Moulin<B>à</B> rouleaux. La, présente invention a pour objet un moulin<B>à</B> rouleaux, permettant d'extraire plus facilement. et d'une façon plus efficace la matière moulue dans ce moulin et de diminuer ainsi l'énergie nécessaire<B>à</B> cette extraction.
Dans les moulins<B>à</B> rouleaux connus, le moulin comprend un ou plusieurs<B>.</B> jeux de rouleaux disposés au-dessus d'une ou de plu sieurs trémies et le fond de chacune de celles- ci présente, une ouverture<B>à</B> travers laquelle la matière moulue passe par gravité,<B>à</B> me sure qu'elle tombe des rouleaux ou est aspirée pneumatiquement vers le bas dans des tuyaux au moyen desquels elle est emmenée et ache minée vers le haut pour subir une opération subséquente.
Cette façon de retirer la matière moulue oblige<B>à</B> -utiliser des tuyaux se trouvant au- dessous d'un plancher sur lequel est monté le moulin<B>à</B> rouleaux, la matière moulue pas sant vers le bas et ensuite horizontalement au-dessous du plancher ou vers le bas jus qu'à un tuyau élévateur. Du fait de cette dis position, des blocages sont susceptibles de se produire dans l'installation et une plus grande puissance est nécessaire pour aspirer la matière moulue que cela n'est désirable. De plus, ces tuyaux reliés au fond de la trémie et qui s'étendent vers le bas encombrent l'étage qui se trouve au-dessous du plancher sur lequel est monté le moulin.
Le moulin<B>à</B> rouleaux faisant l'obj'et de l'invention est caractérisé en ce qu'il com prend, pour recevoir la matière moulue dans ce moulin, une trémie dont le fond a la forme d'une gouttière dans laquelle<B>-</B> est monté au moins un transporteur mécanique, au moins un tuyau d'aspiration qui s'étend vers le haut et qui est en communication avec une installa tion pneumatique,* étant relié<B>à</B> ladite trémie et présentant au moins une ou#,erture située au voisinage d'un endroit auquel ladite ma tière est amenée par ledit transporteur mé canique, le tout de façon que cette matière soit immédiatement aspirée vers le haut dans ladite installation pneumatique,
sans passer au-dessous du fond de la trémie.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme et une variante d'exé cution du moulin<B>à</B> rouleaux faisant l'objet de l'invention.
La fig. <B>1</B> est une vue en élévation en bout, partiellement en coupe, de cette forme d'exé cution.
La fig. 2 en est une'vue en élévation laté rale, et la fig. <B>3</B> est une vue en élévation, analogue <B>à</B> celle de la fig. 2, d'une variante de ladite forme d'exécution.
Le moulin<B>à</B> rouleaux représenté aux lig. <B>1</B> et 2 comprend deux jeux de rouleaux 4 et deux trémies<B>5,</B> une trémie étant placée au- dessous de chaque paire de rouleaux 4. Ces trémies ont chacune la forme générale d'une pyramide renversée, mais ne présentent pas d'ouverture au sommet de cette pyramide, comme c'est le cas des trémies connues dans lesquelles la matière moulue tombe<B>à</B> travers un tel trou jusque dans une installation pneu matique de transport montée au-dessous des trémies.
Les trémies du moulin<B>à</B> rouleaux repré senté sont chacune munies d'un- fond qui pré sente la forme d?une gouttière<B>6</B> qui s'étend d'un côté<B>à</B> l'autre du moulin<B>à</B> rouleaux, et dans laquelle est monté un transporteur mécanique comprenant une hélice transpor teuse.
<B>A</B> l'une des deux extrémités de chaque gouttière<B>6</B> est monté un tuyau<B>8</B> qui s'étend vers le haut et qui est en communication avec une installation transporteuse pneumatique. La matière moulue qui tombe dans l'une des gouttières<B>6</B> est transportée vers un des côtés du moulin, tandis que la matière moulue qui tombe dans l'autre gouttière est transportée vers l'autre côté de ce moulin. Il est évident qu'Lm tuyau<B>8</B> pourrait être monté<B>à</B> chacune des extrémités de chacune, des gouttières <B>6,</B> chacun des transporteurs<B>7</B> étant alors agencé de manière<B>à</B> transporter la ma tière moulue vers les deux extrémités de la gouttière dans laquelle il est monté.
En variante, le moulin pourrait ne com prendre qu'un seul tuyau<B>8 à</B> l'extrémité de chaetine des gouttières<B>6,</B> du même côté du moulin, la matière tombant dans ces gout tières étant transportée dans un seul sens, vers ledit côté du moulin. La matière moulue pourrait aussi être recueillie par -Lui ou par plusieurs tuyaux<B>8 à</B> au moins un endroit quel conque situé entre les extrémités de chacune des gouttières<B>6.</B> Les transporteurs<B>7</B> pour raient ne pas s'étendre jusqu'aux extrémités des gouttières<B>6,</B> et une hélice, des palettes ou un autre dispositif pourraient être montés au voisinage de l'ouverture d'entrée de chacun des tuyaux s'étendant vers le haut, ce dispo sitif étant destiné<B>à</B> projeter la matière mou lue vers le haut dans la direction de cette ouverture.
Dans la forme d'exécution représelitée aux fig. <B>1</B> et 2, les tuyaux<B>8</B> s'étendant vers le haut sont disposés latéralement en dehors d'lin bâti supportant les rouleaux du mo-Li.- liny ces tuyaux étant supportés par ledit bâti. Dans la variante représentée<B>à</B> la fig. <B>3,</B> les tuyaux<B>8</B> sont, au contraire, disposés<B>à</B> l'in térieur du bâti.
Les moulins<B>à</B> rouleaux décrits constituent chacun, avec leur installation pneumatique, un agrégat de mouture et élévateur suscep tible d'être monté sur un plancher de manière que ladite installation pneumatique soit située tout entière au-dessus de ce plancher.
<B> Roller </B> Mill. The present invention relates to a <B> roller </B> mill, making it possible to extract more easily. and in a more efficient way the ground material in this mill and thus reduce the energy required <B> for </B> this extraction.
In known <B> roller </B> mills, the mill comprises one or more <B>. </B> sets of rollers arranged above one or more hoppers and the bottom of each of those - this has an opening <B> to </B> through which the ground material passes by gravity, <B> to </B> to ensure that it falls from the rollers or is pneumatically sucked down into pipes at the by means of which she is taken and ache mined upwards to undergo a subsequent operation.
This way of removing the ground material makes it necessary to <B> </B> -use pipes lying under a floor on which the <B> </B> roller mill is mounted, the ground material not healthy. down and then horizontally below the floor or down to an elevator pipe. Because of this arrangement, blockages are likely to occur in the plant and more power is needed to suck up the ground material than is desirable. In addition, these pipes connected to the bottom of the hopper and which extend downwards encumber the floor which is located below the floor on which the mill is mounted.
The <B> roller </B> mill forming the object of the invention is characterized in that it comprises, in order to receive the ground material in this mill, a hopper whose bottom has the shape of a gutter in which <B> - </B> is mounted at least one mechanical conveyor, at least one suction pipe which extends upwards and which is in communication with a pneumatic installation, * being connected <B > to </B> said hopper and having at least one or #, erture located in the vicinity of a place to which said material is brought by said mechanical conveyor, the whole so that this material is immediately sucked up into said pneumatic installation,
without going below the bottom of the hopper.
The appended drawing represents, <B> by </B> by way of example, one form and one variant embodiment of the <B> roller </B> mill forming the subject of the invention.
Fig. <B> 1 </B> is an end elevational view, partially in section, of this embodiment.
Fig. 2 is a side elevation view thereof, and FIG. <B> 3 </B> is an elevational view, similar <B> to </B> that of FIG. 2, of a variant of said embodiment.
The <B> roller </B> mill shown in lig. <B> 1 </B> and 2 comprises two sets of rollers 4 and two hoppers <B> 5, </B> one hopper being placed below each pair of rollers 4. These hoppers each have the general shape of 'an inverted pyramid, but do not have an opening at the top of this pyramid, as is the case with known hoppers in which the ground material falls <B> through </B> such a hole into a tire installation transport mat mounted below the hoppers.
The hoppers of the <B> roller </B> roller mill shown are each provided with a bottom in the form of a gutter <B> 6 </B> which extends on one side <B > to </B> the other of the <B> roller </B> mill, and in which is mounted a mechanical conveyor comprising a conveyor propeller.
<B> A </B> one of the two ends of each gutter <B> 6 </B> is mounted a pipe <B> 8 </B> which extends upwards and which is in communication with a pneumatic conveyor system. The ground material which falls into one of the gutters <B> 6 </B> is transported to one side of the mill, while the ground material which falls into the other gutter is transported to the other side of this mill. . It is obvious that the pipe <B> 8 </B> could be fitted <B> to </B> each of the ends of each, of the gutters <B> 6, </B> each of the carriers <B> 7 </B> being then arranged so as <B> to </B> transport the ground material to the two ends of the gutter in which it is mounted.
Alternatively, the mill could consist of only one pipe <B> 8 at </B> the chain end of the gutters <B> 6, </B> on the same side of the mill, the material falling into these gutters being transported in one direction, towards said side of the mill. The ground material could also be collected by -His or by several pipes <B> 8 at </B> at least one place whatever located between the ends of each of the gutters <B> 6. </B> The carriers <B > 7 </B> may not extend to the ends of the gutters <B> 6, </B> and a propeller, paddles or other device may be mounted near the inlet opening of each of the pipes extending upwards, this device being intended <B> to </B> project the soft material read upwards in the direction of this opening.
In the embodiment shown in FIGS. <B> 1 </B> and 2, the pipes <B> 8 </B> extending upwards are arranged laterally outside the frame supporting the rollers of the mo-Li.- liny these pipes being supported by said frame. In the variant shown <B> to </B> in FIG. <B> 3, </B> the pipes <B> 8 </B> are, on the contrary, arranged <B> inside </B> the interior of the frame.
The <B> roller </B> mills described each constitute, with their pneumatic installation, a grinding aggregate and elevator capable of being mounted on a floor so that said pneumatic installation is situated entirely above this. floor.