CH291259A - Procédé de fabrication d'un ressort moteur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet pour une pièce d'horlogerie et ressort obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un ressort moteur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet pour une pièce d'horlogerie et ressort obtenu par ce procédé.

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CH291259A
CH291259A CH291259DA CH291259A CH 291259 A CH291259 A CH 291259A CH 291259D A CH291259D A CH 291259DA CH 291259 A CH291259 A CH 291259A
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CH
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timepiece
heat treatment
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Thiebaud Henri
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Thiebaud Henri
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00Driving mechanisms
    • G04B1/10Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/14Mainsprings; Bridles therefor
    • G04B1/145Composition and manufacture of the springs

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Description


  Procédé de fabrication d'un ressort moteur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort  de barillet pour une pièce d'horlogerie et ressort obtenu par ce procédé.    La     fabrication    des ressorts moteurs, par       exemple    des ressorts de barillet de pièces       @1'burlogerie,    exige à l'heure actuelle un       -rarid    nombre d'opérations     successives,    qui la  rend compliquée et coûteuse.  



  Découpés dans des feuilles laminées et       @()umis    à des traitements thermiques, ils doi  vent, en outre, subir un polissage, générale  urent effectué à la main, par lequel     l'ouvrier     doit les amener à l'épaisseur et. à la hauteur       ,:        ()lllne    et en     abattre    les angles.  



  Le procédé selon la présente invention       ,iniplifie    ce travail en partant d'un fil d'acier       ; -ant        précédemment    subi au moins un traite  ment thermique et au moins un étirage à  froid, d'une section en rapport avec la     sç#c-          1ion    du ressort à obtenir, et en l'aplatissant  par laminage     jusqu'à    lui donner la section       du    ressort.  



  Le fil d'acier communément connu sous  le nom de corde à.     piano,        a@-ant    en particulier  subi le     traitement    connu sous le nom de     pa-          tenta#L):e,    remplit entre autre les conditions       vnoneées    plus haut, de même par exemple       fuie    le fil d'acier dit. acier à. ressorts.  



  '-Mon le cas, c'est-à-dire si     l'écrouissage     produit par le laminage dépasse une certaine  mesure pratiquement admissible, il peut se  révéler nécessaire de soumettre le fil à. un  moment donné à. un nouveau     traitement,        ther-          niique,    qui peut alors soit précéder le lami  nage, soit lui succéder ou encore s'intercaler  entre deux laminages successifs, le fil. pou-    vaut aussi être soumis à un traitement ther  mique préalable et à un traitement final,  après laminage.  



  La présente invention se rapporte aussi à  un ressort obtenu par ledit procédé.  



  Voici, à titre d'exemple, comment pour  raient se dérouler les opérations dans un cas  comportant un traitement thermique initial  et. en partant d'une corde à piano de section  circulaire de 0,60 mm de diamètre et présen  tant les caractéristiques suivantes:  
EMI0001.0029     
  
    Dureté <SEP> Vickers <SEP> 500
<tb>  Limite <SEP> d'élasticité <SEP> 110 <SEP> kg/mm2
<tb>  Résistance <SEP> de <SEP> rupture
<tb>  (traction) <SEP> 235 <SEP> kg/mm2       La     fig.    1 du dessin annexé est une     vite     partielle montrant en coupe la section de ce  fil.  



  La     fig.    2 est une vue correspondante du  ressort. obtenu.  



       Ion    laminant le fil, on pourra l'amener  par exemple à. un profil de ressort de 0,11 mm       d'épaisseur    et. 1,52 mm de hauteur.  



  Le seul laminage, qui peut. suffire dans  certains cas à obtenir un ressort de la meil  leure qualité, s'étant ici révélé insuffisant, du  fait de la trop grande augmentation de du  reté de la matière qui en est résultée, on aura  eu soin de faire précéder ledit laminage d'un  traitement thermique tel qu'un revenu ou un  recuit, diminuant la dureté de l'acier avant  de l'aplatir, de telle sorte qu'une fois parvenu      à     1a.    section voulue, il présente toutes les pro  priétés désirées.  



  Dans le présent exemple, on aura fait  revenir la corde à piano choisie entre 360 et  380  durant une heure. A défaut de ce traite  ment, ladite corde perdrait définitivement. les  propriétés recherchées.  



  Lorsque le traitement thermique suit le  laminage, il permet., à partir d'une certaine  température, d'obtenir     une    recristallisation de  l'acier     défourné    par le laminoir.  



  Dans ce cas, la température à laquelle se  produit. ce phénomène n'est pas une cons  tante de l'acier, mais dépend avant tout du  degré de déformation du métal. Cette tempé  rature serait en particulier plus basse si la  déformation était plus grande.  



  Ainsi, la corde à piano durcie par le lami  nage reprend plus ou moins ses caractéristi  ques initiales par un revenu de détente,  alors que dans l'exemple précédent on l'en  avait éloigné par le traitement thermique  initial, faisant suite à l'étirage qu'il avait       subi,    pour les lui rendre par le laminage.  



       Dans    le cas où l'on désirerait. intercaler le  traitement thermique entre deux opérations  de laminage, on peut, partant de diamètre de  fil     indiqué        plus    haut, laminer ce dernier tout  d'abord à l'épaisseur de 0,30 mm. puis le faire  revenir, comme précédemment, pour l'amener  enfin à. l'épaisseur voulue de 0,11 mm.  



  Le ressort. obtenu est dans     tous    les cas  d'une exceptionnelle bonne qualité.  



  Il résulte de ce qui précède que la suite  et la subdivision des opérations peut varier  dans une large mesure chaque fois qu'un ou  plusieurs traitements thermiques se révèlent  nécessaires.  



  Le ressort obtenu à partir du fil rond       (fig.    1) présentera. la section voulue sans  autre retouche ou brunissage, soit. celle d'un  ruban (voir     fig.    2) avant deux faces planes  parallèles,     éventuellement    imperceptiblement  bombées, et des bords plus ou moins arrondis.    Il n'est évidemment. pas nécessaire     due    la  section du fil initial soit égale à celle du res  sort obtenu, le laminage pouvant, selon le cas,  étendre le métal aussi bien en longueur qu'en  largeur.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: I. Procédé de fabrication d'un ressort mo teur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet d'une pièce d'horlo gerie, caractérisé en ce due l'on prend un fil d'acier ayant précédemment. subi au moins un traitement thermique et au moins un étirage à froid, d'une section en rapport avec la. section du ressort à. obtenir, et en ce qu'on l'aplatit par laminage jusqu'à lui donner la section du ressort. II. Ressort moteur, en particulier mais non exclusivement. pour barillet de pièce d'horlogerie, caractérisé en ce qu'il a été obtenu par le procédé selon la revendication I. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on soumet. le fil d'acier à un moment. donné à. un traitement thermique. 2. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on lamine le fil d'acier à. l'épaisseur finale dési rée, puis le soumet à. un traitement. thermique. 3. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1., caractérisé en ce qu'on soumet le fil d'acier à un traitement thermi que, puis le lamine à. l'épaisseur finale dé sirée. 4. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on intercale un traitement thermique entre deux laminages successifs du fil d'acier.
    â. Procédé selon la. revendication 1, earac- térisé en ce que l'on utilise du fil d'acier dit corde à. piano.
CH291259D 1953-02-24 1952-10-27 Procédé de fabrication d'un ressort moteur, en particulier mais non exclusivement d'un ressort de barillet pour une pièce d'horlogerie et ressort obtenu par ce procédé. CH291259A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1152722B (de) * 1957-10-22 1963-08-14 Philips Nv Verfahren zur Herstellung von Band aus haertbarem Stahl

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1152722B (de) * 1957-10-22 1963-08-14 Philips Nv Verfahren zur Herstellung von Band aus haertbarem Stahl

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