CH292984A - Détecteur d'objets traînés par des véhicules ferroviaires. - Google Patents

Détecteur d'objets traînés par des véhicules ferroviaires.

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CH292984A
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The Union Switch Signa Company
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Union Switch & Signal Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61LGUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L1/00Devices along the route controlled by interaction with the vehicle or train
    • B61L1/20Safety arrangements for preventing or indicating malfunction of the device, e.g. by leakage current, by lightning

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description


  Détecteur d'objets     traînés    par des     véhicules    ferroviaires.    La présente invention concerne les détec  teurs d'objets traînés par des véhicules du  type revenant automatiquement en position  normale ou de repos et destinés à être placés  en un point. d'une voie ferrée.  



  Ces détecteurs sont employés principale  ment en avant de certains emplacements tels  qu'aiguilles, croisements de voies, tunnels et  ponts, où des objets traînés par des wagons  en mouvement pourraient produire des dégâts  ou même un déraillement; on emploie aussi  ces détecteurs en avant des fosses d'inspec  tion (le wagons dans les gares de triage, pour  actionner des signaux placés dans ces     fosses     et, destinés à prévenir les inspecteurs de  l'approche d'un wagon traînant un objet  quelconque. Ces détecteurs comprennent nor  malement un arbre pivotant. monté sous les  rails et portant des plaques détectrices ver  ticales espacées les unes des autres le long de  cet arbre; ces plaques sont placées entre les  rails et sur une courte distance à l'extérieur  de ceux-ci. Elles sont rabattues par le choc.

    d'un objet traîné par un wagon et provoquent  la rotation de l'arbre qui les porte. Un con  tacteur électrique,     intégmé    habituellement dans  le     block-système    de signalisation, est actionné  par la rotation de l'arbre porteur des plaques  détectrices, de manière à fournir un signal  d'avertissement en avant du train et à per  mettre ainsi au mécanicien d'arrêter son  train avant d'atteindre l'endroit dangereux.

      Dans les dispositifs de détecteur à retour  automatique en position normale ou de repos  utilisés jusqu'à présent, les arbres portant les  plaques détectrices étaient accouplés au  moyen d'une manivelle à un contacteur élec  trique, des     ressorts    à boudin étant prévus  pour ramener les plaques détectrices à leur  position normale, c'est-à-dire à leur position,  verticale; les arbres porteurs des plaques dé  tectrices pouvaient être aussi accouplés avec  des cames à     ressort    de rappel d'un contacteur  électrique, les cames agissant sous l'effet des  ressorts pour ramener les plaques     déteetrices    ,  à leur position verticale.

   Dans ces deux types  connus de détecteurs, les contacteurs électri  ques et les moyens élastiques de retour en  position de repos exigeaient des carters et des  capotages de proportions considérables pour  protéger ces mécanismes contre les agents  atmosphériques.  



  Ces dispositifs     connus    de détecteurs nécessi  taient un travail considérable pour leur ins  tallation, et ils ont été l'objet de critiques  dans quelques cas du fait de leur encombre  ment. Pour installer ces détecteurs, il était  nécessaire d'enlever quelques-unes des tra  verses ordinaires de chemin de fer et de les  remplacer par des traverses spéciales plus  longues. Les arbres porteurs des plaques dé  tectrices,     les    paliers et les manivelles exi  geaient des structures de support et des ca  potages que l'on montait sur la face supé-      rieure de ces traverses spéciales et près clé  leurs extrémités.

   Les traverses spéciales et les  capotages montés sur leurs faces supérieures  entraînaient des difficultés pour refaire le  ballast par les procédés mécaniques employés  couramment aujourd'hui. Avec un certain  type de machine à refaire le ballast, il fal  lait installer une voie auxiliaire pour     guider     les dents ou râteaux qui servent à remuer le  ballast. On ne pouvait pas monter la voie  auxiliaire au-dessus des capotages surélevés  ou de leurs connexions, et les dents de la ma  chine ne pouvaient pas soulever le ballast  entre les traverses spéciales à cause de la  grande longueur de celles-ci.

   La machine ne  pouvait donc pas refaire le ballast dans les  sections de voie occupées par les détecteurs  d'objets traînés par les wagons, et la réfec  tion du ballast dans cette section se faisait,  par conséquent obligatoirement à la main.  



  La présente invention a pour but de re  médier à tous les inconvénients mentionnés       ci-dessus.     



  Elle a. pour objet un détecteur d'objets       traînés    par des véhicules ferroviaires du type  revenant. automatiquement en position nor  male, caractérisé par le fait qu'il comprend  un organe de détection voisin de la trajec  toire du véhicule, de manière qu'un objet  traîné par le véhicule vienne au contact de  cet organe pour le déplacer de sa position  normale, des moyens de rappel s'étendant sen  siblement sur toute la longueur de l'organe  de détection et destinés à ramener celui-ci à  sa position normale après qu'il a été déplacé  par l'objet. traîné par le véhicule, et enfin un  contacteur électrique actionné par le mouve  ment de l'organe de détection pour comman  der les signaux de voie.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple,       plusieurs    formes d'exécution du détecteur  conforme à l'invention.  



  La fig. 1 est une vue en plan par-dessus  représentant un détecteur conforme à l'in  vention et appliqué à une voie de chemin de  fer.  



  La fig. 2 est une élévation du détecteur  de la fig. 1.    La fig. 3 est une élévation en bout du dé  tecteur de la fig. 1.  



  La fig. 4 est une vue en plan agrandie du  support de l'arbre porteur des plaques détec  trices et du contacteur électrique, certaines  parties étant. coupées pour montrer l'accou  plement de l'arbre et du contrôleur de cir  cuit.  



  La fig. 5 est une coupe faite suivant la  ligne V - V de la fig. .1, et représente des  détails du bras de torsion et de l'arbre por  tant les plaques détectrices.  



  La fig. 6 est une coupe faite suivant la  ligne VI-VI de la fig. 4 et montre des dé  tails du contrôleur de circuit.  



  La fig. 7 est une vue en bout du régleur  de torsion     supposé    vue du côté gauche de la  fig. 1.  



  La     fig.    8 est. une élévation latérale du     ré-          gleur    de torsion de la     fig.    7.  



  La     fig.    9 est une coupe partielle faite sen  siblement suivant la. ligne     IX-IX    de la       fig.    4.  



  La     fig.    10 est une vue en plan agrandie  de l'extrémité de l'arbre     porteur    des plaques  détectrices du côté où se trouve le régleur de  torsion, certaines parties étant arrachées ou  coupées.  



  La     fig.    17. est une coupe faite suivant la  ligne XI-XI de la fi-. 10.  



  La     fig.    12 est une vue en plan agrandie  avec certaines parties arrachées ou coupées,  elle est analogue à la     fig.        .1    et représente  l'accouplement de l'arbre du contacteur élec  trique avec la tige de torsion.  



  La     fig.    13 est. une perspective     isométrique     montrant les différentes parties du détecteur  avec leurs emplacements réciproques et fai  sant bien comprendre la coopération de ces  parties.  



  La     fig.    14 est une vue partielle en plan  agrandie d'une autre forme d'exécution et  représente un support pour l'arbre des pla  ques détectrices et le contacteur électrique,  certaines parties étant. coupées pour montrer  l'accouplement de l'arbre avec le contacteur  électrique et     pour,    faire apparaître les butées      fixes coopérant avec les doigts de la tige de       torsion.     



  La fig. 15 est une coupe transversale faite  suivant la ligne XV-XV de la fig. 14.  



  La fig. 16 est une élévation latérale et  partielle du palier de l'arbre des plaques dé  tectrices et représente les détails du bâti  élastique.  



  La fig. 17 est une vue en plan représen  tant l'extrémité de l'arbre des plaques détec  trices du côté du régleur de torsion, et  la fig. 18 est une coupe transversale faite  suivant la ligne XVIII-XVIII de la fig. 17.  Les parties identiques représentées sur les  différentes figures portent. les mêmes signes  de référence.  



  Si on examine maintenant en détail les       fig.    1, 2 et 3, on voit que le détecteur com  prend un organe détecteur 2 relié à un     con-          t.aet.eur    électrique 3. L'organe de détection 2  est disposé entre deux traverses ordinaires 4  d'une voie de chemin de fer et comprend un  arbre tubulaire 5 et plusieurs plaques détec  trices 6 et 7 pliées en forme de<B>V</B> inversé  fixées à l'arbre par des boulons 8. L'arbre 5  porteur des plaques détectrices est disposé  sous les rails 9 et transversalement par rap  port à la voie.

   Les plaques détectrices exté  rieures 7 sont découpées à leur bord infé  rieur et extérieur pour dégager et rendre     phis     accessible l'arbre 5, les bords supérieurs de  ces plaques extérieures procurant cependant  la protection nécessaire contre tout objet  traîné     par    un wagon à l'extérieur de la voie.  



  L'arbre 5 est supporté à ses deux extré  mités par des paliers 10 et 10a fixés aux tra  verses 4. Ces paliers sont identiques et on ne  décrira que le palier 10, les éléments corres  pondants du palier 10a étant désignés sur les  figures par les mêmes signes de référence sui  vis par l'indice a. Le palier 10 porte deux  bras 11 s'étendant dans des directions oppo  sées et faisant partie intégrante du palier;  ces bras se terminent par des rebords en.  équerre 12. Le palier est fixé entre les tra  verses 4 et sur les faces en regard de ces       traverses    au moyen de boulons 13 traversant  des orifices     prévus    dans les rebords 12 et    dans les traverses; des plaques de renforce  ment 14 et des écrous 15 complètent l'ensem  ble du dispositif de .fixation aux traverses.

    On remarquera, en considérant les     fig.    2 et 3,  qu'aucune partie du palier ne dépasse la face  supérieure des traverses.  



  Le palier 10 comporte un orifice central  16     (fig.    4) traversant le palier et dans lequel  se place un coussinet annulaire 17. Les extré  mités de l'arbre 5 sont     amincies.    de manière à  constituer des tourillons     tubulaires    de dia  mètre réduit 18 et 18a qui sont supportés  respectivement par les     coussinets    17 et 17a  des paliers 10 et     10a.     



  Les     plaques    détectrices sont maintenues  en position verticale, comme on le décrira un  peu     plus    loin, de manière que tout objet  traîné par un train fasse basculer ces pla  ques et, par conséquent, tourner l'arbre 5.  Comme on le voit sur la     fig.    3 du dessin, les  traverses auxquelles sont fixés les paliers ser  vent de butée- de limitation de course pour  les plaques détectrices qui basculent, ce mou  vement de basculement étant limité à un  angle d'environ 63  de part et d'autre de la  position verticale.  



  Des moyens sont prévus pour maintenir  les plaques détectrices dans la     position    verti  cale, c'est-à-dire normale et pour les ramener  à cette position après qu'elles ont été heur  tées et déplacées par un- objet     traîné    par un  train.  



  On a prévu à cette fin une tige de torsion  19,     faite-de    préférence en acier à     -ressort,    pla  cée à l'intérieur de l'arbre 5 et dont les extré  mités se prolongent au-delà des extrémités de  l'arbre 5 et des tourillons 18 et 18a.  



  La tige de torsion est représentée avec  une section transversale carrée, mais on com  prendra, en suivant la description, qu'on peut  utiliser d'autres formes de tige ou- de barre.  L'extrémité de la tige de torsion qui coopère  avec le contacteur électrique 3- porte une tête  de torsion 20 munie de deux doigts radiaux  21 solidaire de son moyeu 22. La tête de tor  sion 20 comporte une ouverture carrée 23 qui  reçoit     l'extrémité    de la tige de torsion 19. Le  moyeu 22 de la tête de torsion est- logé à l'in-      térieur du tourillon 18, les parties étant  assemblées de manière que la tête de torsion  20 et le tourillon 18 puissent tourner l'un par  rapport à l'autre. Les doigts radiaux 21 de  la tête de torsion se trouvent au-delà du pa  lier 10 et sont contenus à l'intérieur du carter  24 du contacteur électrique 3.

    



  Le tourillon 18 porte deux doigts 25  (fig. 5 et 13) diamétralement opposés qui se  prolongent aussi au-delà du palier jusque  dans le carter 24 du contacteur électrique.  Les doigts 25 des tourillons s'étendent     circon-          férentiellement    sur un arc d'environ 63   et sont disposés de manière à coopérer  avec la tête de torsion, dans le but de  ramener les plaques détectrices à leur posi  tion verticale et cela d'une manière qui sera  décrite plus en détail un peu plus loin.  



  Le carter 24 du contacteur électrique com  prend un compartiment annulaire 26     (fig.    4)  séparé par une cloison 27 d'un second com  partiment annulaire 28, les faces d'ouverture  de ces deux compartiments étant approxima  tivement perpendiculaires l'une à l'autre. La  face d'extrémité du compartiment 26 porte  une     nervure    annulaire 29, susceptible de s'en  gager dans une gorge annulaire 30 prévue sur  la face du palier 10, cette nervure et cette  gorge formant en somme un assemblage à  rainure et languette entre le palier et le car  ter du contacteur électrique. Le carter 24 est  fixé au palier au moyen de deux boulons 31  traversant les orifices 32 du palier et les ori  fices élargis ou fentes 33 du carter 24; les  boulons 31 portent des écrous 34     (fig.    9).

    Dans un but qui apparaîtra ci-après, les ori  fices 32 et 33 font un certain angle avec la  face du palier. Le compartiment 26 présente  deux bossages intérieurs 35 et 36 diamétrale  ment opposés, dont les faces opposés 37 et 38  servent de butées à la tête de torsion 20,  comme on le voit sur la     fig.    5.  



  La cloison 27 du carter du contacteur élec  trique comporte une ouverture 39 dans la  quelle est disposé un coussinet 40. Une ouver  ture 41 alignée sur l'ouverture 39 se trouve  sur la face opposée du compartiment 28; un  coussinet 42 est fixé dans cette ouverture 41.    L'arbre 43 du contacteur électrique     touril-          lonne    dans les coussinets 40 et 42; son extré  mité     44    de diamètre réduit est supportée par  le coussinet 42, tandis que son autre extrémité  est élargie de manière à former un disque de  torsion 45 et un moyen 46 qui est supporté  par le coussinet 40. Le disque 45 porte un ;  épaulement 48 qui bute contre le coussinet  40, de manière à. réduire le jeu longitudinal  de l'arbre 43.

   Dans le disque 45 sont prévues  deux échancrures 49 périphériques et diamé  tralement opposées qui     reqoivent    les     doigts    25 ,  du tourillon 18     (fig.    4, 5 et 13). Les deux  échancrures 49 du disque 45 ont la forme  d'arcs de cercle de 63  environ correspondant  à la longueur     circonférentielle    des doigts 25  du tourillon.  



  Une came 50 en matière isolante et por  tant à sa périphérie une encoche 51 est fixée  à l'arbre 43 du contacteur électrique. Un  doigt de contact 52 formant ressort est fixé  à une plaque isolante 53 par une vis à borne  54 et coopère avec la came 50 en s'engageant.  normalement. dans l'encoche 51 de cette came.  La plaque isolante 53 est fixée à l'intérieur  du compartiment 28 à l'aide de vis 55. Un autre  doigt de contact 56, fixé à une deuxième plaque  isolante 53 de l'autre côté de l'arbre 43, coopère  avec le     doigt    de contact 52, celui-ci entrant  en contact avec lui quand la came 50 tourne.  Les deux doigts de contact 52 et 56 sont re  liés au circuit de signalisation par les conduc  teurs 57.

   Un couvercle 58 fixé par des vis 59  à la partie supérieure du compartiment 28  rend celui-ci étanche et le protège contre les  agents atmosphériques.  



  On comprend que les contacts 52 et 56,  bien qu'ils soient. représentés comme étant nor  malement ouverts, pourraient. au contraire  être normalement fermés et s'ouvrir sous  l'effet de la rotation de la came 50.  



  L'extrémité de l'arbre 5 des plaques détec  trices, du côté opposé à celui où se trouve le  contacteur électrique 3, c'est-à-dire du côté  du régleur de torsion, porte un     tourillon        18a     supporté par le coussinet     7.7a    du palier 10a       (fig.    10). Une plaque de réglage de torsion      61. comportant     un    moyeu allongé 62 logé à  l'intérieur du tourillon     18a    est ajustée sur  cette extrémité de la tige de torsion 19 (voir  fi-. 7 et 8).

   Un disque de torsion 63 est fixé  à cette plaque de réglage de torsion par des  boulons 64, le disque de torsion     comportant     une     ouverture    centrale 65 livrant     passage    au       moyeu    62 de la. plaque 61. Le disque de tor  sion 63 est muni de deux doigts radiaux 66  analogues aux     doigts    21 de la tête de torsion  20 et disposés parallèlement à ceux-ci. Les  doigts 66 sont disposés de manière à coopérer  avec les doigts     25a    du. tourillon     18a.     



  Un carter coulé annulaire 67 est fixé au  palier     10a    par les boulons     31a.    qui traversent  les orifices     3.'3a    du palier et les orifices élargis  68 du carter coulé 67. Deux bossages 69 et 70       (fig.    11) sont prévus à l'intérieur du carter       annulaire    67 pour constituer des butées 71 et  72 destinées à empêcher le mouvement des  doigts 66 du disque de torsion 63. Un couver  cle coulé 73 fixé par des boulons 74 au carter  annulaire 6 7 complète l'ensemble du dispo  sitif du côté du régleur de torsion.  



  Quand on installe le détecteur décrit, on  fixe les deux paliers 10 et 10a, aux traverses  4 à l'aide de boulons 13 et des écrous 15,  comme on l'a expliqué, et on dispose les bras  11. et     11a    des paliers, de manière qu'ils se  trouvent à peu près dans un même plan. On  donne une torsion initiale à la tige de torsion  19 à. l'aide de la plaque de réglage de torsion  fil, de manière à maintenir les plaques     détec-          t.riees    6 et 7 en position verticale et à avoir  une torsion suffisante pour empêcher tout       basculement    accidentel et intempestif des pla  ques détectrices.  



  On remarquera, en considérant les     fig.    7  et 8, que la plaque de réglage de torsion 61  filée à l'extrémité de la tige de torsion com  porte trois paires d'orifices 75, 76 et 77 sé  parées par des intervalles, tandis que le dis  que de torsion 63 comporte trois paires d'ori  fices taraudés 78, 79, 80 espacés par de plus  grands intervalles, et destinés à recevoir       éventuellement    les boulons 64. Pour appliquer  une torsion initiale à la tige de torsion, on  commence par retirer les boulons 64 de la    plaque de réglage de torsion et du disque de  torsion. On agit ensuite à l'aide d'une clé     spé-    ;       ciale    sur l'extrémité de la tige de torsion, de  manière à tordre cette tige de l'angle désiré.

    Si on fait tourner la tige de torsion en sens  inverse des aiguilles d'une montre     (fig.    11 et  13) et si on empêche le disque de torsion 63 ;  de tourner, l'extrémité de la tige de torsion  du côté du contacteur électrique ne participe  pas à cette rotation du fait que les doigts 21  butent contre les butées 37 et 38     (fig.    13).  Une rotation de la tige de torsion 19 dans le ,  sens inverse du sens de rotation des aiguilles  d'une montre exercera donc une torsion sur  cette tige, l'angle de torsion pouvant être mo  difié par la fixation de la plaque 61 au dis  que 63 à l'aide des boulons 64. On remarquera ,  que les intervalles des orifices 75, 76 et 77  de la plaque 61 sont plus petits que les inter  valles des orifices 78, 79 et 80 du disque 63.

    Ces six paires d'orifices permettent de     fixer     la plaque 61 au disque 63 de neuf manières  possibles. En choisissant judicieusement dans  chacun des éléments les paires d'orifices dans  lesquelles on engagera les boulons 64, on  obtient pour la tige de torsion 19 l'angle  de torsion initial désiré. On a trouvé qu'une  torsion initiale exigeant une force d'au moins  quarante-cinq kilos appliquée à l'extrémité  supérieure des plaques détectrices pour les  faire basculer est suffisante pour empêcher  tout fonctionnement accidentel du détecteur.  



  Quand le dispositif a été installé et qu'une       torsiôn    initiale a été appliquée â la tige de tor  sion, les plaques détectrices 6 et 7 sont mainte  nues en position verticale par cette torsion ini  tiale, et cette position est déterminée par le plan ;  des butées 37, 38, 71, 72. Tout objet traîné  par un train et heurtant l'une des plaques dé  tectrices fait basculer cette tige et .fait tourner  l'arbre 5 portant les plaques.  



  Si on suppose qu'un train se déplace sur,  la voie où se trouve le détecteur et dans la  direction de gauche à droite sur la     fig.    13,  tout objet traîné par le train provoquera la  rotation de l'arbre 5 dans le sens de rotation  des     aiguilles    d'une montre. Les doigts 25 por  tés par l'extrémité du tourillon 18 font alors      tourner la tête de torsion 20 dans le sens des  aiguilles d'une montre, grâce à l'engagement  de ces doigts 25 avec les doigts 21 de la tête  de torsion. D'autre part, l'extrémité de la tige  de torsion, du côté du régleur de torsion, ne  peut tourner du fait que les doigts 66 sont  arrêtés par les butées 71 et 72.

   La. rotation  du bras de torsion 20 augmente ainsi la tor  sion de la tige de torsion 19, de sorte que les  plaques détectrices 6 et 7 reviendront. à la po  sition verticale dès que l'objet traîné aura dé  passé le mécanisme du détecteur. La rotation  de l'arbre 5 entraîne la rotation de l'arbre à  came 43 au moyen de l'accouplement formé  par les doigts 25 du tourillon 18 et les évide  ments 49 du disque de torsion 45 du contac  teur électrique. La came de contact 50 du  contacteur électrique tourne, par conséquent,  et soulève le contact élastique 52 jusqu'à lui  faire toucher le contact 56, de manière à  établir un signal d'arrêt en avant du train.  Le retour de l'arbre 5 fera revenir la came 5  à sa position initiale et provoquera l'ouver  ture des contacts 52; 56.  



  Si on suppose maintenant qu'un train  passe au-dessus du détecteur en se dirigeant  de la droite vers la gauche de la     fig.    13 et  qu'un objet traîné par le train vienne heurter  les plaques détectrices 6 et 7, l'arbre 5 se  met à tourner dans le sens inverse de celui  des aiguilles d'une montre. Les doigts     25a    du  tourillon     18a    font tourner les doigts 66, le  disque 63 et, par conséquent, la plaque 61  dans le sens inverse de celui des aiguilles  d'une montre et provoquent l'application  d'une torsion à la tige 19.

   L'extrémité de  celle-ci, du côté du     contacteur    électrique, est  maintenue fixe par l'engagement des doigts  21 et des butées 37 et 38; la torsion de la tige  de torsion se trouve donc encore augmentée  par le basculement des plaques détectrices 6  et 7; ce qui permet de faire     revenir    ensuite  les plaques à leur position initiale. La rotation  de l'arbre 5 entraîne la rotation du tourillon  18 dans le sens inverse de celui des     -aiguilles     d'une montre, les     doigts    25 du tourillon en  gagés dans les évidements 49 du disque 45  faisant. tourner l'arbre 43 du contacteur élec-    trique dans le sens inverse de celui des aiguil  les d'une montre.

   Les contacts 52 et 56 sont  encore actionnés, de la manière déjà expli  quée, pour fournir un signal d'avertissement  au train.  



  Dans l'installation du détecteur décrit, on  peut. rencontrer des difficultés, dues à la  forme et au défaut de parallélisme des tra  verses, pour aligner les paliers 10 et 1.0a.  Dans ce cas, on peut monter un palier avec  les bras 1.1 légèrement inclinés par rapport à  l'horizontale, tandis qu'on monte l'autre pa  lier avec ses bras parfaitement horizontaux.  En fixant le carter 24 du contacteur électri  que et le carter annulaire 67 sur les paliers,  on s'aperçoit que les butées 37, 38 ne peuvent  pas s'aligner sur les butées 71, 72. Il y aurait  alors un temps mort dans la transmission du  mouvement entre les doigts 25 et     25a    des  tourillons, les doigts 21 et 66 de la     tige    de tor  sion et les évidements 49 du     disque    de torsion  du contacteur électrique.  



  Pour éliminer ce temps mort entre les dif  férents éléments, le palier 10 est muni d'une  gorge annulaire 30 et le carter 24 du contac  teur électrique porte une     nervure    annulaire  29, ce palier et ce carter comportant en même  temps respectivement. les trous de boulons 32  et les orifices allongés 33.     Quand    les pièces  ne sont pas alignées, on peut. desserrer l'un  des boulons 31 et des écrous 34 et serrer  l'autre boulon et écrou, de manière à faire  tourner le carter 24 par rapport au palier  10 et à aligner les butées<B>37,</B> 38 et les doigts  21, ou les butées 71, 72 et les doigts 66 dans  le cas de l'extrémité du côté du régleur de  torsion. Comme on l'a déjà expliqué, les ori  fices 32 et 33 sont inclinés d'un certain angle  par rapport à.

   L'axe de rotation de l'arbre 43  et de la tête de torsion 20. Ainsi, en desserrant  l'un des boulons 31 et en rattrapant le jeu  par le serrage de     l'autre    boulon, on fait tour  ne ledit carter par rapport au palier.  



  On a décrit et représenté un détecteur qui  actionne indifféremment les signaux, quel  que soit, le sens de marche des trains passant       au-dessus-    de la section de voie occupée par le  détecteur; il. est évident que     celui-ci    peut être      facilement adapté pour fournir des signaux  sélectifs suivant la direction de passage des  trains.  



  A cet effet, on peut modifier le contour  périphérique -de la came 50, de faon à lui  donner par exemple la forme de la surface  <B>81.</B> représentée en trait pointillé sur la     fig.    6.  Cette surface 81 s'étend sur un arc légère  ment supérieur à 180 , de sorte que seule une  rotation de la came en sens inverse de  celui des aiguilles d'une montre provoquera  la fermeture des contacts 52, 56.

   Un contac  teur électrique fixé au palier 10a avec son  arbre accouplé à l'arbre 5 et muni d'une  came de contact 50 ayant un contour périphé  rique conforme à la surface 81 fournirait un  signal sélectif en avant d'un train passant  dans un sens tel qu'il fasse tourner les pla  ques détectrices dans le sens des aiguilles  d'une montre, si on les regarde par la droite       .sur        la        fig.   <B>1.</B>  



  Si l'on a représenté et décrit un arbre de  contacteur     électrique    43 accouplé avec l'arbre  5 des plaques détectrices, de manière à action  ner indifféremment les signaux, quel que soit  le sens de marche des trains qui passent sur  le détecteur, ou de manière à fournir, par  une modification du contour de la came 50,  un signal sélectif en avant d'un train pas  sant sur le détecteur dans une direction<B>dé-</B>  terminée, on appréciera qu'il est également  possible d'obtenir ce dernier résultat en  accouplant la tige de torsion 19 avec l'arbre  du contacteur électrique. Si on suppose qu'un  train traînant un objet passe sur la section  de voie occupée par le détecteur en se diri  geant de la gauche vers la droite de la     fig.    13,  l'arbre 5 tourne dans le sens des aiguilles  d'une montre.

   Les doigts 25 du tourillon 18  entraînent la tête de torsion 20 dans le même       sens.    La tête de torsion étant fixée à la tige  de torsion fait tourner celle-ci dans le sens  des aiguilles d'une montre, tandis que l'extré  mité de la tige de torsion, du côté du régleur  de torsion, est maintenue fixe par les doigts  36 qui s'appuient sur les butées 71, 72. Si  'arbre du contacteur électrique est relié     di-           ectement    à l'extrémité de la tige de torsion    qui se trouve de son côté, la came de contact  50 tourne dans le sens des aiguilles d'une  montre et ferme les contacts 52, 56.

   Si on  suppose qu'un train passe dans l'autre direc  tion, l'arbre des plaques détectrices tourne  dans le sens inverse de celui des     aiguilles     d'une montre. L'extrémité de la tige 19, du  côté où se fait le réglage de la torsion, tourne  en sens inverse de celui des aiguilles d'une  montre, par suite de la coopération des doigts  25a du tourillon, des doigts 66 du disque de  torsion et de la plaque 61. L'extrémité de la  tige 19, du côté du contacteur électrique, est  maintenue fixe par les doigts 21 de la tête  de torsion qui viennent buter contre les bu  tées 37, 38. Des signaux directifs peuvent  être ainsi obtenus en couplant l'arbre du  contacteur électrique et l'extrémité de la tige  de torsion 19.  



  On a représenté sur la     fig.    12 l'arbre     43a     d'un contacteur électrique 3a; cet arbre est  accouplé avec une extrémité de la tige de  torsion au moyen d'un raccord 82 constitué  par une mortaise 83 qui reçoit l'extrémité de  la tige de torsion 19. A titre d'exemple, on a  représenté l'accouplement de la tige de tor  sion du côté du régleur de torsion; un accou  plement identique peut évidemment être réalisé  facilement à l'autre extrémité de la tige de  torsion, grâce à un raccord 82.

   Dans le cas  où l'accouplement est réalisé du côté du     ré-          gleur    de torsion, le carter 24 du contacteur  électrique est légèrement modifié pour rece  voir la plaque de réglage de torsion 61 et le  disque de torsion 63, le carter 24 étant fixé  au carter annulaire 67 à l'aide de boulons 84.  



  Une autre forme d'exécution a été repré  sentée sur les     fig.    14 à 18. On y voit que  l'arbre 5 porteur des plaques     détëctrices    porte,  du côté du contacteur électrique, un tourillon  85 dont la surface intérieure est conique, de  manière à faciliter l'introduction de la tige  de torsion 19 à l'intérieur de l'arbre. Le tou  rillon 85 est soutenu par le coussinet 87 du  palier 88. L'extrémité de l'arbre 5, du côté  du régleur de torsion     (fig.    17 et 18), porte  aussi un tourillon 85a supporté par un pa  lier 88a, les paliers 88 et 88a étant identiques      et interchangeables, comme on le verra plus  loin.  



  Le palier 88 comprend     im        carter    coulé 89  comportant un alésage 90 qui reçoit le cous  sinet 87. L'alésage 90 se prolonge vers l'ar  rière et débouche dans une cavité 91 concen  trique, mais plus large, qui est prévue à  l'arrière du     carter.     



  A l'intérieur de la grande cavité 91 et fai  sant partie intégrante du carter 89 se trou  vent deux butées fixes 92 et 93 analogues aux  butées fixes 37 et 38, précédemment décrites.  La partie arrière du carter 89 constitue une  collerette 94 dont les deux extrémités sont  percées de deux trous de boulons 95. La face  supérieure de l'extrémité avant du carter  porte deux bossages 96 se prolongeant vers  l'extérieur, tandis que la partie inférieure de  l'extrémité avant se termine par deux pieds  ou patins 97 dirigés vers l'extérieur. Des  trous de boulons 98 sont percés à travers les  extrémités des bossages, le carter 89 et les  patins 97 pour permettre la fixation du pa  lier entre les traverses 4.  



  Un profilé 101 en forme de<B>U</B> est fixé aux  faces en regard des deux traverses 4 au moyen  des boulons 99 et de leurs écrous 100. Le pa  lier 88 est fixé au profilé 101 au moyen de  boulons     verticaux    102. Les patins 97 du car  ter 89 du palier reposent sur plusieurs ron  delles 103 reposant elles-mêmes sur des tam  pons élastiques 104, de préférence en caout  chouc, placés sur la face supérieure du pro  filé 101     (fig.        1-6).    Un deuxième tampon élas  tique 105 est placé sous le profilé 101 à  l'aplomb de chacun des patins 97 du palier  et maintenu en place par une rondelle 106;  les boulons 102 traversent les rondelles 106.

    les tampons 105 et 104, les rondelles 103 et  les trous de boulons 98; les écrous 107 de ces  boulons fixent le palier 88 au profilé 101. On  remarquera que les paliers 88 et     88a.    sont  nettement en dessous de la face supérieure  des traverses 4     (fig.    15 et 17).  



  Un carter coulé 108 du contacteur électri  que est fixé au palier 88 par des boulons 109  traversant les     trous    95 prévus dans la colle-         rette    94 et les trous 110 prévus dans la col  lerette 111 du carter 108; des écrous 112  assurent la fixation des deux éléments.

   Les ;  organes constitutifs du contacteur électri  que sont les mêmes que ceux qui ont été dé  crits en se référant aux     fig.    4 et. 6, à l'excep  tion cependant des contacts 52 et 58 qui sont  représentés sur la     fig.    1.4 sous la forme de  contacts doubles (seul le contact 56 est visi  ble sur     la        figure).    En conséquence, les mêmes  signes de référence ont été employés pour  définir les organes contenus dans le carter  108 du contacteur électrique. Un couvercle  113 fixé au carter 108 par un boulon 114  complète     l'enscmble    du contacteur électrique.  



  On a utilisé sur les     fig.    14 et 1.5 les mêmes  signes de référence pour désigner les diffé  rents organes représentés déjà sur les figures  précédentes et précédemment. décrits. Ces  éléments coopèrent, comme on l'a déjà expli  qué, les doigts 21 de la tête de torsion étant  mis en rotation par les doigts 25 du tourillon  85 quand l'arbre 5 tourne dans le sens inverse  de celui des aiguilles d'une montre, comme  on le voit sur la fi-.     1.5,    et les doigts 21. du  bras de torsion étant. maintenus par les butées  92 et 93 du palier quand la tige de torsion  19 se déforme par torsion dans le sens des  aiguilles d'une montre.

   Les doigts 25 du tou  rillon 85 coopèrent également avec les évide  ments 49 du disque de torsion 45 qui se  trouve à l'extrémité de l'arbre 43 du contac  teur électrique, la rotation de celui-ci action  nant les contacts doubles 52 et 56.  



  L'extrémité de l'arbre porteur des plaques  détectrices, du côté du     régleur    de torsion,  tourillonne dans le palier 88a, dont les diffé  rents éléments sont identiques à ceux du pa  lier 88 et portent les mêmes signes de réfé  rence que ceux-ci avec l'indice distinctif a.  Un organe de réglage de torsion 115 est fixé  à l'extrémité de réglage de la tige de torsion  19; il     comporte    un moyeu 116 se prolongeant  vers l'intérieur et pouvant tourner à l'inté  rieur du tourillon 85a; le moyeu 116 et l'or  gane de réglage 115 sont percés d'un trou  carré qui reçoit l'extrémité de 1a tige de tor  sion 19.

   Un disque de torsion 117, compor-      tant une ouverture     117a    pour le passage du  moyeu 116 est fixé au régleur de torsion 115,  par exemple au moyen de boulons<B>118.</B> Le  disque de torsion 117 est analogue au disque  de torsion 63 précédemment décrit; il est  muni (le doigts radiaux<B>119</B> disposés polir  coopérer avec les butées fixes 922a et 93a     dit     palier 88a.

   L'organe de réglage de torsion 115  comporte trois paires d'orifices 120, 121 et  122, séparés par des intervalles, tandis que  le disque de torsion 117 est muni lui-même de  trois paires     d'orifices    taraudés 123,     12.1    et  125, séparés par de plus grands intervalles,       toits    ces orifices étant destinés à recevoir les  boulons 1.18. Les orifices espacés 120 à 125  sont analogues aux orifices 75 à 80 prévus  clans la plaque 61 et le disque 63 précédem  ment. décrits et remplissant la même fonction  que ceux-ci pour appliquer lune tension  initiale à la tige de torsion 19.

   La face exté  rieure     dit    disque de torsion 117 est creusée de  fentes 126 dans lesquelles on     petit    engager un  outil, par exemple un tournevis, pour main  tenir le disque de torsion pendant que l'on       règle    la torsion initiale de la tige 19.  



  Un couvercle coulé 127 portant lune colle  rette 128 est fixé au palier     88a    par les     boit-          lons   <B>129</B> qui traversent les orifices 95a du pa  lier et les orifices 130 de la collerette; ce cou  vercle assure la protection des organes contre  les éléments atmosphériques.  



  Le détecteur représenté sur les     fig.    14 à  18 fonctionne exactement comme on l'a déjà  expliqué en se référant aux figures précé  dentes. Les modifications qui ont été exposées  plus haut relativement à l'accouplement de  l'arbre du contacteur électrique avec l'arbre       .les    plaques détectrices du côté du régleur de  torsion, ou avec l'une ou l'autre des extré  mités de la tige de torsion, ou éventuellement       avec    ces deux extrémités, peuvent être     égale-          nient    réalisées dans cette forme d'exécution.  



  Les deux tampons élastiques 104, 105 pré  vus pour chacun des patins de paliers 97  absorbent le choc produit par le passage d'un  gain, ce choc étant transmis par les rails et  es traverses aux profilés de support 101 et       LOla.    Le poids d'un train sur les rails et les    traverses tend également à tordre et à dépla  cer les traverses, cette tendance étant encore  aggravée quand le ballast est en mauvais  état. Les tampons élastiques 104, 105 tendent  à absorber ces efforts, et les paliers 88 et 88a  peuvent ainsi, grâce à ces tampons, rester ali  gnés l'un par rapport à l'autre.  



  Comme on l'a déjà expliqué, les faces  opposées de deux traverses ne sont pas tou  jours parallèles entre elles sur toute leur lon  gueur. Le montage des paliers sur les profilés  de support qui ne sont pas dans le même plan       petit    entraîner un défaut d'alignement, d'une  part, des doigts 21 de la tige de torsion par  rapport aux butées fixes 92, 93 et, d'autre  part, des doigts 119 du disque de torsion par  rapport aux butées fixes 92a, 93a. En aug  mentant ou en diminuant les nombre des ron  delles 103 dans l'un ou l'autre des bâtis de  palier, on peut aligner convenablement les  butées du palier avec les doigts correspon  dantes de la tige de torsion, de manière à évi  ter tout temps     mort    dans la transmission du  mouvement entre les pièces.  



  Dans les différentes formes d'exécution  décrites ci-dessus et représentées, les pièces  sont facilement interchangeables, de sorte  que le carter du contacteur électrique peut  être fixé indifféremment à l'un ou l'autre des  paliers, et que l'arbre du contacteur électri  que peut être accouplé avec l'une ou l'autre  des extrémités de l'arbre des plaques     détectri-          ces    ou avec l'une ou l'autre des extrémités de  la tige de torsion. Les couvercles de palier  peuvent aussi être fixés sur l'un ou l'autre  des paliers. Le contacteur électrique peut être  monté, par conséquent, soit du côté gauche,  soit. du côté droit de la voie, suivant les cir  constances et les conditions.

   Ainsi, les détec  teurs décrits peuvent être installés facilement  sur une voie, et les contacts du contacteur  électrique peuvent être facilement intégrés  dans un dispositif de signalisation existant ou  utilisés polir commander un - signal d'arrêt  spécial.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Détecteur d'objets traînés par des véhi cules du type revenant automatiquement en position normale, caractérisé par le fait qu'il comprend un organe de détection voisin de la trajectoire du véhicule, de manière qu'un objet traîné par le véhicule vienne au con tact de cet organe pour le déplacer de sa posi tion normale, des moyens de rappel s'éten dant sensiblement sur toute la longueur de l'organe de détection et destinés à ramener celui-ci à sa position normale après qu'il a été déplacé par l'objet traîné par le véhicule, et enfin, un contacteur électrique actionné par le mouvement de l'organe de détection pour commander les signaux de voie. SOUS-REVENDICATIONS 1. Détecteur selon la revendication, carac térisé par le fait que l'organe de détection est.
    pivotant et disposé transversalement par rap port à la trajectoire du véhicule, de faon qu'il subisse un déplacement angulaire à par tir de sa position normale sous l'action de tout objet traîné par un véhicule. 2. Détecteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe de détection est tubulaire et porte des plaques détectrices, -et que les moyens de rappel sont constitués par une barre de torsion disposée à l'intérieur dudit organe tubulaire, coopérant avec lui et sou mise à -une déformation initiale en vue de maintenir les plaques détectrices dans leur position normale. 3.
    Détecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que des moyens sont prévus pour coopé rer avec l'une des extrémités de la barre de torsion, afin de la. soumettre à une torsion initiale. 4. Détecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte un palier pour chaque extrémité de l'organe tubulaire de détection, au moins un doigt radial adapté à chaque extrémité de la barre de torsion, au moins un prolongement à chaque extrémité de l'organe tubulaire de détection coopérant avec le doigt de l'extrémité correspondante de la barre de torsion, et une butée au moins sur chacun des- dits paliers coopérant avec les doigts de la barre de torsion, les doigts,
    prolongements et butées coopérant pour maintenir les plaques; détectrices dans une position normale déter minée par les butées, et. le déplacement angu laire de l'organe tubulaire de détection par les plaques produisant une torsion à l'une des extrémités de l'organe de torsion suivant la direction du déplacement du véhicule dans le but de ramener les plaques détectrices à leur position normale après qu'elles ont été déplacées par un objet, traîné par un véhi cule. 5.
    Détecteur selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 4, caractérisé par le fait que le contacteur électrique est accouplé à une extrémité de l'organe tubu laire de détection, de manière à tourner avec celui-ci et à établir un contact. électrique, quel que soit le sens de rotation. 6. Détecteur selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 4, caractérisé par le fait que des moyens sont prévus pour ali gner les butées prévues sur les paliers avec les doigts qui leur correspondent respective ment sur la barre de torsion.
    7. Détecteur selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 4, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une butée sur l'un des paliers pour coopérer avec le doigt de la barre de torsion qui se trouve à la même extrémité du dispositif, un carter ajusté sur l'autre palier, une butée au moins à, l'intérieur de ce carter coopérant, avec le doigt de la deuxième extrémité de la barre de torsion, ces butées empêchant. les extrémi tés correspondantes de la barre de torsion de tourner dans des directions prédéterminées sous l'action de l'organe tubulaire de détec tion, des troyens pour régler le bâti de ce carter sur son support en vue d'aligner les butées avec les doigts de la barre de torsion. 8.
    Détecteur selon la revendication et les sous-revendications 1, 2, 4 et 7, caractérisé par le fait. que le carter est en deux parties, la butée étant fixée à l'une des parties du carter, et que les moyens d'assemblage des deux parties du carter comprennent dans l'une des parties des trous de boulons dispo sés obliquement par rapport à l'axe de rota tion de l'organe de détection, dans l'autre partie du carter des fentes allongées alignées avec les trous de boulons et disposées d'une manière analogue par rapport audit axe de rotation, et enfin des boulons traversant les trous et les fentes allongées correspondantes pour assembler les deux parties du carter,
    avec la butée se trouvant dans une position prédéterminée. 9. Détecteur selon la revendication et les sous-revendication 1, 2, 4, 7 et 8, caractérisé par le fait que les moyens d'assemblage des deux parties du carter comportent une liaison par rainure et languette disposée entre ces deux parties. 10. Détecteur selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 4, caractérisé par le fait que les paliers de l'organe de détection sont fixés aux faces opposées de deux traver ses de la voie par l'intermédiaire de poutres de support se trouvant plus bas que la face supérieure des traverses. 11.
    Détecteur selon la revendication et les sous-revendications 1, 2, 4 et 10, caractérisé par le fait que les moyens prévus pour fixer les paliers aux poutres de support compren nent des tampons élastiques interposés entre lesdits moyens et les poutres de support et d'autres tampons élastiques interposés entre celles-ci et les paliers. 1.2. Détecteur selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé par le fait que le contacteur électrique, qui est fixé à l'un des paliers, comporte un arbre portant un organe évidé, qui coopère avec les doigts de l'organe tubulaire de détection, de manière que cet arbre soit mis en rotation par le bas- culement des plaques détectrices.
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