slide into the slots 5 and 7 and forms a coupling with them. constituting the device for attaching the spring 1 to the barrel, the attachment device including the. distance to. the axis 3 varies automatically during the winding and unwinding of the spring 1. The slots 5 and 7 are of equal shape and are superimposed on one another in the axial direction. They can be oriented other than radially, but must not be concentric with the drum of the barrel.
When winding the spring 1, the pin 4 sliding along the slots 5 and 7 will move towards the center of the barrel. At full shutdown, ie at the moment of maximum spring force, the lever arm of this force will be minimum. When the spring is unwound, the pin 4, i.e. the point of attachment of the spring 1 to the barrel, will move away from the center, increasing the lever arm of the spring force and thus compensating for the decrease of the force. The moment. result will therefore be relatively constant during the unwinding of the spring.
In addition, the coupling 4, 5, 7 allows the spring 1 to develop concentrically, thus reducing friction. and improving performance.
The slots in the cover and the bottom of the barrel. can be done by stamping. The slides could be formed by grooves.