CH294777A - Procédé de fabrication d'un tube-culotte. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un tube-culotte.

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CH294777A
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tube
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orifice
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Inventor
Huet Andre
Anonyme Compagnie Des Societe
Original Assignee
Huet Andre
Surchauffeurs Societe Anonyme
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/151Making tubes with multiple passages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description


      Procédé    de     fabrication        d'un        tube-culotte.       On appelle  culotte  un assemblage en  bout  < le deux tubes à. axes parallèles avec un  tube unique, de diamètre égal     oa    différent.  De     telle,    culottes sont d'un     usa.--e    très fré  quent, par     exemple    dans les échangeurs de  chaleur de toute espèce.  



  On a déjà, proposé de nombreux procédés  de forgeage, plus ou moins compliqués, pour  réaliser de telles culottes.  



  lia présente invention a pour objet un  procédé particulièrement. simple de fabrica  tion     d'un        tube-culotte.     



       Selon    l'invention, on part. d'un     tube    pré  sentant au moins un coude en épingle à che  veux monobloc, on pratique un petit orifice  dans la paroi extérieure du coude, on évase  les bords de cet orifice pour constituer une  collerette en saillie, et on soude un tube sur  la collerette ainsi formée.  



  Le coude monobloc est. de préférence  obtenu par mise en     #uvre    de l'un des pro  cédés     décrits    dans les brevets antérieurs des  demandeurs. De tels coudes sont dits      liiono-          blocs ,    c'est-à-dire que le coude, bien qu'étant  à branches rapprochées, est     obtenu    à partir  d'un seul tube, sans que, comme dans les pro  cédés usuels, on ait ouvert, fendu ou forgé,  par des moyens plus on moins compliqués, les  extrémités (le deux tubes placés parallèle  ment.  



  1)e préférence, on évase les bords de l'ori  fice de manière que la collerette présente une  section transversale variant progressivement    pour se raccorder au tube soudé sur elle, afin  d'assurer un écoulement favorable d'un fluide  dans le     tube-culotte.    On peut aussi s'arranger  pour que l'épaisseur de la collerette soit, telle,  aux différents endroits de celle-ci, que le       tube-culotte    présente une résistance mécani  que uniforme.  



  Le     dessin    annexé représente, à titre  d'exemple, trois     tubes-culottes    et illustre une  mise en     oeuvre    du procédé faisant l'objet. de  la présente invention.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe du premier  tube-culotte.  



  La     fig.    2 est une vue analogue du second       tube-culotte.     



  La     fig.    3 est. une     ente    en coupe du troisième       tube-culotte.     



  Ainsi qu'on le voit sur la     fig.    1, on part  d'un coude a monobloc obtenu de préférence  par mise en     oeuvre    de l'un     des    procédés dé  crits dans les brevets     suisses        N 3        278661.,     279008, 284508, 288802,     e92863    et 293189.  Un tel coude est en épingle à cheveux,     c'est-          à-dire    qu'il est recourbé à     180 ,    et ses bran  ches     al    et     a2    sont très rapprochées l'une de  l'autre et peuvent même être jointives.

   On  pratique dans la paroi extérieure du coude     cr,     par exemple par perçage, un petit orifice.     b,     dans la région représentée en pointillé. Dans  cet orifice, on introduit un outil de repous  sage au moyen duquel on évase les bords de  l'orifice et on les relève vers l'extérieur, de  manière à constituer une     collerette    en saillie c.      Les dimensions de l'orifice     b        sont    assez pe  tites pour qu'il reste assez de métal pour  constituer une collerette d'épaisseur convena  ble en travaillant les bords de l'orifice.

   Cette  collerette est une sorte d'about ou de raccord       sur    lequel on soude, en d, un tube e que l'on       désire    raccorder aux branches     ai    et     a2.       Ainsi qu'on le voit sur la     fig.    2,     L'orifice    b  et le raccord c peuvent être désaxés par rap  port à l'axe du coude a, de faon à se trouver       dans    le prolongement de l'axe de l'une ou  l'autre des branches     ai    et a2.  



  Il est.     possible    de constituer ainsi un élé  ment d'échangeur monobloc tel que celui re  présenté à la     fig.    3. Dans cet élément, les  deux branches     a1    et     a2    sont réunies à chacune  de leurs extrémités par .des coudes     axa    et     (c4    et  présentent respectivement un raccord c2 situé  dans le prolongement de l'axe de la branche       a2    et un raccord ci situé dans le prolonge  ment     @de    l'axe de la branche -ai. L'élément  d'échangeur ainsi obtenu a la particularité de  ne présenter aucun point haut, non plus  qu'aucun point bas lorsque ses branches sont  disposées horizontalement.

   Cette caractéristi  que est     très    importante     dans    le cas où l'élé  ment d'échangeur est destiné à être parcouru  par un fluide qui. peut s'évaporer ou se     con-          denser    dans cet élément.  



  S'il s'agit par exemple d'un fluide qui  peut s'évaporer dans l'élément, le fluide       liquide    entrant par le raccord c2 passe dans  les branches a     i    et     a2    de l'élément dont les       branches    sont disposées horizontalement et  sort par le raccord ci, à la partie supérieure  de l'élément,     sans    qu'il y ait de point ha-Lit où  pourraient     s'emmagasiner    des vapeurs. S'il  s'agissait d'un fluide qui pourrait se conden-         ser,    la     circulation    se ferait évidemment en  sens inverse.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Procédé de fabrication d'un tube-culotte, caractérisé en ce qu'on part. d'un tube présen tant au moins un coude en épingle à cheveux monobloc, en ce qu'on pratique Lin petit ori fice dans la paroi extérieure du coude, en ce qu'on évase les bords de cet. orifice pour cons tituer une collerette en saillie, et en ce qu'on soude un tube sur la. collerette ainsi formée. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.
    Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on évase les bords dudit orifice de manière que la collerette présente une sec tion transversale variant progressivement pour se raccorder au tube soudé sur elle, afin d'assurer un écoulement favorable d'uni fluide dans le tube-culotte. \?. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on pratique ledit orifice de manière que la col lerette soit, décalée par rapport à l'axe du coude et vienne dans le prolongement de l'une des branches du coude. 3.
    Procédé selon la revendication et les sous-revendications 1 et. @, caractérisé en ce qu'on part d'un tube formant un circuit fermé et présentant deux coudes en épingle à cheveux, et en ce qu'on pratique un orifice dans la paroi extérieure de chacun de ces coudes, de manière à. obtenir un tube-culotte à deux culottes, chacune de celles-ci compre nant une collerette décalée par rapport à l'axe du. tube et à l'autre collerette et. située dans le prolongement de l'axe de l'une des branches du tube.
CH294777D 1950-04-14 1951-02-21 Procédé de fabrication d'un tube-culotte. CH294777A (fr)

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