CH287804A - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus plastischem, erhärtbarem Material. - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus plastischem, erhärtbarem Material.Info
- Publication number
- CH287804A CH287804A CH287804DA CH287804A CH 287804 A CH287804 A CH 287804A CH 287804D A CH287804D A CH 287804DA CH 287804 A CH287804 A CH 287804A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rails
- platform
- molding
- mold
- molding box
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus plastischem, erhärtbarem Material. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus plasti schem, erhärtbarem Material. Beim erfindun-sgemässen Verfahren wird eine einen Auflageboden tragende Plattform unter einem Paar parallelen Formschienen und längs derselben bewegt, während welcher Bewegung in den durch Stirnteile der Platt form, die genannten Formschienen und den Auflageboden gebildeten, nach oben offenen Formkasten Material eingefüllt wird, das an schliessend einer weiteren Behandlung unter worfen wird, wo-iauf der so gebildete Form körper durch Weiterbewegen der Plattform über die Formschienen hinaus wenigstens teil weise vom genannten Formkasten befreit wird. Die erwähnte weitere Behandlung des ein gefüllten -Materials kann zum Beispiel Stamp fen, Einbringen von Armierungen, Ausspa- rungsformen, Überzügen und dergleichen sowie Pressen, Rütteln und Vibrieren des Materials umfassen. An Hand der beiliegenden Zeichnung, die Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Einrichtung darstellt, soll das erfindungsge mässe Verfahren beispielsweise näher erläutert werden; es zeigt Fig. 1 schematisch die Einrichtung in Seitenansicht, Fiä.2 schematisch eine Oberansicht der doppelt. angeordneten Einrichtung nach Fig.1 mit in sieh geschlossener Bewegungsbahn, Fig. 3 in grösserem Massstab eine Einzelheit der Einriehtimg im Querschnitt, und Fig. 4 einen Teil der Einzelheit aus Fig. 3 im Längsschnitt. In der Zeichnung sind 1 die mit einem Auflageboden 2 (Fig. 3 und 4j versehenen Plattformen. Die letzteren sind auf Fahr gestellen 3 angeordnet, die auf Schienen 4 geführte Räder 5 besitzen. Parallel zu den Schienen 4 sind über eine bestimmte, gerad linige Strecke zwei zueinander parallele Form schienen 6 vorgesehen, und zwar in einer solchen Höhe über den Schienen 4, dass die Plattformen 1 mit ihren Auflageböden 2 un behindert unter den Formschienen 6 hindurch bewegbar sind. Jede Plattform 1, das heisst jeder der aus den Teilen 1, 2, 3 und 5 ge bildeten Wagen besitzt ein Kupplungsorgan, das in Fig. 1 bei 7 angedeutet ist, und das mit einer Antriebsv orriehtung kuppelbar ist. Letz tere besitzt eine erste, über zwei Umlenk- punkte 8, 9 geführte, endlose Antriebskette 10, die zum Beispiel durch einen nicht gezeigten Motor über den Umlenkpunkt 8 antreibbar ist, einen von der Antriebskette 10 mit gleicher Geschwindigkeit antreibbaren Kettentrieb 11, 12 sowie eine zweite von der Antriebskette 10 mit grösserer Geschwindigkeit antreibbare end lose Kette 13, die über die Umlenkpunkte 9 und 14 geführt. ist. Über dem in Fig.1 linken Ende der Formschienen 6, das im folgenden als Zulaufende bezeichnet wird, ist ein erster Einfiilltriehter 15 vorgesehen, wobei in der ersten Hälfte der Formschienenstrecke ein gleich ausgebildeter, zweiter Einfülltriehter 16 angeordnet ist. Diese können mit. nicht ge zeichneten Einfüllvorrichtungen bekannter Bauart in Verbindung stehen. Über einem Teil der Formschienenstrecke ist ferner eine Grei- fervorrichtung 17 angeordnet, die mit heb- und senkbaren Greifern bekannter Ausbil dung ziun Zu- und Wegführen von Armierun- gen, Sparformen und dergleichen ausgerüstet ist. Diese letzteren können über Kupplungs organe, wie sie in Fig.1 bei 18 angedeutet sind, mit dem Verzögerungstrieb 11, 12 an triebsverbunden werden. Beim gezeichneten Beispiel werden mittels der Greifer der Vor richtung 17 Sparformen 7.9 transportiert. Zum Behandeln des zu formenden Mate rials ist über den Formschienen 6 eine fahrbar an Rollen aufgehängte Pressvorrichtung 20 mit heb- und senkbarem Pressdeckel 21 ange ordnet. Wie in Fig.4 ersichtlich, sind die Plattformen 1 mit schwenkbaren Stirnteilen 22 versehen. Die Wirkungsweise der in Fig.1 gezeigten Einrichtung ist im übrigen folgende, wobei der Weg eines Plattformwagens durch die Ein richtung gemäss Fig. 1 verfolgt werden soll. Die mit gleichmässiger Geschwindigkeit ange triebene Kette 10 transportiert den leeren Wagen, dessen Stirnteile 22 aufgeklappt sind (Fig.4), mittels des Kupplungsorgans 7 in Richtung des Zulaufendes der Formschienen 6. Hier wird in den durch den Auflageboden 2, die Stirnteile 22 und die Formschienen 6 ge bildeten, nach oben offenen Formkasten durch den Trichter 15, entweder maschinell oder von Hand, plastisches, erhärtbares Material, zum Beispiel Beton, eingefüllt. Während der Wei terbewegung des Wagens werden mittels der Greifer der Vorrichtung 17 Sparrohre 19 von oben in den genannten Formkasten eingelas sen und mit gleicher Geschwindigkeit wie der Wagen vorwärtsbewegt. Durch den zweiten, in Fig.1 dargestellten Einfülltrichter 16 wird weiteres Material in den Formkasten gefüllt, wonach der Wagen in den Bereich der Press- vorrichtung 20 gelangt. Der mit gleicher Ge schwindigkeit wie der Wagen längs der Form- schienen 6 bewegte Pressdeekel 21 wird gesenkt und presst das im Formkasten befindliche Material längs einer bestimmten Wegstreeke des Wagens, worauf der Deckel 21 wieder an gehoben wird. Es versteht sich, dass längs der Form schienen 6 beliebige andere Vorrichtungen an gebracht sein können, mittels welcher zum Bei spiel ein Stampfen und Rütteln des einge füllten Materials vorgenommen werden kann. Nach erfolgtem Abheben des Pressdeckels 21 gelangen die Kupplungsorgane 18 der Sparrohre 19 mit dem Verzögerungstrieb 11, 12 in Verbindung, wobei gleichzeitig der Wa gen selbst, über die Kupplungsorgane 7, mit der Antriebskette 13 gekuppelt wird. Dies hat zur Folge, da.ss während einer bestimmten Zeit der Wagen rascher bewegt wird als die Spar rohre 9. Diese werden demzufolge am rüek- wärtigen Ende des Wagens aus dem im Form kasten enthaltenen Material herausgezogen und können anschliessend angehoben und zu neuer Verwendung in ihre Ausgangslage zu rückgebracht werden. Nachdem der Wagen das Auslaufende der Formschienen 6 passiert hat, was einer Ent fernung der Seitenwände des genannten Formkastens entspricht, können die Stirnteile 22 der Plattform 1 heruntergeklappt werden. Der demzufolge frei auf dem Auflageboden 2 ruhende Formkörper kann samt dem genann ten Auflageboden 2 von der Plattform 1 des Wagens abgenommen und zum Beispiel zum Trocknen oder zur weitern Behandlung weg transportiert werden. Wie in Fig. 2 ersichtlich, die im Grundruss zwei in einer in sieh geschlossenen Führungs bahn angeordnete Einrichtungen der beschrie benen Art darstellt, kann der die erste Ein richtung verlassende Wagen, nachdem er mit einem leeren Auflageboden 2 versehen wurde, in der zweiten Einrichtung zur Herstellung eines weitern Formkörpers benützt werden. Es versteht sich, dass die zweite Einrichtung auch zur Herstellung anderer Formkörper als die erste Einrichtung ausgebildet sein kann. Um die beschriebene Einrichtung zur Her stellung verschieden geformter Körper be- nützen zu können, sind die Formschienen 6 zweckmässig derart angeordnet, dass ihr gegen seitiger Abstand veränderbar ist. Die Innen seiten der Formschienen können eben oder profiliert sein. Ebenso können auswechselbare, profilierte Aufsätze zum Anbringen an den Formschienen vorgesehen sein. Auch die Stirn teile 22 der Plattform 1 können eben, profi liert oder mit Profilaufsätzen versehen sein; das gleiche gilt für die Arbeitsseite des Press- deckels 21. Ausserdem können die die Seiten begrenzungen des Formkastens bildenden Flächen der Formschienen 6 und der Stirn teile 22 vertikal oder zur Vertikalen geneigt sein. Zur Herstellung eines einzigen Form körpers kann ein einziger, in der beschriebe nen Einrichtung kontinuierlich hin und her pendelnder Plattformwagen benützt werden. Für kompliziertere Formen verwendet man zweckmässig die in Fig. 2 dargestellte Anlage mit zwei Formschienenpaaren und mehreren auf einer in sich geschlossenen Bahn zirkulie renden Plattformwagen. Je nach der Form der die Begrenzungs wände des Formkastens bildenden Flächen können Formkörper mit recht- oder schief winklig aneinanderstossenden, ebenen oder profilierten Begrenzungen hergestellt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung von Form körpern aus plastischem, erhärtbarem Mate rial, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine einen Auflageboden tragende Plattform unter einem Paar paralleler Formschienen und längs derselben bewegt wird, während welcher Bewegung in den durch Stirnteile der Plattform, die genannten Formschienen und den Auflageboden gebildeten, nach oben offe nen Formkasten Material eingefüllt wird, das anschliessend einerweiterenBehandlung unter worfen wird, worauf der so gebildete Form körper, durch weiteres Bewegen der Plattform über die Formschienen hinaus, wenigstens teil weise vom genannten Formkasten befreit wird. UNTERANSPRÜCHE: 1.Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das in den Form kasten eingefüllte Material während der Platt formbewegung längs der Formschienen mittels eines vertikalverschiebbaren und mit gleicher Geschwindigkeit wie die Plattform längs der Formschienen bewegten Pressdeckels gepresst wird. 2.Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung von Aussparungen im Form körper, während der Plattformbewegung längs der Formschienen, in das in den Formkasten eingefüllte Material wenigstens eine mit gleicher Geschwindigkeit wie die Plattform längs der Formschienen bewegte Sparform eingeführt wird, worauf dem Formkasten weiteres Material zugeführt und die Sparform nach erfolgtem Pressen des Materials aus dem Formkörper herausgezogen wird, indem die Plattform längs einer bestimmten Wegstrecke rascher bewegt wird als die mitbewegte Sparform.PATENTANSPRUCH II: Einrichtung zur Durchführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, gekennzeich net durch wenigstens eine einen Auflageboden tragende Plattform mit Stirnteilen, ein Paar parallel zueinander angeordnete Formschie nen, die zusammen mit dem Auflageboden und den Stirnteilen der Plattform einen nach oben offenen Formkasten bilden, eine Führungs bahn, auf welcher die Plattform unter den Formschienen und längs derselben bewegbar ist, Antriebsmittel zum Bewegen der Platt form auf dieser Führungsbahn, Lademittel zum Einfüllen von Material in den Form kasten, und längs der Formschienen beweg bare Behandlungsmittel zum weiteren Behan deln des in den Formkasten eingefüllten Materials. UNTERANSPRÜCHE: 3.Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Behand lungsmittel eine über den Formschienen an geordnete Pressvorrichtung mit einem heb- und senkbaren und mit gleicher Geschwindig keit wie die Plattform längs eines Teils der Formschienen bewegbaren Pressdeekel auf weisen, zum Pressen des in den Formkasten eingefüllten Materials.Einrichtung nach Patentanspruch 1I, durch gekennzeichnet, dass die Behandlungs mittel eine über den Formschienen angeord nete und wenigstens über einen Teil der Form schienenlänge bewegbare Greifervorrichtung mit wenigstens einem heb- und senkbaren Greifer zum Zu- und -Wegführen von Spar formen aufweisen. 5. Einrichtung nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch Lademittel mit<U>wenig-</U> stens einem über den Formschienen angeord neten Einfülltrichter zum Einfüllen von Material in den Formkasten. 6.Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeich net, da.ss der durch den Pressdeckel abschliess bare Formkasten rechtwinklig aneinander stossende Innenbegrenzungen aufweist. 7. Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeich net, da.ss der durch den Pressdeekel abschliess bare Formkasten weni-stens zwei schiefwink- lig aneinanderstossende Innenbegrenzungen aufweist. B.Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 3,_ dadurch gekennzeich net, dass der durch den Pressdeekel abschliess bare Formkasten wenigstens eine profilierte Innenbegrenzung aufweist. 9. Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteransprüchen 3 und 8, dadurch ge- kennzeichnet, dass auswechselbare Teile vor gesehen sind, um das Profil wenigstens einer Innenbegrenzung des Formkastens verändern za können. 10.Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteransprüchen 3 und 8, dadurch ge kennzeichnet, da.ss die Innenbegrenzungen des Formkastens bildenden Seiten der Form schienen profiliert sind. 11. Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteransprüchen 3 und 8, dadurch ge kennzeichnet, dass die Innenbegrenzungen des Formkastens bildenden Seiten der Stirnteile der Plattform profiliert sind. 12. Einrichtung nach Patentanspruch 1I und Unteransprüchen 3 und 8, dadurch ge kennzeichnet, dass die Arbeitsseite des Press- deekels profiliert ist. 13.Einrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschie nen bezüglich ihres gegenseitigen Abstandes einstellbar sind. 14. Einrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine Platt form vorgesehen ist, die kontinuierlich auf der Führungsbahn pendelnd hin und her beweg bar ist. la-. Einrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Platt- formen v orgesehen sind, die aufeinander folgend auf der Führungsbahn bewegbar sind. 16.Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 15, dadurch gekennzeich net, dass die Führungsbahn in sieh geschlossen ist und zwei Formsehienenpaare aufweist, unter welchen die Plattformen aufeinander folgend hindurch bewegbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH287804T | 1950-07-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH287804A true CH287804A (de) | 1952-12-31 |
Family
ID=4485939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH287804D CH287804A (de) | 1950-07-19 | 1950-07-19 | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus plastischem, erhärtbarem Material. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH287804A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2600581A1 (fr) * | 1986-06-30 | 1987-12-31 | Dory Leopold | Procede et installation pour la fabrication d'un element de construction imitant un empilage de pierres seches |
-
1950
- 1950-07-19 CH CH287804D patent/CH287804A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2600581A1 (fr) * | 1986-06-30 | 1987-12-31 | Dory Leopold | Procede et installation pour la fabrication d'un element de construction imitant un empilage de pierres seches |
| EP0251966A1 (de) * | 1986-06-30 | 1988-01-07 | Leopold Dory | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines eine Stapelung von trockenen Steinen nachahmenden Bauelementes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3107584A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung von rechteckigen betonziegeln | |
| DE102010053520A1 (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Formen zum Herstellen von Betonplatten oder Betonsteinen | |
| DE4124194C1 (de) | ||
| EP0536373A1 (de) | Handhabungsvorrichtung zum entfernen geformter kunststoffteile aus dem raum zwischen formhälften tragenden formaufspannplatten einer spritzgiessmaschine. | |
| EP0112470B1 (de) | Giesserei-Formanlage | |
| CH287804A (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus plastischem, erhärtbarem Material. | |
| EP0566084B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stein-Verbundplatten | |
| EP0995521A1 (de) | Giesserei-Formmaschine | |
| DE2144388B2 (de) | Pressformmaschine | |
| DE2610977C2 (de) | Maschine zur Herstellung kastenloser Sandformen | |
| DE4021613C2 (de) | ||
| EP0098271B1 (de) | Vorrichtung zum wechseln von modellplatten in formmaschinen | |
| DE1241047B (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Giessformen | |
| DE19500696C1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren eines Vorformlings von dem Schlauchkopf zu der Blasform einer Blasmaschine | |
| DE450665C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Erz- oder anderen Briketten | |
| DE1297017B (de) | Schiebetischpresse zum Herstellen von Fliesen, Platten od. dgl. | |
| EP0893218B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Formlingen | |
| DE1263992B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Giessformen | |
| DE2152124B2 (de) | Maschine zum Herstellen länglicher Betonbauelemente | |
| DE2225939A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formlingen | |
| DE3301002C1 (de) | Insbesondere zum Vulkanisieren von Gummi- oder Kunststoffartikeln | |
| DE3418098C1 (de) | Anlage für die Herstellung von Formteilen, insbes. Gummiformteilen | |
| AT388328B (de) | Vorrichtung zur herstellung von isoliereinlagen enthaltenden bausteinen | |
| DE1584678A1 (de) | Maschine zum Herstellen von Formlingen aus plastischen Massen wie Beton od.dgl. | |
| DE1058225B (de) | Drehkreuzformmaschine zur selbsttaetigen Herstellung von Formmasken |