CH292780A - Procédé d'extraction du sucre. - Google Patents

Description

  Procédé     d'extraction    du sucre.    La présente invention concerne l'extrac  tion du sucre à partir de jus brut provenant  de matières saccharifères (betterave, canne à  sucre) .  



  Dans les procédés utilisés jusqu'ici, on a       toujours    rencontré de très nombreuses diffi  cultés par suite de la formation de cristaux  qui obstruent les canalisations et font baisser  rapidement le rendement des évaporateurs.  



  Notamment dans le procédé dit     calco-car-          bonique,    les impuretés en quantité apprécia  ble, restant dans le jus malgré l'épuration et  principalement les sels alcalino-terreux for  ment des cristaux qui se déposent sur les  tuyaux de chauffe de l'appareil d'évaporation  et rendent l'évaporation du jus inefficace.  



  On a déjà préconisé de nombreuses mé  thodes et appareils pour remédier à cet incon  vénient, qui peuvent se classer en procédés  chimiques et procédés physiques, les premiers  étant les     plus    nombreux.  



  Le procédé     ealco-carbonique    est mondiale  ment répandu et nécessite une série d'opéra  tions qui grèvent le prix de revient du sucre  tout en n'éliminant pas les inconvénients des  incrustations. Pour parfaire le travail dans  ce procédé, on a utilisé toutes sortes de mé  thodes, comme par exemple la méthode électri  que par l'aménagement. d'électrodes,     dans    les  chaudières, la méthode thermique par décom  position des bicarbonates à haute tempéra  ture, les vibrations, les ultrasons, les procédés  radioactifs, les procédés électromagnétiques,    etc., mais les inconvénients n'ont pas été sup  primés.  



  La présente invention a pour but de remé  dier à ces inconvénients et de procurer un  procédé d'extraction du sucre cristallisé, di  rectement à partir du jus brut provenant de  matières saccharifères et sans devoir faire  usage des procédés coûteux d'épuration du  jus, généralement. employés avant évapora  tion, tel que le procédé     calco-carbonique    par  exemple.  



  Le procédé selon l'invention est caractérisé  en ce que, en deux opérations successives, on  neutralise le jus brut et détruit le pouvoir  cristallisant des impuretés alcalino-terreuses,  on évapore ensuite, puis cuit le jus et en  retire enfin le sucre cristallisé.  



  On peut détruire par voie physique le pou  voir     cristallisant    des     impuretés        alcalino-ter-          reuses    en     utilisant    des appareils à     induction     électromagnétique     connus,    dont les courants  magnétiques     influencent    les ions provoquant  une     destruction    de la forme cristalline des  impuretés lors de la précipitation de ces der  nières.  



  On peut     utiliser    aussi les appareils de  radioactivation     connus    également     qui,    par les  bombardements radioactifs (c'est-à-dire par  voie physique), modifient ou     détndsent    la  structure de l'atome.  



  De tels appareils sont utilisés pour le trai  tement des eaux calcaires. Ils comportent des  matières telles que des quartzites traités par      des corps radioactifs et agissant à leur tour  sur l'eau calcaire traitée.  



  D'autres appareils ou dispositifs agissant  sur la structure de l'atome     peuvent    trouver  application dans le procédé ci-dessus de trai  tement direct du jus brut.  



  Le jus brut qui est passé par les appareils  détruisant le pouvoir cristallisant des impu  retés, est soi-unis à l'évaporation dans des  évaporateurs     munis    d'appareils     abat-mousse     qui séparent la mousse     dit        jus    et renvoient.  celui-ci dans les évaporateurs.  



  Pour obtenir, d'autre part, un rendement       maximum    des     appareils    à. induction     électro-          magnétique    ou de radioactivation,     dans    le  traitement des jus bruts, il faut tenir compte  d'un coefficient d'intensité 3 lors du choix de  l'appareil, c'est-à-dire que si l'appareil est       prévu    primitivement pour traiter 300 litres  d'eau dans l'unité de temps, il ne sera capa  ble de traiter avec rendement maximum que  100 litres de jus brut dans la même unité de  temps.  



  A titre d'exemple, on utilise un jus brut pro  ; venant du traitement des cosses de betteraves  que l'on neutralise par l'introduction de car  bonate de soude, juste pour l'obtention d'une  légère     alcalinité,    afin de     détruire    le pouvoir       cristallisant    des impuretés alcalino-terreuses,  le jus     est    ensuite envoyé dans une canalisa  tion comportant un appareil à induction  électromagnétique ou magnétique dans le  quel il ne fait que passer, après quoi le jus  est envoyé dans les évaporateurs habi  tuels et     ensuite    dans les cuiseurs selon la mé  thode connue.

   Le jus cuit est alors envoyé  dans les appareils séparateurs tels que les tur  bines ou autres appareils utilisés dans l'indus  trie sucrière pour séparer les cristaux de su  cre de la solution mère. Le sucre peut être  traité éventuellement si nécessaire pour son  blanchiment ou être utilisé tel quel. Par con  tre, la solution mère débarrassée du sucre     clii     premier jet est retraitée pour l'obtention d'un  sucre de deuxième et troisième jet.  



  Les évaporateurs sont munis     d'abat-          mousse,    afin d'éviter tout arrêt dans la fabri  cation.    Le dessin ci-joint montre un exemple de  réalisation d'un     abat-mousse,    mis au point par  <B>M</B>. van     14lalland,    évitant les     inconvénients     d'une trop grande production de mousse du  jus traité dans les évaporateurs.  



  Dans la.     figure    représentée, 1. désigne le  couvercle supérieur d'un évaporateur au-des  sus duquel se trouve     l'abat-mousse    constitué  par un     cylindre-fermé    ? de même diamètre  que l'évaporateur. Le fond de ce cylindre est  traversé par un     tuyau    3 qui est raccordé au  centre du couvercle 1 et. s'arrête dans le cy  lindre 2 environ aux     2/3    de sa hauteur. Ce  tuyau 3 met en communication l'intérieur de  l'abat-mousse avec l'intérieur de l'évaporateur.  



  Le     tuyau    3     est.    terminé à sa partie supé  rieure dans l'abat; mousse par des conduits 1  inclinés vers le fond.  



  A la partie supérieure du cylindre 2 se  trouve une ouverture 5 en communication  avec le conduit de vide,     eréant    une dépression       dans    le cylindre et situé habituellement dans  le couvercle 1 de l'évaporateur.  



  Enfin, un tuyau latéral 6 renvoie le jus  séparé de la mousse vers le fond de l'évapo  rateur.  



  La mousse qui se forme pendant l'évapo  ration et qui est.     particulièrement.    forte, monte  par le tuyau 3 et. est rabattue     vers    le fond par  les conduits 4. Il se produit une séparation du  jus entraîné par la. mousse, le jus retourne à  l'évaporateur par le tuyau 6, tandis que les  vapeurs et les gaz séparés du jus sont. aspi  rés par     l'ouverture    5. On parvient ainsi à maî  triser la mousse et à éviter des pertes de jus  par le vide dans l'application du procédé dé  crit.  



  Il a été constaté enfin que la neutralisa  tion du jus ne doit. pas nécessairement avoir lieu  avant son envoi au traitement physique des  tiné à détruire le pouvoir cristallisant des im  puretés, mais peut être réalisée s'il y a lieu  après avoir subi ce traitement.  



  Après ce traitement, on obtient. une mé  lasse sensiblement     plus    riche que celle habi  tuellement obtenue et qui contient     notamment     le sucre interverti et autres matières de va  leur.      Dans ces conditions, le procédé     permet    de  supprimer de nombreux postes de fabrication  du sucre suivant les méthodes habituelles.  Le rendement en produits finis de valeur est  considérablement augmenté. Il n'est plus né  cessaire d'utiliser les phases de chaulage et de  carbonatation, la. première ayant notamment  pour inconvénient. d'absorber en partie le  sucre     interverti.     



  Grâce à ce procédé, le pouvoir cristalli  sant des sels alcalino-terreux est annulé et ces  sels ne peuvent donc plus s'accrocher aux pa  rois du faisceau tubulaire des évaporateurs à  cause de leur état amorphe. L'échange ther  mique et le Brix sont conservés parfaitement  constants pendant toute la     campagne    sucrière.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé d'extraction du sucre cristallisé à partir de jus brut provenant de matières sac charifères, caractérisé en ce que, en deux opé rations successives, on neutralise le jus brut et détruit le pouvoir cristallisant des impure tés alcalino-terreuses, en ce qu'on évapore en suite, puis cuit. le jus et en retire enfin le sucre cristallisé. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le pouvoir cristallisant des impuretés alcalino-terreuses est détruit par voie physique au moyen de courants magnéti ques influençant. les ions et provoquant une destruction de la forme cristalline des impu retés lors de la précipitation de ces dernières. 9.

   Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le pouvoir cristallisant des impuretés alcalino-terreuses est détruit par voie physique, au moyen de bombardements radioactifs modifiant. la structure de l'atome. 3. Procédé suivant la. revendication I, ca ractérisé en ce que l'évaporation, conduite dans des évaporateurs munis d'appareils abat- mousse, s'effectue avec séparation de la mousse du jus et renvoi de celui-ci dans les évapora teurs. 4. Procédé suivant la. revendication I, e.a- ractérisé en ce qu'on utilise pour le traitement des jus bruts des appareils à induction électro magnétique. 5.

   Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on utilise pour le traitement des jus bruts des appareils de radioactivation. 6. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que la neutralisation du jus a lieu après la destruction du pouvoir cristalli sant des impuretés alcalino-terreuses.

   REVENDICATION II: Evaporateur avec abat-mousse pour la luise en oeuvre du procédé suivant la revendi cation I et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que l'abat-mousse est constitué par un cylindre fermé, placé au-dessus de l'évapora teur et en communication avec lui par -un con duit qui s'élève dans ce cylindre et se termine par des conduits inclinés vers le bas dudit cy lindre qui est relié directement au. conduit de vide destiné à créer une dépression dans la chambre.

   SOUS-REVENDICATION 7. Evaporateur avec abat-mousse suivant la revendication II, caractérisé en ce que le conduit. de liaison de l'abat-mousse avec l'éva porateur se termine à environ les deux tiers de la hauteur du cylindre, celui-ci étant, en outre, relié au bas de l'évaporateur par un tuyau partant du fond du cylindre.