CH291259A - Procédé de fabrication d'un ressort moteur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet pour une pièce d'horlogerie et ressort obtenu par ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication d'un ressort moteur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet pour une pièce d'horlogerie et ressort obtenu par ce procédé.Info
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- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
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Description
Procédé de fabrication d'un ressort moteur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet pour une pièce d'horlogerie et ressort obtenu par ce procédé. La fabrication des ressorts moteurs, par exemple des ressorts de barillet de pièces @1'burlogerie, exige à l'heure actuelle un -rarid nombre d'opérations successives, qui la rend compliquée et coûteuse.
Découpés dans des feuilles laminées et @()umis à des traitements thermiques, ils doi vent, en outre, subir un polissage, générale urent effectué à la main, par lequel l'ouvrier doit les amener à l'épaisseur et. à la hauteur ,: ()lllne et en abattre les angles.
Le procédé selon la présente invention ,iniplifie ce travail en partant d'un fil d'acier ; -ant précédemment subi au moins un traite ment thermique et au moins un étirage à froid, d'une section en rapport avec la sç#c- 1ion du ressort à obtenir, et en l'aplatissant par laminage jusqu'à lui donner la section du ressort.
Le fil d'acier communément connu sous le nom de corde à. piano, a@-ant en particulier subi le traitement connu sous le nom de pa- tenta#L):e, remplit entre autre les conditions vnoneées plus haut, de même par exemple fuie le fil d'acier dit. acier à. ressorts.
'-Mon le cas, c'est-à-dire si l'écrouissage produit par le laminage dépasse une certaine mesure pratiquement admissible, il peut se révéler nécessaire de soumettre le fil à. un moment donné à. un nouveau traitement, ther- niique, qui peut alors soit précéder le lami nage, soit lui succéder ou encore s'intercaler entre deux laminages successifs, le fil. pou- vaut aussi être soumis à un traitement ther mique préalable et à un traitement final, après laminage.
La présente invention se rapporte aussi à un ressort obtenu par ledit procédé.
Voici, à titre d'exemple, comment pour raient se dérouler les opérations dans un cas comportant un traitement thermique initial et. en partant d'une corde à piano de section circulaire de 0,60 mm de diamètre et présen tant les caractéristiques suivantes:
EMI0001.0029
Dureté <SEP> Vickers <SEP> 500
<tb> Limite <SEP> d'élasticité <SEP> 110 <SEP> kg/mm2
<tb> Résistance <SEP> de <SEP> rupture
<tb> (traction) <SEP> 235 <SEP> kg/mm2 La fig. 1 du dessin annexé est une vite partielle montrant en coupe la section de ce fil.
La fig. 2 est une vue correspondante du ressort. obtenu.
Ion laminant le fil, on pourra l'amener par exemple à. un profil de ressort de 0,11 mm d'épaisseur et. 1,52 mm de hauteur.
Le seul laminage, qui peut. suffire dans certains cas à obtenir un ressort de la meil leure qualité, s'étant ici révélé insuffisant, du fait de la trop grande augmentation de du reté de la matière qui en est résultée, on aura eu soin de faire précéder ledit laminage d'un traitement thermique tel qu'un revenu ou un recuit, diminuant la dureté de l'acier avant de l'aplatir, de telle sorte qu'une fois parvenu à 1a. section voulue, il présente toutes les pro priétés désirées.
Dans le présent exemple, on aura fait revenir la corde à piano choisie entre 360 et 380 durant une heure. A défaut de ce traite ment, ladite corde perdrait définitivement. les propriétés recherchées.
Lorsque le traitement thermique suit le laminage, il permet., à partir d'une certaine température, d'obtenir une recristallisation de l'acier défourné par le laminoir.
Dans ce cas, la température à laquelle se produit. ce phénomène n'est pas une cons tante de l'acier, mais dépend avant tout du degré de déformation du métal. Cette tempé rature serait en particulier plus basse si la déformation était plus grande.
Ainsi, la corde à piano durcie par le lami nage reprend plus ou moins ses caractéristi ques initiales par un revenu de détente, alors que dans l'exemple précédent on l'en avait éloigné par le traitement thermique initial, faisant suite à l'étirage qu'il avait subi, pour les lui rendre par le laminage.
Dans le cas où l'on désirerait. intercaler le traitement thermique entre deux opérations de laminage, on peut, partant de diamètre de fil indiqué plus haut, laminer ce dernier tout d'abord à l'épaisseur de 0,30 mm. puis le faire revenir, comme précédemment, pour l'amener enfin à. l'épaisseur voulue de 0,11 mm.
Le ressort. obtenu est dans tous les cas d'une exceptionnelle bonne qualité.
Il résulte de ce qui précède que la suite et la subdivision des opérations peut varier dans une large mesure chaque fois qu'un ou plusieurs traitements thermiques se révèlent nécessaires.
Le ressort obtenu à partir du fil rond (fig. 1) présentera. la section voulue sans autre retouche ou brunissage, soit. celle d'un ruban (voir fig. 2) avant deux faces planes parallèles, éventuellement imperceptiblement bombées, et des bords plus ou moins arrondis. Il n'est évidemment. pas nécessaire due la section du fil initial soit égale à celle du res sort obtenu, le laminage pouvant, selon le cas, étendre le métal aussi bien en longueur qu'en largeur.
Claims (1)
- REVENDICATIONS: I. Procédé de fabrication d'un ressort mo teur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet d'une pièce d'horlo gerie, caractérisé en ce due l'on prend un fil d'acier ayant précédemment. subi au moins un traitement thermique et au moins un étirage à froid, d'une section en rapport avec la. section du ressort à. obtenir, et en ce qu'on l'aplatit par laminage jusqu'à lui donner la section du ressort. II. Ressort moteur, en particulier mais non exclusivement. pour barillet de pièce d'horlogerie, caractérisé en ce qu'il a été obtenu par le procédé selon la revendication I. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on soumet. le fil d'acier à un moment. donné à. un traitement thermique. 2. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on lamine le fil d'acier à. l'épaisseur finale dési rée, puis le soumet à. un traitement. thermique. 3. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1., caractérisé en ce qu'on soumet le fil d'acier à un traitement thermi que, puis le lamine à. l'épaisseur finale dé sirée. 4. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on intercale un traitement thermique entre deux laminages successifs du fil d'acier.â. Procédé selon la. revendication 1, earac- térisé en ce que l'on utilise du fil d'acier dit corde à. piano.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH291259T | 1953-02-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH291259A true CH291259A (fr) | 1953-06-15 |
Family
ID=4487401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH291259D CH291259A (fr) | 1953-02-24 | 1952-10-27 | Procédé de fabrication d'un ressort moteur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet pour une pièce d'horlogerie et ressort obtenu par ce procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH291259A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1152722B (de) * | 1957-10-22 | 1963-08-14 | Philips Nv | Verfahren zur Herstellung von Band aus haertbarem Stahl |
-
1952
- 1952-10-27 CH CH291259D patent/CH291259A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1152722B (de) * | 1957-10-22 | 1963-08-14 | Philips Nv | Verfahren zur Herstellung von Band aus haertbarem Stahl |
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