CH292387A - Procédé pour la confection de vêtements, et vêtement obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé pour la confection de vêtements, et vêtement obtenu par ce procédé.

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CH292387A
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Walter Artzt William
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Artzt W
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H3/00Patterns for cutting-out; Methods of drafting or marking-out such patterns, e.g. on the cloth

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  • Textile Engineering (AREA)
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Description


  Procédé pour la confection de vêtements, et vêtement obtenu par ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé pour la confection de vêtements, du  genre des chemises en forme générale de T,  comme des chemises de polo, des gilets de  dessous, des vestes de pyjama et autres.  



  Le procédé que comprend l'invention est  caractérisé en ce qu'on utilise deux bandes  superposées de matière flexible assemblées le  long clé leurs deux bords longitudinaux pour  former deux lignes de pliage, en ce qu'on dé  coupe les deux épaisseurs pour l'obtention  d'au moins deux flans, pliés sensiblement en  T, les ailes latérales de l'un des flans s'éten  dant le long d'un pli, les ailes latérales de  l'autre flan s'étendant le long de l'autre pli,  la tige de chaque flan étant perpendiculaire  au pli, en ce qu'on découpe dans chaque flan  une échancrure incurvée dans le pli des  épaisseurs superposées pour former une     eneo-          lure,    en ce qu'on déplie les épaisseurs super  posées et les replie le long d'une ligne mé  diane de la tige perpendiculaire à la ligne de  pliage initiale,

   de façon que les ailes latérales  dépliées du flan en T forment respective  ment le devant et le dos d'un vêtement, tan  dis que la tige repliée du flan en<B>T</B> forme les  manches du vêtement, et en ce qu'on assemble  les bords latéraux du devant et du dos du  corps de vêtement, ainsi que les bords infé  rieurs des manches.  



  L'invention comprend, en outre, un vête  ment obtenu par la mise en     #uvre    de ce pro  cédé, en matière flexible, avec un devant et    un dos, une encolure pratiquée au milieu du  haut des panneaux formant le devant et le  dos, et des manches orientées dans des direc  tions opposées à partir du corps du     vêtement,     caractérisé en ce que les pièces formant le  devant, le dos et les manches sont d'un     seul     tenant, les manches ayant une longueur égale  à la moitié de la largeur du dos et du devant,  les bords latéraux du dos et du devant, ainsi  que les bords inférieurs des manches étant  reliés entre eux par des moyens d'assemblage  continus.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exem  ples, des mises en     #euvre    particulières du pro  cédé selon l'invention.  



  La     fig.    1, qui se rapporte à une première  mise en     oeuvre    du procédé, est une vue en plan  d'un tube aplati sur lequel sont posés en sé  rie des patrons alternativement orientés dans  des directions opposées pour définir les lignes  suivant lesquelles le tube doit. être découpé  en vue de l'obtention de flans pour vêtements.  



  La     fig.    2 est une vue en plan d'un flan  coupé dans le tube que montre la     fig.    1 et  ensuite déplié à plat.  



       Lâ        fig.    3 est une vue en élévation de face  d'une ébauche de vêtement obtenu en partant  du flan de la     fig.    2..  



  La     fig.    4 est une vue en élévation de face       d'im    vêtement. complet. confectionné avec  l'ébauche que montre la     fig.    3.  



  La     fig.    5 se rapporte à     une    seconde mise  en     oeuvr    e du     procédé    et est     une    vue similaire      à celle de la fig. 1, mais montre un tube de  matière présentant des bandes longitudinales  plus élastiques transversalement que les au  tres parties du tube dans lequel des flans sont  destinés à être découpés.  



  La fig. 6 est une vue en plan montrant le  flan découpé dans le tube de la fig. 5 et en  suite déplié à plat.  



  La fig. 7 est une vue en élévation de face  d'une ébauche de vêtement obtenue en par  tant du flan de la fig. 6.  



  La fig. 8 est une vue en coupe transver  sale de l'ébauche suivant la ligne 8-8 de la  fig. 7.  



  La fig. 9 est une vue en élévation de face  d'une ébauche de vêtement présentant des  bandes rapportées transversalement élastiques  et s'étendant le long des deux côtés opposés  et le long du côté inférieur des manches.  



  La fig. 10 est une vue en élévation laté  rale de l'ébauche de la fig. 9, la manche anté  rieure étant relevée pour montrer l'ensemble  de la bande rapportée transversalement élas  tique.  



  La fig. 1 montre un tube aplati 10. Ce  tube 10 est de préférence constitué par un  tricot ou tissu tubulaire élastique transversa  lement et sensiblement non élastique longitu  dinalement. Cependant, dans d'autres mises  en     #uvre    du procédé, on peut également uti  liser des tubes faits avec d'autres matières  telles que le drap, les matières en feuilles  flexibles, le  Nylon  tissé, ou d'autres fils  synthétiques, etc.  



  Le tube tricoté 10, qui est extensible dans  la direction des flèches jumelées de la fig. 1,  peut être confectionné sur des métiers circu  laires de bonneterie usuels, par exemple sur  les métiers construits par la société  Suprême  Knitting Machine Co. Inc.  de Brooklyn,  New York, Etats-Unis d'Amérique.  



  Après avoir aplati le tube pour l'obtention  de deux bandes superposées reliées entre elles  le long des bords latéraux opposés, on dé  coupe dans ces deux épaisseurs une série de  flans     alternativement    opposés, ayant des for  mes qui seront décrites en détail plus loin.  La. fig. 1 montre des patrons 12, 14 et 16 po-    sés sur le tube aplati 10 avant le découpage  de     celui-ci    le long des bords des patrons pour  l'obtention des flans. On voit que chacun des  patrons 12, 14 et 16 a sensiblement la forme  générale d'un<B>T,</B> avec les ailes latérales s'éten  dant longitudinalement et la tige orientée en  travers du tube 10.  



  Pour la description de la forme particu  lière, on prendra comme exemple le patron 12.  Bien entendu, tous les ,patrons sont     indenti-          ques.    Ce patron 12 est muni d'une tige 18,  dont. la longueur est égale à la moitié de la  largeur du tube aplati et dont la largeur,  c'est-à-dire la dimension dans le sens de la  longueur du tube, est égale au pourtour dé  siré des manches du vêtement achevé. Le pa  tron 12 présente également. deux ailes laté  rales 20 et 22 perpendiculaires à la tige 18  et dont la     largeur    est égale a la moitié de la       largeur    du tube aplati 10.

   Le patron 12 est  arrondi     aux    angles 24 et. 26 des ailes 20 et 22  sur la ligne longitudinale médiane du tube,  tandis que d'autres arrondis 28 et 30 raccor  dent la tige 18 aux ailes 20 et 22. Enfin, le  bord extérieur de la partie du patron formée  par les deux ailes présente une échancrure  32 d'une courbure appropriée pour définir le  tracé de     l'encolure    dans le corps du flan. De  préférence, un côté 34 de l'échancrure 32 est  tracé avec un rayon de courbure plus petit  que l'autre côté 36, de faon que l'encolure  du vêtement achevé soit plus décolletée sur le  devant que dans le dos, ainsi qu'il sera décrit  en détail plus loin.  



       Etant    donné que la longueur de la tige  est égale à, la largeur des ailes de chacun des  patrons, ceux-ci peuvent être disposés sur le  tube aplati 10 avec les ailes des patrons consé  cutifs placés alternativement sur les côtés  opposés, ces ailes occupant. les espaces sensi  blement rectangulaires entre les ailes et les  tiges de patrons précédent. et suivant. Ainsi  que le montre la     fig.    1, la totalité du tube  aplati 10 est ainsi recouverte par les patrons,  sauf les espaces     définis    par les     échancrures     32, et les espaces     sensiblement        rectangulaires     38 et 40 entre les tiges et les ailes des patrons  aux deux extrémités du tube.

   Les déchets ré-           sultant    du découpage des différents flans  dans le tube 10 sont ainsi limités à ces espaces  relativement restreints. Le dessin ne montre  que trois patrons disposés sur le tube aplati  10, mais il est évident que la longueur du  tube est la seule limite imposée au nombre des  patrons qu'on peut disposer de la manière re  présentée. Naturellement, on peut également  utiliser un tube d'une longueur désirée et un       seul    patron qu'on place successivement dans  la position appropriée au fur et à mesure que  l'opération du découpage progresse.  



  L'opération suivante de la confection d'un  vêtement consiste à actionner les deux épais  seurs superposées du tube 10 le long des  lignes définies pour chaque patron par  l'échancrure 32, et à séparer les deux épais  seurs suivant la ligne de pliage correspondant  à l'extrémité de la. tige 18 du patron.

   Quoique       les    patrons tels que 12, 14 et. 16 soient utiles  pour définir les lignes que doit suivre un cou  teau dirigé à la main, il est bien entendu que  dans la confection industrielle en grande sé  rie, toute l'opération de découpage des flans  est (le préférence effectuée à l'emporte-pièce  dans le tube à l'aide de poinçons de forme  appropriée, qui doivent être également cons  titués pour ouvrir en même temps le bord  plié sur le côté du tube aplati correspondant  à l'extrémité de la tige 18 des patrons repré  sentés.  



  Les flans découpés dans le tube 10 soit  à l'aide de patrons et de couteaux dirigés à  la main, soit. par des poinçons de découpage  à l'emporte-pièce, se présentent respective  ment sous la forme que montre la     fig.    2 lors  qu'ils sont dépliés à plat.

   Le flan 12a de la       fig.    2 présente un dos     22a    formé par la ma  tière à double épaisseur sur laquelle est pla  cée l'aile 22 du patron, un devant 20a formé  par la matière à double épaisseur sur laquelle  est placée l'aile 20 du patron, une encolure       32a        correspondant    à l'échancrure 32 du pa  tron, et des pattes latérales 18a destinées à  former les manches et partant des côtés oppo  sés du dos et du devant, ces pattes étant cons  tituées par les deux épaisseurs séparées de  matière correspondant à la tige 18 du patron.

      Le flan     12a    est transformé en ébauche de  vêtement par pliage suivant la ligne 42 -de la       fig.    2, qui est la ligne médiane des pattes 18a  destinées à former les manches. Le flan     12a     ainsi plié et     vu    de face se présente sous la  forme que montre la     fig.    3. On voit que l'en  colure du vêtement est plus décolletée sur le  devant que dans le dos. Cette différence  résulte du déplacement de l'échancrure  32 vers un côté de la ligne médiane  transversale du flan.

   Quoique l'encolure  ait été découpée sur le dessin suivant  des lignes incurvées 34 et 36 à     courbures    dif  férentes pour l'obtention du déplacement de  l'ouverture et d'un décolletage     phis    profond  sur le devant que dans le dos, il est bien  entendu que l'échancrure 32 peut être     demi-          circulaire    si on le désire. Dans ce cas, la ligne  médiane est déplacée, pendant l'opération de  découpage, vers le côté de l'aile du flan en T  qui doit finalement former le devant du vête  ment.

   Cependant, si on découpe suivant des  lignes 34 et 36 ayant des rayons de courbure  différents, on peut     facilement    augmenter le  rayon de la ligne 34 pour augmenter la pro  fondeur du décolletage sur le devant sans  élargir nécessairement l'encolure. Si on désire  obtenir une     grande    encolure dans les vête  ments usuels de ce genre, il     est    nécessaire  d'agrandir toute l'ouverture, de façon que ses  bords arrivent trop     prèesde    la couture de rac  cordement des manches. Cette couture subit  alors des contraintes plus importantes, et la  largeur effective de     l'épaule        est    ainsi réduite.  



  Si les vêtements du genre précité sont des  tinés à servir de sous-vêtements, il est généra  lement     souhaitable    que le décolletage du de  vant soit plus profond que le décolletage d'un  vêtement de dessus, par exemple d'une che  mise de sport portée sur le sous-vêtement,  afin que ce dernier ne soit pas visible. L'uti  lisation d'une encolure plus profondément dé  colletée sur le devant offre donc un grand  avantage sur les vêtements utilisés comme  sous-vêtements.  



  L'ébauche du vêtement est achevée par  l'assemblage des bords superposés des     côtés     du devant et du dos et des bords inférieurs      des manches à l'aide de coutures continues 44  et 46. Ainsi que le montre la fig. 3, les cou  tures 44 et 46 sont prolongées vers le bas le  long des angles inférieurs arrondis du dos et  du devant correspondant aux angles arron  dis 24 et 26 du patron 12, de sorte que l'ou  verture au bas du corps de vêtement reçoit  un pourtour plus petit que le reste du corps.  De cette faeon, et quoiqu'il soit possible de  faire passer le bord inférieur du vêtement  sous les fesses du porteur, il s'adapte exacte  ment à celles-ci, ce qui l'empêche de remon  ter.

   De plus, les parties incurvées des coutures  aux endroits où les bords inférieurs des man  ches se raccordent au corps, parties qui cor  respondent aux arrondis 28 et 30 du patron,  augmentent le confort du porteur de la ma  nière décrite en détail plus loin.  



  Le vêtement est achevé de la manière indi  quée sur la fig. 4, par l'application d'une  collerette (de préférence tricotée) 48, qui est  fixée par une couture tout autour de l'enco  lure 32a, et les bords des manches peuvent  être bordés de la manière représentée.  



  Le vêtement terminé ainsi obtenu ne pré  sente aucune couture sur les épaules. L'ab  sence de coutures sur les épaules n'augmente  pas seulement le confort du porteur, mais  également la durée du vêtement, étant donné  que les coutures subissent en ces endroits de  fortes contraintes et ont tendance à se rom  pre. Dans les vêtements présentant des cou  tures sur les épaules et des coutures de rac  cordement des manches; il existe nécessaire  ment une intersection des points de couture,  et le point d'intersection est généralement un  point de faiblesse. De plus, les coutures sur  les épaules sont inconfortables lorsque l'usa  ger porte une charge quelconque sur son  épaule, par exemple une courroie à laquelle  est accroché un sac, un fusil ou un paquetage  tel que le portent les soldats.

   Les avantages       résultant    de la suppression des coutures sur  les épaules et des coutures de raccordement  des manches sont donc faciles à reconnaître.  



  Il convient également de     noter    que le     corps     du vêtement terminé est transversalement  élastique, dans la direction des flèches jume-    lées de la fig. 4, grâce à l'élasticité transver  sale du tube 10 utilisé pour la confection.  Grâce à cette particularité, les vêtements con  fectionnés en partant d'un tube tricoté  s'adaptent facilement aux contours du torse  du porteur pour lui laisser la liberté de ses  mouvements et pour lui assurer ainsi un maxi  mum de confort.  



  De plus, le procédé ici décrit de confection  des vêtements, réduit au minimum les déchets  de manière résultant du découpage des flans  dans le tube aplati, de même qu'il     réduit    la       main-d'#uvre    nécessaire à l'achèvement du  corps, étant donné que les coutures 44 et 46  peuvent être faites en une opération, et que  les manches d'une pièce avec le corps n'exi  gent aucun raccordement.  



  On comprend mieux l'économie importante  de     maiJz-d'#.uvre    et de matière en tenant  compte du fait que le tube, dans lequel sont  découpés les flans de matière, peut recevoir  une longueur allant     jusqu'à.    45 mètres, et que  les seuls déchets sont les rectangles à chaque  extrémité du tube et les petites parties sup  primées pour l'encolure, tandis qu'aucun     dé-          ehet    ne se présente entre les flans. Si on con  sidère les économies de matière d'un antre  point de     vue,    pour un lot d'environ 20 doua  naines de vêtements coupés dans un unique  tube, les seules pertes sont. constituées par les  petits déchets précités.

   A titre de comparai  son, si les flans du genre représenté sur la       fig.    ? étaient découpés dans une bande de  tissu, il en résulterait des pertes de matière  relativement importantes. En fait, chaque  flan donnerait lien à la perte de quatre pièces       ai-ant    des dimensions égales à celle de l'uni  que pièce perdue à chaque extrémité du tube       -utilisé    dans ladite mise en     ceuvre    du procédé.  Pour un lot. de 20 douzaines, c'est-à-dire pour       '3-10    vêtements, il en résulterait donc une perte  de 960 pièces par rapport aux pièces perdues  dans ladite mise en     ceuvre.     



  Les manches du vêtement terminé étant  formées par les     pattes        18ca    du flan découpé  avec un unique patron, on comprend que les  manches aient une longueur uniforme. La     Ion-          giieur    de la tige 18 du patron, qui détermine      la longueur des manches, étant égale à la lar  geur des parties du patron formant la moitié  de la largeur du dos et du devant du vête  ment, on comprend également que les man  ches aient une longueur égale à la moitié de  la largeur du corps du vêtement et répondent  ainsi à des spécifications prédéterminées     con-          eernant    les vêtements du genre précité.

   Na  turellement, si on désire obtenir un vêtement  plus long ou plus court, il est simplement     né-          eessaire    d'augmenter ou de réduire la lon  gueur des ailes du patron en T. Si on désire  confectionner un vêtement avec des manches  plus larges ou plus étroites, il suffit simple  ment, d'augmenter ou de réduire la largeur  de la tige du patron en T. Quelle que soit       l'augmentation    ou la réduction de la longueur  des ailes ou de la largeur de la tige, la lon  gueur des manches reste uniformément la  même, étant donné que les flans sont décou  pés le long de la ligne médiane du tube  aplati.  



  On voit également que, grâce au décou  page cles flans dans le tube aplati suivant  des lignes incurvées à l'endroit de l'aisselle,  c'est-à-dire sous les manches et à proximité du  corps, l'assemblage par couture des bords laté  raux du flan, de même que celui des manches  est grandement facilité par rapport à l'assem  blage de bords découpés à angle droit ou  autre. En effet, l'opérateur peut coudre en  une seule opération le long des bords latéraux  du cois de vêtement, ensuite le long' des  bords     incurvés    et des bords inférieurs des  manches.

   De plus, les parties arrondies assu  rent au porteur un plus grand confort, parce  qu'il peut facilement .élever les bras sans être       ,êiié    aux aisselles, tandis que l'excès de ma  tière se replie sous les manches et dans les  aisselles lorsque le porteur abaisse les bras.  J'avantage est évident.  



  Les     fig.    5 à 8 représentent, les différentes  phases d'une seconde mise en     ceuvre    du pro  cédé que comprend l'invention. La     fig.    5 mon  tre un tube aplati 50 partiellement arraché  à l'extrémité inférieure     pour        laissser    voir  l'épaisseur du dessous.     Sur    ce tube sont dis  posés (les patrons     1?,    14 et 16 ayant la même    forme et agencés de la même manière que  dans le cas des     fig.    1 à 4.

   Ce tube présente  des bandes longitudinales 52 et 54, 56 et 58,  distribuées sur le pourtour du tube, de faon  que, lorsque ce tube est aplati, les bandes 52  et 54 de l'épaisseur     supérieure    soient respec  tivement superposées aux bandes 56 et 58 de  l'épaisseur inférieure     (fig.    5). De plus, les  bandes 53, 54, 56 et 58 sont de préférence  équidistantes de façon que, dans le tube une  fois aplati, ces bandes passent au milieu de  la     largeur    des parties formant les ailes et au  milieu de la largeur des parties formant. les  manches des patrons en<B>T</B> superposés au tube.  Chaque bande est constituée par une matière  plus élastique dans le sens transversal que les  autres parties du tube.

   Dans le mode de  réalisation préféré, ces bandes font corps avec  les autres parties moins élastiques. Les  bandes élastiques dans le sens transversal  peuvent être incorporées à un tube tricoté  sous la forme de sections espacées tricotées  en accordéon. Dans cet exemple, tin tricot à  doubles côtes à plissage automatique, confec  tionné sur un métier, présente sur la face  intérieure des plis un nombre de rangées ver  ticales inférieur au nombre de rangées 'Verti  cales sur la face extérieure des plis.

   Par  exemple, dans les bandes tricotées en accor  déon, une ou plusieurs rangées verticales  d'une face peuvent être supprimées sur six,  huit ou dix rangées, tandis que deux rangées  verticales sont supprimées respectivement sur  neuf et dix rangées de l'autre face, les ran  gées     verticales    supprimées     d'une    face géné  ralement décalées à distances égales par rap  port aux rangées verticales supprimées de  l'autre face. Le fil formant chaque rangée  horizontale du tricot est alors suffisamment  tendu par rapport à la     finesse    des mailles et à  la grosseur de ce fil pour que le tricot se  plisse de lui-même en accordéon le long des  lignes correspondant aux rangées     verticales     supprimées.  



  Si on utilise des métiers circulaires à deux  rangées d'aiguilles du genre précité pour la  confection du tube tricoté 50, les bandes à  plissage automatique et à doubles côtes 52, 54,      56 et 58 sont produites par le retrait ou  l'escamotage d'une ou de deux aiguilles à des  intervalles réguliers dans chacune des ran  gées d'aiguilles du cylindre et du plateau, et  dans les zones correspondantes du métier, les  intervalles entre les aiguilles escamotées d'une  rangée étant cependant décalés par rapport  aux intervalles entre les aiguilles escamotées  de l'autre rangée, chaque rangée horizontale  de mailles étant alors tricotée sur toutes les  autres aiguilles avec un fil suffisamment  tendu pour que le tricot se plisse de lui-même  autour des points où manquent une ou deux  aiguilles.

   Un tube tricoté de cette manière  présente un tricot à plissage automatique et  à doubles côtes dans les bandes 52, 54, 56 et  58, et un tricot uni ou jersey dans les     antres     parties. Quoique les bandes 52, 54, 56 et 58  soient, de préférence, constituées pour pré  senter trois plis, on peut naturellement et  facilement prévoir un nombre de plis supé  rieur ou inférieur.  



  Le découpage dans le tube 50 des flans  destinés à la confection de vêtements a lieu  (le la manière précédemment décrite soit par  l'utilisation des patrons représentés et de cou  teaux dirigés à la main, soit par l'utilisation  de poinçons profilés pour le découpage indus  triel. De toute façon, le flan 60 (fig. 6) dé  coupé dans le tube et déplié à plat se pré  sente sous la même forme que le flan 12a du  premier exemple, mais sous un aspect diffé  rent en ce sens qu'il présente des bandes  longitudinales parallèles 54a et 58a sur les  panneaux correspondant au corps, et 52a,     56a     sur les pattes correspondant aux manches.  Ces bandes correspondent également aux     ban-          clés    du tube désignées par des chiffres de ré  férence similaires.  



  Si on plie le flan 60 le long de la  ligne 62 (fig. 6) passant au milieu des pattes  destinées a former les manches, et si on achève  le corps de vêtement de la manière décrite  pour le premier exemple, en assemblant les  bords latéraux du corps et les bords infé  rieurs des manches par des coutures conti  nues 64 et 66 (fig. 7), les bandes transversa  lement élastiques 54a et 58a s'étendent ver-         ticalement    sur le devant et dans le dos du  vêtement en passant sur les épaules sans cou  ture (fig. 7 et 8), tandis que les bandes 52a  et 56a s'étendent sur le pourtour des man  ches. Le vêtement ainsi obtenu peut être ter  miné par l'addition d'une collerette et par  une bordure à l'extrémité des manches, de  la manière indiquée sur la fig. 4 pour le pre  mier exemple.

   Grâce aux bandes transversa  lement élastiques à plissage automatique 54a  et 58a sur le devant et dans le dos, il est pos  sible de ne prévoir qu'une seule taille, le vête  ment s'adaptant néanmoins confortablement  ait torse de porteurs     ayant    des tailles diffé  rentes. De plus, les parties des bandes     51(a     et     58a    s'étendant sur les épaules sans cou  ture du vêtement assurent aux bras du por  teur la liberté des mouvements, tandis que les  bandes transversalement élastiques permet  tent l'extension du vêtement dans le cas d'un       rétrécissement    sensible au lavage.  



  Les     fig.    9 et 10     représentent    une troi  sième mise en     aeuvre    du     procédé.    Le vêtement  68 que montrent ces figures est confectionné  en     partant    d'un flan     12v    découpé clé la ma  nière décrite pour le flan 12  du premier  exemple.

   Pour obtenir     l'extensibilité    latérale  décrite en regard des     fig-.    5 à 8, le vêtement  68 présente des bandes rapportées 70 et 72  réunissant les bords latéraux des panneaux  du corps de vêtement, clé même que les bords       inférieurs    des pattes formant les manches, res  pectivement par des paires de     coutures    conti  nues 74 et 76.

   Ces     bandes    rapportées 70 et 72  sont faites en une matière extensible trans  versalement, par exemple en tricot à     plissage          automatique    et à doubles côtes tel qu'il a été  décrit pour les bandes 52, 54, 56 et 58, ou en  tricot à. plissage permanent en fil  Nylon  ou  similaire, les plis permanents étant, alors obte  nus d'une manière connue par compression à  une température     supérieure    à la température  de durcissement des fibres synthétiques. Les  autres parties du vêtement peuvent être  inextensibles ou     extensibles    si on le désire.

    Si on utilise une matière relativement  inextensible, par exemple un tissu ou une  feuille, les bandes rapportées donnent au      vêtement la souplesse nécessaire. Un vêtement  68 d'une seule taille, présentant sur les côtés  des bandes rapportées extensibles 70 et 72,  peut s'adapter au torse de porteurs de tailles  différentes, et on peut continuer de le porter  même si les parties eorrespondant au flan 12b  ont subi un rétrécissement appréciable par  des lavages répétés.  



  On voit que, dans les flans découpés de la  manière précédemment décrite, les rangées  verticales de la matière sont orientées dans la  direction dans les manches et dans le corps de  vêtement. S'il se produit un rétrécissement,  il sera plus important dans le sens transversal  du corps et dans le sens transversal des man  ches. Pour les vêtements répondant à l'exem  ple que montrent les fig. 9 et 10, les bandes  extensibles interviennent facilement pour  compenser le rétrécissement aussi bien dans  le corps de vêtement que dans les manches.  



  Les mises en     #uvre    décrites du procédé  que comprend l'invention permettent de ré  duire au minimum les déchets, de même que  la     main-d'#uvre    nécessaire au finissage des  vêtements, qui présentent des épaules sans  couture et d'une seule pièce avec les manches,  et dont le bas est constitué de façon qu'il ne  remonte pas le long du torse du porteur. De  plus, les vêtements du genre précité, obtenus  par les mises en     #uvre    illustrées par les fig. 5  à 8 et 9, 10, peuvent être confectionnés en  une seule taille, mais sont néanmoins capables  <B>(le</B> s'adapter au torse de porteurs de tailles  différentes.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé pour la confection de vêtements, notamment de chemises en forme générale de T, caractérisé en ce qu'on utilise deux bandes superposées de matière flexible assemblées le lon- de leurs deux bords longitudinaux pour former deux lignes de pliage, en ce qu'on déeoupe les deux épaisseurs pour l'obtention d'au moins deux flans pliés sensiblement en <B>T,</B> les ailes latérales de l'un des flans s'éten dant le long d'un pli, les ailes latérales de l'autre flan s'étendant le long de l'autre pli, la tige de chaque flan étant perpendiculaire < m pli,
    en ce qu'on découpe dans chaque flan une échancrure incurvée dans le pli des épais seurs superposées pour former une encolure, en ce qu'on déplie les épaisseurs superposées et les replie le long d'une ligne médiane de la tige perpendiculaire à la ligne de pliage initiale de façon que les ailes latérales dé pliées du flan en T forment respectivement le devant et le dos d'un vêtement, tandis que la tige repliée du flan en<B>T</B> forme les manches du vêtement, et en ce qu'on assemble les bords latéraux du devant et du dos du corps de vêtement ainsi que les bords inférieurs des manches. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que les deux épaisseurs superpo sées sont obtenues par aplatissement d'un tube en matière flexible, et en ce qu'on sépare ces deux épaisseurs l'une de l'autre dans la partie d'une ligne de pliage correspondant à l'e:@trémité de la tige du flan en T avant le dépliage à plat de ce flan. 2. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise un tube cons titué par un tricot tubulaire et plus extensible transversalement que longitudinalement, de façon que le corps du vêtement terminé soit lui-même extensiblle transversalement. 3.
    Procédé selon la sous-revendication .1, caractérisé en ce que le découpage des deux épaisseurs a lieu le long de lignes espacées coupant les lignes de pliage opposées et for mant entre elles des flans côte à côte et em boîtés, alternativement orientés dans des di rections opposées, l'encolure de chaque vête ment étant pratiquée par découpage des deux épaisseurs superposées le long d'une ligne incurvée coupant la ligne de pliage corres pondante en deux points disposés de part et d'autre du milieu entre les deux ailes laté- ralés du flan en<B>T.</B> 4.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que chacun des flans en<B>T</B> est formé par deux lignes de découpage présen tant chacune deux parties transversales re liées entre elles par un trait longitudinal s'étendant le long de la ligne longitudinale médiane des épaisseurs superposées. 5. Procédé selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les deux dites parties de chaque ligne de découpage sont reliées au trait longitudinal par des traits incurvés de façon que le corps de vêtement présente des arrondis rentrants dans le bas, et des raccords arrondis entre le bord inférieur des manches et le corps. 6.
    Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on donne à la tige de cha cun des flans une longueur égale à la largeur des ailes latérales, de sorte que chacune des pattes destinées à former les manches a une longueur égale à la moitié de la largeur du corps du vêtement, terminé. 7. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on assemble les bords laté raux du devant et du dos du corps de vête ment, et les bords inférieurs des manches au moyen de bandes de matière intercalées entre ces bords et plus extensibles transversalement que la matière des deux épaisseurs superpo sées du corps de vêtement et des manches. 8.
    Procédé selon la. sous-revendication 3, caractérisé en ce que le tube utilisé pour la confection des vêtements présente quatre bandes longitudinales de tricot plus extensi ble transversalement que les autres parties du tube, en ce qu'on aplatit le tube de façon que ces bandes soient superposées par paires, les paires de bandes s'étendant le long des ailes et en travers de la tige des flans en T, de façon que chacun des vêtements présente à son tour des bandes s'étendant longitudina lement dans le dos et sur le devant du corps clé vêtement et sur le pourtour des manches, et plus extensibles transversalement que les autres parties du vêtement. 9.
    Procédé selon la sous-revendication 8, caractérisé en ce que chaque encolure est obte nue par découpage des épaisseurs superposées du tube aplati suivant une ligne incurvée à l'extérieure des paires de bandes s'étendant le long des ailes et en travers de la tige du flan en T, de façon que les bandes s'étendant lon gitudinalement dans le clos et sur le devant du vêtement terminé passent sur les épaules de part et d'autre de l'encolure. 10. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que l'un des points d'intersec tion de l'encolure avec la ligne de pliage du tube est davantage espacé de la ligne trans versale médiane de la tige du flan en<B>T</B> que l'autre point, de façon que l'encolure soit plus décolletée sur le devant que dans le clos du corps de vêtement. 1l.
    Procédé selon la sous-revendication 10, caractérisé en ce que la ligne incurvée forme une échancrure sensiblement demi-circulaire légèrement déplacée vers l'une des ailes du flan en T. REVENDICATION II: Vêtement obtenu au moyen du procédé se lon la revendication I, en matière flexible, avec un devant et un dos, une encolure pra tiquée au milieu du haut des panneaux for mant le devant et le dos et des manches orien tées dans des directions opposées à partir du corps du vêtement, caractérisé en ce que les pièces formant le devant, le dos et les man ches sont d'un seul tenant, chacune des man ches avant une longueur égale à la moitié de la largeur du dos et.
    du devant, les bords latéraux du dos et du devant ainsi que les bords inférieurs des manches étant reliés entre eux par des moyens d'assemblage con tinus. SOUS-REVENDICATIONS: 1?. Vêtement selon la revendication Il, Caractérisé en ce que les bords latéraux du dos et du devant sont arrondis vers l'inté rieur dans le bas du vêtement, de façon que celui-ci présente dans le bas une ouverture rétrécie. 13. Vêtement selon la, revendication II, caractérisé en ce que l'encolure pratiquée dans le haut des pièces formant le dos et le devant est plus décolletée sur le devant que dans le dos.
    7.4. Vêtement selon la revendication II, caractérisé en ce que les bords inférieurs des manches se raecorderrt par des arrondis aux pièces formant le dos et le (levant. 15.
    Vêtement selon la revendication Il, caractérisé en ce ce que les moyens continus assemblant lesdits bords sont constitués par des bandes de matière intercalées entre les bords latéraux des pièces du dos et du devant et entre les bords inférieurs des manches, ces bandes étant en matière plus extensible trans- versalement que les autres parties du vête- iiient. 16.
    Vêtement selon la. revendication II, caractérisé en ce que les pièces formant le dos et le devant présentent des bandes longitu- dinales continues de part et d'autre de tandis que les manches présentent des bandes périphériques, toutes ces bandes étant en matière plus élastique que les autres par ties du vêtement.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3315400A1 (de) * 1983-04-28 1984-10-31 Schiesser Ag, 7760 Radolfzell Bekleidungsstueck mit aermeln und verfahren zu seiner herstellung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3315400A1 (de) * 1983-04-28 1984-10-31 Schiesser Ag, 7760 Radolfzell Bekleidungsstueck mit aermeln und verfahren zu seiner herstellung

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