CH290662A - Procédé d'extrusion à la presse, à chaud, des métaux difficiles à extruder. - Google Patents
Procédé d'extrusion à la presse, à chaud, des métaux difficiles à extruder.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/32—Lubrication of metal being extruded or of dies, or the like, e.g. physical state of lubricant, location where lubricant is applied
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Description
Procédé d'extrusion à la presse, à chaud, des. métaux difficiles à extruder. On connaît déjà tin procédé d'extrusion à. la presse, à chaud, des métaux difficiles à extruder dans lequel on interpose entre le lingot et la filière une matière fondant. par tiellement ou totalement sous l'effet de la chaleur du lingot tout. en restant visqueuse, par exemple un verre, un oxyde, un sel ou lin laitier répondant à ces conditions.
Un des modes de réalisation les plus avan tageux de ce procédé consiste à interposer la, matière lubrifiante, par exemple le verre, entre la filière et le lingot sous forme de plaque. Cette plaque, sous l'effet de la pres sion d'extrusion, est eo 1=uuÉ,' fnrtarnent entre le lingot Hère;
la matière lubri fia , fil fond peu à peu au contact du lin <B>-</B> ot chaud, est extrudée elle-même en passant sous forme d'une couche mince entre le métal et la filière et, de ce fait, lubrifie cette der- nière_ On rencontre cependant .certaines diffi- eultés lorsqu'on- a à extruder des barres de grandes longueurs.
On constate, en effet, dans ce cas, que la partie de la barre extrudée en premier lieu est convenablement lubrifiée alors que les parties extrudées ensuite sont de moins-en moins bien lubrifiées et il peut arriver que l'on ne puisse éviter l'usure.anor- inale de la filière.
Or, -la quantité. de matière lubrifiante ex trudée à un instant donné en même temps que la barre est fonction de la quantité de matière vitreuse fondue ou visqueuse qui se trouve disponible à cet instant. Celle-ci dépend elle- même .d'un grand nombre de facteurs, parmi lesquels les principaux sont la température, la vitesse .d'extrusion, l'épaisseur de la ma tière vitreuse et la nature de cette matière.
Les étudés de la titulaire. ont mis en évi dence que, parmi les facteurs inhérents à la nature même de la matière, il en est un qui joue un rôle particulièrement important, à savoir la diffusivité. On sait que la diffusi- vité, qui règle la vitesse de transmue <U>1 a<B>te,</B></U> I-+ u in e la matière, est le quotient de la conductivité thermique par la chaleur spécifique. Toutes choses égales d'ail leurs,
plus la diffusivité de la matière est grande, plus celle-ci a. tendance à fondre rapidement au contact clu lingot et à fournir ainsi suie plus grande quantité de matière lubrifiante fondue.
La présente invention permet d'éviter le défaut de lubrification susmentionné. Dans 1e procédé ci-dessus rappelé d'extrusion à la presse, à chaud, des métaux difficiles à extru der, on interpose entre le lingot et la filière une matière homogène fondant partiellement ou. totalement sous l'effet de la chaleur du lingot tout en restant visqueuse. Le proèédé objet de la présente invention est caractérisé, lui, en ce que l'on interpose entre-le lingot et la filière, une masse de matière lubrifiante fondant au moins partiellement sous l'action de la chaleur du lingot tout en restant vis queuse, non homogène quant à sa diffusivité.
On peut ainsi obtenir par -une ordon nance judicieusement étudiée des diffusivités au sein de la masse lubrifiante un film lubri fiant recouvrant toutes les parties de la barre dont l'épaisseur est suffisante et assez régu lière pour assurer jusqu'au bout la lubrifi cation.
Ce résultat sera obtenu habituellement en disposant dans la masse lubrifiante des zones de diffusivité phis élevées du côté de la filière que du côté du lingot.
Un mode de réalisation de l'invention consiste à utiliser comme masses lubrifiantes des cylindres ou gargousses constitués par une pluralité de couches de produits vitrent soudées. entre elles et présentant des diffusi- vités différentes, ces diffusivités allant par exemple en croissant d'une face terminale du cylindre à l'autre.
On constate alors qu'il devient possible d'assurer une lubrification homogène des barres, quelle que soit leur longueur.
Le produit vitreux constituant les gar- gousses peut par exemple être constitué par des couches de verre multicellulaire qui, tout é cet composées du même verre, ont. des densités apparentes dffË@#éïieeât,@,;@-r=suiter, des diffusivités différentes, la. plus grande diffusivité correspondant. à la plus grande densité apparente.
Il peut également être constitué par des couches de verre fritté de densités apparentes différentes ou -encore par une ou plusieurs couches de verre multicellu- laire associées avec une ou plusieurs couches de verre fritté. Certaines de ces couches peu vent être en verre massif.
On peut utiliser en particulier des gar gousses constituées par deiL1 couches, l'une de verre multicellulaire, l'autre de verre massif ou de verre fritté. Ces gargousses sont pla cées dans le conteneur, immédiatement avant l'opération de filage, de telle manière que la couche de verre massif ou de verre fritté, dont la diffusivité est plus grande que celle de la couche de verre multicellulaire, se trouve du côté de la filière.
Un tel produit vitreux peut être obtenu par tout moyen connu et en particulier en disposant, dans le fond d'un moule ou d'une forme métallique, une première couche de grains de verre d'une granulométrie assez grosse sans adjonction de produits addition nels entre les grains. Sur cette première couche, on dispose une couche de grains du même verre, mais ayant une granulométrie beaucoup plus faible et entre lesquels se trouvent disposés, par un mélange intime préalable, des grains ténus d'une matière telle que du carbone dégageant des gaz soit.
spontanément, soit au contact du verre, à la température à laquelle sera ensuite porté l'ensemble du produit.
Le moule ainsi préparé est alors porté à une température suffisante pour permettre la fusion des grains de verre et. leur soudure entre eux de façon étanche, puis le dégage ment des gaz de la matière interstitielle. La couche supérieure forme du verre cellulaire, alors que la couche inférieure forme du -verre fritté, cette dernière couche ayant une densité et, par conséquent, une diffusivité supérieure à celles de la première couche.
Claims (1)
- REVENDICATION: oçédé_dxxtLUsion à la presse, à chaud. des métaux difficiles extruder, ,caractérisé en ce que l'on interpose entre\ le lingot>à_filer et la filière une masse de matière lubrifia t non homogène quant à sa diffusivité et fon dant au moins partiellement sous l'action de la chaleur du lingot tout. en restant visqueuse. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on utilise une masse de ma tière dont, la diffusivité varie de la face côté lingot à la face côté filière. 2.Procédé selon la sous-revendieation 1, caractérisé en ce que la diffusivité de la masse croît d'une desdites faces à l'autre. 3. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la diffusivité de la masse croît de la face côté lingot à la face côté filière. 4. Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que l'on utilise une masse de verre non homogène quant à sa diffiusivité comme matière lubrifiante. . 5.Procédé selon la revendication, caracté risé en -ce que l'on utilise, comme matière lubrifiante, une masse de verre fritté, dont la densité apparente et., par suite, sa diffusi- vité varie de la face côté lingot à la face côté filière. 6.Procédé selon la revendication, caract.é- en ce que l'on utilise, comme matière lubrifiante, une masse de verre multicellu- laire, dont la densité et, par suite, la diffu- sivité varie de la face côté lingot à la face côté filière. 7.Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on -utilise, comme matière lubrifiante, une masse comprenant à la fois du verre multicellulaire et du verre fritté, dont la densité apparente et, par suite, la diffusivité varie de la face côté lingot à la face côté filière.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR290662X | 1950-05-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH290662A true CH290662A (fr) | 1953-05-15 |
Family
ID=8887691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH290662D CH290662A (fr) | 1950-05-03 | 1951-04-20 | Procédé d'extrusion à la presse, à chaud, des métaux difficiles à extruder. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH290662A (fr) |
-
1951
- 1951-04-20 CH CH290662D patent/CH290662A/fr unknown
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