CH290957A - Procédé et appareil de soudure à l'arc. - Google Patents

Procédé et appareil de soudure à l'arc.

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CH290957A
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Company The Linde Air Products
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Linde Air Prod Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
    • B23K9/295Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas using consumable wire electrodes

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  • Arc Welding In General (AREA)

Description


  Procédé et appareil de soudure à l'arc.    La     présente    invention a pour objet un  procédé et un appareil pour la soudure à  l'arc de     métaux,    à l'aide d'une électrode cons  tituée par un fil métallique fusible, dans le  quel un courant de gaz inerte est employé  pour entourer l'arc et les parties en fusion  de l'électrode et de la pièce à souder.  



  On a déjà proposé de souder des métaux  à l'aide d'une électrode constituée par un fil  fusible sous protection d'un gaz inerte mono  atomique. Selon les procédés connus, un fil  nu est amené à travers un pistolet manuel de  soudage jusqu'à un ajutage disposé à l'extré  mité avant de ce pistolet. Un courant annu  laire de gaz monoatomique inerte est amené  autour de la     partie    du fil qui traverse     l'aju-          tage.    Selon ces procédés connus, le fil est  déroulé d'une bobine par des galets entraî  nés par un moteur et situés à une certaine  distance du pistolet de soudage, le fil étant       poussé    jusqu'à ce dernier à travers une gaine  métallique flexible.

   La gaine métallique est  placée à l'intérieur d'une conduite métallique  pour le gaz et ces deux conduites se ter  minent à l'arrière du pistolet. En raison de  la distance entre le boîtier du moteur d'en  traînement et le pistolet, il se produit un  frottement considérable du fil à l'intérieur  de la gaine métallique flexible, qui peut sou  vent provoquer des courbures du fil, surtout  lorsque le fil présente déjà des irrégularités à  sa surface ou des parties courbées. Lorsque le  fil se coince en se courbant, il se soude sou  vent à la paroi de la gaine métallique par    suite de courants dérivés, ce qui entraîne une  perte de temps et nécessite le remplacement  de la gaine métallique.  



  L'invention a pour objet un procédé de  soudage à l'arc de métaux au moyen d'une  électrode en fil métallique fusible, selon  lequel le fil est amené à     un    pistolet de sou  dage à travers une gaine flexible, le courant  de soudage étant appliqué au fil par contact  à l'intérieur du pistolet de soudage pour per  mettre le jaillissement de l'arc entre l'extré  mité du fil et l'ouvrage à souder; un courant.  annulaire de gaz inerte passant autour du fil  pour entourer l'arc et l'endroit de soudage.

    Selon ce procédé, on a cherché à remédier  aux inconvénients précités par le fait que,  pendant le soudage, le fil est tiré à travers  ladite gaine flexible et est ensuite entraîné       longitudinalement    par une poussée exercée  sur le fil en un point situé à l'intérieur dudit  pistolet entre l'extrémité de la gaine flexible  et l'extrémité du fil où jaillit l'arc de sou  dage, le point où s'exerce ladite poussée  étant également entouré de gaz inerte.  



  L'invention a aussi pour objet un appa  reil pour la mise en ouvre du procédé pré  cité. Cet appareil comprend un dispositif  pour amener le courant électrique de soudage  à l'électrode filiforme métallique en un point  de contact situé entre l'extrémité de la gaine  et l'extrémité active de l'électrode, des moyens  étant prévus pour faire passer un courant  annulaire de gaz inerte le long du fil et à  travers un ajutage du pistolet pour protéger      l'arc et les parties en fusion du fil . et de  l'ouvrage, un mécanisme fonctionnant pen  dant le soudage étant prévu pour exercer une  poussée longitudinale sur le fil, au voisinage  dudit point de contact pour faire avancer le  fil au-delà de ce point et axialement à tra  vers     l'ajutage.     



  La description qui suit indique, à titre  d'exemple et en référence au dessin annexé,  une forme d'exécution d'un appareil pour la  mise en auvre du procédé objet de l'in  vention.  



  La fig. 1 est une coupe longitudinale de  cet appareil.  



  La fig. ? est une coupe selon la ligne 2-2  de la fig. 1.  



  La fig. 3 est une coupe suivant la ligne  3-3 de la     fig.    1.  



  Dans l'appareil représenté, un fil métal  lique     W    constituant Lune électrode est dé  roulé d'une bobine R par des galets entraî  neurs G qui font avancer le fil à travers une  gaine flexible     F    dans un pistolet de soudage  T. A l'intérieur de celui-ci est disposé un  tube de contact C par l'intermédiaire duquel  le courant électrique de soudage est, appli  qué au fil en mouvement. Un ajutage N est.  monté sur le pistolet et sert à diriger un  courant annulaire de gaz inerte le long du  fil et hors de l'ajutage pour protéger l'are.  



  A l'intérieur du pistolet T et près du  tube de contact C sont montés des galets en  traîneurs P actionnés par un moteur     IIII     placé dans la poignée du pistolet. Les     galet.;     P exercent une poussée longitudinale au fil  en un point voisin du point. d'application du  courant électrique de soudure.  



  Le pistolet est muni d'un canon 10 fixé  à une tête 12 concentriquement au tube de  contact C. Comme le montre la     fig.    3, la tête  12 présente une chambre annulaire 14 qui  reçoit un gaz inerte, tel que de l'argon ou  de l'hélium, par     un    tube 15 qui traverse la  poignée. La chambre     1.4    répartit le gaz, par  des ouvertures 16 disposées tout autour de la  chambre, dans le canon 10 à l'extérieur du  tube de contact, C.

      Le pistolet est en une matière plastique  dans laquelle sont noyés le canon 10 et. la  tête 13; un     ajutage    N est.     vissé    sur la ma  tière plastique qui entoure le canon 10, con  centriquement à celui-ci et dans son prolonge  ment, de manière à amener le gaz du canon  10 le long du fil pour protéger l'arc.  



  La tête 12 a une     ouverture    centrale 17  qui reçoit le tube de contact C et une perfo  ration plus petite 1.8 par laquelle le fil passe.  Un bourrage, tel qu'une rondelle d'étanchéité  20 en     caoutchouc,    est engoncé dans     l'ouv        en-          ture    17 pour que l'air ne puisse pas entrer avec  le fil dans le tube C.  



  Une console 22 ayant un trou     ?3    corres  pondant à la perforation     18    est montée sur  la tête 12. La     partie    centrale de     eelle-ei    ne  s'applique pas contre la. console 22 afin de  ménager un passage radial 19 entre la cham  bre -14 et. le trou 23. Le gaz inerte dans la  chambre 14 est sous pression.  



  Tout l'intérieur du pistolet est rempli de  gaz sous pression au moyen d'une alimenta  tion distincte en gaz par     -Lui        tuyau    40.     lA     corps du pistolet T est rendu hermétique, et  une petite quantité de     gaz    inerte venant de  l'intérieur sort par une ouverture 41 autour  du fil     'T    entrant à. cet endroit.  



  La console           porte une bague de fixation  24 pour le moteur     1I11.    Un bras 2.5 fixé à, la  bague de fixation du moteur 24 est connecté  à un câble d'amenée 26 qui fournit du cou  rant électrique par l'intermédiaire du bras  25, de la     baguie    24, de la tête 12 et du tube  de contact. C, au fil     Ïl'.     



  Le bras 25 porte une paire de pivots ? 7  et 28 sur lesquels sont     articulés    des leviers 29  et 30 portant des galets de serrage 32 et 33.  Les extrémités des leviers 29 et 30 au-delà  des galets sont reliées par un ressort tendeur  34. L'arbre du moteur     IIII    porte un.     galet     d'entraînement. 35, et les galets 33 et 35 ont  des gorges embrassant le fil IV. Le galet de  serrage 32 appuie contre l'autre côté du ga  let 35, de manière à, équilibrer la pression  latérale du galet 33, qui serait autrement  supportée par l'axe du moteur. Le moteur     aIH     est alimenté de courant par un câble 37.      Le courant de soudage peut suivre deux  autres chemins en plus du chemin principal  par le tube de contact C.

   Quand le moteur  MH n'est pas isolé, le courant de soudage  passe du câble 26 par le bras 25, la bague 24,  l'arbre d'induit du moteur et le galet 35  pour aboutir au fil W. Si les, pivots 27 et 28  ne sont pas isolés, le courant passe du câble  26 par le bras 25, les pivots 2 7 et 28, les  leviers 29 et 30 et les galets 32, 33, 35 pour  aboutir au fil W. Suivant ce qui est isolé, le  courant de soudage peut suivre un, deux ou  trois chemins.  



  Selon une variante, un sabot de contact       38    monté sur le bras 25 sert à transmettre le  courant de soudage du câble 26 au fil en  mouvement W. Dans ce cas, les pivots 27 et  <B><U>'</U></B>8, le moteur     11ZII    et la tête 12 sont isolés  électriquement, de sorte que le courant est  fourni par le sabot 38 en amont du galet 35  qui entraîne le fil par une poussée     longitu-          clinale.    Le tube de contact C est remplacé par  un manchon de guidage 39 en matière élec  triquement isolante, de la céramique ou une  matière plastique résistant aussi à la chaleur.  Avec cet arrangement, on évite tout collage  du fil W au manchon de guidage 39.  



  En fonctionnement, le gaz étant fourni  par le tube 15, le moteur étant alimenté et le  courant de soudage arrivant par le câble 26,  on place le pistolet T de manière à diriger le  fil contre la pièce et à amorcer l'arc, et on  promène le pistolet le long de la ligne à sou  der à une vitesse comprise entre 24 pouces  (60 cm) et 30 pouces (75 cm) par minute.  



  La vitesse d'alimentation en fil, le débit  en gaz et l'intensité de courant sont sensible  ment proportionnels au diamètre du fil; la  tabelle qui suit en donne des valeurs pra  tiques:  
EMI0003.0004     
  
    Vitesse <SEP> Débit <SEP> Intensité <SEP> Diamètre
<tb>  du <SEP> fil <SEP> de <SEP> gaz <SEP> de <SEP> courant <SEP> du <SEP> fil
<tb>  m/min. <SEP> t/min. <SEP> A. <SEP> <B>MM.</B>
<tb>  3.75 <SEP> 8 <SEP> <B>135</B> <SEP> 1,5
<tb>  6,25 <SEP> 10 <SEP> 240 <SEP> 1,5
<tb>  1,75 <SEP> 15 <SEP> 275 <SEP> 3,0
<tb>  3,75 <SEP> 20 <SEP> 500 <SEP> 3,0

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de soudage à l'arc de métaux au moyen d'une électrode en fil métallique fusible, selon lequel le fil est amené à un pis tolet de soudage à travers une gaine flexible, le courant de soudage étant appliqué au fil par contact à l'intérieur du pistolet de sou dage pour permettre le jaillissement de l'arc entre l'extrémité du fil et l'ouvrage à souder, un courant annulaire de gaz inerte passant autour du fil pour entourer l'arc et l'endroit de soudage, caractérisé en ce que pendant le soudage, le fil est tiré à travers ladite gaine flexible et est ensuite entraîné longitudinale ment par une poussée exercée sur le fil en un point situé à l'intérieur dudit pistolet entre l'extrémité de la gaine flexible et l'extrémité du fil où jaillit l'arc de soudage,
    le point où s'exerce ladite poussée étant également entouré de gaz inerte. II. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif pour ame ner le courant électrique de soudage à l'élec trode filiforme métallique en un point de contact situe entre l'extrémité de la gaine et l'extrémité active de l'électrode, des moyens étant prévus pour faire passer un courant annulaire de gaz inerte le long du fil et à travers un ajutage du pistolet pour protéger l'arc et les parties en fusion du fil et de l'ouvrage, un mécanisme fonctionnant pen dant le soudage étant prévu pour exercer une poussée longitudinale sur le fil, au voisinage dudit point de contact,
    pour faire avancer le fil au-delà de ce point et axialement à travers l'ajutage. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on fait avancer un fil ayant un diamètre d'un seizième de pouce (1,6 mm) à une vitesse comprise entre 150 pouces (3,81 m) et 250 pouces (6,35 m) par minute pour un courant de soudage de 135 à 240 ampères. 2. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le débit de gaz inerte est compris entre 8 et 10 litres par minute. 3. Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'on fait avancer un fil ayant.
    un diamètre d'un huitième de pouce (3,2 mm) à une vitesse comprise entre 70 pouces (1,78 m) et<B>150</B> pouces (3,81 m) par minute pour un courant de soudage de 275 à 500 ampères. 4. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que le débit de gaz inerte est compris entre 15 et 20 litres par minute. 5. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le courant annulaire de gaz inerte est maintenu à une pression supé rieure à la pression atmosphérique. 6. Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'il comporte un tube électriquement conducteur, disposé de manière à venir en contact avec le fil et à le guider concentriquement dans l'ajutage. 7.
    Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce que le dispositif pour exer cer la poussée longitudinale au fil est un ga let actionné par moteur, placé en amont du tube électriquement conducteur. 8. Appareil suivant. la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que le tube électriquement conducteur à tra vers lequel passe le fil est placé dans le ca non du pistolet à souder dans la. poignée du quel est logé un moteur électrique action nant le galet d'entraînement du fil.
CH290957D 1949-02-12 1950-02-11 Procédé et appareil de soudure à l'arc. CH290957A (fr)

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