Appareil<B>à</B> aiguiser et affiler les lames de rasoir<B>de</B> sûreté. La présente invention concerne un appa reil<B>à</B> aiguiser et affiler les lames de rasoir de sûreté,<B>à</B> commande manuelle, comportant un porte-lame monté dans un bâti et, destiné, <B>à</B> recevoir la lame.
Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comporte des rouleaux abrasifs servant.<B>à</B> l'aiguisage et<B>à</B> l'affilage, disposés de manière que le#; bords de la lame puissent s'y appli quer et susceptibles d'être animés d'un mouve ment de translation parallèle<B>à</B> ces bords et d'un mouvement de rotation autour de leurs axes, ces mouvements des rouleaux réalisant <B>à</B> la fois un aiguisage des tranchants de la lame, dont les biseaux prennent ainsi une surface concave, et l'affilage selon une direc tion oblique par rapport au tranchant de la lame.
Le dessin annexé montre,<B>à</B> titre d'exem ple, une foi-me d'exécution de l'objet de l'in vention et deux variantes.
lies fig. <B>1</B> et 2 sont des vues partielles en coupe et de profil d'une lame neuve.
lies<B>3 à 5</B> montrent l'affûtage obtenu avec l'appareil constituant la forme d'exécu tion.
Les fig. <B>6 à</B> 12 montrent schématiquement les défauts des lames aiguisées avec les appa reils existant actuellement.
Les fig. <B>13</B> et 14 montrent la différence d'attaque d'un poil par une lame<B>à</B> biseaux ogivés et une lame<B>à</B> biseaux concaves aiguisés avec ledit appareil. La fig. <B>15</B> montre comment un cuir<B>à</B> re. passer provoque l'obtention de biseaux ogives sur les lames de rasoir.
Les fig. <B>16 à 18</B> sont respectivement une vue en plan avec arrachement partiel et deux vues des extrémités du boîtier de l'appareil.
Les fig. <B>19 à</B> 22 sont des vues en plan, <B>de</B> profil et des deux extrémités du bâti de l'appareil.
La fig. <B>23</B> est une vue en plan du porte- lame de l'appareil.
La fig. 24 est une coupe longitudinale par la ligne XXIV-XXIV de la fig. <B>23.</B>
Les fig. <B>25</B> et<B>26</B> sont des vues d'extrémi tés de ce porte-lame.
La fig. <B>27</B> montre un axe<B>à</B> rampe héli coïdale et le rouleau correspondant..
Les fig. <B>28 à 30</B> sont des vues en plan, d'extrémité et de profil du tiroir de l'appa reil.
La fig. <B>31</B> est une vue en plan de l'appa reil, le boîtier étant ouvert.
Les fig. <B>32</B> et<B>33</B> sont respectivement des coupes par les lignes XXXII-XXXII et XXXIII-XXXIII de la fig. <B>31.</B>
La fig. 34 est une coupe transversale mon trant la position d'aiguisage de la lame appli quée sur les rouleaux.
La fig. <B>35</B> est une coupe longitudinale<B>à</B> travers un rouleau montrant son avalisation. La fig. <B>36</B> est une vue en plan indiquant le déplacement des grains d'abrasifs dans<B>le</B> cas de rouleaux en métal tendre. La fig. <B>37</B> montre, le raclage de la matière brasive sur les rouleaux.
# <B>a</B> La fig. <B>38</B> est -une vue d'extrémité<B>à</B> plus grande échelle du couvercle de l'appareil sui vant une variante de la farine d'exécution.
Les fig. <B>39</B> et 40 sont des vues des deux faces d'une charnière amovible servant<B>à</B> Particulation du couvercle sur le boîtier de l'appareil.
La fig. 41 est une coupe verticale axiale de cette charnière.
La fig. 42 est une vue du boîtier pour le montace de cette charnière.
<B>C</B> La fig. 43 est une coupe partielle mon trant l'adaptation de cette chanière amovible sur le boîtier de l'appareil.
Sur la fig. <B>1</B> la référence<B>1</B> désigne le biseau de la lame, formé par le plan. incliné sur l'axe médian de cette lame, les deux biseaux<B>1</B> étant symétriques. La réfé- rence 2 désigne alors l'angle d'aiguisage formé par le plan du biseau et le plan médian die la lame. L'angle daffilage est<B>dé-</B> signé sur la fig. 2 par la référence<B>3,</B> et il est formé par le, tranchant de la lame et. la direction d'affilage. L'angle au sommet du tranchant de la lame, formé par l'intersec tion des deux biseaux, détermine le mor dant de cette lame.
Ce mordant -est d'au tant plus grand que cet angle au sommet est aigu. En outre, plus le fil de la lame est rectiligne, plus cette lame est douce .
Comme indiqué précédemment., les fig. <B>6</B> <B>à</B> 12 montrent les déforiiiations des biseaux réalisées avec les appareils actuellement en Lisage. La fig. <B>6</B> montre des biseaux ogivés, qui diminuent le mordant de la lame jusqu'à, le. supprimer. Ces biseaux peuvent également être tronqués<B>à</B> la base (fi-<B>7)</B> ou au soin- #D.
met (fi-.<B>8),</B> ou même être asymétriques (fig. <B>9)</B> en présentant un morfil 4. La fig. <B>10</B> montre les dents de scie formées par un angle d'affilage de<B>900</B> sur un abrasif grossier,' ce qui rend la coupe dure . Les fig. <B>11</B> et 12 montrent en coupe et de profil des biseaux doublés par reprise avec un abrasif plus fin. L'angle au sommet<B>du</B> tranchant est alors rendu plus obtus, ce qui réduit le mordant de la lai-ne.
Les fig. <B>13</B> et 14 montrent la différence d'attaque d'un poil par un tranchant ogivé (fig. <B>13)</B> et par un tranchant<B>à</B> biseaux con caves obtenu avec l'appareil (fig. 14). Dans le premier cas, le tranchant ne mord plus suffisamment sur le poil et. glisse sur lui en le couchant, tandis qu'avec des biseaux con caves l'attaque du poil se fait aLi ras de la peau.
Le schéma de la, fig. <B>15</B> montre comment le repassage d'une lame sur un cuir plus ou moins souple arrive<B>à</B> ogiver les biseaux, ces derniers prenant peu<B>à</B> pen par usure la forme de la cavité créée dans le cuir par la pression de la lame sur la surface de ce dernier.
Au contraire, comme montré sur les fig. <B>3</B> <B>à 5,</B> Pappareil constituant -une forme d'exécu tion de l'objet de l'invention est étudié de manière<B>à</B> fornir des biseaux concaves, de manière telle que l'angle au sommet.<B>du</B> tran chant soit aussi aigu que possible. L'affilage de la lame se fait en outre selon deux direc tions inclinées symétriques, indiquées par les flèches de la fig. <B>5.</B>
Selon la. forme d'exécution., l'appareil re présenté sur les fig. <B>16 à 32</B> comporte un boîtier<B>5</B> (fig. <B>16 à 18)</B> en laiton ou autre matériau approprié. Ce boîtier, de forme parallélipipédique, est embouti et sa face an térieure est munie d'une fenêtre<B>6</B> (fig. <B>17)</B> permettant le passage du tiroir de l'appareil, décrit plus loin. La partie supérieure de<B>la</B> fenêtre<B>6</B> forme une échancrure dont le rôle est indiqué plus loin.
Le boîtier<B>5</B> est sur monté d'un couvercle<B>8</B> muni d'une charnière spéciale<B>9</B> montrée sur la fig. <B>18.</B> Ce couvercle met. le mécanisme de l'appareil<B>à</B> l'abri des poussières nuisibles<B>à</B> l'affilage.
Le boîtier<B>5</B> et son couvercle<B>8</B> sont étu diés pour mettre les mains de Futilisateur <B>à</B> l'abri de toute blessure.
Dans le boîtier<B>5</B> -est Iogé un bâti<B>10</B> (fig. <B>19 à 29.)</B> comportant sur sa face longi- tu,dinale reposant sur le fond du boîtier un dégagement axial loiig-itLidiiial servant de guide au tiroir comme indiqué plus loin.
De cette face longitudinale partent deux flas ques on joues<B>16</B> dirigées vers le haut, munies d'orifices formant paliers pour les tourillons <B>31</B> d'un porte-lame 12 (fig. <B>23 à 26).</B> L'une des joues<B>16</B> -du bâti<B>10</B> porte un pène 21 qui pénètre élastiquement dans l'échancrure<B>7</B> de la fenêtre<B>6</B> du boîtier<B>5,</B> tandis que l'autre Joue<B>16</B> présente sur son bord supérieur une échancrure 22 formant gâche et venant s'en gager élastiquernent sous l'extrémité<B>23</B> de la charnière<B>9</B> du boÎt.ier (fig. <B>16</B> et<B>18).</B> Ces organes assurent un verrouillage,
automatique du bâti<B>10 à</B> l'intérieur du boîtier<B>5.</B>
Le p#orte-lame, tourillonné dans les joues <B>16</B> par les axes<B>31,</B> est ainsi monté de façon oscillante sur le bâti<B>10,</B> et il est maintenu normalement dans une position d'équilibre par un ressort<B>13</B> interposé entre lun des tou rillons<B>31</B> et une barrette<B>38</B> logée dans une ,,Orge (Y 39 du bâti 1-0 (fig. 20)
. Une fois monté dans les paliers des joues<B>16</B> du bâti<B>10,</B> le porte-lame 12 est verrouillé axialement par butée de ses extrémités contre les laces inter nes extrêmes<B>18</B> du boîtier<B>5.</B> Il porte égale ment un doigt<B>37</B> dirigé vers le bas et dont le rôle sera indiqué pl-Lis loin.
Ce porte-lame 12 comprend une partie fixe<B>32</B> et une partie mobile<B>33</B> s'ouvrant vers le haut, et qui peut être maintenue verticale ment par l'effet d'une charnière 34 formant ressort. Dans sa position horizontale, la par tie mobile<B>33</B> du porte-lame coulisse vers Varrière sur la partie fixe<B>32</B> en bloquant la lame de rasoir interposée entre ces parties et cri la pinçant saris jeu grâce<B>à</B> la présence d'un verrou<B>35.</B> Des griffes<B>36</B> permettent la man#uvre aisée de la partie mobile<B>33</B> du porte-lame 12.
Le ressort<B>13</B> et la barrette<B>38</B> sont cri. outre étudiés pour permettre le réglage de la tension dudit ressort.
Comme montré sur les fig. 21 et 22, il est prévu dans les joues<B>16</B> du bâti<B>10</B> deux orifices latéraux<B>17</B> dans lesquels sont. logées les extrémités d'axe 14 munis chacun dune rampe héliedidale <B>15,</B> ces extrémités butant contre les faces extrêmes<B>18</B> du boîtier<B>5.</B> Les rampes héliedidales <B>15</B> ont un pas très allongé et forment environ une & pire et demie<B>à la</B> périphérie des axes 14.
Sur ces axes 14 sont montés des rouleaux<B>19</B> présentant une gorge interne en prise avec la rampe héliedidale <B>15.</B> Chaque rouleau<B>19</B> a un diamètre réduit, qui est fonction de la largeur standard des lames de rasoir,<B>de</B> l'angle concave idéal devant être donné aux biseaux de, la lame, et de l'entr'axe minimum compatible avec l'oscillation<B>de</B> la lame entre les axes 14 portant ces rouleaux t9 comme décrit plus, loin.
Les rouleaux<B>19</B> sont munis d'une garni ture périphérique 20 portant la pâte abrasive. Pour maintenir cette garniture enduite cons- tanunent de pâte abrasive, les rouleaux<B>19</B> frottent sur clés coussins souples 40 (fig. 28 <B>à 30)</B> qui étendent cette pâte sur les garni tures 20. Cescoussins 40 sont logés entre des joues de guidage<B>26</B> portées par une, traverse <B>25</B> d'un tiroir coulissant 24, ces joues servant également, comme indiqué plus loin,<B>à</B> l'en traînement en translation des rouleaux<B>19.</B>
Ce tiroir 24 est monté de manière<B>à</B> pou voir librement coulisser dans<B>le</B> dégagement longitudinal<B>11</B> du bâti<B>10,</B> qui forme ainsi une glissière pour ledit tiroir 24. Outre la traverse<B>25</B> munie des joues<B>26, ce</B> tiroir 24 porte sur son axe<B>27</B> deux cames<B>28 à</B> profil spécialement étudié, ces deux cames étant #symétriquement inversées l'une par rapport <B>à</B> l'autre et étant destinées<B>à</B> coopérer avec le doigt,<B>37</B> (fig. 24 et<B>25)</B> du porte-lame 12 pour commander l'oscillation de ce dernier de la manière décrite ci-après.<B>Il</B> est prévu sur le tiroir 24, pour commander son déplacement dans sa glissière,
une tirette<B>30</B> articulée sur l'extrémité de ce tiroir opposée<B>à</B> la traverse<B>25</B> (fig. 28 et<B>30).</B> Au repos, cette tirette<B>30</B> peut être relevée contre une f ace extrême du boî tier<B>5</B> comme montré sur la fig. <B>32.</B> Elle est alors retenue dans cette position par enclen chement de son extrémité dans un ;cran du couvercle<B>8.</B>
Le fonctionnement de l'appareil qui vient d'être décrit est le suivant: Les organes de Fappareil se trouvant dans la position d'as semblage montrée sur la fig. <B>31</B> et une lame de rasoir<B>à</B> repasser étant placée sur le porte- lame 12, on tire sur la tirette<B>30</B> afin de déplacer le tiroir 24 vers l'extérieur.
A-Li <B>dé-</B> but<B>de</B> ce déplacement, la came<B>28</B> du, tiroir 24 vient attaquer le doigt<B>37</B> du porte-lame .12 et provoque l'oscillation dans un sens de celui-ci, malgré l'action du ressort<B>13.</B> Les joues<B>26</B> de la traverse<B>25</B> entraînent en même temps les rouleaux<B>19</B> sur leurs axes de sup port 14, de sorte que lesdits rouleaux vien nent s'engager en dessous et au-dess-tis, de la partie extrême de la lame<B>à</B> repasser, en maintenant cette lame dans sa position ineli- née, la force d'application de la lame sur ces rouleaux étant alors fonction de la tension du ressort<B>13.</B> Les organes se trouvent dans cette nouvelle position,
le mouvement de la tirette<B>30</B> et par suite du tiroir 24 vers l'ex térieur du boîtier<B>5</B> provoque le déplacement des ro-aleaux <B>19</B> sur les biseaux de cette lame, <B>à</B> savoir sur un biseau. latéral de la. face supé- rie-Lire de la lame et sur le biseau opposé de la face inférieure. Au cours de ce déplace- -ment., les rouleaux<B>19</B> sont entraînés en rota tion par engrènement avec les rampes héli coïdales<B>15.</B> Ils attaquent donc les biseaux de la manière indiquée par les flèches de la fig. <B>5</B> en formant des laces concaves.
Presque en fin de course des rouleaux sur les biseaux de la lame, l'autre came 28 du tiroir 24 vient attaquer le doigt<B>37</B> pour écarter la lame de ces rouleaux<B>19.</B> Ceux-ci sont ensuite entraînés au-delà de l'extrémité de la lame, laquelle est ramenée dans une posi tion d'équilibre par le ressort<B>13.</B> Lorsqu'on repousse le tiroir 24 vers l'intérieur du boî- der <B>5</B> au moyen de la tirette<B>30,</B> cette dernière came<B>28</B> agit alors pour faire pivoter ou oscil ler le porte-lame 12 dans le sens inverse ou précédent, et les, rouleaux viennent repasser les deux autres biseaux de la lame de la ma- ilière précédemment décrite,
ces rouleaux échappant<B>à</B> la lame quand le tiroir a repris dans le boîtier la position montrée sur la fig. <B>31.</B> Au cours de -chaque déplacement, les rouleaux effectuent sensiblement -une révolu tion alors qu'ils sont en contact avec la lame.
On pourra répéter l'opération autant de fois qu'il, sera nécessaire au repassage de la lame.
On comprendra. aisément que cette double man#uvre provoque un repassage parfaite- c ment symétrique des quatre biseaux, qui pren- ilent ainsi une forme concave comme indiqué précédemment, et. que l'affilage oblique ainsi réalisé évite les défauts habituels des appa- ieils existants. Le réglage de la tension du ressort<B>13</B> permettra de régler<B>à</B> volonté la force d'application de la lame sur les rou leaux<B>1.9</B> et par suite l'angle d'aiguisage.
Suivant une variante de la forme d'exé- cution de l'appareil faisant l'objet de l'in vention, les rouleaux sont en un métal tendre, par exemple en cuivre rouge, en aluminium ou en un alliage tel qu'il assure la rétention de la matière abrasive appliquée sur la, sur face de ces rouleaux. On sait. en effet que cette particularité de certains métaux tendres leur permet, par l'application d3une couche de matières abrasives, d'attaquer des maté riaux beaucoup plus durs.
Les rouleaux<B>19</B> sont alors revêtus d'une couche de pâte composée de grains abrasifs de dimensions déterminées et de plusieurs exei- pients gras, mélangés en proportions convena bles, de manière telle que la pâte adhère par faitement sur ces rouleaux<B>19</B> sans être enle vée par les biseaux de la lame.
Comme cela est visible sur la, fig. 34 et comme indiqué plus haut, la lame 41 repose sur les rouleaux<B>19</B> par deux génératrices opposées. Sous l'effet de la pression d'appli cation, due<B>à</B> la présence du ressort<B>13,</B> la lame. s'incurve alors légèrement en écrasant la pâte au maximum vers les extrémités des rouleaux<B>1-9</B> et ménage au centre de ceux-ci -Lui jeu 42 de quelques centièmes de iiiilli- mètr es comme montré sur la. fig. <B>35.</B> La trans lation des rouleaux<B>19</B> tend donc<B>à</B> faire glis ser les grains d'abrasifs -des bords vers le centre.
Sous l'effet combiné de la translation et de la rotation des rouleaux<B>19,</B> les gTains sont déplacés suivant des portions de lignes héli coïdales, comme indiqué par les flèches 43 sur la fig. <B>36.</B> Certains des grains abrasifs s'en- foncent dans le métal des rouleaux par l'une de leurs arêtes au cours de ce déplacement. Ils sont ainsi retenus et, exercent lin effet abrasif sur les biseaux de la lame. Les autres sont au contraire entraînés et usent alors les rouleaux<B>19,</B> et ceci d'autant plus qu'on se rapproche de leurs extrémités.
Les grains d*abrasifs parvenant aux extrémités des rou leaux<B>19</B> sont. alors retenus par une racle 44 (fig. <B>37)</B> qui remplace le coussin 40 prévu [ans la forme d'exécution décrite.
<B>Il</B> est donc nécessaire, a-près lui certain temps, de rénover la couche de pâte abrasive portée par les rouleaux.<B>Il</B> résulte alors de ce déplacement, non seulement Fusure des bi seaux en vue de leur repassage, mais égale ment une usure de la surface des rouleaux <B>1.9,</B> qui épouse peu<B>à</B> peu<B>là</B> formede la lame et s*ovalise comme indiqué d'une façon exagé rée pour plus de clarté sur la fig. <B>35. A</B> ce moment, le surfilage de la lame atteint son efficacité maximum en, ce qui concerne- la douceur et le mordant du tranchant.
Suivant une autre variante comprenant une charnière amovible entre le couvercle et <B>le</B> boîtier, on a prévu une nouvelle pièce 49 (rig. <B>38 à</B> 43) munie en son centre d'un pène 45 destiné<B>à</B> pénétrer dans -une gâche ou lu- inière 46 du boltier <B>5</B> et portant. deux pattes latérales 47 repliées comme montré sur la fig. 41 et destinées<B>à</B> pénétrer dans des lumiè res 48 cl-Li couvercle<B>8</B> et<B>à</B> retenir le bâti<B>10.</B> La position d'assembla-" est.
représentée sur la fig. 43. Dans cette position, un léger jeu permet<B>à</B> la partie arrière du bâti<B>10</B> de jouer cil faisant ressort sur l'arrière dLi couvercle <B>8</B> pendant l'ouvert-Lire et la fermeture de ce dernier. Cette chanière amovible facilite le iiioiita(,,e et<B>le</B> démontage (le l'appareil, notain- llielit <B>poil], son</B> entretien.