CH298077A - Procédé de fabrication de carreaux de marbre artificiel, veinés, flammés et ayant l'aspect du marbre naturel. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de carreaux de marbre artificiel, veinés, flammés  et ayant l'aspect du marbre naturel.    La présente     invention    a pour objet un  procédé de fabrication de carreaux de marbre  artificiel, veinés, flammés et ayant l'aspect du       marbre    naturel, caractérisé en ce qu'on pré  pare plusieurs mélanges séparés, dont l'un,  principal, contient du ciment blanc coloré et   < lu sable siliceux blanc crème, et les autres du  ciment coloré et de la farine de marbre.  



  Pour fabriquer ces carreaux, on peut pro  céder par exemple de la manière suivante, en  calculant, en poids, la. composition des mé  langes.  



  Pour former la teinte principale, on     pré-          pare        le        mélange        suivant:        70    à     90        %        de        ciment     blanc,     coloré    selon les teintes qu'on désire,       10    à     30        %        de        sable        siliceux        blanc        crème;

          ces          produits    sont mélangés et tamisés à sec, et on  ajoute l'eau nécessaire pour obtenir une     pâte          semi-liquide.     



  Les     autres    mélanges servant. à. obtenir le       veiné        et        le        flammé        contiennent        90    à     95        %        de          ciment        blanc        ou        gris        coloré        et    5 à     10        %        de     farine de marbre qui sont préparés séparé  ment et     

  gâehés    avec de l'eau pour obtenir une  pâte un peu moins liquide que le mélange  principal.  



  On place dans un récipient approprié ces  différents mélanges qu'on verse ensuite dans  un moule en fonte d'acier, après les avoir  malaxés légèrement.  



  Sur cette préparation, on applique un nou  veau mélange composé de 60% de sable et  de     401/9    de ciment portland ordinaire.    Pour le moulage des carreaux, on se sert  de moules en fonte d'acier qui se composent  de trois parties distinctes: soit la plaque de  fond, le cadre et le couvercle.

   Après prépara  tion des différents mélanges, on procède de  la façon suivante:  On fixe le cadre sur la plaque de fond qui  est recouverte d'une feuille de caoutchouc. pur  de 1 à. 2 mm     d'épaisseur.    On place dans un  versoir les mélanges composés avec le sable  siliceux et ceux avec la farine de marbre, en  les malaxant doucement; on verse ensuite le  tout dans le moule que l'on fait     vibrer-quel-          ques        secondes    pour obtenir l'évacuation des  globules d'air et qui permet en même temps  à la matière     semi-liquide    de prendre sa place  dans le moule, en une couche horizontale très  régulière de 6 à 7 mm d'épaisseur.

   Sur cette  couche ainsi obtenue, on place la deuxième  couche composée de ciment et de sable ordi  naire légèrement humidifiée, en une épaisseur  de 16 à 17 mm; après avoir appliqué succes  sivement les deux couches, on place la troi  sième partie du moule, c'est-à-dire le couver  cle, et on soumet le tout à la pression de 125  à 150     kb/em2.    Après application de la pres  sion, on retire le cadre, ensuite le couvercle,  on place verticalement la plaque de base et  on retire le carreau à la main.  



  Quinze à vingt heures après le coulage, on  fait. absorber aux carreaux fabriqués de l'eau  jusqu'à complète saturation. A partir du ving  tième jour de durcissement, on procède au           dégrossissage    qui consiste à enlever par usure  1/2 à 1     mn        i    de la matière marbrée, de manière  à faire apparaître le veiné et flammé caché  à. l'intérieur de la matière. On utilise pour le  dégrossissage des machines connues sur le mar  ché.     Sitôt    après le dégrossissage, sans aucune  autre préparation, on procède au polissage à  l'aide d'une machine à. polir, par exemple à.  l'aide d'un bloc de carbure de silicium à grain  très fin. Le carreau est. ainsi terminé et     prêt.     à. l'emploi.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de fabrication de carreaux tic marbre artificiel, veinés, flammés et ayant l'aspect du marbre naturel, caractérisé en ce qu'on prépare plusieurs mélanges colorés et séparés, dont l'un, principal, contient du ci ment blanc coloré et du sable siliceux blanc crème, et les autres du ciment coloré et de la farine de marbre, en ce qu'on place le mé lange principal dans un versoir, en ce qu'on ajoute au moins un des mélanges de la deuxième préparation, selon les couleurs du veiné et flammé qu'on désire obtenir, en ce qu'on malaxe légèrement et ce qu'on verse le tout. délicatement dans un moule et en ce que, après vibration, on dépose sur cette couche le dernier mélange composé de sable ordinaire et de ciment gris portland, ce dernier mélange étant légèrement.

   humide, et en ce qu'on sou met le tout. à. une pression de<B>125</B> à<B>150</B> 1ig/cm2, en ce qu'on démoule et laisse durcir le car reau. S ç OUS-REVENDICATIONS: 1.

   Procédé suivant la revendication, caMie- térisé en ce que le mélange principal contient 70 à 90 % de ciment blanc coloré et 10 à 30 % de sable siliceux blanc crème. 2.

   Procédé suivant la revendication, earac- térisé en ce que les autres mélanges, servant à obtenir le veiné et flammé, contiennent de 90 à 95 % de ciment. blanc coloré et 5 à 10 % de farine de marbre. 3.

   Procédé selon-la revendication, caracté risé en ce que les autres mélanges, servant à obtenir le veiné et flammé, contiennent de 90 à. 95 % de ciment gris coloré et 5 à 10 % de farine de marbre. 4. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que, après un durcissement de vingt. jours environ, on soumet la surface vei née et flammée des carreaux à. une usure de à. 1 mm par dégrossissage. 5.

   Procédé suivant la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'on polit la surface veinée et flammée après le dégrossissage.