CH290533A - Procédé de fabrication de produits moulés contenant un liant à base de laitier broyé et produit moulé obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de produits moulés contenant un liant à base de .laitier broyé  et produit moulé obtenu par ce procédé.    Il est connu de préparer ,un liant à base  de laitier de haut fourneau en broyant ce  lui-ci par voie humide, de façon .à obtenir une  pâte contenant en. général de 25 à 30 % d'eau,  en l'absence de catalyseur susceptible de pro  voquer la prise du liant.  



  Il a déjà été proposé de sécher cette pâte  avant qu'elle n'ait pu s'altérer,, de façon à  obtenir     une    poudre fine qui possède des pro  priétés hydrauliques fortes, mais latentes,       c'est-.à-dire    que     celles-ci    ne se manifestent  qu'après addition "d'un catalyseur de prise  approprié (par exemple ciment portland,  soude ou une autre substance basique appro  priée). Cette     dessiccation    de la pâte peut par  exemple se faire en deux phases, en enlevant  d'abord une partie de l'eau contenue dans la  pâte par décantation, essorage ou analogue,  et en soumettant ensuite la pâte à une action  complémentaire de séchage par apport de ca  lories.  



  Ce procédé connu donne d'excellents ré  sultats au point de vue de la qualité du liant  obtenu, mais le séchage de la pâte par chauf  fage est relativement onéreux, et la suppres  sion de cette dépense d'énergie. permettrait  de rendre le procédé encore plus économique.  En effet, malgré l'extraction préalable d'une  partie de l'eau par essorage ou analogue, la  pâte en contient encore     une    assez forte quan  tité, par exemple de l'ordre de 15 à 20      %,     qu'il faut enlever par la chaleur.

   Déplus, le    séchage par courant d'air chaud est inévita  blement accompagné d'un     entraînement    im  portant, par la cheminée, des fines particules,  ce qui constitue un inconvénient majeur au  quel les     installations    de dépoussiérage des fu  mées; qui sont d'ailleurs très coûteuses, ne  permettent pas de remédier complètement.  Far ailleurs; dans le cas du procédé connu,  il convient. d'effectuer le séchage de la pâte  à bref délai, le     stockage    de la pâte étant pra  tiquement     impossible.     



  La présente invention a pour but d'élimi  ner ces inconvénients et de permettre le sé  chage de la pâte de laitier d'une manière  particulièrement pratique et économique. Elle  est basée sur la constatation que, lorsqu'on a  enlevé suffisamment d'eau à la pâte pour la  rendre apte à être moulée en forme de briques  ou analogues,     celles-ci    peuvent être     séchées     lentement, même à l'air libre, sans subir la  moindre altération, et que, même après     une     longue conservation, ces briques peuvent être  aisément pulvérisées pour former un liant en  poudre qui présente encore de     fortes    pro=       priétés    hydrauliques latentes,

   et auquel il  suffit d'ajouter un catalyseur approprie\ pour  le rendre apte à faire prise.  



  Far conséquent, la présente invention a  pour objet un procédé de. fabrication de pro  duits moulés contenant un liant à base de lai  tier broyé ayant des propriétés     hydrauliques     latentes, procédé dans lequel du     làitier    est      broyé par voie humide, en l'absence de cata  lyseur de prise, de façon à former une pâte;  le procédé selon l'invention est caractérisé en  ce qu'on abaisse suffisamment la teneur en  eau de ladite pâte pour la rendre apte au  moulage, qu'on en forme des produits. moulés  et qu'on sèche ces     produits.    La pulvérisation  de ces produits moulés et séchés, en vue de  l'utilisation du liant, peut être effectuée ulté  rieurement, à tout moment voulu.  



       L'enlèvement    partiel de l'eau de la pâte  peut se faire par tous moyens appropriés,  avantageusement par essorage par le vide. De  préférence, on abaisse la teneur en eau de  ladite pâte     jusqu'à    20     %    environ.  



  On peut aussi abaisser la teneur en eau de  la pâte en y ajoutant une proportion conve  nable de poudre déjà préparée par séchage  d'une pâte de laitier. De préférence, on utilise  à cet effet de la poudre obtenue par broyage  de produits moulés obtenus selon le présent  procédé, ce qui permet de réaliser un procédé       continu    de fabrication,     sans    aucune installa  tion d'essorage ou analogue.

   Pour abaisser  par exemple jusqu'à 20     5vo    la     teneur    en eau  d'une pâte qui en contient     27,5    0/0, il suffit de  mélanger     deux    tonnes de cette pâte avec     -une          tonne        de        poudre        contenant        5%        d'eau.-          Le    moulage de la pâte consistante peut se  faire de n'importe quelle façon. Un procédé  pratique consiste à la mouler sous forme de  briques à l'aide d'une machine à filière cou  ramment utilisée dans les briqueteries.  



  La pâte consistante peut être moulée en  produits de formes diverses, mais de préfé  rence en produits, tels que des briques paral  lélépipédiques, susceptibles d'être empilées en       tas    à claire-voie; ce qui permet un séchage aisé  à l'air libre. Il va de soi que le moulage pour  rait     aussi    se faire en des formes non empila  bles, qu'il conviendrait alors de sécher en tas  sur des fonds perforés dégagés du sol pour  faciliter la circulation d'air. Le séchage à l'air  libre présente l'avantage de n'exiger aucune       dépense    de chaleur, tout en permettant  d'abaisser la teneur en eau jusqu'à     51/o    envi  ron     ou@    même moins.

   Il va de soi que le sé  chage peut aussi être effectué en plaçant les    produits moulés dans une enceinte à circula  tion d'air forcée, l'air étant     éventuellement     chauffé.  



  Les produits moulés, par exemple des bri  ques, peuvent être ultérieurement broyés pour  obtenir un liant en poudre, mais ils peuvent  aussi être transportés en vrac, le chargement  et le déchargement des véhicules pouvant se  faire par des moyens mécaniques, ce qui ré  duit les frais de manutention. Le broyage de  ces produits moulés est très aisé, parce que  la cohésion de la masse est faible, et il peut  aisément se réaliser sur le chantier d'utilisa  tion du liant à l'aide de n'importe quel dis  positif broyeur.  



  Selon un mode de réalisation de l'inven  tion, la pâte est additionnée d'une certaine  quantité de matière de remplissage, telle que  du sable ou du petit gravier, et il suffira  alors de pulvériser les produits moulés  obtenus à partir de cette pâte et d'y ajouter  un catalyseur de prise et de l'eau pour obte  nir directement du mortier de béton.  



  Le broyage ultérieur des produits moulés  peut s'effectuer par voie sèche ou par voie  humide, éventuellement en présence d'un ca  talyseur de prise, lequel peut toutefois, dans  l'un comme dans l'autre cas, être ajouté après  ce broyage. Ainsi, par exemple, ce broyage  peut se faire dans une solution aqueuse de  soude.  



  On comprendra que la mise en     oeuvre    du  procédé selon l'invention est particulièrement  simple et économique, puisqu'elle peut se  faire sans dépense d'énergie calorique: De  plus la matière ne subit aucune altération et  conserve toutes ses propriétés hydrauliques  latentes. En outre, les pertes de matière sont  pratiquement supprimées, puisqu'il ne peut  notamment plus être question de pertes par  la cheminée, qui étaient non seulement préju  diciables pour l'économie du procédé, mais  aussi très gênantes pour le voisinage de l'ins  tallation.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication de produits moulés contenant un liant à base de laitier broyé ayant des propriétés hydrauliques la- tentes, procédé dans lequel du laitier est broyé par voie humide, en l'absence de cata lyseur de prise, de façon à former une pâte, caractérisé en ce qu'on abaisse suffisamment la teneur en eau de ladite pâte pour la ren dre apte au moulage, qu'on en forme des pro duits moulés et qu'on sèche ces produits. II. Produit moulé, obtenu par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication. I, ca ractérisé en ce que la teneur en eau de ladite pâte est abaissée jusqu'à 20%. 2.

   Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que lesdits produits moulés sont séchés jusqu'à ce que leur teneur en eau ne dépasse pas 51/o. 3. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on forme des produits moulés susceptibles d'être empilés en tas à claire-voie pour le séchage. 4. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le séchage des produits moulés se fait à l'air libre. 5. Procédé suivant la, revendication I, ca ractérisé en ce que le séchage des produits moulés se fait dans une enceinte à circulation d'air forcée. 6. Procédé suivant la sous-revendication 5, caractérisé en ce que l'air en circulation est chauffé. 7.

   Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que des matières de remplis sage sont ajoutées à la pâte avant le moulage. 8. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on abaisse la teneur en@eau de la pâte en y mélangeant de la poudre sè che de laitier. 9. Procédé suivant la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'on réduit en poudre les dits produits moulés et séchés, et qu'on ajoute la poudre ainsi obtenue à une nouvelle charge de pâte pour abaisser sa teneur en eau. 10. Produit moulé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'il renferme en outre une matière de remplissage.