CH292927A - Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Halbleiterkristallen. - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Halbleiterkristallen.Info
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Description
Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Halbleiterkristallen. Die Erfindung bezweckt, die Erzeugung von Halbleiterkristallen mit vorgeschriebenen Eigenschaften zu ermöglichen. Solche Halb leiterkristalle werden insbesondere zur Her stellung von Transistoren und Gleichrichtern benötigt.
Das Verfahren gemäss der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass man eine Halb leitermasse schmilzt, die geschmolzene Masse auf einer Temperatur hält, die etwas über ihrem Schmelzpunkt liegt, das untere Ende mindestens eines Kristallkeimes aus Halb leitermaterial in die Masse teilweise eintaucht und den Kristallkeim aus der Masse mit einer Geschwindigkeit aufwärtsbewegt, die nicht grösser ist als die Geschwindigkeit, mit der sich das vom Kristallkeim angehobene Halb leitermaterial verfestigt.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrich tung zur Durchführung dieses Verfahrens sowie den nach diesem Verfahren erzeugten Halbleiterkristall.
Auf beiliegender Zeichnung ist in Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt, auf Grund dessen auch das Verfahren beispielsweise erläutert wird.
Die Fig. 2A, 2B, 2C und 2D zeigen Einzel kristalle von Germanium, welche mit der Vor- riehtung nach Fig. 1 hergestellt wurden; die Fig. 3A, 3B und 3C stellen Mehrfach kristalle dar, welche Grenzschichten enthalten; Fig. 4 zeigt einen stangenförmigen Kristall; Fig. 5 ist ein Diagramm von elektrischen Messungen am Stab, gemäss Fig. 4.
In den Fig. 2A, 2B, 3A, 3B, 3C und 4 sind die Dimensionen der Kristalle in Zentimetern angegeben.
Es sei nun auf Fig. 1 Bezug genommen. Nach dieser Figur trägt ein Ständer 5 eine Glocke 6, durch welche Wasserstoff oder irgendein gewünschtes Gas geführt werden kann, indem es am Eingang 7 eintritt und am Ausgang 8 austritt. Die Glocke 6 ist durch sichtig, so dass man die in ihrem Innern be findlichen Teile während der Arbeit betrach ten kann. In der Glocke befindet sich ein Graphittiegel 7.0, der über einer Stange 11 an geordnet und von wassergekühlten Spulen 12 umgeben ist, durch welche ein Hochfrequenz strom. fliesst. Dieser heizt durch Induktion den Schmelztiegel 10 und dessen Inhalt 15, welcher z. B. aus Körnern oder Barren von Germanium von grosser Reinheit besteht. Das Germanium kann z.
B. durch Reduktion aus Germaniumoxyd, Schmelzen des Germaniums in einer geeigneten Atmosphäre oder in Va kuum (je nach dem gewünschten Halbleiter typ) und durch Erstarrenlassen des Metalles im Graphittiegel, in welchem es geschmolzen wurde, gewonnen werden. Durch Behandlung im Vakuum wird ein Germanium vom p-Typ und durch die Behandlung in einer eine Spur von Wasserdampf enthaltenden Heliumatmo sphäre ein Germanium vom n-Typ erzeugt.
Oberhalb des Tiegels 10 bewegt sich in ver tikaler Richtung ein Gewicht 16, an welchem (mittels einer nicht gezeichneten Schraube) ein Kristallkeim 17 aus Germanium befestigt ist. Das Gewicht 16 bewegt sieh aufwärts, wenn ein Motor 18 in Funktion gesetzt wird. Die Rotation des Motors 18 dreht eine Spin delwelle 20, so dass eine Spindelmutter 21 ent lang der Spindel nach abwärts verschoben und dadurch das rechte Ende des Drahtes 22 ab wärtsgezogen wird. Der Draht 22 ist, wie ge zeigt, über Rollen geführt und hebt dabei das sieh in einem Rohr 23 befindliche, an dem linken Ende des Drahtes 22 befestigte Ge wicht 16 längs der Achse dieses Rohres.
Die zu schmelzende Germaniummasse 15 wird in den Tiegel 10 gebracht, die Glocke 6 in ihre dargestellte Stellung gesenkt und mit Stickstoff gespült, um die Luft zu verdrängen. Darauf werden etwa 2,8 m3 Wasserstoff pro Stunde durch die Apparatur geleitet. Die Hochfrequenzstromquelle 25 wird eingeschal tet und der Tiegel 10 durch Induktion geheizt. Es ist wichtig, die Frequenz gross genug zu machen, um sichtbare Bewegungen der Schmelze infolge der in derselben induzierten Ströme zu vermeiden, Frequenzen bis auf 350000 Perioden hinunter sind erfolgreich verwendet worden. Die Masse 15 wird ge schmolzen und auf einer etwas oberhalb ihres Schmelzpunktes liegenden Temperatur so lange gehalten, dass sieh im Tiegel und in der Schmelze ein thermisches Gleichgewicht bil den kann.
Durch geeignete Betätigung des Motors 18 wird der Keim 17 in die Schmelze bis zu einer Tiefe von ungefähr 1 Millimeter eingetaucht. Ein Teil des Keimes wird dabei geschmolzen, um irgendwelche Spannungen im Keim zu lösen. Der Motor 18 wird dann be tätigt, um den Keim 17 um einen Betrag von etwa 4,8 mm pro Minute zu heben. Es wurde gefunden, dass dies ungefähr der Geschwin digkeit entspricht, mit welcher das geschmol zene Germanium kristallisiert, wenn der Keim 17 und die anhaftende Säule 26 aus flüssigem Germanium aus der Schmelze ge zogen werden. Beim Heben der Säule 26 wird ein Wasser stoffstrahl durch die schlitzförmige Öffnung in der ringförmigen Leitung 27 allseitig auf diese sieh verfestigende Säule gerichtet, so dass dieselbe gleichmässig gekühlt wird. Durch die Ringleitung 27 fliessen etwa 0,085 m3 Wasserstoff pro Stunde.
Der Wasserstoff der Kühlstrahlen kann mit Wasserdampf gesättigt werden, indem er im Gefäss 30 durch destil liertes Wasser geleitet wird; der Wasserstoff kann aber auch direkt einem nicht gezeigten Behälter entnommen werden, je nach Betäti gung des Ventils 31.
Die einzelnen Teile der beschriebenen Vor richtung sind wie folgt dimensioniert: Glocke 6: Durchmesser 23 cm, Höhe 61 ein; Tiegel 10: Hölle 3 ein, Aussendurchmesser 3,8 cm, Innendurchmesser 2,9 cm; Röhre 23: Innendurchmesser 1,9 cm.
Ein flacherer Tiegel von 2,5 cm Höhe, 3,8 ein Aussendurchmesser und 2,5 cm Innen durchmesser, mit einer Tiefe des innern Teils von 1,6 cm hat sieh ebenfalls als zweckmässig erwiesen.
Es sei erwähnt, dass, wenn sich der auf wärtsbewegende Kristall bildet, sein Gewicht durch die Spannung des Drahtes 22 getragen wird. Somit wird, unabhängig von der Länge und vom Durchmesser der Säule 26, durch diese keine Spannung auf die Schmelze aus- ,geil bt, von welcher sie gezogen wird, und sie ist praktisch frei voll radialen Spannungen. Das Germanium kristallisiert ohne Zwang in irgendeiner Richtung.
Stäbe voll Germanium, welche in der oben beschriebenen Art gezogen werden, können kleine oder grosse Durchmesser aufweisen und lang oder kurz bemessen sein. Einer voll jedem Typ I bzw. IV ist in den Fig. 2 A , 2p, 2C und 2D gezeigt.
Der Stab I ist. ein langer Einzel kristall von ungefähr gleichbleibendem Dureh- niesser, während die Stäbe II und III Bei spiele von Stäben sind, die gewünschte Quer- sehnittsverbreiterungen aufweisen. Der Stab TI ist ein kurzer feiner Faden mit einer korn ähnlichen Verbreiterung am Ende. Der Stab III ist ein Teil eines fadenförmigen Stabes mit mehreren verbreiterten Teilen. In jedem Fall konnte der gewünschte Stabdurchmesser auf die weiter unten erklärte Weise erzielt werden.
Es wurde gefunden, dass der Durchmesser des Stabes durch Variieren der Menge des durch die Ringleitung 27 (Fig. 1) fliessenden Wasserstoffes verändert werden kann. Zu nahme bzw. Abnahme dieser Menge vergrössert bzw. verkleinert den Kristalldurchmesser in bezug auf den ursprünglich vorhandenen. Ein variabler Durchmesser kann auch erhalten werden durch sukzessives Variieren der Tem peratur der Schmelze, wobei die Wasserstoff menge im Kühlstrahl konstant ist. Je höher die Temperatur der Schmelze ist, um so klei ner ist der Durchmesser des Kristalles.
Die folgenden ungefähren Angaben zeigen beispielsweise den Zusammenhang zwischen der Kühlgasmenge und dem Kristalldurch messer: Wenn bei einer gegebenen Schmelztem peratur und einem Wasserstoff-Fluss von 0,14 m3 pro Stunde durch die Ringleitung ein stabförmiger Kristall von 0,32 cm Durch messer gebildet wird, so wird beim Verdrei fachen des Wasserstoff-Flusses ein Kristall von etwa 1,27 ein Durchmesser gebildet wer den.
Wenn bei einer gegebenen Schmelztenr- peratur und einem gegebenen Wasserstoff- Fluss der Durchmesser 0,32 ein ist, so ver kleinert eine Erhöhung der Schmelztempera tur um 5 C den Durchmesser auf 0,16 cm.
Im halle des Stabes I der Fig. 2A ist eine Zwillingserscheinung des Kristalles neben dem Keim K gezeigt, welcher selbst ein Einzel kristall war. Diese Erscheinung ist eine Folge davon, dass für die Bildung eines thermischen Gleichgewichtes zwischen dem Keim und der Schmelze, bevor mit dem Ziehen des Stabes begonnen wurde, zu wenig Zeit zur Verfügung stand und zeigt die grosse Empfindlichkeit des Germaniuiiis in bezug auf die Bedingungen, <B>F</B> unter denen es sich aus der Schmelze ver festigt.
Sogar wenn der Keim ein Einzelkristall ist, kann also eine Zwillingsgrenzschicht zwi- sehen zwei Teilkristallen durch ungleich mässige Kühlung an der Peripherie des Stabes im Wasserstoffstrom entstehen. Dies kann vermieden werden, indem der Stab, während er gezogen wird, gedreht wird (wobei aber das Risiko besteht, dass mechanische Spannun gen auftreten) oder durch Rotierenlassen des Strahls (wobei jedoch der Aufbau der Vor richtung kompliziert wird). Dies kann aber auch vermieden werden durch die Verwen dung des erwähnten flacheren Tiegels, in wel chem das Volumen des Graphits im Hochfre- quenzfeld gross ist im Vergleich zum Volu men des Germaniums im Tiegel.
Die kristalline Orientierung des Keims be stimmt diejenige des gezogenen stabförmigen Kristalles, und diese Beeinflussungsmöglichkeit erleichtert es, einen Kristall von einer ge wünschten kristallinen Orientierung zu ziehen, indem der Keim geeignet vorbereitet wird. Dies kann so durchgeführt werden, dass von einem grösseren Einzelkristall ein Keim ge schnitten wird, welcher in rechten Winkeln zu seiner Länge die gewählten Orientierungen be sitzt, welche durch Röntgenstrahlenprüfung bestimmt werden.
In Längsrichtung sich erstreckende Grenz- schichten zwischen den Teilkristallen eines stabförmigen Mehrfachkristalles können durch Gebrauch von zwei oder mehr Keimkristallen von verschiedener kristalliner Orientierung er zeugt werden, welche am Gewicht 16 in Fig. 1 mit den Seiten aneinander anliegend gehalten werden. Ein mit einem solchen Mehrfachkeim gezogener Stab behält die Grenzschicht über seine ganze Länge bei.
Fig. 3A zeigt als Stab V einen zusammen gesetzten Kristall mit einer Zwillingsgrenz- schicht, welche im Verlaufe des Ziehens mit einem Einzelkeim entsteht. Mit K ist der Keim und mit<I>Sch</I> die Schicht bezeichnet. Fig. 3B zeigt einen Stab VI mit einer Grenz- schicht, welche im Stab beim Wachsen von einem Doppelkeim gebildet wird, bei welchem die zwei Teile K und<I>Sch</I> in atomarem Kon takt stehen.
Die Fig. 30 zeigt einen Stab VIII mit einer Grenzschicht, welcher mit zwei Ein- zelkristallkeimen K, die in mechanischem Kon- takt standen, erzeugt wurde. Die Nützlich keit solcher Schichten im Halbleiterkörper von Transistoren ist von der Anmelderin an anderem Ort dargelegt worden. Es ist ein leuchtend, dass man auf diese Weise eine grö ssere Zahl von Keimen brauchen und einen stabförmigen Mehrfachkristall, der eine Mehr zahl von Grenzschichten besitzt, herstellen kann.
Es ist, erwähnt worden, dass die Wasser stoff-Kühlstrahlen mit Wasserdampf gesättigt werden können. Fig. 4 zeigt einen Stab VII, dessen mit H2O markierter Mittelteil in einem so zusammengesetzten Kühlungsstrahl gezogen wurde. Es ist ein Einzelkristall von etwa 9 cm Länge. Messungen des spezifischen Wi derstandes dieses Kristalles sind in der Kurve der Fig. 5 aufgetragen.
Der erste Teil des Stabes VII, der ohne Wasserdampf gezogen wurde, wird durch den gestrichelten Teil der Kurve in der Fig. 5 dar gestellt, in welcher für einen Strom von 1 mA im Stab die Spannung zwischen dem Keim ende und aufeinanderfolgenden Punkten ent lang der Länge des Stabes aufgetragen ist. Der Punkt, wo Wasserdampf hinzugefügt wurde, ist mit (H20) A, und der Punkt, wo die Zufügung aufhört, mit (H20)E bezeichnet. (Dazwischen ist eine Bruehstelle des Stabes angedeutet). Ferner ist der spezifische Wi derstand, der von der Kurve in Intervallen der Stablänge berechnet wurde, angegeben. Der Stab VII war ein Einzelkristall aus Ger manium, der vor den elektrischen Messungen während 16 Stunden in einer Heliumatmo sphäre bei 600 C geheizt wurde.
Der örtliche spezifische Widerstand variierte von 3,5 # cm am Keimende, indem er in 0,25 cm Entfer nung vom Keim auf 8,94 # cm zunahm, und dann in 1,02 cm Entfernung vom Keim auf 5,54 # cm abnahm. Als der Kristall auf 2,032 cm gewachsen war, wurde dem Wasser stoff des Kühlstrahls Wasserdampf hinzuge fügt, und als er auf 5,08 cm gewachsen war, wurde mit Hinzufügen von Wasserdampf auf gehört. Es ist ersichtlich, dass der spezifische Widerstand, welcher bei 1,52 cm 7,1 # cm beträgt, auf diesem Wert bleibt bis zum Ende des Stabes, obwohl für die letzten 3,81 cm des Stabes kein Wasserdampf vorhanden war.
Dieses Anhalten der Wirkung ist im Ver bleiben von Wasserdampf in der Glocke be gründet, wodurch das Material weiter be netzt wurde.
Es ist somit praktisch erwiesen worden, dass der zusammengesetzte Kühlstrahl von Wasserstoff und Wasserdampf die Möglich keit gibt, einen Einzelgermaniumkristall von sowohl einheitlichem spezifischem Widerstand als auch von einheitlichen andern Eigenschaf ten herzustellen.
In bezug auf den halbleitenden Typ vari ieren die Stäbe mit der Herkunft der Schmelze, das heisst mit, dem Teil, der von den ursprüng lichen Barren geschnitten und im Graphit tiegel der Fig. 1 geschmolzen wurde. Das Vor herrschen von sogenannten Geber - oder Akzeptor -Unreinheiten in der Schmelze be stimmt die Bildung von n-Typ- oder p-Typ- Kristallen oder Variationen im Typ für einen gegebenen Kristall in verschiedenen Teilen desselben. Es ist natürlich möglich, zur Schmelze entweder eine Geber -Unreinheit aus der fünften Kolonne des periodischen Sy stems, oder eine Akzeptor -Unreinheit von deren dritter Kolonne zu addieren, sofern Kristalle des n-Tvps bzw. p-Typs gewünscht. werden. Germanium selbst ist ein Element der vierten Kolonne.
Der Halbleitertyp des Kristallkeimes scheint den Typ des mittels die sem erzeugten Kristalles nicht zu bestimmen.
Die vorher beschriebene Beeinflussung des Stabdurehmessers ermöglicht, Einzelkristalle aus Gernianinm herzustellen, die mit sich in Intervallen über der Stablänge befindlieheii Verbreiterungen versehen sind oder eine ein zelne kornähnliehe Verbreiterun- am Ende des Kristalles, der sonst fadenförmig ist, auf weisen. In gewissen Anwendungen von Ein zelkristallen aus halbleitendem Material. wie Germanium, ist. ein Faden mit einer Verbrei terung am Ende als wünsehbare Form gefun den worden.
Die in der beschriebenen Weise gebildeten Kristalle sind von mechanischen oder tlierini- sehen Spannungen vollständig frei. Ferner besitzt das sich fortschreitend verfestigende Material eine Masse, die klein ist in bezug auf die Masse der Schmelze, von der es gezogen ist. Bei der Verarbeitung von Germanium barren von hohem Reinheitsgrad wird das Schmelzen der Barren und das Ziehen der Kristallstäbe von diesem zweckmässigerweise in einer reduzierenden Atmosphäre (insbeson dere Wasserstoff) vorgenommen. In Abhän gigkeit von der Zusammensetzung des Barrens kann eine neutrale Atmosphäre (insbesondere ans Helium) oder sogar eine oxydierende Atmosphäre Verwendung finden. Dabei kann jeweils auch Wasserdampf zugesetzt werden, mit ähnlicher Wirkung wie bei Zusatz dessel ben zum Kühlgas.
Diese Atmosphäre sorgt dafür, dass die chemischen Bedingungen den jeweiligen Anforderungen entsprechend er füllt bleiben.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Erzeugung von Halb leiterkristallen, dadurch gekennzeichnet, dass man Halbleitermasse schmilzt, die geschmol zene Masse auf einer Temperatur hält, die etwas über ihrem Schmelzpunkt liegt, das untere Ende mindestens eines Kristallkeimes aus Halbleitermaterial in die Masse teilweise eintaucht und den Kristallkeim aus der Masse mit einer Geschwindigkeit aufwärtsbewegt, die nicht grösser ist als die Geschwindigkeit, mit der sich das vom Kristallkeim angehobene Halbleitermaterial verfestigt. 1I.Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekenn zeichnet durch ein geschlossenes Gefäss, eine Einlass- und eine Auslassvorriehtung, um in dem Gefäss eine Gasströmung aufrechtzuer halten, ein im Gefäss angeordneter schwer schmelzbarer Tiegel, zur Aufnahme der Halb leitermasse, Heizmittel, um die im Tiegel be findliche Masse zu schmelzen und die Schmelze auf der erwähnten Temperatur zu halten, Mittel, um wenigstens einen Kristallkeim teil weise in die Schmelze einzutauchen und aus derselben mit der erwähnten Geschwindigkeit wieder herauszuheben, eine ringförmige Lei- tung, welche das dabei vom Kristallleim an gehobene, sich verfestigende Material in der Nähe der Oberfläche der Schmelze umgibt und mit mindestens einer Öffnung versehen ist,durch welche ein Kühlgas allseitig auf dieses Material zuströmt, und durch Mittel, um die Strömungsmenge des Kühlgases zu regulieren. III. Halbleiterkristall, erzeugt nach dem Verfahren nach Patentanspruch I. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als Halbleitermasse Germanium Verwendung findet und dass man die Verfestigung des vom Kristallkeim ange hobenen Germaniiunmaterials durch einen Kühlgasstrom beschleunigt. 2.Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass man das Kühlgas aus einer ringförmigen Leitung allseitig auf das sich verfestigende Material strömen lässt und die Strömungsmenge des Kühlgases vari iert, um einen Germaniumkristall von variab lem Querschnitt zu erhalten. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man die Tem peratur der Schmelze sukzessive etwas ver ändert, tun einen Kristall von variablem Quer schnitt zu erhalten. 4. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass man die Halbleiter masse in einer reduzierenden Atmosphäre schmilzt. 5. Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass als Kühlgas ein reduzierendes Gas verwendet wird. 6.Verfahren nach Unteranspruch 5, da durch gekennzeichnet, dass dem reduzierenden Gas Wasserdampf zugesetzt wird. 7. Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass eine reduzierende Atmosphäre von Wasserstoff verwendet wird. B. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass man die Halbleiter masse in einer neutralen Atmosphäre schmilzt. 9. Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass als Kühlgas ein neutrales Gas verwendet wird. 10. Verfahren nach Unteranspruch 9, da- dureh gekennzeichnet, dass dem neutralen Gas Wasserdampf zugesetzt wird. 11. Verfahren nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass eine neutrale Atmosphäre von Helium verwendet wird. 12.Verfahren nach Patentansprueh I, zur Erzeugung von stabförmigen Germanium-Ein- zelkristallen von gewünschter kristalliner Orientierung, dadurch gekennzeichnet, dass ein einziger Kristallkeim mit der im Kristall gewünschten kristallinen Orientierung in die Schmelze teilweise eingetaucht und dann auf wärtsbewegt wird. 13.Verfahren nach Patentanspruch I, zur Erzeugung von stabförmigen Germanium- Mehrfachkristallen mit versehiedenen kristal linen Orientierungen der Teilkristalle und da= zwischen liegenden, in Längsrichtung des Sta bes sich ausdehnenden Schichten, dadurch ge kennzeichnet, dass mehrere Kristallkeime, welche verschiedene kristalline Orientierungen besitzen, cler Länge nach miteinander in Be rührung gebracht werden und zusammen in die Schmelze teilweise cingetaueht und dann aufwärtsbewegt werden.
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| DE1001422B (de) * | 1954-07-09 | 1957-01-24 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Ziehen von Einkristallen |
| DE1033784B (de) * | 1954-12-07 | 1958-07-10 | Siemens Ag | Verfahren zur Nachbehandlung eines Halbleiterwerkstoffes fuer Richtleiter, Transistoren u. dgl. |
| DE1090868B (de) * | 1958-10-15 | 1960-10-13 | Siemens Ag | Verfahren zum Ziehen von einkristallinen Halbleiterstaeben aus Schmelzen |
| DE1100821B (de) * | 1954-04-07 | 1961-03-02 | Telefunken Gmbh | Legierungsverfahren zur Herstellung von mehreren durch sehr duenne Mittelschichten getrennten p-n-UEbergaengen in Halbleiterkoerpern |
| DE1194158B (de) * | 1958-10-04 | 1965-06-03 | Telefunken Patent | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Halbleiterkristalls, insbesondere aus Germanium, mit hoher Versetzungsdichte |
| DE1291322B (de) * | 1954-03-16 | 1969-03-27 | Siemens Ag | Verfahren zum Ziehen eines Zonen unterschiedlicher Dotierung aufweisenden Halbleiterkristalls |
-
1951
- 1951-01-12 CH CH292927D patent/CH292927A/de unknown
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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